10502回采工作面回撤安全技术措施概论
工作面回撤安全措施

编号:AQ-JS-04481( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面回撤安全措施Safety measures for withdrawal of working face工作面回撤安全措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。
2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。
风门打开后要及时关闭,以防风流短路。
当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线,经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。
3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。
4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。
5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。
6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。
7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误。
10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。
11、所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”现象。
回撤安全技术措施

根据回撤计划,合理分配回撤任务,明确各部门的职责和分工,确保 回撤工作的顺利进行。
准备回撤工具和设备
01
检查设备状态
对需要回撤的设备进行全面检查 ,确保设备处于良好状态,能够 正常运行。
02
准备回撤工具
03
准备应急设备
根据回撤需要,准备相应的回撤 工具,如绳索、滑轮、绞车等, 确保回撤工作的安全和效率。
为应对可能出现的意外情况,应 准备必要的应急设备,如急救箱 、灭火器等。
检查回撤环境的安全性
检查现场环境
对回撤现场进行全面检查,确保现场无危险物品、无 安全隐患。
监测天气状况
在回撤前应密切关注天气状况,避免在恶劣天气下进 行回撤工作。
注意地质条件
在山区进行回撤时,应注意地质条件,避免因地质灾 害造成人员伤亡和物资损失。
培训回撤人员
培训基本技能
对参与回撤的人员进行基本技能培训,如使用 绳索滑轮等工具的正确方法。
强调安全意识
加强安全意识教育,使参与回撤的人员充分认 识到回撤工作的危险性和重要性。
进行模拟演练
进行模拟演练,提高参与回撤的人员应对突发情况的能力。
03
回撤过程中的安全措施
防止倒塌和坠落事故的措施
确保作业场所的稳固和安全
控制其他常见事故的措施
预防火灾和爆炸事故
01
在回撤过程中应注意防火防爆,禁止吸烟和使用明火,并配备
灭火器材。
预防交通事故
02
在回撤过程中使用的车辆应定期检查和维护,确保其安全性能
良好,防止发生交通事故。
预防淹溺事故
03
在涉及水域的回撤时,应采取相应的防水措施,确保人员和设
备的安全。
502工作面回撤安全技术措施

502工作面回撤安全技术措施随着采煤工作的顺利进行,采煤工作面不断前进,但当采煤工作面到达一定位置后,为了保证矿工的生命财产安全,需要实施回撤工作。
在实施502工作面回撤时,为了避免类似事故的发生,需要采取一系列的安全技术措施。
一、回撤计划在回撤工作面之前,需要制定详细的回撤计划。
回撤计划应包括回撤的时间、范围和每个环节的责任部门和人员。
对于岗位上的换班人员,需要详细告知回撤计划和安全注意事项。
二、人员安全回撤工作是危险的,每个在采煤工作面服役的人员在回撤时,必须携带必要的防护装备,并严格按照规定的程序进行操作。
此外,回撤工作应有专人项指挥协调,以保证人员的安全。
三、通风回撤工作面会产生大量的煤尘和有害气体,要对回撤工作面进行充分通风。
在煤矿内,不充分通风易导致瓦斯超标,产生爆炸和窒息等危险,所以通风是最重要的安全技术措施之一。
四、瓦斯抽放回撤时在工作面上会产生大量瓦斯,需要通过瓦斯抽放措施及时将瓦斯抽出。
在煤矿井下瓦斯通道设置,并启动瓦斯排放装置以确保瓦斯排放,有助于减少瓦斯的积聚,减轻煤矿工作面的瓦斯压力和走向完整性的危险。
五、巷道支护回撤工作面在移动过程中,需要加强对巷道支架的检查。
移除已经使用过的支架,清除废矸和杂物,并在新的位置重新安装支架,以维护巷道的完整性。
六、机电设备运作回撤时,机电设备也需要进行移动和调整。
这时,需要对机电设备进行详细的检查,确保运作正常,防止机电设备故障引发安全事故。
七、预警监测在回撤的过程中,需要实时监测回撤工作面的瓦斯、温度、湿度等数据,并及时报警处理。
通过预警监测,及时发现并处理问题,可以有效的防范事故的发生。
总之,尽管有着严格的安全技术措施,回撤工作仍然会存在着一定的危险性。
因此,在回撤前进行充分的准备工作,并在回撤过程中严格遵守安全操作规程,才能保障工作人员的生命安全和矿井的正常生产,防止事故的发生。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

严格落实安全责任制
明确各级管理人员职责
制定详细的安全责任制,明确各级管理人员在综采工作面回 撤与安装过程中的职责和任务,确保各项安全技术措施得到 有效实施。
建立考核与奖惩机制
通过建立考核与奖惩机制,对各级管理人员进行监督和激励 ,促使他们认真履行职责,确保综采工作面回撤与安装过程 中的安全。
