钢结构高强螺栓技术规程
《高强螺栓规程》word版
《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82征求意见稿规程JGJ82编制组2005年10月1.总则1.0.1为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用房屋和构筑物钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收。
1.0.3 本规程制定的主要依据是现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205，对特殊条件（疲劳、高温或腐蚀等）下高强度螺栓连接的设计与施工，尚应符合现行有关标准的规定。
1.0.4高强度螺栓连接的设计与施工，应结合工程实际，合理选用材料、连接型式、构造措施及施工方法，保证连接接头在运输、安装和使用过程中满足强度和刚度要求，并符合防火、防腐要求。
1.0.5在钢结构设计文件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力与抗滑移系数等要求。
2.术语、符号2.1术语2.1.1 大六角高强度螺栓连接副 heavy-hex high strength bolt assembly由一个高强度大六角头螺栓，一个高强度大六角螺母和两个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。
2.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副 twist-off-type high strength bolt assembly由一个扭剪型高强度螺栓，一个高强度六角螺母和一个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。
2.1.3 摩擦面 faying surface高强度螺栓连接件板层之间接触面。
2.1.4 预拉力（紧固轴力） pretension通过紧固高强度螺栓连接副而在螺栓杆轴方向产生的符合连接设计所要求的拉力。
2.1.5 摩擦型连接 slip critical joint通过对高强度螺栓连接副紧固所得到预拉力（紧固轴力），使连接板层贴紧并施加接触压力，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力的高强度螺栓连接。
JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载；M——弯矩；N——轴心力；P——高强度螺栓的预拉力；V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积；An——净截面面积；I——毛截面惯性矩；S——毛截面面积矩；α——间距；D——直径；D0——孔径；L——长度；Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目；n1——所计算截面上高强度螺栓的数目；nf——高强度螺栓传力摩擦面数目；μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；Ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定1第2．1．1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
钢结构高强螺栓规范
钢结构高强螺栓规范钢结构高强螺栓是一种重要的连接元件，在钢结构工程中起着承载和连接结构的重要作用。
为了确保钢结构的安全性和可靠性，需要采用相应的规范对高强螺栓进行设计和施工。
1. 高强螺栓的材料选择高强螺栓通常采用高强度合金钢材料，如碳素钢、合金钢等。
材料必须符合相关国家标准，并进行材质检验，以确保其力学性能。
2. 高强螺栓的强度等级高强螺栓的强度等级应根据设计要求进行选择，一般有8.8、10.9和12.9三种等级可选。
其中标志数字代表了螺栓的抗拉强度和抗剪强度（以百万帕为单位）。
3. 高强螺栓的尺寸和型号高强螺栓的尺寸和型号需要根据设计要求选取，并符合相应的标准规范。
常用的规格有M12、M16、M20等。
4. 高强螺栓的预紧力控制高强螺栓在安装过程中需要施加预紧力，以确保连接的稳定性。
预紧力的大小应根据设计要求进行控制，并采用专用工具进行施加。
5. 高强螺栓的安装和紧固高强螺栓的安装和紧固应符合相关的规范和要求。
施工过程中应遵循正确的紧固顺序、紧固力矩和紧固方法，以确保螺栓的可靠连接。
6. 高强螺栓的检测和质量控制高强螺栓的检测和质量控制应符合相关的检测标准和要求。
常用的检测方法有超声波检测、磁粉检测等，以确保螺栓的质量和可靠性。
7. 高强螺栓的防松措施为了防止高强螺栓松动，应采取相应的防松措施。
常见的防松措施有使用防松垫片、涂抹防松胶等。
8. 高强螺栓的保养和维护高强螺栓在使用过程中需要进行定期的保养和维护。
应定期检查螺栓的紧固状态和腐蚀情况，并及时采取相应的维修措施。
总之，钢结构高强螺栓的规范是为了确保其在钢结构工程中的安全和可靠性。
合理选择材料、控制预紧力、正确安装和紧固、及时检测和维护，都是保证高强螺栓连接效果的重要环节。
只有严格按照规范执行，才能确保钢结构的结构安全性和使用寿命。
钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规范
钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范1. 螺栓连接设计准则在钢结构施工中，螺栓连接设计是至关重要的一环。
螺栓连接设计的准则主要包括以下几点：•螺栓选型：根据结构设计图纸和载荷要求选择合适规格的螺栓。
注意螺纹型式和表面处理等细节。
•连接设计：合理设计螺栓连接方式，确保连接处受力均衡，减小螺栓的受力差异。
•预紧力控制：根据螺栓预紧力要求，选择合适的预紧力控制方法，如扭矩法、拉伸力法等。
•防松措施：对于暴露在外的螺栓，应采取适当的防松措施，如使用锁紧剂或锁紧螺母。
2. 螺栓连接施工注意事项螺栓连接的施工过程影响着整个钢结构的质量和稳定性，因此需要注意以下几点：•表面处理：在螺栓接触面涂刷润滑脂，保证螺栓连接时的顺畅。
同时，确保螺栓孔洁净，无杂质。
•工具使用：选择适当的工具（扭力扳手、拉力计等）进行螺栓预紧，避免过度或不足。
•润滑控制：控制润滑脂的使用量，避免过多涂抹导致螺栓连接时滑动不良。
•检查验收：施工人员在完成螺栓连接后，需进行验收，确认螺栓已正确预紧、防松等措施已到位。
3. 螺栓连接验收规范螺栓连接验收是保证钢结构安全可靠的关键环节，应遵循以下规范：•外观检查：检查螺栓连接是否完整、无损坏、无错位等情况。
•预紧力检测：使用合适的工具检测螺栓的预紧力是否符合设计要求。
•防松措施检查：确认防松措施是否已正确施工，如锁紧剂是否涂抹均匀、锁紧螺母是否固定在位等。
•整体稳定性检测：在验收过程中，可以通过外力作用测试螺栓连接的整体稳定性。
