选煤厂数字化管理系统

东滩选煤厂数字化管理系统

宫庆刚孟庆香雷泽毅

(兖矿集团东滩选煤厂,山东邹城273512)

(2008.7.23-26 山西朔州)

摘要:科学的管理模式是企业赖以生存和发展的根本。国际互联网技术以及计算机技术的飞速发展,使数字化管理成为一种理想、一种潮流,是大势所趋、人心所向。东滩选煤厂的建设顺应数字化大潮的发展,通过实现设备管理数字化、安全生产数字化、生产管理数字化、决策支持数字化、分析应用数字化完成了选煤厂的数字化建设。

关键词:数字化管理安全效率

1前言

数字化管理是指利用计算机、通信、网络、人工智能等技术,量化管理对象与管理行为,实现计划、组织、协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法的总称。其本质就是将现代化管理思想、管理方法、管理技术、管理手段充分加以数字化,从而全面提高管理的效益和效率。

当前选煤厂的管理模式存在许多弊端的问题,造成选煤厂人员庞大,不仅存在成本和效率的问题,更重要的是存在安全管理难度大的问题。例如集中控制系统不完善,需要安排大量的运转司机;不能及时的掌控设备运行状态、无法准确掌握设备的维护保养时机、备品备件库存状况不明了,浪费了大量的人力和物力;变电所不能实现无人值守,需要安排值班员等等。这些问题在存在在很大程度上制约了选煤厂的发展。要想解决这些问题就必须改变现有的管理模式,进行数字化建设是必由之路。东滩选煤厂通过采用数字化技术,基本解决了现实中的管理缺陷。

2 东滩选煤厂数字化系统设计方案

东滩选煤厂数字化系统由控制层和管理层组成。控制层完成现场生产设备的控制和监测,管理层利用控制层上传的数据及各子系统的数据完成管理职能。数字化系统组合机构图见图2-1。

2.1 安全生产管理系统

东滩选煤厂安全生产管理主要负责收集、整理、分析、保存全厂数字化信息。完成围绕设备管理和设备安全为核心的软件平台开发任务,包括仓库管理、设备台帐管理、设备维修管理、设备故障管理(专家决策系统)、设备巡检管理、设备资料管理、图书管理、图纸管理、设备润滑管理、高级应用管理(设备工艺图和运转时间、换油累计时间、模拟量、分析系统)、安全管理、人事管理、系统日志管理、系统维护管理、系统权限管理、OPC集控接口、实时数据管理等模块。系统围绕信息化、数字化的主线,以B/S结构为框架,把全厂数字化信息按照安全管理不同权限展现给每个使用者、分析者、决策者。它在安全生产的基础上,可以与其他模块高度集成,是全厂信息实现高度共享、权限明确、职责清晰、流程通畅,从而提高了生产效率、减

低了各种损耗。

安全管理系统可以方便的完成库存物资的管理、图纸(CAD )管理、资料(文档)管理、人事(培训)管理、设备管理。只要有接入网络的计算机和授权权限可以在任意地点完成权限内的工作。

以B/S 为构架,以矢量SVG 的组态绘图系统为支撑,以工作流为导向,以实时服务为数据源头,使各个科室根据自己的实际需求组建自己的WEB 表现形式、报表格式、审批流程、历史数据、曲线图表等。

业务流程图见图2-2。

2.2 PLC/DCS 集控系统

东滩选煤厂集中控制系统完成仓前原煤地面提升系统和重介选矸系统、洗煤系统、装运系统的控制和状态监测以及压滤系统的状态监测,压滤系统的控制由快速自动压滤机的PLC 完成。控制系统选用西门子S7-400系统、上位组态软件选用WINCC

来实现。控制界面人图2-2 业务数据流图

图2-3实时状态数据

机关系友好,采用设备外观的3D 图形组建控制和实时状态界面,与现场设备的布置视角相符,便于操作人员一目了然的完成监控、快速操作和故障判断。

任意点击某一设备,该设备的实时状态、相关的参数和实时数据会显示出来,为操作人员提供数据分析;点击界面上的箭头可以完成远程翻板、插板、阀门、给煤机频

率的控制,以控制煤流走向和调节

流量的大小。图2-3为实时状态(含

保护数据)数据。图2-4为原煤系

统控制与状态监视界面,图2-5为

洗煤系统控制与状态监视界面,图

2-6为装运系统控制与状态监视界

面,图2-7为压滤系统状态监视界面。

图2-4 原煤系统控制与状态监视界面

图2-5 洗煤系统控制与状态监视界面

图2-6 装运控制与系统状态监视界面

图2-7 压滤系统监视界面

2.3 变电站综合自动化系统(SCADA)

变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术、信息处理技术、图像处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计,对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统,实现变电站的遥控、遥信、遥测和遥视功能。

通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息,数据共享,完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备,简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。

东滩选煤厂设置有两个6KV级变电站,其自动化系统监控图见图2-8:

图2-8 变电站自动化系统监控图

2.4 设备管理系统

东滩选煤厂设备管理系统是安全生产管理系统的内嵌模块,也可以单独使用。“设备”是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称,它可以让企业使用一年以上,或者长期使用并基本保持原有的实物形态;单位价值在固定资产财务规定的限额以上;在企业生产过程中,且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。“设备管理”的是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从购买、安装、使用、维修、润滑、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理。

在设备的维修和润滑方面实行定期维护与润滑和强制维护和润滑制度。设备的定期维护与润滑由控制系统和设备管理系统共同完

成:设备管理系统中储存着设备部件的寿命周期和润滑周期,设备一

旦运转,集控系统即向设备管理系统传送设备的运行时间,设备管理系统将设备的累计运行时间与设备的各部件的寿命周期与润滑周期

比较,一旦设备的累积时间接近其寿命周期,设备管理系统即自动提示设备需要维护和润滑。设备的强制维护与润滑由智能巡检系统和设备管理系统共同完成。

2.5 智能巡检系统

为保证设备的稳定运行,保证对设备健康状况的有效分析和预测,生产人员经常需要采集大量的运行数据,做大量的运行日常巡检工作来完成对设备的强制维护和保养。但是在实际的工作中,落后的巡视手段制约着巡检工作的开展。例如,巡视人员需要填写大量的巡视记录、需要牢记大量的巡视条目;设备巡视的结果不能及时的反映到缺陷处理、MIS等系统中,无法及时发现可能存在的问题;巡视人员不能按要求到位等。