加强现场安全管理
综采工作面的回撤能够减少煤炭资源的浪费,提高采出率,为国 家和社会创造更多的价值。
保证矿井安全生产
综采工作面的回撤是矿井安全生产的重要组成部分,能够降低事 故风险,保障矿工的人身安全。
提高矿井经济效益
综采工作面的回撤能够缩短采煤周期,提高矿井撤的基本要求
01
02
03
严格遵守安全规程
综采工作面的回撤必须严 格遵守安全规程,确保回 撤过程中的安全性。
保证设备完好率
回撤前应检查设备状况, 确保设备完好无损,避免 因设备损坏而影响回撤工 作。
合理安排回撤顺序
综采工作面的回撤应按照 合理的顺序进行,确保回 撤工作的顺利进行。
综采工作面回撤的准备工作
人员培训
对参与回撤的工作人员进 行培训,确保他们了解回 撤流程和安全注意事项。
准备安装空间
确保工作面内安装空间充足,满足设备安装要求,同时对工作面 进行支护加固,防止煤壁垮塌等意外情况发生。
综采工作面安装作业流程
运输和吊装设备
利用运输设备将待安装设备运 至工作面附近,然后利用吊装 设备进行吊装。
连接管路和线路
对液压管路、电气线路等进行 连接,确保设备正常运行。
确定安装顺序
根据工作面实际情况,制定合 理的安装顺序,确保安装顺利 进行。
利用绞车和滑轮将采煤机和输送机 等设备吊运出工作面,同时回收支 柱和顶梁。
综采工作面回撤安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。
撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.02*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
(见图)(1)瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
(见图中所示位置)b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外,必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报,并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后,必须及时通知工作面作业人员立即停止工作,撤出工作面全部施工人员,待瓦斯浓度降到《规程》规定后,施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页(2)瓦斯监测:按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面:T1设置在000工作面回风流中;T2设置在工作面上隅角。
报警浓度:1%断电浓度:1%复电浓度:<1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

提高生产效率:通过安全技术措施的实施,可以 减少设备损坏、降低事故风险,从而提高回撤安 装效率,缩短停产时间。
因此,我们必须充分重视煤矿综采工作面回撤安 装的安全技术措施,确保在回撤安装过程中严格 遵守相关规定和操作要求,以降低安全风险,保 障员工的生命安全和企业的可持续发展。
工作面环境评估
地质环境评估
评估工作面的地质情况, 识别潜在的地质灾害风险 ,如顶板垮落、水害等。
气体环境评估
检测工作面空气中的有害 气体浓度,确保其在安全 范围内。
照明与通风评估
检查工作面的照明和通风 条件,确保回撤作业有足 够的照明和良好的通风。
人员组织与培训
01
02
03
04
回撤作业小组组建
组建专业的回撤作业小组,负 责回撤作业的具体实施。
设备检查
在安装前,对所有将要安装的设备进行全面的检 查,确保设备完好无损,符合安装要求。
安装操作规范
设备安装必须按照操作规范进行,确保安装质量 ,避免因安装问题导致的安全事故。
设备调试
安装完成后,对设备进行仔细的调试,确保设备 能够正常运行,满足生产需求。
Hale Waihona Puke 安全验收与总结安全验收
在设备安装调试完成后,应组织专业人员进行安全验收,检查设备 安装质量和安全性能,确保符合国家和企业的安全标准。
设备再利用的关键
回撤安装过程中,需要对综采工作面的各种设备进行拆卸、搬运、 安装,确保设备在搬迁后能够迅速投入生产,提高设备利用率。
生产效率的保障
回撤安装的顺利进行,有助于缩短工作面搬迁时间,减少停产时间, 提高煤矿生产效率。
采煤机回撤安全技术措施
采煤机回撤安全技术措施采煤机回撤是指在矿井采煤过程中,采煤机需要倒退并行走到下一个工作面的过程。
在这个过程中,采煤机操作员面临着很多安全风险。
为了确保采煤机回撤的安全性,需要采取一些必要的技术措施。
回撤路径清晰标记在回撤过程中,清晰粘贴标记会告诉操作工之前哪些地方必须要注意。
标记的方式可以使用直线标记或者其他图案标记。
如果临时需要改变回撤路线,需要在标记处取消原标记并重新在新路线处标记。
确保回撤路线的清晰可见程度在可接受的范围之内。
仔细的回撤路线规划在回撤之前,需要提前规划清楚回撤路线。
根据对回撤路线的调查和分析结果,在实际的工作中相应的采取措施。
规划中的关键点是在回撤路线上明确标记道路标志并沿着清晰标记路线走。
如果回撤路径中间有任何障碍或风险点,需要提前考虑怎么绕开避免事故发生。
严格按照回撤规定操作在回撤时,需要严格按照规定进行操作。
在采煤机回撤过程中,应尽量注意避免扭伤脚踝等肢体伤害。
如需要行动不前后,进行相应操作前先取消机器的动力,并确保自己起身并走开后再打开机器动力回撤机器向前移动。
确保回撤时不要碰撞到采煤机旁边的支鼓或其他障碍物。
仔细预防倒退采煤机回撤时,要特别小心防范倒退。
