99、何为脱硫石膏,可否用作水泥缓凝剂
何为脱硫石膏，可否用作水泥缓凝剂
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%，其化学成分如表1。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，已给排污单位和水泥厂创造出非常好的经济、社会、环境效益。
表1 原材料化学成分
脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表2、表3所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
与相同掺量天然石膏的水泥相比,脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前,终凝时间相差不大,强度比后者高5%左右。
脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。
掺量低于2%,水泥的缓凝效果达不到要求。
从上述结果可知,脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。
表3 脱硫石膏对普通水泥性能影响
注:普通水泥中,矿渣掺量为15%。
脱硫石膏对矿渣水泥和粉煤灰水泥性能影响如表4。
可知,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,水泥性能正常发展,尤其是强度指标与天然石膏作缓凝剂的水泥保持在相同水平,有的还会高出5%～7%,对于低标号水泥提高的幅度要大一些,约为10%～20%左右。
脱硫石膏在其中不仅作缓凝剂,同时还起到硫酸盐激发剂的作用,促进了水泥强度发展。
表5是分别掺有矿渣和石灰石、矿渣和粉煤灰混合材的复合水泥以脱硫石膏作缓凝剂的性能,试验结果表明,脱硫石膏能够正常调节复合水泥的凝结时间,水泥性能优良。
掺入石灰石的复合水泥性能明显优于掺入粉煤灰的水泥性能。
从上述不同品种水泥的试验结果可知,脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶
盐,如K+、Na+盐,这些杂质的存在有利于加速水泥水化,激发混合材活性的充分发挥,加之脱硫石膏细度大,在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触,迅速发生反应,能有效调节水泥凝结时间。
对于矿渣水泥、粉煤水泥和复合水泥,脱硫石膏既是缓凝剂,同时又是混合材水化时的硫酸盐激发剂,以及其中含有的CaCO3,对水泥结构性能有提高作用。
脱硫石膏作水泥缓凝剂存在的问题及解决措施
脱硫石膏作水泥缓凝剂存在的问题及解决措施脱硫石膏是一种常见的污染物处理副产品，可以被用作水泥生产中的缓凝剂。
然而，脱硫石膏使用存在一些问题，主要包括以下几个方面：
1. 水泥的强度会受到影响。
脱硫石膏中的硫酸钙会妨碍水泥中的硅酸盐反应，从而影响水泥的强度。
2. 脱硫石膏中的杂质会影响水泥品质。
脱硫石膏中可能存在氯化物、硫酸盐等杂质，会影响水泥的性能。
3. 使用脱硫石膏作为缓凝剂会增加水泥生产成本。
脱硫石膏需要进行磨细处理和筛选，这样会增加生产成本。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：
1. 选择合适的脱硫石膏。
选择低氯离子、低硫酸盐、低杂质的脱硫石膏，可以减少对水泥品质的影响。
2. 合理调配水泥配方。
在水泥生产中合理控制脱硫石膏的用量，可以减少对水泥强度的影响。
3. 优化脱硫石膏加工工艺。
通过改进脱硫石膏加工工艺，如减少磨细次数、加强筛选，可以降低生产成本。
综上所述，脱硫石膏作为水泥缓凝剂存在的问题可以通过选择合适的脱硫石膏、合理配比和优化加工工艺等措施得到解决。
- 1 -。
脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂的应用
４６ ． ４． ９ ４７ ．
４． ８ ４． ４ ５１ ．
７２ ． ７． ５ ７６ ．
７． ７ ６． ８ ８． ３
２ ． ５６ ２ １ ４． ２ ． ５９
２ ６ ４． ２ ． １７ ２ ． ５ １
４ ． ７９ ４ ７ ６． ４ ． ６８
谢建海等 ：脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂 的应用
业 副产 石 膏 ，既 有 利 于 保 护 环 境 ，又 能 节 约 能 源 和资 通 过 采 用 预 中和 一 性 一 改 煅烧 一 粒 的 综 合工 艺方 法 ， 造
