复绕打卷机操作规程
2023年复绕机操作规程
2023年复绕机操作规程第一章：总则第一条：为规范复绕机的操作流程，保障操作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年生产的复绕机。
第三条：复绕机的操作人员应当具备相关的技术知识和经验，并按照本规程的要求进行操作。
第四条：复绕机的操作人员应当具备必要的安全防护措施，遵守操作规程，按照操作流程进行操作。
第五条：复绕机的操作人员应当根据实际情况，合理安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。
第六条：禁止在操作复绕机时饮食、吸烟、乱扔垃圾等行为，保持工作场所的整洁。
第七条：复绕机的使用、维护和保养应当按照产品说明书和操作手册的要求进行。
第二章：操作流程第一节：复绕机开机操作第八条：检查复绕机的工作环境是否符合要求，如有异常情况及时处理。
第九条：按照产品说明书和操作手册的要求，进行复绕机的开机操作，确保开机过程稳定。
第十条：开机后，检查各项设备的运行状态是否正常，如有异常情况及时排除。
第二节：复绕机参数调整第十一条：根据生产任务要求，调整复绕机的相关参数，包括线速度、张力等。
第十二条：调整复绕机参数时应当谨慎操作，逐步调整，确保参数的准确性和稳定性。
第十三条：调整后的参数应当符合产品要求，确保产品质量。
第三节：复绕机生产操作第十四条：根据生产计划，将需要复绕的材料送入复绕机。
第十五条：在复绕机运行过程中，操作人员应当时刻关注产品的生产情况，确保产品的质量和数量。
第十六条：在生产过程中发现异常情况应当及时处理，并记录相关数据和处理过程。
第四节：复绕机停机操作第十七条：根据生产任务的完成情况，及时停机，准备下一轮的生产。
第十八条：停机前，将复绕机内的材料清理干净，确保下一次生产的质量。
第十九条：停机后，关闭复绕机的电源，确认所有设备处于安全状态。
第三章：安全注意事项第一节：设备安全第二十条：复绕机的电源应当连接到可靠的电源插座上，并与地线连接。
第二十一条：操作过程中禁止随意拔插电源线，以免造成电器部件的损坏。
复绕机操作规程
复绕机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须具备复绕机的操作技能和基本的安全意识。
2. 操作前，应检查设备的相关部件是否完好。
3. 禁止将未经许可的人员进入操作区域。
4. 禁止在操作时携带手机等外部干扰设备。
5. 在操作过程中，应随时观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止操作，并上报相关部门进行检修。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查设备的电源和过载保护开关是否处于合适的位置。
b. 检查复绕机的工作区域是否整洁、防滑，并清除任何障碍物。
c. 唤醒复绕机，确认控制面板上的显示是否正常。
d. 检查复绕机的传送带是否正确安装，无松脱和堵塞。
2. 操作设备a. 打开控制面板，选择所需的操作模式和参数。
b. 将需要复绕的物体放在复绕机的传送带上，并确保物体的位置和方向正确。
c. 按下启动按钮，开始复绕操作。
d. 在操作过程中，观察复绕机的运行状态，确保传送带的速度和张力适当。
e. 如遇到物体松脱或堵塞情况，应立即停止操作，并进行处理。
3. 完成操作a. 复绕机完成操作后，自动停止工作。
b. 检查复绕好的物体是否符合要求，如需要，可以进行重复操作。
c. 关闭复绕机的电源和控制面板，并清理工作区域。
d. 将复绕好的物体妥善存放或移走。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免发生意外伤害。
2. 禁止将手指或其他物体插入复绕机的传送带或其他运动部位。
3. 如需要调整复绕机的参数或模式，应先停止操作，并等待机器完全停止运行后进行调整。
4. 如遇到复绕机异常运行或异常噪音等情况，应立即停止操作，并上报相关部门进行检修。
5. 在操作过程中，如需离开操作区域，应先停止操作，并确保设备处于安全状态后离开。
6. 操作结束后，应进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
四、应急处理措施1. 如发生设备故障或操作中发生意外事故，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施。