合格的螺栓连接验收是保障钢结构工程质量的重要保证，只有严格按照规范要求执行，才能确保钢结构的安全可靠性。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1．0．1条为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
第1．0．2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1．0．3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1．0．4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1，0．5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1．0．6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定第2．1．1条 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接 在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接 在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。
钢结构高强螺栓
第3.4.4条高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：一、不得少于安装总数的1/3；二、不得少于两个临时螺栓；三、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％。
第3.4.5条不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
第3.4.6条高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。
高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
第3.4.7条安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
第3.4.8条安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
第3.4.14条扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验5套。
5套紧固轴力的平均值和变异系数应符合表3.4.14的规定。
变异系数＝标准偏差/紧固轴力的平均值×100％扭剪型高强度螺栓紧固轴力（KN）表3.4.14螺栓直径d（mm）16 20 (22) 24每批紧固轴力的平均值公称109 170 211 245 最大120 186 231 270 最小99 154 191 222紧固轴力变异系数≤10％第3.4.15条扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩值为0.13×Pc×d的50％左右，可参照表3.4.15选用。
复拧扭矩等于初拧扭矩值。
初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。
对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，可按本节第3.4.12条规定的方法进行终拧（扭矩系数取0.13）。
钢结构工程高强螺栓施工工艺
钢结构工程高强螺栓施工工艺1、施工工艺流程2、高强螺栓进场检验与保管（1）高强螺栓保管要求1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。
2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验。
以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
制造批按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的视为一批。
每种表面处理工艺单独检验。
每批次三组试件。
抗滑移系数试验采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，试件由我公司车间进行加工制作，试件与所代表的钢结构构件选同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并采用同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试件尺寸、试验方法按规范要求确定。
试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K：K=T/(P*d)式中 T——施拧扭矩（N*m）d——高强螺栓的公称直径（mm）P——螺栓预拉力（KN）在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的预拉力应控制在一定的范围内，螺栓预拉力的试验控制范围如下表所示：工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。
3、高强螺栓安装（1）技术要求1）本工程高强螺栓主要位于梁柱连接处，采用符合现行标准<<钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸>>及<<钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件>>的10.9级的扭剪型摩擦型高强螺栓。
其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。
2）本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。
吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
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钢结构高强螺栓技术规程
钢结构高强螺栓技术规程是用于指导和规范钢结构中使用高强螺栓的技术标准。
该规程通常包括以下内容：
1. 螺栓的规格和尺寸：规定了螺栓的直径、长度、螺纹类型等信息，以确保其适用于特定的钢结构连接。
2. 螺栓材料和机械性能要求：要求螺栓应采用高强度材料，以满足承载能力和抗震要求。
规程还规定了螺栓的机械性能指标，如抗拉强度、屈服强度和延伸率等。
3. 安装要求：包括螺栓的预埋、定位、预拉力加紧、加固及防腐等要求，确保螺栓能够正确安装并具备足够的承载能力。
4. 验收标准：规定了螺栓连接的验收标准和检测方法，包括外观检查、力学性能测试等，以确保螺栓连接的质量符合规定要求。
5. 维护和保养要求：针对螺栓连接的维护和保养，规程通常会提供必要的指导和建议，以延长其使用寿命并确保其正常工作。
钢结构高强螺栓技术规程的制定和实施，可以有效提高钢结构的安全性、可靠性和耐久性，确保钢结构工程的质量和性能符合要求。