开槽埋管
开槽埋管施工方法
开槽埋管施工方法开槽是指在地面或墙面上切割出一定深度和宽度的槽口，用于埋设管道。
开槽的深度和宽度根据具体情况来确定，通常根据管道的大小和埋深来决定，以确保管道的安全性和稳定性。
下面是开槽埋管施工的步骤：1.确定管道布置和位置：首先需要确定管道的布置和位置，并确定槽口的起始点和终点，以及槽口的长度和宽度。
这通常需要根据工程设计图纸来进行确定。
2.标线和测量：根据设计图纸，用打标机或圆珠笔进行标线，标出槽口的起始点和终点，并用测量工具进行测量，确保槽口的长度和宽度符合要求。
3.切割开槽：使用专用的开槽工具，如开槽机或手持开槽机，按照标线进行切割槽口。
在切割过程中，要注意保持槽口的垂直度和水平度，确保槽口的质量。
4.清理槽口：切割完成后，需要清理槽口内部的杂物和灰尘，以确保管道的安装质量。
可以使用专用的清洗工具，如刷子和吸尘器，来清理槽口。
5.安装管道：将准备好的管道放入槽口中，并根据需要进行修整和调整。
在安装过程中，要注意保持管道的水平度和垂直度，避免出现渗漏和损坏的情况。
6.固定管道：使用专用的支架或扣件，将管道固定在槽口中，以确保管道的稳定性。
固定的方法可以根据具体情况来决定，如使用螺栓或焊接等方式。
7.填充和夯实：在管道安装完成后，需要将槽口填充和夯实，以增强槽口的强度和稳定性。
填充材料可以使用砂浆、水泥等，夯实时要注意保持槽口的平整和水平度。
8.检查和测试：完成填充和夯实后，需要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。
可以进行压力测试和漏水测试，以检验管道的密封性和耐压性。
以上就是开槽埋管施工的步骤，下面是一些需要注意的事项：1.施工前要进行充分的准备工作，如检查施工现场的地质情况、管道材料的质量等。
2.施工过程中要保持槽口的整洁和干燥，避免灰尘和杂物进入槽口。
3.在开槽和安装过程中，要注意操作安全，使用合适的工具和设备，切勿随意进行操作。
4.施工过程中要随时检查和调整管道的位置和高度，确保管道的安装质量。
开槽埋管专项施工方案
开槽埋管专项施工方案一、前言开槽埋管作为一种常见的施工方式，在城市基础设施建设中具有重要作用。
本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行开槽埋管施工前，需进行必要的准备工作，包括但不限于： 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸； 2. 确保周围环境安全，并设置施工警示标志； 3. 确定管线敷设方向和深度，并清除地面障碍物； 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤步骤一：开挖槽位1.按照设计要求，在确定的位置进行开挖。
确保开挖深度和宽度符合要求。
2.使用机械设备进行开挖，避免损坏地下管线和设施。
步骤二：敷设管线1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中，并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定，确保管线通畅。
步骤三：回填土方1.将开挖的土方进行回填，逐层夯实，确保填埋均匀。
2.在回填过程中，注意保护管线，避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制在开槽埋管专项施工中，施工质量的控制至关重要。
应在施工过程中注意以下几点： 1. 定期检查管线连接是否牢固，避免渗漏和脱漏； 2. 严格控制回填土方的质量，确保填埋平整； 3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项在开槽埋管施工中，施工人员应注意以下安全事项： 1. 戴好安全帽和手套，避免意外伤害； 2. 使用机械设备时注意操作规范，避免事故发生； 3. 施工现场要设置警示标志，确保通行安全。
六、总结开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
明挖开槽埋管施工方案
明挖开槽埋管施工方案一、前言明挖开槽埋管是一种常见的管道施工方法，它适用于城市建设、道路改造和基础设施建设等工程中。
本文将重点介绍明挖开槽埋管的施工方案及相关要点。
二、施工准备在进行明挖开槽埋管施工前，施工单位需要完成以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案确认明挖开槽埋管的具体位置、深度、坡度等参数。
2.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
3.设备准备：准备挖掘机械、输送设备、管道材料等必要设备。
4.人员配置：合理配置施工人员，包括各类作业人员、监理人员和安全人员等。
三、施工流程明挖开槽埋管的施工流程通常包括以下几个步骤：1.开挖准备：确定开挖范围，清理施工区域，确保施工现场安全。
2.开挖槽道：根据设计要求，采用挖掘机械进行开挖，控制槽道的深度和坡度。
3.安装管道：将预制的管道逐段放入槽道中，并进行连接，保证管道的密封性和稳固性。