东滩选煤厂设备巡检系统引入射频定位等技术,通过计算机编制巡视计划,将巡视的路线、设备、内容等发送到掌上电脑巡检器,通过掌上电脑记录巡视的时间、地点、设备运行状况信息等,并上传到数据库,实现对设备运行状况、人员到位情况、缺陷处理情况等的监测。设备巡检作为设备运行状态的前馈信息捕获,能够及时预防设备故障的发生,是保障安全生产提高设备完好率的可靠手段。巡检系统捕获到设备缺陷后,即可在设备管理系统中进行强制消缺。

2.6 基于WEB的实时监控

东滩选煤厂基于WEB的实时监视系统是独立运行在各个模块之上的人机交互界面,可根据不同的权限,通过后台的实时服务程序向全厂发布实时监控画面和实时数据,监控图形可以用矢量绘图系统SUNSVG任意绘制。它提供多种接口,OPC SERVER接口是工业级标准接口,可以根据需求定制接口。采用SVG网络矢量图形技术,对生产工艺的相关数据以图形的方式进行实时显示。包括设备的运行状态、设备运行时间、设备维修及润滑提醒。使原来只在C/S架构的图形

监控系统以B/S结构实现,用户只要有IE浏览器即可进行系统监视,充分体现了B/S架构的优势。

洗煤系统的实时监控见图2-9。

图2-9 洗煤系统Web实时监控图

2.7 OPC接口管理

安全生产管理系统的OPC接口系统是独立的模块,可以与西门子、ABB、GE、组态王、罗克韦尔、霍尼韦尔、A-B等产品连接,把数据任意组合发布到各个管理系统。主要优点和功能有:

●符合OPC工业标准的开放互连接口,把集控数据、保护数据、现场采集数据传送给安全生产管理系统,为数字化管理、决策提供了基

本数据

●采用标准的Windows体系接口,硬件制造商为其设备提供的接口程序的数量减少到一个,软件制造商也仅需要开发一套通讯接口程

序。即有利于软硬件开发商,更有利于最终用户。

● OPC规范以OLE/DCOM为技术基础,而OLE/DCOM支持TCP/IP等网络协议,因此可以将各个子系统从物理上分开,分布于网络的不同节点上。

● OPC按照面向对象的原则,将一个应用程序(OPC服务器)作为一个对象封装起来,只将接口方法暴露在外面,客户以统一的方式去调用这个方法,从而保证软件对客户的透明性,使得用户完全从低层的开发中脱离出来。

● OPC实现了远程调用,使得应用程序的分布与系统硬件的分布无关,便于系统硬件配置,使得系统的应用范围更广。

●采用OPC规范,便于系统的组态,将系统复杂性大大简化,可以大大缩短软件开发周期,提高软件运行的可靠性和稳定性,便于系统的升级与维护。

2.8 其他管理系统和自动化系统

对于其他MIS系统和自动化系统,系统既提供了标准OPC接口互通数据,也可以订制接口。

2.9 防雷、防静电、防干扰说明

选煤厂有许多大型的高压电机和变频设备,对数字化建设的危害是非常大的,根据我们的建设经验,防干扰分别对导线槽、电源、通讯线、继电器、计算机等终端设备都安装了防干扰设备,使各个子系统能可靠的运行、为数字化选煤厂的稳定运行提供了保障。

3 结语

东滩选煤厂数字化系统自2007年5月1日运行后,实现了全生产过程的巡检作业制度、取消了固定岗位司机(装车系统部分岗位除外);实现了高压配电自动化,取消了高压配电室值班员,实现了无人值守;设备的维护和巡检管理上升到计算机管理水平,设备的安全

运行水平大大提高,入洗万吨故障率降到了0.3分钟以内,实现了高效、本质安全。

主要参考资料:

《选煤厂用图形符号》GB/T 16660-1996

《选煤厂技术检查》MT/T 808-1999

《选煤厂流程图原则和规定》GB/T 19094-2003

《电工名词术语》GB2900

《电工电子产品环境条件》GB4796

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

《电气测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87

《低压电器电控设备》GB 4720-84

《低压开关和控制设备的外壳防护等级》IEC 144

《仪表符号和说明》ANSI/ISA S5.1

《仪表回路图》ISA S5.4

《美国国家电气规范》NEC

《数字过程计算机的硬件检验》 ANSI MC8.1/ISA RP55.1

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002);

数字化校园系统简介

“数字化校园”系统简介 “数字化校园”分为“数据中心”、“统一平台”和“系统应用”三大部分。 一、数据中心 数据中心是一个拥有互联网的带宽优势,有安全可靠的机房环境,有高性能的网络管理系统,有7*24小时的技术支持,有各种可选的应用服务,有便于扩展的机房条件、各种服务器集群的环境。校园数据中心是数字化校园的枢纽,是学院的信息中心,是保证数字化校园的各个应用系统稳定、高效的运行的基础。 数据中心建设包括网络系统、服务器及存储系统、虚拟化系统和数据容灾系统的建设。 1.1网络系统 数据中心包含路由器和交换机,它们在数据中心服务器与外界之间传送通信数据,提供高性能、高可靠、易扩展、绿色节能的数据中心网络平台,网络平台所有端口做到无阻塞的线速转发,具备较大的数据缓存能力,严格保证在突发流量频繁时不丢包。关键网络设备之间的物理链路采用双路冗余连接,按照负载均衡方式工作,关键主机可采用双路网卡来增加可靠性。另外,数据中心配置网络安全设施,例如防火墙、VPN网关、侵入检测系统和网管系统等。 1.2服务器及存储系统 主要包括数据库服务器群、应用服务器群和web服务器群及其大容量存储,该套设备和系统使用虚拟化、集群和云计算等先进技术,具备良好的可靠性和强大的可扩展性,以适应未来数字化校园不断发展的需求。