源 。脱硫石 膏二水 硫酸钙 的含 量一般在９ ％～９ ％， ２ ５ 附着水在 １ ％～２ ％，外观 比较潮湿 ，呈松散 的细小 ５ ５ 颗粒状 ，粒度范围分布较窄 ，粒径一般在３ －６ ￣ｎ ５ ０ｔ ， ｒ 堆积 密度 达 １ ０ ／ ｍ ．ｇ ｃ 。呈 中性或 略偏碱性 。脱硫 正 常 时其产 出的脱 硫石膏 颜色近乎 白色微黄 ，有时脱硫 不稳定带进 较多的煤灰 等杂质时颜色发黑 ，对其利用 带 来不 利影 响 。脱 硫 石膏 主要 杂质 为未 反应 的碳 酸 钙 、氧化铝和 氧化硅 等。与天然石膏 相 比，脱硫石膏 具有 粒度 小 、成 分稳 定 、杂质 含量 少 、纯度 高等 特
效 ，并在一些水泥厂得 到了实际应用 。脱硫石膏经改
有所提高 。脱硫石膏对水泥 的助磨作用 明显 ，与天然
石膏缓凝剂相 比 ，水泥 的 比面积提高 １ ～２ ｍ ｋ 。 ５ ０ ／ ｇ （） 水泥强 度 的影响 。 ３对 脱硫石 膏 中的杂质 （ 如Ｋ盐 、Ｎａ ） 利于激发混 盐 有 合材活性 的发挥 ，对水泥 强度 的提高有 促进作用 。
凝 结时 ｍｉ ） 间（ ｎ
【必读】脱硫石膏成分有哪些？脱硫石膏有什么用途？
脱硫石膏可做水泥缓凝剂：在水泥工业生产中需加入3-5%的二水石膏作为水泥的缓凝剂，至 2007年初，我国水泥产量巳超过13亿吨，仅东部地区就超过8亿吨，以掺入4%的二水石膏计， 每年可消耗二水石膏5200万吨。作为水泥的缓凝剂，是脫硫石膏的重要且大量使用途径。
脱硫石膏可做建筑石膏：脱硫石膏采取不同的脱水方法，可以生成a 半水石膏 （aCaSO4·1/2H2O）及ß半水石膏（ßCaSO4·1/2H2O），前者称为高強石膏，主要用于制作石 膏模型及自流平砂浆；后者称为建筑石膏，大量石膏建材制品的主要原料都是建筑石膏。建筑 石膏ß CaSO4·1/2H2O为主要成份，不预加任何外加剂的粉状胶结料，如石膏砌块、石膏空心条 板、石膏轻质砌块、纸面石膏板、纤维石膏板、石膏装饰板等许多建材产品；以及粉刷石膏、 石膏腻子、粘结石膏等石膏复合胶凝材料等都是以建筑石膏为主材，根据需要再加上其他集料 而生产出的产品。纸面石膏板是国内外主要建材产品，也是脱硫石膏用量大、产量多、应用好 的石膏建材产品。
脱硫石膏成分有哪些
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙 CaSO4·2H2O，火电厂的脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60µm，颗粒呈短柱状，径长 比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上，含游离水一般在 10％～15%，其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组 成的可溶性盐等杂质。与天然石膏粉相比较，脱硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分稳定，有 害杂质含量少，纯度高等特点。
脱硫石膏可生产复合胶凝材料：由纯建筑石膏制造的石膏建筑制品耐水性能很低，随着湿度的 增加石膏制品的强度急剧降低和蠕变性增大。无论是做石膏建筑材料还是做石膏复合胶凝材 料，为了提高石膏制品的性能，为了适应石膏制品的生产和施工，都必须掺加外加剂，如缓凝 剂、速凝剂、减水剂、保水剂、增稠剂、增強剂、发泡剂、引气剂、消泡剂、增韧剂、增塑 剂、防水剂等等。有的石膏制品还需增添粉煤灰、矿渣粉、水泥等活性辅材。不同的石膏制 品、不同生产工艺和施工工艺的要求、不同煅烧方法烧制的建筑石膏，掺入不同的添加剂。石 膏复合胶凝材料有粉刷石膏、石膏刮墙腻子、石膏嵌缝腻子、粘结石膏、自流平地面找平石膏 等。
脱硫石膏、氟石膏作为水泥缓凝剂使用的注意事项
内蒙古科技与经济 788269:8;:<=>?3=2832(23@8:<:;A B C3:8:4A
12324526"#"# D:E"/(:F><D:E/++
脱硫石膏氟石膏作为水泥缓凝剂使用注意事项
贾书伟*常剑廷*任!瑞
乌兰察布中联水泥有限公司内蒙古 乌兰察布!#!"/##
膏 称 为 脱 硫 石 膏 表 !! ! ! 脱 硫 石 膏 的 化 学 分 析 结 果 ! ! ! ! T
. All项目RiIgHh??t?s=H"R.e<"sH*eRr2"vH*ed,>.H 9;H ?H* Z"H 合计 脱硫石膏 "#E/" "E#& !E!& #E/- *%E%! #E/! *OE!& #E%- &OEO%
关 键 词 脱 硫 石 膏 +氟 石 膏 +水 泥 +缓 凝 剂 ! ! 中 图 分 类 号 (\!-"E/G+"! ! 文 献 标 识 码 .! ! 文 章 编 号 !##-)+&"!%"#"#'"/)#!"+)#!