4.管道回填：在管道安装完成后，进行适量的回填工作，填实槽道周围土方，保证管道的安全运行。
5.铺设路面：对回填土方进行夯实和平整，最终完成路面的铺设工作。
四、质量控制为保证明挖开槽埋管的施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：1.施工过程中定期对槽道、管道进行检查，发现问题及时处理。
2.严格按照设计要求进行施工，确保管道的安装位置、坡度等参数符合标准。
3.对管道连接部位进行检测，确保连接牢固、密封性良好。
4.确保回填土方的稳定性和密实性，防止地面沉陷或管道受损。
五、安全注意事项在明挖开槽埋管施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具。
2.加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施。
3.培训施工人员，提高安全意识，做好应急预案。
4.定期检查施工现场和设备，防止安全事故发生。
结语明挖开槽埋管作为一种常见的管道施工方法，具有简便、经济的特点。
通过本文的介绍，相信读者对明挖开槽埋管施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中做好准备工作，确保施工质量和安全。
开槽埋管工程施工设计方案
开槽埋管工程施工设计方案一、施工设计方案的编制1.方案目标：准确确定本次工程的具体施工任务和目标；2.施工区域划分：对整个施工区域进行划分，并编制详细的施工方案；3.人员调整：根据施工区域的划分，合理调整工作人员的配置；4.施工设备配置：确定所需的施工设备及其数量，并进行统一采购；5.施工材料采购：根据施工方案的要求，进行施工材料的统一采购；6.安全措施：根据本次工程的特点，制定安全施工措施；7.质量控制：确定施工过程中的质量控制措施和监督标准；8.资金预算：根据以上方案，进行资金预算及合理分配。
二、工程量及进度计算1.开槽计算：根据开槽的深度和宽度，计算开槽的总长度，并结合土质情况和管道类型，进行施工难度的评估；2.管道长度计算：根据工程实际情况和设计要求，计算管道总长度；3.进度计算：结合施工班组人员数量、施工设备配置情况以及土方开挖速度等因素，编制合理的进度计划。
三、施工方法1.开槽施工：采用机械化开槽，根据地质情况选择合适的开挖设备和施工方法；2.管道铺设：根据管道类型和长度，采用机械化或人工铺设，确保管道的平整、稳固；3.埋设操作：根据设计要求，进行相应的埋设工作，包括管道的连接、固定等；4.回填土方：管道完成埋设后，及时进行回填土方，保证地面的平整。
四、安全措施1.施工人员的安全防护：为施工人员配备必要的防护用具，并进行安全教育和培训；2.施工设备的安全使用：对施工设备进行定期检查和维护，并确保设备的安全可靠；3.施工现场的安全防护：设置施工现场的安全警示标志，保证施工现场的通行安全；4.施工过程中的特殊情况处理：对于特殊情况，及时采取应急措施，保证施工安全；5.工程现场的环保措施：进行工程施工过程的环保措施，确保环境的安全。
五、质量控制措施1.施工人员素质要求：合理安排工作人员，确保施工人员具有相应的资质和技能；2.施工设备检查：对施工设备进行定期检查，保证设备的工作正常；3.管道连接质量检查：对管道的连接部位进行质量检查，确保连接牢固；4.施工细节的把控：对施工过程中的细节进行严格把控，确保施工质量符合设计要求；5.竣工验收要求：工程结束后进行竣工验收，确保工程质量合格。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案概述：开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟，将地下管道埋设在其中的施工方法。
该方法适用于中小型管道的施工，例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。
本文主要介绍开槽埋管的施工方案。
一、前期准备1.确定开槽埋管的施工范围和长度；2.编制开槽埋管的施工图纸，明确施工工序、材料用量等；3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志；4.确定施工所需机械设备和材料，并做好采购准备；5.与水电、通讯等单位协调，避免损害其管道。
二、施工过程1.测量和标线在开挖前，要先对管道位置进行测量和标线，确定开槽沟的位置和深度，并将其用颜色区分。
2.开挖槽沟按照设计要求，开挖槽沟，使其与管道的大小相适应。
底部应平整，便于管道的安装。
3.安装管道先将管道平放在槽沟内，再逐个连接。
连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。
连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。
连接完成后，应进行试压，以确保管道安装质量。
4.回填土方管道接完后，应将挖出的土方回填至管道所在的深度，在回填时，应一层一层填入压实，确保土质紧实。
同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。