1.3虚拟化系统 虚拟化系统将服务器物理资源抽象成逻辑资源,让一台服务器变成几台甚至上百台相互隔离的虚拟服务器,我们不再受限于物理上的界限,而是让CPU、内存、磁盘、I/O等硬件变成可以动态管理的“资源池”,从而提高资源的利用率,简化系统管理,实现服务器整合。 1.4数据容灾系统 构建一套切实可行的容灾方案是保证数据安全的重要且必要的措施。容灾需求是在遇到不可测的灾难时可以得到一份安全可靠的数据副本,就可以按照策略逐步恢复用户数据和应用。基本思路是学校网络中心和江南校区网络中心放置两台网络存储,这两台存储之间配置IP链路,在夜间网络不太繁忙时进行数据的复制和备份。 二、统一平台 统一平台主要是以技术框架、业务模型、数据中心为基础的一套架构体系,信息化的建设在这个基础上进行统一设计、统一部署。 主要包括:信息标准与数据中心建设、统一身份认证平台、统一信息门户平台和综合统计分析系统。 2.1信息标准建设 建设数据中心的过程中,信息标准是一个重要的环节。本规范编制的目的定义了信息标准集、标准代码集的内容,并且对这些标准内容的管理提供指导性意见。建设数据中心的过程中,业务数据与数据中心进行数据交换的同时,就需要统一的信息标准作为基础,这样才能使信息资源达到真正的统一、共享。

企业能源数据化管理系统

企业能源数据化管理系统 一、前言 在日益竞争和节能技术迅速推广的今天,对于生产型企业深入挖潜节能降耗的出路在于系统节能,必须与工艺密切结合,以准确、系统的能源和工艺生产数据为基础,采用各种节能技术,形成系统节能解决方案。 二、背景 随着国家对节能减排工作的全面重视,各级政府、各行业都将节能工作提到了前所未有的高度。当前多数企业在能源管理方面存在以下问题: 1)一级计量监管不到位、二级能源计量建设不全、三级能源计量基本缺失,能源使用人工分摊率较高,计量不够准确。 2)采用人工抄表、手工统计分析,能源统计报表不及时、不全面、存在时差,难以形成统一、准确的能源消耗报表。 3)系统专业化的能源管理需要不同层次的管理体系,其基础是多层次、全方位的能源统计和评价,只有建立科学、系统、全面、长期的能源统计数据才能满足这一要求,但大多数企业基本没有建立,使得管理和决策没有科学的依据。 三、系统建设内容 企业能源数据化管理系统的建设是一项系统工程,主要建设内容分为以下部分:

1)将型号较好的机械式仪表和不具备数据采集接口的仪表改造成具备RS-485/232 、4-20mA、Can 或Hart 接口协议的仪表,为数据采集打下基础。 2)对水系统、电力系统、动力燃气系统、其它公辅系统及各工序工艺点的改造,使得这些系统具备联网共享、远程监视及控制的要求,进而实现集中的能源管理模式。 3)实现对水、电、风、气、汽介质的计量仪表数据的自动采集。 4)实现各个主控室自动化系统内的工艺参数、实时数据采集。 5)借助实时数据库和组态软件实现生产工艺流程监控、各种能源介质管网监控、电力系统监控、各种公辅系统监控、重要装备运行状态监控、实时/ 历史趋势、事件记录、数据预报警、安全联锁控制等。 四、系统结构层次 系统层次化构建共设数据采集层、数据传输层、数据处理层和业务应用层四个。 数据采集层设立专门的数据采集站通过多种工业标准I/O 驱动软件实现不同种类系统和设备的数据采集。 数据传输层使用工业以太环网模式进行数据传输,保证整体网络系统的稳定可靠。能源网络和工控网络通过防火墙或通信网关严格隔离,确保工控网络安全。 数据处理层以实时数据库为核心,通过各种服务器进行数据的集中、归档、过滤、校正、转储和分发等处理动作。这些服务器由I/O 服

数字化校园管理系统

中小学数字化校园管理系统软件 拟 定 方 案

目录 一、数字校园基础平台: (3) 二、协同办公系统: (5) 三、招生管理系统: (6) 四、学籍管理系统: (7) 五、学费管理系统: (7) 六、学生管理系统: (8) 七、学生请销假管理: (8) 八、量化考核管理系统: (8) 九、教务管理系统: (9) 十、成绩管理系统: (9) 十一、离校管理系统: (10) 十二、资产管理系统: (10) 十三、人事档案管理系统: (11) 十四、数字化图书馆教学资源库、精品课程及网上教学平台: (11)

“数字化校园管理系统” “数字校园管理系统”是针对职业院校信息化建设,研发的数字化校园管理系统。通过电脑或手机等终端,为校长、老师、学生、行政办公人员、学生父母、来访用户及相关应用人员提供高效、便捷的一站式信息服务。实现了校园内各类应用软件高效集成和数据资源高度共享,是最适合中学高中及大学校园信息化建设的管理软件。 下面是平台界面示意图: 一、数字校园基础平台:

数字校园管理系统特点: 产品开发以学校为原型, 技术选型性价比更高。 采用windows server +php + mysql + apache的技术架构。 优势:采用win server 作为操作系统,更容易维护,也符合学校服务器现有情况 采用mysql开源数据库,无需支付软件授权费用,因为mysql是一个开源免费的数据库。但是其性能及稳定性堪称一流,许多大型网站系统都在使用。 PHP是全世界使用量排名第四的编程语言,在B/S结构的系统中有其得天独厚的优势。 我方在提供以开发完毕的整套系统的基础上,后期可根据学校需求进行系统的第二次开发,以适应学校的需求。 数字校园管理系统:多终端访问: 数字校园管理系统基础平台包含内容:

选煤厂安全技术操作规程

第一章安全总则 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作 规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。 十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。 十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

