外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙真石漆施工方案三篇
外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。
1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。
四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％, 酸碱度≤9％, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案外墙保温真石漆施工方案一、施工工艺流程：1.预处理：清理墙面，处理墙面表面的油污、灰尘等杂质，确保墙面干净整洁。
2.基层处理：在墙面上进行处理，修补裂缝，填充凹陷等缺陷。
3.打底处理：先用水泥砂浆进行打底处理，保证墙面平整牢固，增强附着力。
4.涂刷底漆：选用具有良好附着力、耐久性和防水性的底漆，抹在墙面上，增加真石漆的附着力。
5.喷涂真石漆：根据设计要求，选用合适的喷涂设备，将真石漆均匀喷涂在墙面上，保持厚度一致。
6.整体修整：对喷涂好的真石漆进行整体修整，保证墙面的平整度和美观度。
7.防护处理：在施工结束后，对喷涂好的真石漆进行防护处理，增强其耐久性和抗老化能力。
二、施工注意事项：1.施工环境：施工环境应保持干燥无风，避免阳光直射和雨水侵入。
施工温度应在5℃-35℃之间。
2.基层要求：墙面应平整牢固，不得有明显裂缝和凹凸不平的情况。
如有缺陷，需进行修补处理。
3.底漆选用：底漆选择要视具体情况而定，一般要求底漆附着力强、耐久性好、防水性能好。
4.真石漆颜色选择：根据设计要求选择真石漆的颜色，确保与整体建筑风格相协调。
5.施工厚度控制：喷涂真石漆时，施工厚度要均匀一致，一般控制在1-2mm为宜。
6.施工时间控制：施工一般在早晨或傍晚进行，避免高温时段施工，以免造成真石漆快速干燥。
7.施工方向要求：在喷涂真石漆时，施工方向要一致，避免造成不均匀的色差。
8.施工防护：施工完成后，要对喷涂好的真石漆进行防护处理，避免外力划伤和化学物质腐蚀。
9.施工后检验：施工完成后，要进行施工质量检验，确保施工质量符合要求。
三、施工进度安排：1.准备阶段：包括墙面清理、基层处理、打底处理等，大约需要1-2天。
2.底漆施工：底漆施工约需要2-3天时间，包括干燥时间。
3.真石漆施工：真石漆施工时间根据墙面面积和施工人员数量而定，大致需要5-7天时间。
4.整体修整和防护处理：施工结束后，需要对墙面进行修整和防护处理，约需要1-2天。
保温及真石漆施工方案
保温及真石漆施工方案1. 引言保温和真石漆是建筑装饰中常用的材料和技术。
保温可以提高建筑的节能性能，减少能源消耗；真石漆则能够提供美观的外立面装饰效果。
本文将介绍保温及真石漆施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行保温及真石漆施工前，需要准备以下材料和工具：•保温材料（如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等）•粘结剂和扣固件（根据保温材料的不同而定）•真石漆材料•涂刷工具（刷子、滚筒等）•擦刀•打磨机•封边胶•铁锤等辅助工具3. 施工步骤3.1 保温施工步骤以下是进行保温施工的步骤：1.清理墙面：清除墙面上的灰尘、油漆等杂质，保证墙面干净。
2.粘结剂涂抹：根据保温材料的特性，选用适当的粘结剂，在墙面上均匀涂抹。
注意粘结剂的用量要适中，避免出现浪费或不牢固的情况。
3.保温板安装：将预先切割好的保温板按照施工图纸要求，粘贴在墙面上。
确保保温板与墙面之间没有空隙，且牢固粘贴。
4.扣固件固定：在保温板上安装扣固件，增加保温板的稳固性。
扣固件的安装位置应根据施工图纸确定，一般要求每平方米不少于6个。
5.封边处理：利用封边胶对墙角、门窗洞口等位置进行封边处理。
这样可以增加保温及装饰效果的一致性。
3.2 真石漆施工步骤以下是进行真石漆施工的步骤：1.基层处理：对保温层进行打磨，去除毛刺和不平整的地方。
确保基层整洁、平滑。
2.真石漆底层涂刷：使用刷子或滚筒将真石漆底层均匀涂刷在墙面上。
注意涂刷的厚度要均匀，以免影响后续的施工质量。
3.真石漆面层涂刷：底层干燥后，继续使用刷子或滚筒将真石漆面层均匀涂刷在墙面上。
同样要注意涂刷的厚度和均匀性。
4.平整处理：将擦刀贴近墙面，以均匀的力量将涂层抹平，使表面平整。
5.打磨处理：待涂层完全干燥后，使用打磨机对墙面进行打磨，使涂层表面更加光滑细腻。