三、安全保障1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平；2.为开挖区域设立安全警戒标志，使行人和车辆知晓，以避免进入施工区域；3.采取道路扬尘防止措施，减少对路面和周边环境的影响；4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全，不要占用其他道路或场地。
四、施工完工及验收1.施工完工后进行验收，检查管道是否符合规范要求，检查管道连接处是否灵活可靠，以及土方回填是否牢固。
2.验收合格后，应逐级填写施工记录并保存相应的验收报告。
总的来说，开槽埋管施工方案要注意施工安全和管道的质量，提前做好前期准备工作并按照施工图纸设计，施工过程中要注意细节，做好每一步工序，尽可能保证施工质量。
【完整理】开槽埋管施工方案(1)
第一卷开槽埋管（承插管、企口管） (2)第一卷 开槽埋管（承插管、企口管）1特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。
对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。
管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。
2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。
3施工工艺4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。
4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。
砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。
4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中，管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式，其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案，以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：根据设计要求和现场情况，确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽：使用开槽机在地面上开槽，确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道：将承插管放入开槽中，并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道：使用砂浆将管道的连接口密封，确保连接牢固。
5.填埋：用土和砂浆将管道覆盖并填埋，保证管道的稳固和安全。
6.测试：对管道进行压力测试，确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：确定管道敷设的位置和深度，腐蚀预防。
2.开槽：使用开槽机开槽，保证槽口平整。
3.放置管道：将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道：使用水泥对管道进行密封，并用布袋包裹加固。
5.填埋：用土覆盖管道，保护管道不受外部损坏。
6.测试：进行管道通水测试，确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍，可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作，希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案1. 引言开槽埋管是一种常用的管道敷设方式，适用于城市建设、道路施工等领域。
本文将介绍开槽埋管的施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工要点。
2. 施工前准备在开展开槽埋管施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据工程要求，绘制详细的施工图纸，包括开槽位置、尺寸和深度等信息。
2.2 设备和材料的准备根据施工图纸确定所需的设备和材料，包括开槽机、砂浆、管道等。
2.3 施工人员的培训确保施工人员具备相关的技能和知识，熟悉施工流程和操作规程。
2.4 周边环境的调查对施工区域周边环境进行调查，了解地下管道、电缆等线路的情况，确保施工安全。
3. 施工流程3.1 开挖槽道根据施工图纸的标示，在预定位置用开槽机或手工开挖槽道，槽道的宽度和深度应符合设计要求。
3.2 清理槽道清理槽道内的杂物和泥土，确保槽道内部干燥和干净。
3.3 敷设管道将预制的管道放入槽道中，并根据施工图纸的要求进行对接和固定。
3.4 封管在管道安装完毕后，使用砂浆或水泥等材料对管道进行封管，以确保管道的密封性和稳固性。
3.5 整平地面在管道安装完毕后，对槽道周围的地面进行整平，保持地面的平整和美观。