数字化工厂系统概念详解

数字化工厂系统概念详解 在经济发展迅猛的今天,为了更加有效的改善管理体制,顺利的实施建筑生产施工过程,实现精益管理,数字化工厂这一新型管理模式呼之欲出,由于建筑产业现代化的推进,建筑构件的生产施工需求不断增强,越来越多的PC工厂出现在全国建筑业的市场上。如何有效的管理生产、保证建筑构件质量成为了业内普遍关注的问题。 沈阳卫德软件公司通过分析PC工厂的生产任务及数据、流程,从根本上了解PC工厂的基本需求,特为PC工厂定制了适应其生产运营需求的软件系统——数字化工厂管理系统,主要针对建筑构件生产材料从采购入库,再到生产,直至最后施工安装的一系列产业化流程进行合理配置与管理。 那么,数字化工厂具体是一个什么样的概念呢? 数字化工厂,从系统结构上分析,主要包括以下六点: 1.生产控制数字化:生产制造执行系统MES,柔性制造系统FMS,在线控制与管理系统的集成; 2.设计研发数字化:计算机辅助生产,完善专业开发工具,缩短产品开发周期,提高产品开发效率; 3.物流产品数字化:二维码数据采集,RFID产品识别; 4.办公管理数字化:建立企业资源管理体系,完善供应链管理和客户关系管理,打通设计、生产、管理通道; 5.生产设备数字化:计算机辅助制造系统CAM,信息港系统建设,安置和基建的跟踪; 6.运营决策数字化:建立绩效评价体系,监控核心业务流程,实现可视化管理。 卫德软件公司的研发工程师认为建筑企业的数字化优势具体体现在以下两点:首先信息技术的发展,加速了知识的传递、加工和更新,提升了生产型建筑企业有效利用信息的能力,从而提高了企业的工作效率和生产能力,提升了企业的核心竞争能力。其次智能化技术的发展,提高了员工的满意度,提升了企业管理水平,提高了企业的工作效率,也影响到了企业的生产、运维、安全以及企业文化、企业形象等众多方面。

燃料智能管控系统

燃料智能管控系统 远光共创燃料智能管控系统(CICS, Coal Intelligence Control System )是通过信息化、自动化、智能化手段,集燃 料管理业务、设备运行监控、智能设备于一体的燃料智能化应用 整体解决方案。燃料智能管控系统通过把火电厂相对分散的生产 设备、业务过程,按业务流统一起来,建立统一的标准化业务管 控体系,来加强燃料生产过程的监控与协同,实现科学调运与有 序生产,提高燃料管理的专业性与系统性。 管理需求 燃料成本占火电厂成本的70%-80%,燃料管理是火电企业经营的生命线、安全生产的保障线、成本管理的主控线和煤电协同的支撑线。而传统燃料管理模式环节多,涉及的生产设备相对分散,业务链较长、主题复杂、业务间具有弱连接性,而且受人为因素影响大,广泛存在着燃料数据不真、不实、不准,管理效率不高的问题。 燃料专业需要建立系统化管理体系,将燃料生产管理活动按照生产系统要求进行科学和规范管理,以期达到入厂煤、入炉煤和库存煤的质、价、量数据真实准确可靠,燃料价值管理智能化的目标。 系统简介 燃料智能管控系统在燃料管理中引入自动化生产线理念,将燃料管理抽象分解为“三线一流”(运输线、样品线、燃煤线、业务信息流)业务管理形式,提供基于燃料管理、样品管理、运输管理、运行监控、智能分析的业务处理系统。系统集中管控、监视、分析与预警现场业务过程,利用物联网等先进技术,实现采制样等工作全程无人干预,实现入厂计量过程自动化、样品传输自动化、采制过程自动化、化验管理网络化、煤场管理数字化、燃料管理信息化。 系统架构

CICS含七大子系统: 业务管理系统(BMS) 运输管理系统(TMS) 燃料管理系统(CMS) 化验管理系统(LIS) 智能分析系统(IAS) 监控系统(ICS) 前置智能设备(PE) CICS七大子系统紧贴国内火电厂燃料管控需求,实现管理模式上的一体化设计,流畅衔接燃料业务各个环节,提高设备自动化程度,实现集中监控、远程操作、无人值守。在提升效率的同时确保燃料信息的准确性,避免燃煤品质和数量信息受人为干扰。 系统亮点 集中管控 全程在线监测和管控燃料运行状态,智能调度厂内燃料作业,打造燃料创新型管理。 智能分析 采用定向、垂直、精准化匹配的方式,进行分类数据采集,支持数据分析、决策。 物联网技术应用

数字化车间管理系统图解

数字化车间管理系统图解 一件符合要求的产品,当然要按标准来制造。致远E-SOP实现作业指导书电子化,并统一管理和集中控制的一套管理信息平台。无纸化作业,降低企业成本;减轻SOP管理工作负担,提高企业协同;目视管理,提高企业形象与现场管理水平。 科创致远科技的E-SOP不仅仅是把纸质的SOP搬到电子显示屏,还集合了SOP文档存储、管理、审批功能,更利用“一块屏”实现公司的文化宣传、消息广播、工位叫料、数据采集、图纸查看、信息看板。

分布式的系统架构和可扩展的文件服务器体系让智企E-SOP适应不同大小的企业,从几十个工位到几万个工位,任您搭配。 系统简述: E-SOP系统是专业为生产线上的作业指导书电子化显示而量身订做的系统,把作业指导书统一管理和集中控制,并实现系统上的作业指导书快速发放的一套系统。通过无纸化作业,降低企业成本,增加企业利润,最大限度提升企业的形象和竞争力。 系统原理:

系统目的: 1.减轻SOP管理工作负担,提高企业协同 2.目视管理,提高企业形象与现场管理水平 3.电子存储,不占用实际空间,提高SOP检索效率 4.SOP文件安全管控,权责明晰 5.网络传输,换线速度提高100% 6.无纸化作业,降低企业成本 系统功能: 1、作业现场实现多工位同步更新 2、多流水线同步共享,遇到多个流水线生产同一个产品的时候您不需要再像纸质的SOP文档那样去复印或者打印增加其数量

3、和ERP打通,调用工艺工序和编码和BOM表 4.条码枪扫描,立刻识别是产品,自动系统调出相应的SOP,包含部品,成品 5.系统可以查到每个工艺工序的编码,报警功能,如果扫码发现工艺工序出错,产品防错,保质记录 6.产品日报 7.联网,产品自动统计生产数字 8.自动播放视频或者隔几秒播放,或者扫码播放或者鼠标播放 9.岗位身份轮换,后台自动记录几点几分,在做啥工艺工序 10.工艺工序发行的版本,从数据库升级 11.指令和权限,和标示 12.每个大线,有个大的生产看板,显示当时的工艺工序,当天的,生产,和日报,和当日所有工艺工序和操作人员的切换。 系统特点: 1.电子审批、审批过程中逐页展示、审批完成后存档、生产时调用,让您的SOP管理更方便更规范。 2.根据工段管理SOP文档,用户可以根据自己的实际情况自己设置其功能如增加删除。

2020版选煤厂安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版选煤厂安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版选煤厂安全技术操作规程 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资