4. 施工注意事项在进行保温及真石漆施工时，需要注意以下事项：1.安全问题：施工过程中应佩戴好安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等，尽量避免受伤。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案一、施工准备工作：1.测量墙面尺寸：首先对墙体进行测量，计算墙面的面积和墙体的几何形状，确定材料的消耗量。
2.清洁墙面：清除墙面的尘土、油污和其他杂物，保证墙面平整干净。
3.损坏修补：对墙面上的裂缝、洞口等损坏进行修补，确保墙面平整无凹凸。
4.材料准备：购买所需的真石漆材料，并按照厂家说明备齐工具和辅助材料。
二、底材处理：1.板饰面处理：对于板饰面墙体，先将薄型粘结剂涂刷在墙面上，然后将网格布粘贴在薄型粘结剂上，增强抗裂性能。
2.基层处理：对于混凝土墙面和粉刷墙面，先刮涂一层薄砂浆或无碱玻璃纤维网格布增强层。
3.粉刷底漆：刷涂一至两遍底漆，增加真石漆与墙面的附着力。
三、真石漆施工：1.真石漆拌合物制作：按照说明书中的比例，将真石漆加入水中搅拌均匀，再加入真石漆颜料，搅拌至颜色均匀。
2.真石漆施工：用刮板将调好的真石漆涂抹在墙面上，要求涂抹均匀、厚度一致。
可以根据需要涂抹多层，每层干燥后进行下一层施工。
3.真石漆饰面：在最后一层真石漆施工后，用刮板或特殊工具将真石漆拍打或拉丝，形成石材质感的效果。
4.干燥与养护：真石漆施工完成后，按照说明书要求进行干燥和养护，一般需要几天至几周不同程度的养护时间。
四、防护层施工：1.防水层施工：施工完成后，对墙面进行防水处理，可以涂刷防水涂料或贴防水膜等方法。
2.饰面层施工：根据需求可以选择在真石漆表面进行保护饰面，例如涂刷清漆或进行石材打磨等。
注意事项：1.施工环境：施工时应确保环境温度适宜，避免在高温或低温条件下进行施工。
2.施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，避免重复刷涂或错误施工导致质量问题。
3.施工厚度：根据真石漆的厚度要求，并结合墙体的实际情况，控制好涂层的厚度，保证施工质量。
总结：以上是一种常见的外墙保温真石漆施工方案，施工过程中需要注意细节的处理，保证施工质量。
同时，施工前需对墙面进行适当的处理，增强真石漆与墙面的附着力。
北京外墙保温真石漆工程施工方案
北京外墙保温真石漆工程施工方案
一、前期准备
1、验收工程地面准备，确认建筑物外墙面水平与垂直度符合规范要求。
2、检查外墙基础、墙面平整度及落水系统等，确保基础牢固，立面无凹陷、凸起和裂缝等缺陷，落水系统设置准确。
3、清理外墙表面，包括挂灰、网格布等。
4、查看施工材料，包括真石漆、底漆、中间层材料等，去除受潮、损坏的材料。
5、确认施工方案，包括施工流程、使用的工具和材料、施工时间等。
二、材料准备
1、真石漆：按实际墙体面积计算，准备干粉真石漆、水性透明石材漆、耐碱底漆、中间层材料等。
2、辅助材料：包括刮刀、滚筒、毛刷、毛辊等。
3、工具：包括搅拌器、砂纸、工作台、脚手架等。
三、施工流程
1、清洁基底：清除原有涂层、翻刮掉影响表面平整度的凸起部分，用铲子清理灰尘和其他杂物。
保温防水真石漆施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，为一住宅小区外墙装修项目。
根据设计要求，采用保温防水真石漆进行外墙装饰。
该涂料具有保温隔热、防水、耐候性、耐污染等特点，可有效提高建筑物的节能性能和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备（1）保温防水真石漆：选择符合国家标准、性能稳定的产品。
（2）底漆：选用与真石漆相匹配的底漆，增强涂层与基层的附着力。
（3）基层处理材料：界面剂、腻子粉、砂浆等。
（4）辅助材料：涂料刷、滚筒、刮板、砂纸、保护膜等。
2. 工具准备（1）涂料搅拌机、电钻、水平尺、线锤、水准仪等。
（2）涂料喷涂设备：喷枪、喷壶、空气压缩机等。
（3）安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除墙面浮尘、油渍、松动部分，确保基层平整、坚实。
（2）对墙面裂缝、孔洞等缺陷进行修补，使用水泥砂浆或腻子粉进行填补，并抹平。
（3）涂抹界面剂，提高基层与涂料的附着力。
2. 底漆施工（1）用涂料刷或滚筒均匀涂刷底漆，确保涂层均匀、无遗漏。
（2）底漆干燥后，用砂纸进行打磨，提高涂层平整度。
3. 真石漆施工（1）将真石漆搅拌均匀，根据实际情况调整施工稠度。
（2）采用喷涂或刷涂的方式进行施工，确保涂层均匀、无遗漏。