3.6 管道保护根据需要，对新敷设的管道进行保护措施，如安装管道标识牌、管道防腐涂层等，以延长管道的使用寿命。
4. 施工要点4.1 安全施工在开槽埋管施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
4.2 管道质量控制对敷设的管道进行质量控制，包括检查管道的尺寸、对接质量和固定牢固性等，确保管道的质量。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工按计划进行，提高施工效率。
5. 总结开槽埋管施工是一项常见的道路施工方式，在施工前准备、施工流程和施工要点上需要注意。
通过本文的介绍，读者可以了解开槽埋管施工的基本步骤和注意事项，以便在实际操作中能够有效进行开槽埋管施工工作。
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开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案开槽埋管施工是指在地面或墙壁上开设槽口，将管道埋入其中，是一种常用的水电管道安装方式。
下面是一个开槽埋管施工方案的简介，共700字。
一、施工准备工作1. 施工前需制定详细的工程施工方案，并进行验收。
2. 提前准备好所需的材料和工具，包括开槽机、测量仪器、水电管道、保护套管等。
3. 确定开槽位置和方向，遵循设计要求。
4. 预防事故发生，保证施工安全。
施工前需对工地进行安全检查，消除安全隐患。
二、施工步骤1. 根据设计要求，使用开槽机进行开槽。
开槽机按设定的槽宽和深度进行切割，保证槽口的平整和垂直度。
2. 开槽完成后，根据不同的管道要求进行套管。
将电缆、水管等放入套管中，并在套管两端预留出适当的接口。
3. 清理槽口内的杂物和灰尘，确保管道安装的干净整齐。
必要时进行檢測和试压，确保管道的连通性和密封性。
4. 安装完毕后，进行保护措施。
将开槽处进行封闭，防止泥土、灰尘等杂物进入管道。
同时对接口进行防水处理，采用胶封、砂浆封等方式。
5. 完工验收。
对施工质量进行检查，包括开槽的平整度、管道的固定性和密封性等。
确保工程符合设计要求，并办理竣工手续。
三、注意事项1. 施工过程中要确保安全，穿戴好相应的防护装备，遵守工地的安全规定。
2. 在开槽过程中，注意不要损坏周围的设备和构件，避免对建筑物结构造成影响。
3. 在施工过程中，严格遵守相关的技术要求和施工规范，确保施工质量。
4. 施工结束后，尽快进行保护和封闭，避免外力和环境的影响。
5. 施工完成后，对工程进行验收，确保开槽埋管工程的安全和质量。
总结：开槽埋管施工需要经过准备、开槽、套管、清理、保护和验收等环节。
在施工过程中要注意安全，保证施工质量。
开槽埋管施工方案的制定和执行，对工程的安全和质量有着重要的影响，需要严格按照规范进行，确保施工顺利进行。
开槽埋管施工安全技术要求
开槽埋管施工安全技术要求开槽埋管施工是指在地下开挖直线或曲线槽道，将管道埋入其中的一种工程施工方法。
开槽埋管施工的安全工作非常重要，下面将介绍开槽埋管施工的安全技术要求。
一、前期准备工作1. 安全技术交底：在开槽埋管施工前，施工单位应对参与施工的人员进行安全技术交底，明确施工工作的目标、要求和注意事项。
2. 委托验收：施工单位应委托专业机构对工程地质进行勘察，获取相关工程地质资料，并按照相关法规要求开展验收。
3. 施工组织设计：施工单位应编制详细的施工组织设计方案，明确各项施工措施和安全预防措施。
4. 施工现场安全检查：施工单位应在施工前对施工现场进行全面检查，确保施工条件符合安全要求。
二、施工人员安全要求1. 每位施工人员应持有相应的操作证件，并熟悉开槽埋管施工技术规范和安全操作规程。
2. 每位施工人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并按规定进行岗前培训。
3. 施工人员应严禁饮酒和吸烟等不安全行为，保持良好的心态和身体状态。
三、机械设备安全要求1. 设备操作人员应熟悉操作规程，具备相关操作证件和经验，并按规定进行岗前培训。
2. 机械设备应定期维护和检修，确保设备正常工作，不得违章操作或使用损坏的设备。
3. 施工现场应标明机械设备作业区域，并进行隔离，禁止无关人员靠近。
四、开挖槽道安全要求1. 施工单位应根据地质情况和设计要求合理确定槽道宽度和深度，并制定开挖施工方案。
2. 开挖施工前应清除地表杂物，防止杂物掉入槽道，影响施工安全。
3. 开挖施工过程中，应及时及时清理槽道内的泥土和杂物，保持施工现场整洁。
4. 当槽道深度超过2米时，应采取支护措施，确保施工人员和设备的安全。
五、管道安装和固定要求1. 管道应严格按照设计要求进行安装，并使用合格的材料和工艺。
2. 切勿使用损坏或变形的管道进行施工，确保管道的质量和稳定性。
3. 管道安装完成后，应及时进行固定和检查，确保管道不会发生位移或滑坡。
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开槽埋管
1、施工工艺
管道施工主要有沟槽开挖、垫层基础、管道铺设、砖砌检查井、闭水试验、坞膀和回填土等工序，施工要严格按规范操作，充分安排流水作业，加快工程进度，保证工程质量。
2、沟槽开挖