如果采煤机向后倒退,操作过程中可能会碰到采煤机旁边的物体或碰到其他人,导致伤害事故的发生。
因此,工程技术人员需要仔细观察周围环境,尽量避免采煤机向后倒退。
应急处理方案在采煤机操作过程中,可能会遇到一些不可预知的特殊情况。
在这种情况下,必须要有应急计划和技术措施。
例如,在正在执行回撤操作时遇到严重的起火事故,应该立即通过声光传感器或其他通信设备向其中的其他人员发出警报,同时将采煤机上的液压油关掉。
定期维护和检查为了确保采煤机的安全性,必须定期对采煤机进行维护保养和检查。
长时间使用后,机器上可能会产生磨损、松故和其他机械故障。
因此,对于采煤机的电线、制动、机械、液压和其他部位进行检查,并且进行必要的维修和更换。
及时清理灰尘和其它杂物可减轻机械磨损和防尘度。
回采工作面回撤安全技术措施
设备检查与维护
对回撤设备进行全面检查,确 保设备处于良好状态,并进行 必要的维护和保养。
回撤完成后的处理
清理现场,恢复环境,对回撤 设备进行检查和维修,为下一 次回撤做好准备。
关键技术与装备保障
先进的回撤技术
采用先进的回撤技术,如遥控操作、自动化控制等,提高回撤效率和 安全性。
高质量的回撤装备
选用高质量的回撤装备,如液压支架、刮板输送机等,确保装备在恶 劣环境下能够可靠运行。
通风状况
分析工作面的通风状况,包括 风量、风速、有害气体含量等 指标。
设备配置
列举工作面现有的设备配置情 况,如采煤机、刮板输送机等
,并说明其运行状况。
风险评估与危险源辨识
顶板事故风险
分析工作面顶板事故的风险,包括冒顶、片 帮等事故的可能性及其后果。
水害事故风险
辨识工作面水害事故的风险,包括老空水、 含水层水等水源的威胁。
瓦斯事故风险
评估工作面瓦斯事故的风险,如瓦斯积聚、 瓦斯突出等潜在危险。
火灾事故风险
分析工作面火灾事故的风险,如外因火灾和 内因火灾的可能性及其危害。
可能发生的事故类型及后果
顶板事故
冒顶、片帮等事故可能导致人员伤亡 、设备损坏和生产中断。
瓦斯事故
瓦斯积聚、瓦斯突出等事故可能引发 爆炸,造成重大人员伤亡和财产损失 。
02
对回采工作面的地质条 件、设备状况等进行全 面检查,确保符合回撤 条件。
03
准备好必要的回撤设备 和工具,确保其完好有 效。
04
对作业人员进行安全培 训,提高其安全意识和 操作技能。
回撤过程中的安全技术措施
加强通风管理,确保回采工作面的风 量、风速和风质符合要求,防止瓦斯 积聚和粉尘飞扬。
采面设备回撤安全技术措施
采面设备回撤安全技术措施采面设备回撤安全技术措施回撤设备安全技术措施(一)、电气设备的回撤1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人,对机电设备的回撤负安全技术责任;2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥,作业人员对自身安全负责;3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排,通知班组人员在时间上做好准备工作,做到安全、有序进行;4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等;5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠,装载运输工具必须检查完好,做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁;6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源,并进行停电测试,严禁带电搬迁;7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外,还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标;8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面,严禁有损坏电气设备的行为。
(二)、工作面液压支柱与绞接梁的回撤1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤;2、严禁分段进行回撤支柱;3、在回撤破碎地点的支柱时,必须在自己左右两侧打护身支柱,再对回撤支柱卸压撤出支柱;4、在回撤支柱前,必须对所有支柱进行加液工作,使支柱的支撑力达到最大值;5、回撤破碎地段的支柱时,首先用绳子套在支柱的顶端,然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压,最后用绳子把支柱拉出来,严禁人员爬进去抱支柱;6、参加回撤人员,必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成,现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人,各个工种相互协调;7、遇难回支柱时必须要打替柱,替柱用木支柱,木材长度根据工作面的高度决定。
圆木小头不得小于15cm,支柱架设要迎山有力,柱窝要实地,且要带帽支护,不得使用废旧材料做替柱;8、回柱时首先挂好回柱拉钩,在安全的地方使用长柄工具缩降支柱,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉梁的圆销,使顶梁落下并拖出;倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。
工作面收尾回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。