2. 在紧急情况下，可以通过紧急停止按钮来切断设备的电源。
复绕机操作规程范文
复绕机操作规程范文复绕机操作规程第一章总则第一条为了规范复绕机操作行为，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规，结合本企业实际，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业所有复绕机设备的操作人员。
第三条操作人员应该具备一定的机械设备操作知识和技能，经过相应的培训和考核，取得合格证明后方可进行复绕机的操作。
第四条在操作过程中，操作人员应严格执行本操作规程，服从指挥，做到安全第一。
第五条操作人员应熟悉复绕机的结构、原理和操作要领，具备及时发现设备故障和隐患的能力，及时进行排除。
第六条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数。
第二章操作流程第一节设备开机前准备第七条操作人员应在设备开机前进行安全检查，确保设备工作环境安全、设备状态正常。
第八条检查设备的电气系统，确保电源稳定，线路正常，电机和控制系统运转正常。
第九条检查设备润滑系统，确保各润滑点充油正常，润滑系统工作正常。
第二节设备开机操作第十条操作人员应按照设备的开机步骤进行操作，确保设备安全稳定地启动。
第十一条开机后，操作人员应根据产品工艺要求设置设备的工作参数，包括线速度、张力等。
第十二条启动设备后，操作人员应检查设备运行是否正常，观察设备是否产生异常声音、振动等现象，并及时采取相应的措施。
第三节设备操作第十三条操作人员应全程监控设备的运行状态，确保设备稳定运行。
第十四条操作人员应根据产品工艺要求设置设备的工作参数，并及时调整，确保产品符合质量要求。
第十五条操作人员应仔细观察设备运行过程中的各项指标和参数，如温度、张力、线速度等，发现异常情况应立即停机排查。
第十六条操作人员应及时对设备进行润滑和维护，保持设备的正常运行。
第四节设备停机操作第十七条停机前，操作人员应减速或停止设备供料，确保设备平稳停机。
第十八条停机后，操作人员应进行设备的清理和维护工作，确保设备在下次启动前处于最佳状态。
第三章安全注意事项第一节个人防护第十九条操作人员在操作过程中应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
复绕机操作规程（三篇）
复绕机操作规程第一章总则第一条为确保复绕机的安全运行，保障人身安全，保护设备完好，制定本操作规程。
第二条复绕机操作人员须遵循操作规程，严格按照操作规程操作，不得违反本规程的要求。
第三条复绕机操作人员必须经过相关培训，掌握复绕机的结构、性能、技术参数和操作方法，具备一定的机械、电气知识。
第四条复绕机的操作人员必须有健康证明，不得酒后操作或药物影响下操作。
第二章操作机械安全第五条操作人员必须穿戴工作服、安全鞋，并佩戴好相应的防护用品，如安全帽、耳塞等。
第六条在进行复绕机操作前，必须检查设备的外部环境，确保工作区域无明火、有害气体和易燃易爆品等。
第七条操作人员在操作过程中，应保持清醒、专注的状态，不得分散注意力或参与无关的交谈。
第八条在无工作任务时，操作人员应将复绕机停机，切断电源，并进行必要的维护和检查。
第九条在操作过程中，操作人员应注意观察复绕机的运行情况，如发现异常现象，应立即停机并报告上级。
第三章操作程序第十条操作人员在开始操作前，必须仔细阅读复绕机的操作手册，并熟悉复绕机的操作流程。
第十一条在开机前，操作人员需要检查复绕机是否有撞击、磨损等情况，如有异常应及时维修或更换。
第十二条打开电源开关，并进行复绕机的预热，以确保机器正常运行。
第十三条在开始操作之前，操作人员需要仔细检查电源、传送带、光电控制器等设备是否正常运行。
第十四条将需要复绕的物料准备好，确保物料质量和数量符合要求。
第十五条根据复绕机的规格，调整相应的参数和设置，确保复绕机能够正确完成工作任务。
第十六条在操作过程中，操作人员需要时刻关注复绕机的运行状态，以确保其正常运行。
第十七条在操作完成后，操作人员需要将复绕机进行清洁和保养，同时及时关闭电源和其他设备。
第四章突发情况处理第十八条在突发情况下，如设备故障、火灾等，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理。
第十九条在处理突发情况时，操作人员应保持冷静，不得慌乱或抢救设备。