（3）根据设计要求，对涂层进行分色、分格处理。
（4）涂层干燥后，检查涂层质量，如有缺陷及时修补。
4. 后期处理（1）清理施工现场，清理涂料、工具等。
（2）检查涂层质量，确保涂层无气泡、开裂、脱落等现象。
（3）进行涂层保养，提高涂层耐候性。
四、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制涂料施工稠度，确保涂层均匀。
3. 施工时，注意保护门窗、玻璃等易受损部位，避免涂料污染。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
五、施工周期本工程保温防水真石漆施工周期为10天，具体施工时间根据实际工程量和施工进度进行调整。
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)一、项目背景现代建筑装饰中，外墙保温、真石漆工程是提升建筑外观和保温效果的重要手段。
有效的施工方案对于工程效果至关重要，本文就外墙保温、真石漆工程施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.### 材料准备 - 外墙保温材料：选择符合规范要求的外墙保温材料，包括保温板、胶粘剂等。
- 真石漆材料：选用高质量真石漆，确保施工效果和保护质量。
- 辅助材料：如玻璃纤维网格布、石膏线等。
2. ### 施工设备 - 抹灰机：用于墙面抹灰处理。
- 喷涂设备：用于真石漆的喷涂。
- 基础工具：如刷子、批刀等。
三、施工步骤1.### 外墙保温层施工 - 表面处理：清理干净外墙表面，确保无杂物和油污。
- 粘贴保温板：根据设计要求，使用胶粘剂将保温板牢固粘贴在墙面上，注意保温板的平整度和垂直度。
- 安装网格布：在保温板上安装玻璃纤维网格布，增强保温层的牢固性和耐久性。
2.### 真石漆施工 - 底漆处理：对墙体进行底漆处理，提高真石漆的附着力。
- 中涂工艺：采用不同色调的真石漆进行中涂，打砂处理，营造出独特的外观效果。
- 面漆喷涂：最后一道程序，使用真石漆进行面漆喷涂，形成绚丽的外墙效果。
四、质量控制•工艺控制：严格按照施工工艺进行操作，确保每个环节合格。
•检验验收：对施工完成的外墙保温、真石漆工程进行严格的检查验收，确保质量符合要求。
五、施工安全•施工环境：保证施工场地通风良好，避免尘土过多。
•安全设施：施工人员需佩戴相关安全用具，如安全帽、手套等。
结语外墙保温、真石漆工程的施工方案对于装饰效果和保温效果至关重要。
严格按照规范施工、质量控制和安全保障是保证工程质量的关键。
只有确保每一个细节，才能让建筑物焕发出美丽的外表和实用的功能。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温、真石漆工程是建筑装饰领域中常见的工程项目，通过在建筑外墙表面施工真石漆，既可以美化建筑外观，又能有效提高建筑的保温性能。
本文将详细介绍外墙保温、真石漆工程的施工方案。
一、施工准备在进行外墙保温、真石漆工程之前，需要进行相关的施工准备工作，包括清理外墙表面、修补墙体裂缝、处理基层墙体等。
1.清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、污物和老漆，保证外墙表面的干燥和清洁。
2.修补墙体裂缝：对外墙表面的裂缝进行修补处理，确保外墙表面平整。
3.处理基层墙体：根据建筑材料和外墙结构的不同，选择合适的处理方式，如做防潮处理、加固处理等。
二、保温材料施工在进行外墙保温施工时，需要选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等，根据外墙保温设计要求进行施工。
1.保温材料的选取：根据建筑结构和保温性能要求选择合适的保温材料。
2.保温材料施工：将选取的保温材料固定在外墙表面，确保保温材料的密实和平整。
三、真石漆施工真石漆是一种装饰性较强的涂料，可以模拟出石材的纹理和质感，给建筑外墙增添美感。
在进行真石漆施工时，需要进行以下步骤：1.底漆处理：在外墙表面施工底漆，增强真石漆的附着力。
2.真石漆施工：根据设计要求和施工工艺，在外墙表面施工真石漆，注意控制涂料的厚度和均匀度。
3.面漆处理：在真石漆干燥后，进行面漆处理，提高真石漆的耐候性和光泽度。
四、施工验收外墙保温、真石漆工程完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
施工验收主要注意以下几个方面：1.外墙表面平整度：检查外墙表面的平整度，不能有起鼓、开裂等现象。
2.色彩一致性：检查真石漆的色彩是否一致、均匀。
