受限空间作业风险辨识表(原创)
有限空间风险辨识及防范措施
有限空间风险辨识及防范措施一、风险辨识(一)有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池（井）、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔（池）、储藏室及其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。
1.事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。
2.本公司有限空间事故风险严重程度分析有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点：A、有限空间内可能存在有毒有害介质。
B、有限空间可能属于缺氧环境。
C、淹溺。
显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。
面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。
其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。
有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。
3.事故发生的原因（1）作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。
（2）在缺氧、有毒环境中，未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。
（3）有限空间作业采取的措施不当。
4.事故风险评估人员进入有限空间作业前，根据监测结果、作业环境条件、物的状态、人的行为等因素进行火灾爆炸风险、人身伤害风险评估，按事故风险程度大小制定相应的消除、控制事故风险的有效措施，确保有限空间作业处于安全受控状态。
有限空间安全风险辨识表
有限空间安全风险辨识表一、引言在我国，有限空间安全事故屡见不鲜，给企业和个人带来了严重的损失。
为了防止类似事故的再次发生，提高有限空间作业的安全性，我们必须对有限空间的安全风险进行深入的辨识。
二、有限空间的安全风险辨识1.窒息性气体：有限空间内可能积聚有毒或无毒的窒息性气体，如二氧化碳、氮气等，长时间暴露可能导致窒息。
2.毒性气体：有限空间内可能存在有毒气体，如硫化氢、氯气等，短时间内暴露即可导致中毒。
3.爆炸性气体：有限空间内可能存在可燃性气体，如天然气、沼气等，遇到火源容易引发爆炸。
4.粉尘爆炸：有限空间内粉尘积聚过多，遇到火源可能导致粉尘爆炸。
5.机械伤害：有限空间内存在机械设备，操作不当或设备故障可能导致机械伤害。
6.物体打击：有限空间内施工或作业过程中，物体失控可能导致打击伤害。
7.触电风险：有限空间内存在电气设备，未按照规定安装和使用可能导致触电事故。
8.温度湿度风险：有限空间内温度湿度不适宜，可能导致作业人员中暑或感冒等疾病。
三、如何进行安全风险辨识1.了解有限空间的基本信息：在开展安全风险辨识前，首先要了解有限空间的基本情况，如空间大小、形状、用途、作业内容等。
2.现场勘察：亲自前往有限空间现场，对空间内的设施、环境等进行实地勘察。
3.调查相关事故案例：了解有限空间事故案例，分析事故原因，总结经验教训。
4.分析安全风险因素：结合现场勘察和事故案例，分析可能导致安全事故的风险因素。
四、制定安全风险管理措施1.通风换气：确保有限空间内空气流通，降低窒息性气体和毒性气体的危害。
2.气体监测：对有限空间内的气体进行实时监测，确保气体浓度在安全范围内。
3.安全防护设备：为作业人员配备相应的安全防护设备，如防护口罩、安全帽、防护手套等。
4.培训和教育：加强作业人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
5.应急预案：制定针对有限空间事故的应急预案，确保在事故发生时能迅速有效地处置。
五、结论有限空间安全风险辨识是保障作业人员生命安全的重要环节。
有限空间安全风险辨识表
有限空间安全风险辨识表（最新版）目录一、有限空间安全风险的类别1.中毒2.缺氧窒息3.燃爆4.淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等二、中毒风险的来源和典型物质1.有毒气体的来源2.典型物质：硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等三、缺氧窒息风险的来源1.氧含量不足2.作业环境密闭或通风不畅四、燃爆风险的来源1.可燃介质2.明火作业3.爆炸物的积聚和泄漏五、其他安全风险的来源和典型事故1.淹溺2.高处坠落3.触电4.物体打击5.机械伤害6.灼烫7.坍塌8.掩埋9.高温高湿正文有限空间安全风险辨识表是为了帮助人们识别和预防在有限空间作业中可能出现的安全风险而制定的。