第二十条在突发情况得到控制后，操作人员需要对设备进行全面检查和修理，并上报相关部门。
复绕机操作规程
复绕机操作规程
一、操作前准备
1、检查电源线是否牢固接好，并发现线路故障及时排除；
2、确认所有机械调整已完成，理顺产品的进、出口，准备好产
品线；
3、摆放好所需的工具、辅助设备和备件等，确保其处于良好的
工作状态；
4、预备好所需的资料，如生产计划、品质标准、技术资料等；
5、清洁作业区域的周围，确保场地干净整洁，无杂物和障碍物。
二、开机操作
1、连接电源，启动电机开关，待电机运转至正常，无异常响声
和振动后，方可进行后续操作；
2、按照设定好的程序，将所需的原料送入转筒内，进行初次加强；
3、在初次加强的同时，对机器的供气、供液系统进行检查，确
保正常工作，同时对生产数据进行核对，确保各项目标准；
4、根据产品的需求，调整机器的输送速度，以确保质量和效率
的要求；
5、当机器工作过程中出现异常情况，如机器故障、破损等问题时，应立即停机，通知相关人员进行检修并做好记录。
三、生产结束操作
1、生产结束后将机器的电源和气源全部关闭，并清除工作台和
周围区域的废料和杂物；
2、对机器进行日常的清洁和维护，检查设备的各项功能，破损等问题及时处理；
3、整理并归档工作记录，准备统计生产数据和下一阶段的生产计划。
四、安全操作
1、操作人员必须穿戴好所需的劳保用品，如手套、耳塞等，以保障自身安全；
2、作业人员需要熟悉机器的操作规程，并按照规定的步骤进行操作，并且当机器出现异常时，需要及时停止操作，以确保安全；
3、当机器出现故障或异常时，操作人员不得擅自进行维修，需及时报告给相关人员进行维护和维修。
以上就是复绕机操作规程，希望对你有所帮助。
复绕机操作规程范本（2篇）
复绕机操作规程范本一、操作前准备1. 确保操作者已接受过相关的安全培训，并具备操作复绕机的资格和能力。
2. 确认复绕机所处的工作环境安全，并清除周围的障碍物。
3. 检查复绕机的各个部件和控制系统是否完好，如发现异常应及时报修。
4. 仔细阅读并理解复绕机的操作手册和安全操作规程。
5. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、开机准备1. 确保电源已接通，并检查电源线路的安全性和电压的稳定性。
2. 打开复绕机的主电源开关，并等待复绕机启动完成。
3. 检查复绕机的液压系统、气压系统和润滑系统是否正常运行，并确保相关操作按钮和指示灯功能正常。
4. 检查复绕机的张力控制装置和磁粉制动器是否处于正常工作状态。
5. 选择合适的线盘并安装到复绕机上，确保其固定牢靠。
三、操作步骤1. 调整线盘位置和线盘轴心线与传动轴心线的垂直度，确保线盘能够顺畅地旋转。
2. 调整复绕机的张力控制装置，根据所使用的线材的特性和工艺要求，设置合适的张力值。
3. 打开复绕机的张力控制装置，并将线材通过张力辊和导线套装等部件引导到线盘上。
4. 检查线材的张力是否符合工艺要求，如有需要，可适当调整张力控制装置。
5. 启动复绕机的电机，使线盘和引线装置开始旋转，并控制好线材的张力和速度。
6. 执行复绕机的各项操作功能，如线材的放线、收线、拉直、定长切断等，根据工艺要求进行操作。
四、操作注意事项1. 操作者必须全神贯注，专心致志地操作复绕机，切勿分心做其他事情或与他人交谈。
2. 在操作复绕机时，应以安全为首要考虑，避免发生意外事故。
3. 在操作过程中，应注意线材的张力和速度，确保其稳定性和一致性。
4. 定期检查复绕机的各个部件和控制系统，如发现故障或异常情况，应立即停机检修。
5. 定期清洁复绕机的各个部件，保持其干净整洁，减少灰尘和杂质对设备的损害。
6. 禁止擅自修改复绕机的操作参数和设定值，必须经过相关人员的授权和指导。
复卷机操作规程
复卷机操作规程
一、开机流程：
1、依次打开复卷机总电源和检测系统电源；
注：（1）打开电源前，请确保电路连接正确，无短路；
（2）打开总电源时，会出现报警，约5S后，通过触摸屏进行复位后，再打开检测电源。
2、打开气源开关，请确保气压在6Mpa左右；
3、按照触摸屏中机器状态中的穿纸方向进行产品穿纸；
注：（1）穿纸前请选择穿纸状态有效；
（2）确保卷芯在气胀轴的中间位置，且卷芯在左右气涨轴的安装位置相同；
4、按下气涨轴按钮，使气涨轴充气；
5、调节左右纠偏传感器位置，使其纠偏位置在50%后，取消穿纸状
态有效功能；
6、打开停机张力保持功能；
注：打开张力前，确保产品没有明显放松现象；
7、分别设定运行时张力和自动运行速度；