3.附着力：检查保温材料和真石漆与基层墙体的附着力是否牢固。
结语外墙保温、真石漆工程是一项综合性的工程项目，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文介绍的施工方案，相信可以帮助施工人员更好地完成外墙保温、真石漆工程，提高工程质量和效果。
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外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温和真石漆工程是本项目的主要内容。
采用B1级挤塑聚苯板厚度为60厚和真石漆进行施工。
在技术说明中，我们遵循了《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004和《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005.保温系统的构造如表1.0.2.2所示，采用挤塑聚苯板、聚合物砂浆、锚固件、网格布等材料。
在材料准备方面，我们编写了技术施工方案，并经过报批后方可进场施工。
在进行外墙保温施工前，需要对外墙结构基面进行处理。
墙体基面的尺寸偏差应符合标准要求。
我们准备了挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件和真石漆等材料，并计划好了工机具的使用。
工艺流程包括基层处理、弹线、打点冲筋、拌制粘结剂、粘贴苯板、安装锚固件、打磨找平、特殊部位处理、涂抹底层抹面砂浆、铺设网格布、涂抹抹面砂浆、修整和验收。
在施工方法及要点中，我们需要彻底清除基层表面的粉尘，并在粘贴时用苯板找平大于10mm的凹陷部分。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，我们在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等，并按照每600*600mm 的间距进行冲筋打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。
2.2.2 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处，需要挂垂直基准钢丝。
每个楼层在装饰线位置也需要挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
2.2.3 按照设计要求，将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结挤塑聚苯板时，开出洞口。
2.3 拌制聚合物砂浆粘结剂：2.3.1 根据生产厂家提供的配合比配置，由专人负责，严格计量，采用机械搅拌确保搅拌均匀。
同时要随拌随用。
通常每袋（50公斤）粘结剂需要用约12升干净水。
2.3.2 粘结剂的用量取决于基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式。
大约需要3-4公斤/平米。
具体用量需要根据施工现场实际情况进行确定。
2.3.3 配好的料需要注意防晒避风，以免水份蒸发过快。
2.3.4 一次配置的量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。
2.4 粘贴保温板：2.4.1 粘贴保温板时，必须横向及竖向拉双道线，以确保挤塑聚苯板表面垂直平整。
外保温用苯板标准尺寸为600*900mm、600*1200mm两种。
非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的挤塑聚苯板。
挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
板缝上下要错开，挤塑聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。
2.4.2 采用点粘法粘贴挤塑聚苯板，按照88J2-9图集点粘（详图在下）贴砖部位粘结面积不小于50％。
将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后，应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上。
然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。
拼缝高差不得超过1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