本工程管道开挖深度约1～3米左右，该地区地质良好，采用大开挖沟槽。
对控制要点如下：
（1）先由测量人员定出沟槽开挖线，可每隔一定距离设置导向桩，开挖沟槽采取挖掘机进行。
（2）挖机挖至接近设计标高时应停止，预留30cm土方由人工修整至设计标高，并保证基坑干燥，无积水。
沟槽开挖应控制好基底标高、平整度，保证基底土质无扰动，并注意基坑支护，确保施工安全。
3.3.2管道基础的施工
首先对沟槽的底层土进行清表，做到无淤泥和杂物、碎土，如有超挖应用砾石砂或旧料填实，不用土回填,槽底无积水，无扰动，基础施工前复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4m设置样桩，并用样尺复核桩顶标高，以控制土基、垫层的标高。
（3）排水管道混凝土管采用135°C25砼基础，雨水管道垫层采用天然圆砾层，若槽基土不为圆砾时，采用10cm厚砂砾垫层；污水管道采用天然圆砾层，若槽基土不为圆砾时，采用10cm厚砂砾垫层。
垫层应满堂铺筑，并拍平、拍实。
3、钢筋混凝土管铺设
排管采用机械吊排，用手扳葫芦进行管节就位合拢，在管节合拢过程中，应由起吊设备吊住。
排管时，用水平尺校正管道坡度，每两节管道用高程样板复核一次管底标高。
排管顺序应自下游排上游，承口向上游方向，插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窨井的进水方向，带插口的排在窨井的出水方向。
管子在铺设前，先将管节的成品内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、
平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。
混凝土管在管节的承口内端面，预先用氯本胶水粘贴垫块。
（作为控制管节间接缝宽度用）下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。
禁止采用钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。
铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线。
然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。
管节插入时，注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
4、窨井砌筑
机械开挖至设计标高以上20cm，人工清底至设计标高，15cm厚素砼垫层和浇筑C25钢筋混凝土底板。
砖砌窨井砌筑前要打扫冲洗混凝土底板表面，保持基础表面无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，并浇水湿润砖材。
在砌筑的基础面上，铺筑砂浆后方可砌砖墙。
砌砖时要夹角对齐上下错缝，内外搭接，窨井内外表面及三角灰采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm，窨井砌至要求的高度后即可安放盖板。
砌井应尺寸正确，砂浆饱满，墙面平整，边角整齐，夹角对齐上下错缝，内外粉刷时，接槎不能在同一断面，窨井不渗水。
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不重有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
5、闭水试验
正式闭水时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并作好记录，本工程钢筋混凝土承插管采用柔性接缝，管道使用粗砂进行坞膀，坞膀高度至管节中心齐平，中心角呈180度。
闭水试验严格按规范操作，闭水试验应在管道坞磅前进行，每次试验前在管道灌满水后经24小时后再进行。
闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，水位可至井口为止。
每次渗水
量的测定的时间不小于30分钟。
闭水不合格，应仔细检查渗漏部位并进行修补重试，直至闭水试验合格为止。
6、沟槽回填
管道回填材料先选用沟槽开挖出的良质土满沟槽进行回填，当原土土质较差时，管顶以上500mm内采用粒径小于40mm的砂砾回填，500mm以上回填塘渣。
回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧回填以防管子移动。
沟槽覆土要在管道闭水试验验收合格后进行，凡具备覆土条件，均及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。
沟槽回填土质量好坏是道路工程的关键之一，必须高度重视。
覆土时沟槽内填土不得使用含有腐植土、生活垃圾土、淤泥、淤泥质土，不得含草皮及树根等杂物，不得含木材、塑料等有机质，超过10cm粒径的土块和其它块状物均应打碎填入。
回土应分层进行，并整平、夯实，采用蛙式找夯机分层夯实，每层夯实厚度不大于250mm，尤其是井边等处应人工夯实，待回填到设计土路基层时，应结合土路基的压实厚度，同时进行均匀压实，以保持整体上路基的压实度基本一致。