在有限空间作业中，可能会遇到多种安全风险，包括中毒、缺氧窒息、燃爆、淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。
这些风险可能会共存，并具有隐蔽性和突发性，因此必须引起足够的重视。
中毒是有限空间作业中的一个常见风险。
有限空间内存在或积聚有毒气体，作业人员吸入后会引起化学性中毒，甚至死亡。
有毒气体主要通过呼吸道进入人体，再经血液循环，对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。
引发有限空间作业中毒风险的典型物质有硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
缺氧窒息也是有限空间作业中的一个重要风险。
氧含量不足和作业环境密闭或通风不畅都可能导致缺氧窒息。
在有限空间作业中，必须保证氧气含量足够，以避免缺氧窒息事故的发生。
燃爆风险在有限空间作业中也十分常见。
可燃介质、明火作业和爆炸物的积聚和泄漏都可能引发燃爆。
因此，在有限空间作业中，必须严格遵守防火防爆规定，防止燃爆事故的发生。
此外，在有限空间作业中，还可能发生淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等安全风险。
这些风险也可能导致严重的人身伤害或死亡。
受限空间作业主要安全风险辨识
受限空间作业主要安全风险辨识一、气体危害辨识对于中毒、缺氧窒息、气体燃爆风险，主要从有限空间内部存在或产生、作业时产生和外部环境影响3个方面进行辨识。
1.内部存在或产生的风险（1）有限空间内是否储存、使用、残留有毒有害气体以及可能产生有毒有害气体的物质，导致中毒。
（2）有限空间是否长期封闭、通风不良，或内部发生生物有氧呼吸等耗氧性化学反应，或存在单纯性窒息气体，导致缺氧。
（3）有限空间内是否储存、残留或产生易燃易爆气体，导致燃爆。
2.作业时产生的风险（1）作业时使用的物料是否会挥发或产生有毒有害、易燃易爆气体，导致中毒或燃爆。
（2）作业时是否会大量消耗氧气，或引入单纯性窒息气体，导致缺氧。
（3）作业时是否会产生明火或潜在的点火源，增加燃爆风险。
3.外部环境影响产生的风险与有限空间相连或接近的管道内单纯性窒息气体、有毒有害气体、易燃易爆气体扩散、泄漏到有限空间内，导致缺氧、中毒、燃爆等风险。
对于中毒、缺氧窒息和气体燃爆风险，使用气体检测报警仪进行针对性的检测是最直接有效的方法。
检测后，各类气体浓度评判标准如下：（1）有毒气体浓度应低于《工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1—2019）规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度，无上述两种浓度值的，应低于时间加权平均容许浓度。
（2）氧气含量（体积分数）应在 19.5%~23.5%。
（3）可燃气体浓度应低于爆炸下限的 10%。
二、其他安全风险辨识方法（1）对淹溺风险，应重点考虑有限空间内是否存在较深的积水，作业期间是否可能遇到强降雨等极端天气导致水位上涨。
（2）对高处坠落风险，应重点考虑有限空间深度是否超过 2 m，是否在其内进行高于基准面 2 m 的作业。
（3）对触电风险，应重点考虑有限空间内使用的电气设备、电源线路是否存在老化破损。
（4）对物体打击风险，应重点考虑有限空间作业是否需要进行工具、物料传送。
（5）对机械伤害，应重点考虑有限空间内的机械设备是否可能意外启动或防护措施失效。
有限空间作业场所风险点辨识统计表
左继伟
王昌仲
部门级
YX-005
2#沥青搅拌站
灰粉加料罐
机械
伤害、窒息
采用先进数字化自动控制工艺系统，或对设备设施升级改造，加装防护设施，杜绝或减少人员作业频次。
组织落实各项规章制度，加强风险分级管控和隐患排查治理，在醒目位置设置警示标志牌
对现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行定期培训教育，具备有限空间作业安全知识，增强预防事故和应急处理的能力
做好应急救援预案及演练；使用应急救护设施；配置齐全应急救援物资；拨打119、120
王吉友
左继伟
王昌仲
部门级
YX-007
锅炉房
蒸汽锅炉
一氧化碳、窒息、中毒、高温
采用先进数字化自动控制工艺系统，或对设备设施升级改造，加装防护设施，杜绝或减少人员作业频次。
组织落实各项规章制度，加强风险分级管控和隐患排查治理，在醒目位置设置警示标志牌
对现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行定期培训教育，具备有限空间作业安全知识，增强预防事故和应急处理的能力
停止运行后，应先对罐体进行充分的通风换气冷却，人员进入作业前应先进行氧含量检测，经检测合格后，作业人员穿戴劳动防护用品进入。
做好应急救援预案及演练；使用应急救护设施；配置齐全应急救援物资；拨打119、120
停止运行后，应先对罐体进行充分的通风换气冷却，人员进入作业前应先进行氧含量检测，经检测合格后，作业人员穿戴劳动防护用品进入。