(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。
(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。
(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。
(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。
(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。
(7)对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。
(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。
(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页(4)开帮至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架顶梁上放两根棚梁,间距0.75m,插好后及时将支架升起管理顶板,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱,1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m,数量为200根。
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贵州鲁能矿业有限公司煤矿
10502采煤工作面撤面安全技术措施
矿长:
总工程师:
安全副矿长:
机电副矿长:
生产副矿长:
编制人:
施工负责人:
编制日期: 2012年6月4日
审批意见
学习贯彻记录
负责人:传达人:班次:
10502采煤工作面撤面安全技术措施
10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。
经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱,因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面,为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作,确保职工的人身安全及财产不受损失,结合本矿井的实际情况,特制定如下安全技术措施:
一、工作面计划回撤时间
工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16:00,根据实际的推进度可对回撤时间进行调整,但仍按照本措施执行。
二、回撤工作参与人员及其职责
(一)成立工作面回撤领导小组
为保证回撤工作的安全顺利实施,矿成立工作面回撤领导小组组长:孙启海
副组长:董业平、周生伟
成员:孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超
(二)领导小组工作职责
1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。
3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。
4、严格执行措施规定,不得违章指挥。
5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作,机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作,通防科做好现场的通风管理和有害气体检测,回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
三、回撤工作
(一)回撤采用方法
1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距(三排),回撤时由下向上回撤,回撤顺序为先回撤下部工作面,待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部,回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷
运出。
2、对放顶后通风不畅通地段采用局部通风机进行供风,回撤前应将风筒沿工作面运回巷接至回撤地点,保证正常通风后再进行回柱工作,回撤期间应确保工作面风量和有害气体符合规定。
3、对顶板顶板稳定性较差地点,回柱前应先于待回撤单体支柱一侧打好替柱,替柱采用用直径不低于15cm的且中间无伤的优质圆木,木柱应打设在实底上,顶部用木楔结实顶板,支柱打设应迎山有力。
4、回柱顺序为先采空区后煤壁。
(二)回撤前的准备工作
(1)煤矿矿领导组织有关人员讨论工作面回撤工作,制定行之有效的回撤草案。
(2)技术部门根据矿会议议定草案,编制具有针对性的回撤安全技术措施,组织相关单位领导会审批准后,对与回撤工作有关的人员进行详细的贯彻学习。
(3)在准备实施回撤工作的工作面范围内,逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距(三排)。
(4)将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区,使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。
(5)回柱作业前,跟班矿领导和工区跟班区长、班长对工作面的支柱全部进行检查,特别是回柱撤退路线上的支柱,必须认真检查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撑力是否符合规定等,