质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。

数字化校园建设方案.doc

天津市东丽区职业教育中心学校“数字校园实验校”建设实施方案 一、信息化发展战略定位和愿景 根据学校十三五战略发展规划,在国家级示范校的基础上,立足东丽,面向天津,辐射全国,走向世界,实现“工学结合高要求、专业建设高品位、教育教 学高质量、就业服务高水平、学校发展高效益”的五高目标,“十三五”末期实现学校向世界一流水平的跨越,充分发挥示范和辐射作用。通过本期数字化校园项目建设,将我校打造成全国一流的中职数字化校园,构建技术先进、扩展性强、安全可靠、高速畅通、覆盖全校的校园网络环境。 建立一整套校园信息管理系统,为实现“环境数字化、管理数字化、教学数 字化、产学研数字化、学习数字化、生活数字化”提供全面的系统支持,使之成 为一个全面、集成、开放、安全的信息系统,成为一个网络化、数字化、智能化、虚拟化的新型教育、学习、实训和管理平台。通过数字化校园项目建设,推动教学模式变革,提高人才培养质量,促进学校对外交流。通过项目建设,使全体师 生提高信息化思维能力,养成信息化行为方式,遵守信息化交往规则,发展信息化职业能力。 二、数字化校园建设目标 按照“顶层设计、统一标准、数据共享、应用集成、硬件集群(虚拟化)” 的规划建设理念,实现: 1.为教学、科研、管理、生活提供一个开放、协同、高效、便捷的数字化 环境,实现规范高效的管理 2.为领导的决策提供实时有效的信息依据 3.为提升学校的核心竞争力,实现学校的跨越式发展提供有力的支撑 具体目标就是实现“六个数字化”: 环境数字化:构建结构合理、使用方便、高速稳定、安全保密的基础网络。 在此基础上,建立高标准的共享数据中心和统一身份认证及授权中心,统一门户平台以及集成应用软件平台,为实现更科学合理的数字化环境打下坚实的基础。 管理数字化:构建覆盖全校工作流程的、协同的管理信息体系,通过管理信息的同步与共享,畅通学校的信息流,实现管理的科学化、自动化、精细化,突出以人为本的理念,提高管理效率,降低管理成本。 教学数字化:构建综合教学管理的数字化环境,科学统一的配置教学资源, 提高教师、教室、实训室等教学资源的利用率,改革教学模式、手段与方法,丰 富教学资源,提高教学效率与质量。 产学研数字化:构建数字化产学研信息平台,为产学研工作者提供快捷、全面、权威的信息资源,实现教学、科研和实训一体化,提供开放、协同、高效的

数字化工厂

数字化工厂 数字化工厂(DF)以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化工厂(DF)是指以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。[1] 1数字化工厂由来编辑 在设计部分,CAD 和 PDM系统的应用已相当普及;在生产部分,ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及,但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上,大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制,“数字化工厂”技术与系统作为新型的制造系统,紧承着虚拟样机(VP)和虚拟制造(VM)的数字化辅助工程,提供了一个制造工艺信息平台,能够对整个制造过程进行设计规划,模拟仿真和治理,并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。

“数字化工厂”规划系统通过同一的数据平台,通过具体的规划设计和验证预见所有的制造任务,在进步质量的同时减少设计时间,加速产品开发周期,消除浪费,减少为了完成某项任务所需的资源数目等,实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工程。 数字化工厂(DF)是企业数字化辅助工程新的发展阶段,包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外,还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真,使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能,分析其可靠性、经济性、质量、工期等,为生产过程优化和网络制造提供支持。 2数字化工厂内涵编辑 德国工程师协会定义:数字化工厂(DF)是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络,包含仿真和3D/虚拟现实可视化,通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。 数字化工厂(DF)集成了产品、过程和工厂模型数据库,通过先进的可视化、仿真和文档管理,以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能: ●提高盈利能力

数字化社区管理平台系统

统一整合十多个社会管理主要职能部门各类资源和条块力量,构建多样化的社会管理信息化平台。 系统建设依照开发区的实际情况,将建设四大平台,分别为管理平台、数据平台、服务平台、监控平台。以上平台建设必须满足,后期搭载至软件园云计算的要求。管理平台包括:公共设施的增加、维护、更换等管理;服务人员、工作人员、居民的管理;区内企业、工商户、餐饮娱乐等组织机构的管理以及突发事件的处置,并达到管理职能便利化、流程科学化。服务平台:整合各类信息资源,构建全方位服务平台,开展查询、咨询、办事、诉求、关爱五大类服务,形成社区与居民沟通渠道畅通、服务内容全面的良性互动,逐步打造成为社区服务的窗口、居民生活的帮手。监控平台:与派出所进行联动,对重点区域进行实时监控。数据平台:作为整个系统的基础,无论是设施数据还是居民数据,摆脱以往按部门采集,各部门数据相对独立,无法共享等弊端。建立通过多方采集、多方比对、更新及时,可靠性高的“共享信息池”。 1、管理平台 主要是建立“社管系统”。“社管系统”是以短信、彩信、WAP、客户端等方式实现企业内部办公、对外政务处理与服务的行业应用产品,是推动短信、彩信、WAP成为社管系统新的通讯和沟通方式,实现社区管理人员与居民、工作站之间信息的实时交互,实现移动办公的应用系统。通过“社管系统”平台的搭建,推动社区信息化及和谐家园、和谐社区的落实工作。“社管系统”利用统一的综合信息管理平台,进行短信、彩信、WAP、3W交互方式的群发、查询、定制业务,为智能信息化和谐社区综合应用提供解决方案,能够让更多的居民用户参与体验信息化产品带来的便利和人性化服务。社管通平台建成之后,可每天通过该管理平台,定期给业主发送相关社区通告及温馨提示,能够大大提高社管的工作效率。业主也可以通过“社管系统”平台查询物管费、停车费等,有效解决业主和物管之间的沟通难题。同时可将信息服务延伸至民生信息领域,为社区业主搭载多样化的民生信息,如水、电、气、医保、社保等的定制或查询功能,提供手机钱包、积分兑换、银行代扣等附加服务领域。 2、数据平台 (1)建立人口管理系统 对辖区常住人口、流动人口、特殊人口实行“以证管人、以房管人、以业管人”的方式方法,对个人基本信息、户籍信息、分类信息等进行有效整合和归纳整理,实现人口信息的自动分类、自动检索、自动统计、自动纠错等功能。 (2)设立组织机构子系统 根据实际管理层级和结构,系统需创新性设计社区-小区-楼宇-家庭的层级管理模式,真正做到管理精准、服务到位。 像计生、党建、综治、民政、劳动保障等都按照社区工作流程,设立相应的数据录入系统,对辖区人口实行“以证管人、以房管人、以业管人”的方式方法,对个人基本信息、户籍信息、分类信息等进行有效整合和归纳整理,实现各种信息的自动分类、自动检索、自动统计、自动纠错等功能,使社区能有针对性开展各类工作。 (3)评价考核子系统 为保证新模式下社会管理的健康运行,切实发挥其应有的作用,全面提升社会管理水平,需要建立社会管理综合考核系统。通过一整套科学完善的监督评价体系,对社会管理的各方面进行评价考核。 3、服务平台 (1)自助缴费子系统