做好应急救援预案及演练；使用应急救护设施；配置齐全应急救援物资；拨打119、120
王吉友
左继伟
王昌仲
部门级
YX-003
1#沥青搅拌站
灰粉加料罐
机械
有限空间安全风险辨识表
1 0.5 15 7.5 1 0.5 15 7.5 1 0.5 15 7.5
五
作业前通风检测
五
进行培训，实施有限空间作业审 批
五
设置有限空间警示标识
管理缺陷
0.5 0.5 15 3.75 五
按要求配备应急救援物资
窒息 管理缺陷 管理缺陷
1 0.5 15 7.5 1 0.5 15 7.5 1 0.5 15 7.5
控制措施 定期巡检 定期检定 定期巡检，发现混坏及时维护 设置有限空间警示标识 进行培训，实施有限空间作业审
批 按要求配备应急救援物资
安装护栏和警示标识 定期巡检，发现隐患及时整改
设置有限空间警示标识 电机及设备外壳接地 运动部位安装护罩进行防护 按要求配备应急救援物资 每天清扫，保持地面清洁 安装灯具，发现故障及时维修 进行培训，实施有限空间作业审
批 设置有限空间警示标识
发现损坏及时维修 安装符合要求爬梯 按要求配备应急救援物资 作业前通风检测 出口封闭、安装警示标识 作业前通风检测 进行培训，实施有限空间作业审
批 设置有限空间警示标识
除尘地坑
防护盖损坏 爬梯不符合要求 除尘地坑 不慎跌落 未配备救援物资 有毒气体 缺氧 作业无审批 未设置有限空间警示标识 烘干炉 未配备救援物资 缺氧 作业无审批 未设置有限空间警示标识 固化炉 未配备救援物资 缺氧 作业无审批 未设置有限空间警示标识 强冷隧道 未配备救援物资 缺氧 作业无审批 未设置有限空间警示标识 管道、风机电机未有效接地 清粉房 运动部位未防护 未配备救援物资 内部照明不足 作业无审批 未设置有限空间警示标识 管道未有效静电接地 粉尘回收管 道
高处坠落
0.2 0.5 2 0.2 五
发现损坏及时维修
有限空间作业风险辨识表
有限空间作业风险辨识表有限空间作业风险辨识表1. 作业内容：在有限空间内进行清理、检修、维护、施工等工作。
2. 风险评估：(1) 窒息或中毒风险：由于有限空间内空气不流通或存在有害气体，工作人员可能会窒息或中毒而导致伤亡。
(2) 燃爆风险：由于有限空间内存在易燃物质，如油、气、粉尘等，可能会引发燃爆事故。
(3) 物体打击风险：由于有限空间内可能存在物品倒塌或掉落，工作人员可能会被物体打击而导致伤害。
(4) 电击风险：由于有限空间内可能存在电线、电器等，工作人员可能会遭受电击。
3. 风险控制：(1) 提前通风：在作业前提前通风，保证空气流通。
(2) 检测有害气体：在作业前使用专业检测仪器检测空气中有害气体浓度，对浓度过高的有害气体采取相应的措施降低浓度。
(3) 清洁物品和设备：在作业前清理和修整空间内的物品和设备，确保作业过程中不易出现物品倒塌、掉落等情况。
(4) 对可能触电的设备进行隔离：在作业前对有限空间内的电线电器等进行隔离并断电，以避免电击风险。
4. 适用范围：适用于任何有限空间内清理、检修、维护、施工等工作的场景，如水井、舱室、管道、容器、罐、地下洞穴等。
5. 特别注意事项：(1) 在进行有限空间作业前，必须对有限空间内的情况作出详细评估并采取相应的风险控制措施，保障操作人员的安全。
(2) 在操作过程中，必须密切关注环境变化，如有突发情况，必须立即采取措施予以应对。
6. 总结：有限空间作业涉及的风险比较多，而且这些风险都可能会导致严重的后果。
因此，在进行有限空间作业前，必须进行细致的辨识和评估，并采取科学合理的风险控制措施，保障操作人员的安全。
34.有限空间作业风险辨识表
火灾
较大风险
中毒和窒息 较大风险
受限空间作业
进入缺氧或富氧环 境
窒息
中毒和窒息 较大风险
有限空间作业 作业活动
受限空间作业
进入缺氧或富氧环 境
窒息
中毒和窒息 较大风险
第三步：评估固有风险
第四步：分析诱导性原因
第五步：确定控制措施
R 风险等级
诱导性原因
现有直接控制措施
措施类型
受限空间内清洗、置换、 通风不完善，残余可燃气
操作行为
监测分析结果发生变化 时，未立即停止作业。
受限空间作业过程中应定时监测，至少每2h监测一 次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业， 操作行为 撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作
缺氧或有毒的受限空间， 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到GB
操作行为
向有限空间充入纯氧、富 氧空气。
不得向有限空间充入纯氧、富氧空气。
操作行为
进入易燃易爆的有限空 间，未穿防静电工作服、 防静电工作鞋。
易燃易爆的有限空间场所，穿防静电工作服、防静电 工作鞋。
个体防护
进入易燃易爆的有限空 进入易燃易爆的有限空间，禁止携带易产生火花的工 间，携带易产生火花的工 具。作业中，不得抛掷材料、工器具等物品。
应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a）