达不到支护要求的支柱和顶梁必须预先进行调整或更换,必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。
(6)拆除回撤段工作面刮板输送机,清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的煤(矸)、管路、杂物等,并保证以上地点的巷道高度不低于1.8米,紧急撤退路线及上下出口畅通。
拆除的设备、杂物、煤(矸)等及时运出。
(7)工作面回撤前必须在工作面运、回巷中预先存放一定数量的支护材料。
(8)工作面上下出口必须架设坚实的木垛,保证上下出口的畅通。
(9)在同时满足以上条件,且没有其它重大安全隐患时,方可实施回柱工作。
(三)回柱操作
1、回柱放顶工作必须由回柱工具体操作,其他人员不得进行回柱工作,回柱作业时非回柱人员严禁进入回柱地点。
2、必须按照本措施的规定实施回柱工作。
3、回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料在确保安全的情况下必须尽量回撤出工作面。
4、当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圆销,使顶梁落下并拖出;当采高小于顶梁长度时,先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁一起拖出。
5、若有柱子被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,
并顺回柱方向挖沟,再用回柱器或回柱绞车将支柱拉出。
6、遇到难回、难收的支柱和顶梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。
7、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况,判断安全后方可进行拴柱、拴梁,拖柱、拖梁工作,回柱作业时要眼疾手快,严禁将绳钩拴在或柱体上。
8、回柱时,回柱工必须站在支架完好处,使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。
9、回柱工作必须从采空区逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在支柱旁边架设临时支护。
10、在下列情况下,不得回柱放顶:
(1)浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;
(2)对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时;
(3)特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;
(4)回柱后路没有做支护加固工作时;
(5)放顶分段距离小于规定距离时;
(6)难回支柱和压死支柱没有处理时;
(7)回孤柱没有架设临时支护时;
(8)自上而下回柱,矸石有可能埋压支柱但是没有作挡矸处理时。
(四)紧急情况处置:
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂,产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回柱工作,对工作面加强支护或撤离工作面:
1、工作面出现顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;
2、工作面煤壁片帮严重,支架受压过大自动卸液,支护材料发出响声,有大面积顶板来压预兆时;
3、工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;
4、工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;
5、有上述征兆时,值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面,进入进、回风巷安全地点躲避(即使值班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)。
待工作面压力稳定,由值班矿领导和工区跟班区(班)长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由值班领导下达工作命令。
6、工作面冒顶来不及撤离的人员,可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避,等待救援。
四、通风及瓦斯管理
1、采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回柱期间工作面风量、瓦斯浓度不能满足时应及时采取应对措施。
2、回柱工作必须先将工作上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯,设置风障。
3、加强工作面上下安全出口的超前支护,确保巷道断面满足通
风要求,防止风流被堵塞,保证工作面以外区域的正常通风。
五、其它
1、回撤出柱梁应放置到工作面以外宽敞地点码放整齐,严禁堵塞巷道断面,损坏、失效柱梁直接安排人员搬运到地面进行检修。
2、每班回柱设备必须齐全,不因为缺材料影响工作面回撤工作。
3、措施中遗漏或不健全之处,以值班领导安排为准。
4、其他未尽示意严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《10502采煤工作面作业规程》严格执行。