挤塑聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合。
上下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为1/2板长。
2.4.3 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图4所示。
2.4.4 粘贴挤塑聚苯板时，最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为300mm。
2.5 安装固定锚栓。
2.51 在安装挤塑聚苯板后至少24小时后，需要使用固定锚栓进行固定。
每个孔必须穿透加气块墙面，并按照梅花型设置。
使用直径不小于3.2的螺栓进行穿墙锚固，并用卡子将钢网与螺栓连接牢固。
确保钢网与挤塑聚苯板之间保持一定的距离，然后抹上抗裂砂浆，确保网与网之间的撒拉长度。
安装固定锚栓的位置应在框架梁及框架柱的部位。
在钻孔时，冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果。
2.5.2 固定锚栓的数量应按照每平方米4个至6个进行设置，根据层数的不同而有所不同。
安装固定锚栓的位置应在框架梁及框架柱的部位。
锚栓的构造及分布见照片1、2，详见图4.2.5.3 任何面积大于0.1平方米的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定。
对于小于0.1平方米的单块板，应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
2.5.4 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓。
其间距不大于300毫米，距基层边缘不小于60毫米。
固定锚栓应固定在构造柱及窗口混凝土抱框部位。
锚固点详见附图，机械锚固示意图见图5.2.6 打磨2.6.1 对于挤塑聚苯板接缝不平处，可以用衬有平整物的粗砂纸进行平整处理。
打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。
2.6.2 打底完毕后，可以用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
2.7 拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布2.7.1 底层聚合物抹面砂浆的施工：轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
2.7.2 面层聚合物抹面砂浆的施工：在压入钢丝网后，可以马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以盖住钢丝网为准，约1-2毫米。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
2.8 窗口防水细部构造详见附图。
窗口两侧防水层应向上顺延2厘米。
2.9 窗口滴水线做法细部构造详见附图。
2.10 锚固扁钢型号、尺寸、设置详见附图。
混凝土砌块填充墙锚固扁钢型号为250*20*3镀锌扁钢弯制，扁钢梅花型布置每平米不少于6个。
B、真石漆施工工艺待腻子干燥后，需要刷一遍专用封闭底漆（涂刷均匀，不能有漏涂）。
施工人员开始阴阳角画线（专用美纹约粘贴），然后准备材料喷真石漆。
首先，打开真石漆原材料桶，使用搅拌棍将原料搅拌均匀，时间应在5-10分钟以上。
检查原料稀稠度是否符合喷涂要求，如果太稠，可以适量加入纯净水再进行搅拌。
确保原料在喷枪里不开气压打开阀门能自动流出。
在喷涂真石漆之前，先在一块木板上喷涂进行调枪，确保喷枪喷出的真石漆均匀散状，没有大点漏出（气泵气压不少于10个气压）。
在大面积喷涂时，喷枪与墙面距离应为30cm。
先用喷枪将墙面均匀喷涂一遍，确保无流坠、无大点。
喷完一遍后，等待1-2小时，用小铲刀将墙面上的大点、流坠铲平，也可以用砂布轻轻打磨。
处理完毕后，进行第二遍喷涂。
在第二遍喷涂时，施工人员应掌握好喷涂的接茬，每枪不要喷的面积过大，一定要掌握好每枪出量与墙面分割块大小，最好一次性喷涂一块分割块。
这样喷完的真石漆就不会有分层感及挂花。
喷完第二遍真石漆后，间隔12小时后，涂刷面漆，涂刷面积一定要均匀。
施工要点包括：基层表面应要求平整、清洁、坚实，预先清除污染物、灰尘、杂物，无空鼓、裂缝、粉化现象。