!! 脱硫石膏 是 二 水 石 膏氟 石 膏 是 硬 石 膏这 两 种 缓 凝 材 料 的 缓 凝 机 理 相 同 但 具 有 不 同 特 性 笔 者
*! 试 验 研 究 模拟水泥磨生 产 状 况对 使 用 的 石 膏 进 行 高 温
预 处 理 进 行 小 磨 试 验 确 定 不 同 温 度 下 石 膏 对 外 加
利用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂
脱 硫 石 膏 (B G S )
。
原 材料还 有水泥 熟
，
取 得 了较好 的社 会 效益 和环 境 效益
。
表
项 目 天然石膏
Ca O 3 1 5
．
1
天 然 脱 硫 石 膏化 学 成 分 及 细 度 ％
、
，
电石 渣 烧 制水 泥 熟 料
S i0 43
2 7
．
2
A 12()3
1 73
．
S0
．
3
F
e 2
b
消 除端 面 落差
，
改进 入 窑尾 烟
千 瓦 其 中采 用 湿 法 脱 硫 工 艺 的 就 占
，
家节 能 环 保 生 产要 求及 对 工 业 废 渣
综 合利 用 的相 关政 策 利 用 脱 硫 石 膏
，
室下 料点 将入 窑 尾 烟室 的下 料管下
到 90 ％ 以上 其主要 副产 品 为脱硫石
，
移
，
，
目前 正 在 研 究 解 决 办
法
5 -2
。
烧 成 系统 回灰偏 大 ( 1 ) 由于 窑 尾 系统 采 用 二 级 旋 风
预 热器 分解 系统 比
，
一
般预热器分解
，
窑少 了 2
～
3
个 预 热 器 相 对 降低 了 系
一
统 的收尘 效 果 致 使 出
，
级预热器废
气含尘浓度增加
。
(2 )二 级 预 热 器 人 窑 尾 烟 室 下 料
、
决 了 聚 氯 乙 烯 可 持 续 发 展 的 瓶 颈 ；这
条 工 艺 线 C O： 年 减 排 量 达
脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂初步研究
魄
＆
７ １ ７
１ 试 验材料及 方法
１ １ 原 材 料 ． 试 验 选 用 了水 泥 熟料 、脱 硫 石 膏 、
天
１４ １ １４ １
１ １ ｌ
／
ห้องสมุดไป่ตู้
然
石
膏
１０ １
天 然石膏 、矿渣 、粉煤 灰，其化学 成
分见表 １ 。 ’ 表 １ 原材 料 化学 成 分 ％
／
∞ ∞
表 ２ 脱硫石膏对硅酸盐水泥性能影响
锵
２ １ ６
硫 石膏作水 泥缓凝剂 的经验 ，我 国近 年 才有脱硫 石膏产 出，对其研究 己逐 步 开展 。本文 结合作者 一些试验 数据 和 初步实践 结果 ，对脱 硫石膏在 水泥
中运 用 作 点 摸索 。
／勉 强强 ／
维普资讯
● 验 研究 试 与
翘 建 建 越
２８ ０生 ０
脱硫 膏代替天
膏《 水 缓凝 乍
袁 卫 民
参研 究
（ 福建省建筑材料工业科学研究所，福建 福州 ３００） ５０２
摘
要
本文对掺有脱硫石 膏的水泥物理性 能作 了一定研究 ，并根据试验 结果在水 脱硫石 膏；天然石 膏；水泥；物理性 能
根 据上述试 验结果 ，选 取水泥石 膏掺入 量为 ５ 时 ，天 ％
・
１ ・ ８
维普资讯
第５ 总 期） 期（ 第１ ０ ６
是 建 械
３３ 脱 硫 石 膏 对 水 泥 强度 的 影 响 ．
试验与研究●
然 石 膏 分 别 与 脱 硫 石 膏 按 １： 、 １： 、２：１ 比例 ，制 成 的 １ ２ 硅 酸 盐水 泥 物 理 性 能 见 表 ３ 。
脱硫石膏在水泥生产中应用
《脱硫石膏作水泥缓凝剂研究2010-01-31 06:19河南省鼎鑫轻质建材公司研究了利用脱硫石膏作水泥缓凝剂的水泥性能以及脱硫石膏的作用机理。
研究表明,脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙,掺入脱硫石膏,水泥凝结时间正常,对水泥力学性能和安定性有积极作用,可以代替天然石膏用于水泥生产。
此外还研究了脱硫石膏的造粒以及使用脱硫石膏给生产企业带来的显著经济效益。
脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。
脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。