未采取保持受限空间空气 流通良好的措施。
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的 设施进行自然通风；b）必要时，应采用风机强制通风
操作行为
或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行
受限空间作业过程中未按 要求进行定时监测。
受限空间作业过程中应定时监测，至少每2h监测一 次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业， 撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作
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10.
电安全不
板上，同时保证金属容器接地可靠；
不
合规
足，安全检查
炸
作业监护要求如下：a）在受限空间外应设有专
到
不到位
人监护，作业期间监护人员不应离开；b）在风
位
险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，
并随时与受限空间内作业人员保持联络。
a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气
呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应
位
应连续监测；f）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，
应做连续分析，并采取强制通风措施；g）作业
中断时间超过 30 min 时，应重新进行取样分析。
a）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不
到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴
未
带救生绳；b）易燃易爆的受限空间经清洗或置
落
换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及防静
中毒窒息
不
现场检查不
用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对
不良
到
到位
管道内介质和风源进行分析确认
位
a）作业前 30 min 内对受限空间进行气体采样
分析，如现场条件不允许时间可适当放宽，但
未
不应超过 60min；b）监测点应有代表性，容积
落
较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行
实 受限空间
监测分析；c）监测人员深入或探入受限空间采
炸、中毒窒息、 洞应进行严密地封堵；c）受限空间内用电设备
机械伤害 应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上 锁并加挂警示牌。
未 作业前盛 作业前未进
加盲板隔断。不能用阀门代替盲板；置换时要
发生火灾、爆
6.
落 装过危险 行清洗、置换
选用适当的介质（水、惰性气体等），保证置
炸、中毒窒息
实 物料的受 或清洗置换
实
电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；
作业人员安
c）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸
无安全防 全意识差，安 中毒窒息，灼 碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品； 9.
护措施 全检查不到 伤，尘肺等 d）噪声受限空间，配戴耳塞或耳罩等防噪声护
位
具；e）有粉尘受限空间，配戴防尘口罩、眼罩
不
等防尘护具。f）高温的受限空间，进入时应穿
换安全彻底；且满足 a）氧含量为 18～21%，富
限空间未
不合格
氧环境下不应大于 23.5%；b）有毒气体（物质）
进行清洗
浓度应符合 GBZ 2.1 的规定（三氧化硫/硫酸
或置换
1,四氢呋喃 300，亚硒酸钠 0.1，氢氧化钠/钾 2，
不
盐酸 7.5，氯乙酸 2，单位均为 mg/m3；气态满
到
足可燃气体浓度要求即可）；c）可燃气体浓度
向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间
不到位
不
时应将气割（焊）工器具带出；e）难度大、劳
到
动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换
位
作业方式；f）作业结束后，受限空间所在单位
和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问
题后方可封闭受限空间
不能及时发现
未 未有监护 安全意识差，
异常状况导致
12.