选煤厂安全操作规程

精博伟业(北京)技术有限公司(黄岩汇)选煤厂安全操作规程 2014-1

目录 各岗位司机一般安全操作规程 (1) 给煤机安全操作规程 (3) 带式输送机安全操作规程 (4) 刮板输送机司机操作规程 (6) 筛分机司机操作规程 (8) 手选工操作规程 (10) 跳汰机操作规程 (11) 斗式提升机操作规程 (13) 煤泥泵司机操作规程 (15) 电动葫芦安全技术操作规程 (16) 高空作业安全操作规程 (18) 砂轮机安全技术操作规程 (20) 台钻安全技术操作规程 (22) 型材切割机安全技术操作规程 (23) 电气焊工安全操作规程 (24) 电工安全操作规程 (26) 变配电安全操作规程 (27) 变配电设备安全检修规程 (28) 集中控制系统操作规程 (30) 精煤离心机操作规程 (32) 煤泥离心机操作规程 (33)

磁选机操作规程 (34) 直线筛操作规程 (35) 快开压滤机操作规程 (36) 浓缩机操作规程 (38) 渣浆泵操作规程 (39) 超声波污泥浓度计仪表效零操作 (40) 自动加药机操作规程 (41) 复盛空气压缩机操作规程 (43) 阿特拉斯空压机操作规程 (44) 450-04旋流器组操作规程 (46) 可翻转弧形筛操作规程 (47) 放射源安全操作规程 (48) 旋流器安全技术操作规程 (49)

各岗位司机一般安全操作规程 一、一般规定 1、岗位操作人员需经过安全和本工种专业技术培训,通过考 试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全操作规程》、《岗位责任制》和其他 有关规定。 3、岗位司机必须熟记“手指口述”内容,并结合本岗位安全 操作规程,安全、正确的进行作业。 4、岗位司机应熟悉掌握本岗位机械设备的结构、工作原理、 技术特征和维护保养方法。 5、岗位司机应熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检 查、分析、防止和排除故障的方法。 6、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 1、开车前要对本岗位设备进行全面细致的检查。检查设备的 操作系统是否灵活可靠,零部件及其附属设施是否齐全紧 固,安全防护设施是否安全可靠,各传动部位的传动是否 良好。 2、确认设备上及周围是否有人工作,检查是否送电,确认无 误后,根据集控员通知,选择就地或集控开车方式。三、开停机 (一)开机

数字化校园综合管理平台新课改解决方案书.doc

YAESOFT数字化校园综合管理平台新课改解决方案书1 1 YAESOFT校园综合管理平台 (课改版) 解 决 方 案 长沙亚软软件有限公司 2008年1月 公司地址:长沙市韶山南路新中路口城开大厦8层邮政编码:410007 联系电话:0731-******** 85516048 82465418 互联网址:https://www.360docs.net/doc/4f4136892.html, 传真电话:0731-******** 电子邮箱:****@***.c*m 2 目录 第1章公司简介(3)

第3章系统设计(3) 3.1系统设计目标(4) 3.2系统设计原则(4) 第4章系统结构(4) 4.1系统架构(5) 4.2系统功能结构(5) 4.3系统网络拓扑图(6) 第5章系统的主要功能(6) 5.1资源中心(6) 5.2教学事务(7) 5.3学生工作(8) 5.4教研工作(9) 5.5网上服务(10) 5.6系统部分截图(12) 第6章亚软服务(14) 第7章典型客户(15)

第9章亚软资质(15) 3 第1章公司简介 长沙亚软软件有限公司是一家从事软硬件开发与销售、系统集成的高科技企业。以教育领域的软件开发、销售和技术服务为核心,主要提供教育管理软件、系统集成及相关技术服务。公司拥有一支高素质团队,凭着雄厚的技术力量和攻关实力以及脚踏实地的朴实作风,立志提供中国最好的有关教育信息化的产品及应用解决方案,以推动教育信息化,促进教育现代化。公司本着“诚信、专业、服务”的宗旨,即以诚待人,取信于人,利用一流的人才、融合一流的技术、采用一流的管理,为用户提供一流的产品、技术和服务。亚软软件秉承“为教育管理部门提供先进的数字化政务管理平台,为各级各类学校提供完整的数字化校园解决方案”的企业宗旨,坚持“始于客户需求,终于客户满意.服务教学,服务教育,服务社会”的经营理念,倡导“以人为本,协同发展”的企业文化,帮助用户提高效率,降低成本,优化资源,实现客户及渠道伙伴、企业、员工共同发展。 第2章项目背景 普通高中新课程改革是适应科技发展和社会文化变迁的需要,是国际教育改革的发展趋势,是全面推进素质教育的必然要求,是提高高中教育质量的客观需要。按照《教育部办公厅关于2007年推进普通高中新课程实验工作的通知》(教基厅[2007]1号)要求,自2007年秋季起,我省普通高中起始年级学生全部进入新课程实验。 实施新课改后,将对学校现有的管理手段、评价方式产生很大冲击。新的