国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出,尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究,本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究工业副产石膏作为一种废弃物会污染环境。
将废弃物资源化,使用脱硫石膏作水泥缓凝剂是非常有效的途径。
这将给排污单位和水泥厂创造好的经济、社会、环境效益。
材料与实验方法主要原材料有脱硫石膏、天然石膏、水泥熟料、矿渣、粉煤灰,化学成分如表1。
脱硫石膏为灰白色粉末状,0.045mm方孔筛筛余1.0%。
主要杂质为未反应完全的CaCO3和部分可溶盐。
从化学分析可知,脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
天然石膏为灰白色块状。
粉煤灰为电厂干排灰,物理性能见表2。
矿渣为水淬高炉矿渣。
将水泥熟料、石膏及各种混合材按配比要求计量后在球磨机中混磨30min,水泥细度达到国家标准要求。
实测值,水泥0.08mm方孔筛筛余为7.0%～8.2%。
复合水泥细度2.8%～4.7%。
依据国家标准,对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合水泥的性能进行了全面测试。
结果与讨论脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。
简易湿式脱硫石膏作水泥缓凝剂
3 :38
5 :43
4 :25
5 :56
3 :14
6 :06
图 1 325 # 矿渣水泥抗折强度对比
Fig11 Flexural strengt h of 325 # cement
214 脱硫石膏对矿渣掺量水泥的影响 为适合不同水泥品种的生产 ,进行了在硅酸盐
水泥 、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥中使用脱硫石膏 的试验 。试验中外掺石膏量为 5 % ,掺脱硫石膏的 不同品种水泥强度如表 6 所示 。用脱硫石膏作缓凝 剂 ,既适合于矿渣水泥 ,也适合于硅酸盐水泥 、普通 硅酸盐水泥 ,效果与天然二水石膏相同 。
第 56 卷 2004
第 3 年8
期 月
有No nf色erro us金Me tal属s
A uVguosl1t 5 6
, 2
No13 004
简易湿式脱硫石膏作水泥缓凝剂
关晓东
(北京矿冶研究总院 ,北京 100044)
摘 要 :研究用火电厂简易湿式脱硫产物 - 脱硫石膏产品作为水泥缓凝剂 。热电厂脱硫石膏与天然二水石膏相似 ,适合作 水泥缓凝剂 。脱硫石膏作水泥缓凝剂必须低温烘干 。水泥产品的各项质量指标均符合国家有关标准 。利用脱硫石膏作水泥缓凝 剂 ,是火电厂脱硫石膏利用的有效途径 。
表 2 石膏掺量对水泥强度影响
Table 2 Effect of gypsum addition on cement strengt h
石膏
掺量 /%
SO2 含 抗折强度/ MPa
量/ % 3d
28d
抗压强度/ MPa
3d
28d
烘干脱 3 硫石膏 5
7
215
416
810 1615 5014
脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用
脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用摘要：脱硫石膏是我国大型热电企业烟气脱硫装置产生的工业废料，如何正确的处置这些脱硫石膏成为一大环境问题。
大量研究结果表明，脱硫石膏可用于建筑、建材、化学化工及农业生产等众多领域，是一种重要的工业原材料。
特别是就其用于水泥基建筑材料的应用已有广泛报道，是其处置利用的有效方式和适宜途径。
基于此，本文主要对脱硫石膏理化性质及其在水泥基建材中的应用进行了简要的分析，希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。