保证常温龄期不少于14天，待含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。
雨天及大风，气温低于5氏度，不宜施工。
喷涂外墙真石漆2遍，两道涂料间隔时间24小时。
涂料在使用前都需搅拌均匀后施工。
质量控制措施包括：外保温所用的材料必须符合设计要求和国家、北京市有关标准要求。
外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
外墙外保温工程应在基体或基层的质量验收合格后，方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。
胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。
以粘结为主的每块板与墙面的粘结面积不得小于30%，聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超过3mm的缝隙应使用相应宽度的聚苯板薄片填塞，而不是用砂浆填塞。
六、检验与验收1、系统材料质量：1）检查产品出厂合格证书和产品检测报告。
2）按照国家和地方标准进行验收。
3）按照材料配制的相关标准要求，检查材料的配制。
2、施工质量：根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001）的规定进行验收，以及根据北京市地方标准DBJ/T01-66-2002《外墙外保温技术规程》进行验收。
3、抗裂砂浆工程允许偏差及其检验方法抗裂砂浆面层及挤塑板安装允许偏差和检验方法如下表：项次项目允许偏差mm 检查方法1 表面平整 3 用2米靠尺、楔形塞尺检查2 立面垂直3 用2米托线板检查3 阴阳角垂直 3 用2米托线板检查4 阳角方正 3 用200mm方尺检查5 挤塑板接缝高差 1.5 用直尺检查七、成品保护措施1、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残留砂浆后，应清理干净。
2、保温层墙面、门窗洞口边、角垛应采取保护性措施，以免后续工程作业时污染和损坏墙面。
在保温层完成后的3天内，应防止水冲、冲击和振动。
八、安全生产保证措施8.1合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境和《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。
按照安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志。
安全防护棚上应设置显眼易识别的安全标志牌，各种防护设施和警告标志不得随意移动和拆除。
8.2安全防护重点措施8.2.1防护措施1）在外保温过程中，每天检查外脚手架和防护设施的设置情况。
如发现不安全因素，应及时整改加固，并及时向主管部门汇报。
2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况。
因施工需要拆除的防护，应设警示标志，并在施工结束后及时恢复。
在洞口上下施工时，应设警戒区并派专人看守。
3）施工作业时，施工人员必须戴好安全帽及安全带。
4）在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片不得随意向下扔。
8.4临时用电和施工机具8.4.1使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前，应检查安全装置是否完好，运转是否正常，是否有漏电保护，并严格按操作规程作业。
8.4.2：在使用电焊机时，应该安装防雨盖和防潮垫，防护装置也要放在一、二次电源接头处。
二次线要使用接线柱，长度不得超过30米。
一次电源要采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不得超过3米。
焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
8.4.3：配电箱和开关箱应该安装在干燥、通风、常温的场所，不得放在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅或热源烘烤的场所。
8.4.4：开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其他金属代替。
开关箱上锁编号，有专人负责。
8.4.5：在空中作业时，必须重点把握安全关。
空中作业人员必须体检合格。
在工作期间，严禁喝酒、打闹。
使用小型工具、焊条头子或其他工具时，必须握持牢固。