数字化工厂环境下企业信息系统集成

格式20分内容60分观点20分总分100分 数字化工厂环境下企业信息系统的集成 摘要:随着市场竞争的加剧,缩短产品的设计周期、生产周期、上市周期,降低开发成本已经成为企业追逐的目标。多功能性,高独立性的产品短期设计制造都给制造系统的设计规划提出了更高的要求。谁能在最短的时间内把采用最新技术生产出的高质量低成本的产品推向市场,谁将会是竞争的胜利者 关键词:信息化集成平台、数字化工厂系统、企业信息系统 1. 概述 2.相关技术概述 2.1数字化工厂概述及其相关技术 2.2 企业信息系统的集成概论及其相关技术 3.数字化工厂环境下企业信息系统的集成的发展 4.总结

1.概述 在制造企业内部,现有的各个领域的应用软件系统(设计、制造、仿真、PDM、ERP等)通常处于分布的异构环境中,缺乏有效的信息共享,使企业运作效率低、成本高。必须通过集成以提高信息交流和反馈的效率,提高企业对市场需求的反应能力。计算机集成制造系统实现的企业的各个环节的信息集成。CIMS的核心关键是集成。在CIMS工程应用推广及PDM 技术的实施过程中,要完全完善地构造制造企业的信息化平台,必须在企业中实施数字化工厂技术。完整的企业信息平台应在原有的以PDM为平台的构架基础上进行扩展,企业不仅要通过计算机高效地生产和工程设计CAD技术,也需要以PDM为平台将各种应用系统协调在统一的平台下,同时以订单为驱动将企业管理过程的信息进行集成的管理(ERP);并且要重视数字化工厂(DFS)技术。数字化工厂是以制造产品的企业为核心,由核心企业以及与之相关联的成员构成的动态联盟,通过数字化工厂信息系统有效地管理和利用联盟的数字化信息和数字化信息流,实现成员之间的高度协同工作和资源共享,通过对数字化工厂信息系统的组成及其已有技术基础的分析,演绎数字化工厂信息系统的实现设想与结构,抽取数字化工厂信息系统公共服务。 2.相关技术概述 2.1 数字化工厂概述及其相关技术 数字化工厂(DF)以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂(DF)是指以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。 现代工业经历了机械化、电气化革命,未来的第三次工业革命必然是以机、电、信息相结合的智能化制造革命。《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命:制造业与创新》专题报道中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化,其中,数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命”的核心技术。作为数字化与智能化制造的关键技术之一,数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现,也是实现智能化制造的必经之路。数字化工厂借助于信息化和数字化技术,通过集成、仿真、分析、控制等手段,可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。早在2000年前后,上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。今年来,随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升,对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高,离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异,对于数字化工厂也有不同提法,比如可视化工厂(Visual Factory)、智慧工厂(Smart Factory)、智能工厂(Intelligence Factory)、数字化制造(Digital Manufacturing)、虚拟工厂(Virtual Factory)等。各个概念在关注点上也存在不同程度的交集,如智能工厂和数字化制造的交集就是以智能装备为核心的制造工艺过程智能化,特别是对制造装备本身的智能化。而上述各种提法之间除明显的交集之外也各有侧重,比如可视化工厂侧重于数字化工厂实现前期的数据采集和透明化,而智能工厂更侧重于后阶段的数据分析与决策。 德国工程师协会定义:数字化工厂(DF)是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络,包含仿真和3D/虚拟现实可视化,通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化

燃料智能化管理系统——采制化编码系统(发电企业必备)

发电企业燃料智能化管理系统系列产品之—— 采制化编码系统 产品定位: 采制化编码系统(燃料采制化编码管理系统)是武汉博晟信息科技有限公司发电企业燃料智能化管理整体解决方案系列产品之一。该系列产品立足于为发电企业提供最适合的燃料管理系统,与中国五大发电集团(中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司)均有项目合作。 采制化编码系统参与的管理环节有采样、制样、化验、结算、报表。 系统简介: 博晟科技燃料采制化编码管理系统围绕燃料采样、制样、化验过程数据,对燃料采样、制样、化验过程进行加密管理,整个过程中以密码为主线,对燃料采制化过程信息采用多级审核流程、多种加解密技术与接口技术保证数据正确,突出化验数据于结算数据联动,保证化验过程不受外部因素的影响,减少人为的错误,实现燃料采制化的技术能力和管理水平整体提高。数据处理完成后可生成上报自动生成各类采制化管理报表,满足不同管理级别的数据统计分析需求。

采样室 打印2份相同条形码、1份监察条形 码、车辆信息表格进行采取煤样 供应商分样化验样8份仲裁样存查样 化验室 扫描样袋上条形码 主要功能说明: 系统一级模块结构图如下: (1)采样子样袋条码生成

煤场摊铺质检及采样及打开车门断面采样情况下,系统根据来煤信息打印出条码标签(区别于自动采样条码标签),采样管理人员将该标签贴在每一个煤车对应的子样袋上。 (2)一次编码条码生成 子样袋分拣管理人员分样时,先通过无线条码扫描仪对每一个子样袋进行条码扫描,系统自动提示煤样桶号,分样结束,系统自动对每一个每桶打印一次编码条码标签,由子样袋分拣管理人员将其贴在煤样桶,然后送样桶到制样室。 (3)采样点设置 采样管理人员设置车辆采样点及规则,采样机按设定自动采样,防止人为干扰 (4)混样管理 对需混样在样品送到制样处后,制样人员对所有样品进行扫描,数据存入制样服务器,同时传核心服务器,由核心服务器根据同一矿点,自动提示需混样的样本编号,由制样人员进行混样,混样制样完毕后,在送交样本的样瓶上粘贴由系统自动生成二维标签码。 (5)二次编码条码生成 制样结束后,管理人员通过扫描煤桶上的一次编码标签,条码打印机自动打印出对应的二次编码的条码标签或者二次编码,贴在全水样和分析样煤瓶上,然后送达化验室,同时系统也会生成备查样编码标签。 (6)化验结果导入管理 化验人员将燃料化验结果通过Excel文件导入到系统中,系统提供导入标准模板下载及数据交验操作。 (7)抽样结果管理 针对于抽样(抽查化验结果)、普通存查样抽样(特殊化验结果)、特殊样(抽查化验结果)、特殊存查样抽样(特殊化验结果)的结果提供录入功能,录入信息自动隐藏,结果不能修改。无权限人员无法修改录入结果,有化验结果审核权限的人员才能修改结果。 (8)化验结果审核 管理人员对化验结果进行确认审核,对于错误的化验数据可进行修改,每一