注：（1）张力大小根据产品特点进行设置，烟包一般45N左右，最大不要超过60N；
（2）最大运行速度不要超过200m/min；
8、设定轴最小卷径，大小一般为卷芯直径基础上加5mm；
9、打开检测软件，加载相应产品模板；
注：如果是新产品，请根据产品建模方法进行建模后，再加载模板；
10、新建一车次，开始进行检测；
11、选择运行方向，按下运行按钮，复卷机正常运行。
二：关机流程：
1、点击“停止检测”按钮，使用ICW程序“关机”；
2、关闭检测系统开关；
3、关闭复卷机总电源开关；
4、关闭总气阀。
复绕机操作规程模版
复绕机操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：确保复绕机的安全操作，提高工作效率，降低事故风险。
2. 适用范围：本操作规程适用于所有使用复绕机的工作人员。
二、术语定义1. 复绕机：指用于卷绕、收缩或调整卷绕物品的机器设备。
2. 工作人员：指使用复绕机进行操作的员工。
三、操作前准备1. 工作人员应确保已经接受过相关的操作培训，了解复绕机的基本原理和操作规程。
2. 工作人员应检查复绕机的外观和电气设备是否正常，如有异常应及时上报维修部门。
3. 工作人员应检查复绕机的安全防护装置是否完好，并确保这些装置在工作过程中正常运行。
四、操作流程1. 打开复绕机电源开关，并进行预热操作（如有需要）。
2. 将需要卷绕的物品放置在复绕机上，调整好位置和角度。
3. 根据卷绕物品的尺寸和重量，调整复绕机的工作参数，如卷绕速度、张力等。
4. 启动复绕机，开始卷绕操作。
5. 在卷绕过程中，工作人员应始终关注复绕机的运行状态，确保卷绕物品稳定。
6. 如发现卷绕物品有异常或复绕机有异常噪声或震动等情况，应立即停止操作，并上报维修部门。
7. 在卷绕结束后，停止复绕机的运行，并关闭电源开关。
8. 清理现场，将复绕机和相关物品归位整理。
五、安全注意事项1. 在操作复绕机时，工作人员应穿戴适当的劳动防护用具，如安全鞋、手套等。
2. 禁止在复绕机运行时进行维修和检修操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入复绕机运行区域。
4. 禁止在复绕机旁边放置易燃、易爆物品以及其他危险品。
5. 操作复绕机时，应遵守相关安全生产规程和操作规程，严禁违章操作和超负荷操作。
六、紧急情况处理1. 如发生复绕机故障、异常情况或其他紧急情况，工作人员应立即按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况处理过程中，应保证人员安全，并及时上报有关部门和负责人。
七、违规处理1. 如工作人员违反本操作规程，将视情况进行相应的违规处理，包括警告、记过、罚款等。
2. 如工作人员的违规行为导致事故或其他严重后果，将依法依规追究责任。
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复绕打卷机操作规程
一、设备用途
复绕打卷机有三台，其中一台打卷机是将芯线进行火花试验复绕打圈之用。
二、主要技术规范
1、配用电机：1.5kw、1400r/min
2、线速度：50－100m/min
3、配用线盘：φ300mm机用线盘
三、操作步骤
（一）开车前准备工作
1、开车前应检查设备润滑情况，如缺油应加润滑油。
2、设备的安全装置是否可靠。
3、调速是否灵活适用。
4、机器各部位是否灵活。
5、检查线芯质量，含导体直径，绝缘厚度，外径、外观等符合要求后上到放线架上，把φ300mm空收线盘上到收线架上，锁紧固定档圈。
（二）开车
1、将线头拉出通过火花机在导轮上绕一圈固定在收线盘上。
线头要穿出，便于做断线试验。
2、按规定调好火花机试验的电压。
3、当火花机击穿时停机修复，修复点应符合工艺规定。
4、接头时要焊接，接头处不能低于工艺规定。
5、打圈时标准为100m一卷，特殊要求按合同和协议长度达到标准长度更换收线，成圈的扎紧包装。
四、质量要求
1、复绕前检查芯线质量（导体直径、绝缘厚度、外径、颜色及外观）应符合工艺要求。
2、经复绕火花试验之芯线应无缺贝，经受得住耐压试验的芯线，中速开车，应对绕后的线的质量负责。
3、做自好检，记好复绕时的质量情况，填好合格标签，合格者可流入下道工序。
五、设备的维护及保养
1、只允许受过质量培训和熟悉本工序工艺的人员去操纵设备。
2、应按时检查设备的转动部分是否灵活，电气按钮是否有效，否则应及时处理。
3、禁止将工具或其它物品搁放在机器上。
4、停电时应断开电源。