落 人或监护 安全责任不
受限空间作业风险辨识表
风险管控等级：2 级
引
序
背离的情
项目 导
号
景
词
背离的原因
后果
安全保障
辨识 确认
人
未
进 作业前
行 1. 安全技
不 术交底
到
出现误操 作
作业前未对 作业人员进 行安全技术
交底
作业人员安全 知识缺乏出现 误操作导致事
故
作业前对作业人员进行安全技术交底
位
作业证 不 2. 办理 规
范
名字代签
位
当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4％时，其被
测浓度应小于 0.2％（体积分数）；当被测气
体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4％时，其被测
浓度应小于 0.5％（体积分数）。
未
落
作业前未落
a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大
受限空间
实
实安全措施，
气相通的设施进行自然通风；b）必要时，应采
7.
空气流通
未
的应急用品；b）受限空间出入口应保持畅通；
落
c）作业前后应清点作业人员和作业工器具。
实
d）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受
安全意识差、
其他安全
应急救援不及 限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；
安全知识不
11.
措施未落
时、物体打击 在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应
足，安全检查
实
等
目施救事故高发区
位
未 作业前未
制 制定清洗、
安全措 定 置换、通
4.
风、隔断、
施制定 不 封堵、断电
到 等安全措
位
施
作业前未制 定安全措施
发生火灾、爆 炸、触电、中 毒窒息、机械
伤害
作业前根据危险性分析结果制定相应安全措施
未
落
安全措施落
发生火灾事故
实 无消防措 实不到位，作
现场检查确认是否有消防措施；同时确认消防
安全意识低， 安全责任不
落实
被代签人安全 意识、安全责 任降低，易导
致安全事故
严禁代签，严格审核特种作业人员证件并进行 真实性确认；《受限空间作业证》有效期不应超 过 24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手
续
作业证 未 办理 落 实
牵涉其他 特殊作业 未履行相
关规定
安全意识差， 安全管理不
到位
因违规用电、 动火作业作业 等导致触电、
火灾爆炸等
严格落实安全措施，严格审查确认；所牵涉其 他特殊作业必须办证
未
进 发生物体 危险因 行 打击、火 3. 素分析 不 灾、爆炸、
到 触电等
作业前未进 行危险因素
分析
导致人员伤亡 及财产损失
作业前进行危险因素分析，特别加强污水池检 修（比如污水泵故障修理等）及污水池清污时 的受限空间作业管理，污水池是中毒窒息及盲
气体浓度未
内的气体
样时应采取 9 条中规定的个体防护措施；d）作
进行严格监 发生火灾、爆
8.
浓度未进
业中定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测
测或取样分 炸、中毒窒息
行严格监
分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离
析不合规
不
测
人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复
到
作业；e） 对可能释放有害物质的受限空间，
到
戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩
位
戴通讯设备等防护措施；g）低温的受限空间，
进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、
佩戴通讯设备等措施。
未
a）受限空间照明电压应小于或等于 36V，在潮
落
安全意识差、
湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于
实 照明及用
12V；b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘 安全知识不 触电、火灾爆
严格落实安全措施，严格审查确认
中毒窒息等安
实 人脱岗
落实
全事故
未
落
作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共
实 工器具遗 作业完毕未 设备损坏、火
13.
同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭
不
留
认真检查
灾爆炸等
受限空间
到
位
无法扑救导致
不
施
业前现场检
设施是否处于良好的备用状态
事故扩大
到
查不到位
位
未 安全措
落 施落实
实 5.
不 到 位
作业前受 限空间未 进隔绝 不到位，现场 检查不到位
a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道 应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；
发生火灾、爆 b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、