关键词：脱硫石膏；理化性质；水泥基建材；应用引言在系统分析了脱硫石膏理化性质的基础上，重点针对其应用于水泥基建筑材料的研究进展进行了归纳总结，以期为我国工业脱硫石膏的建材化利用提供一定的技术指导。
1脱硫石膏概述以及物理性质脱硫石膏（英文名称desulfurationgypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。
脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。
该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。
石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。
其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
脱硫石膏颗粒特征和物理状态与天然石膏相比有较大的差异。
脱硫石膏含有10%~25%附着水，呈湿粉状。
正常脱硫石膏的外观颜色近乎白色，随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色。
脱硫石膏较天然石膏细，粒径一般不超过92μm，且80%以上的粒径在30μm~60μm之间，级配不如天然石膏磨细后的石膏粉。
天然石膏经过磨细后粗颗粒多为杂质，细颗粒多为石膏，而脱硫石膏粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。
脱硫石膏在水泥生产中的使用技术
脱硫石膏在水泥生产中的使用技术发布时间：2023-02-17T03:24:50.855Z 来源：《新型城镇化》2022年24期作者：王梅张磊[导读] 脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物，每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。
淄博双凤山水水泥有限公司山东省淄博市 255190摘要：脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93%。
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
本文就笔者长期使用脱硫石膏的经验和向同行学习的心得作一介绍，以供同行参考。
关键词：脱硫石膏；水泥生产；实用技术脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物，每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。
分为燃煤电厂脱硫石膏和钢厂脱硫石膏两种。
脱硫石膏化学成分以二水石膏硫酸钙为主，并含有少量碳酸钙、亚硫酸钙以及微量钠、镁、氯、氟等水溶性离子。
钢厂脱硫石膏由于含有较高的氯离子，一般不宜单独使用，需要和其它石膏混合使用。
杂质含量少、正常的脱硫石膏使用性能良好，也因为其价格远低于天然二水石膏和分布地域广泛而在水泥行业作为缓凝剂得到广泛使用，在一些企业，脱硫石膏甚至取代天然二水石膏而成为“基准石膏”。
当这些企业开辟新型缓凝剂时，往往将新的缓凝剂制造水泥的使用效果与使用脱硫石膏制造水泥的使用效果为基准进行比对。
但脱硫石膏毕竟是工业副产石膏，其品质的波动是不可避免的，一些有害成分对其在水泥中的使用时明显有害的，对其使用中的一些问题如果缺乏认识，而没有及时采取预防纠正措施，盲目使用是会给水泥质量带来损害的。
1 脱硫石膏的概念、主要成分及其应用分类1.1脱硫石膏的概念脱硫石膏是燃煤电厂采用湿式石灰石－石膏法工艺对烟气进行脱硫产生的大量副产物燃煤烟气中的SO2是中国目前最主要的 SO2污染来源，而烟气脱硫是直接、有效消减 SO2排放量不可替代的技术，是中国防治SO2污染的有效途径在众多烟气脱硫工艺中，湿式石灰石－石膏法以其稳定、高效等优点成为世界上应用最广泛的脱硫工艺，其原理是烟气中的SO2与石灰石粉反应生成主要成分是二水硫酸钙，其主要特点纯度高、成分稳定、粒度小、粉状，游离水约 12％～17％，粒度分布均匀，级配较差，标准稠度用水量较大，含有一定量的 Ca CO3和较多的水溶性盐。