管网数字化综合管理信息系统

管网数字化 综合管理信息系统 山西神地科技有限公司 2012年2月

管网数字化管理信息系统 我公司管网线路数字化管理信息系统是对政府、行政区域或企业厂矿区域内的管网或线路进行三维数字化信息采集,三维虚拟仿真、最基本的信息查询、统计和算量等基本功能的基础上提供检修维护、规划设计、更新改造、生产运营、工程管理、安全防护、事故处理等拓展的综合决策分析功能,这些功能在计算机网络平台进行集中管理,不仅能提高工作效率和运营效率,而且确保安全。 管理功能结构图

一、项目实施后产生的社会效益和经济效益 1、社会效益 A、提高XX矿区地下管线信息现代化管理水平 地下管网在一定范围内和程度具有公益和公共的技术特性,其数据表现出较强的共享性。在解决各种问题时,既需要本部门的数据,同时也需要其他部门的相关数据,因此,部门之间的数据共享很有必要建立地下管线信息系统,可实现管线集中统一管理,通过网络可达到各部门间管线资源信息的交流和共享,为相关部门提供辅助决策,提高管线资源综合合理利用效益,节省大量的人力、物力和财力,提高了地下管线信息化管理水平。使XX矿区地下管线规划与建设进入规范化、数据化、网络化、标准化、现代化的新阶段。 B、保障XX矿区地下管线高效率、高质量的运转 地下管线现状的资料是XX矿区规划、建设和管理的基础资料和依据,是XX矿区安全运转的基本保证。尽快全面系统地掌握地下管线信息,可为合理开发XX矿区地下空间,地下工程施设规划、设计、施工及运行提供完整的数据,对制定技术和经济合理规划、管理有着重要作用,为保障XX矿区的物质流、能量流、信息流的正常运行打下坚实基础。通过本系统的研究对XX 矿区地下管线建设管理的新技术应用,提供了一个成功的典范,有助于提高我XX矿区地下管线规划建设管理的整体水平,真正起到应用示范工程的社会影响。

选煤厂安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 选煤厂安全技术操作规程(最新 版)

选煤厂安全技术操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关

闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。 十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。 十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

数字化料场管理系统

数字化料场管理系统是实现集团化燃煤生命周期全过程管理的信息化系统平台,它实现燃煤从采购到入炉全过程的数据采集、存储、分析及报表输出,并辅助监管煤场安全生产相关设备数据,保障煤场安全作业。具备如下功能: ■跟踪记录燃煤从采购到入炉全过程数据,通过数据查询,可以知道每一克燃煤的完整轨迹; ■突出燃煤的计量、质量、接卸输配、存储和安全生产管理; ■加强燃料核算,包括燃煤数量、质量、入厂与入炉热值差、成本核算; ■通过各环节数据,对燃料衍生数据进行分析,并提供决策支持服务; ■实现集团统一管理、统筹调配、数据共享。 卓越数字化料场项目定位 燃煤管理是火力发电厂、钢厂等企业生产链上的一个重要环节,燃煤管理的科学规划和优化运行在企业降低成本、提高企业总体生产效率等方面发挥极其重要的作用。卓越数字化料场管理系统定位于集团级电力企业燃煤的采购、检斤、采制化、堆卸取、进耗存及数据分析等环节。主要包括燃煤供应管理、燃煤计量管理、燃煤质量管理、生产安全管理、进耗存管理、智能数据分析管理等。涵盖了从进料到消耗的整个完整链条。实现从厂级煤场信息管理到集团级别煤场统一管理。 卓越数字化料场管理系统致力于实现集团燃煤管理信息化,解决燃煤管理过程中多源、多环、多相数据的整合、筛选与分析,提供可视化料场动态管理信息平台。系统应用、整合多学科信息化技术,采用高频数据处理引擎,配合燃煤管理所需的相关硬件,通过强大的数据服务中心实现安全、高效、经济的煤场燃煤管理。 卓越数字化煤场建设构图:

数字化料场建设的必要性 随着社会与经济的发展,我国城市建设取得了巨大成就,特别是在当前国家大力发展基础设施突出建设的情况下,国家对电力的需求大增。在现在燃煤价格持续高涨的情况下,作为燃煤成本占绝对成本的火电等企业在进行技术改革的同时,加强料场的数字化、智能化、信息化管理是提高效率,节约资源、创造效益的有效途径,直接关系和谐社会建设的大局。 但在当前,电力企业燃煤管理效率低下,作业方式为机械辅助人工的半自动化模式,特别是料场的堆取料操作和进出料规划,基本上还是依靠以人工操作为主的管理与作业模式,极大程度地影响了这些企业的整体自动化和信息化技术水平的提升。由于非信息化管理效率低下,数据无法实现全区共享,生产设备性能状态得不到有效监管,最终导致企业内不同部门间无法实现工作无缝对接,严重影响企业生产的连续性。因此,要实现料场的自动化管理势必首先实现料场的数字化技术。 建设数字化料场具有以下意义: ■实现燃煤管理各环节准实时数据汇报,为动态采购、燃煤调配等提供数据支持 利用B/S浏览器和服务器结构,构建数据共享服务平台,准实时获取检斤、采制化、进耗存相关数据。实现决策层信息共享,为燃煤采购、储备和决策提供准确的数据,为经济化生产提供第一手准确数据,为生产决策提供依据。 ■入厂燃煤验收、燃煤存储、燃煤入炉和燃煤统计信息全生命周期管理 燃煤入厂的轨道衡检斤数据、汽车衡检斤数据、水尺检斤数据录入,燃煤采制化数据录入,采集数据与采购合同数据进行对比分析,并上传数据服务中心;通过料场位置及激光测量设备,提高燃煤卸取、盘存的工作效率,增加了盘存精确度,有效的降低了库存容量,加强燃煤数量、质量的监管力度;监督生产部门入炉燃煤检质、计量工作。最终达到监管燃煤的流动过程,并合理的调整燃煤的库存。实现降低运营成本的最终目的。 ■为安全生产提供保障 通过数字化煤场自燃监控、全天候煤场视频监控、斗轮机防撞定位检测、皮带防撕裂监测,能有效防止燃料在皮带传输过程中的自燃,能全天候可视化监控料场基本情况,能预防斗轮机在作业过程中违规操作导致的碰撞,能预防输煤皮带在作业过程中撕裂及滚筒脱落,为安全生产提供保障。 ■集团化数据共享,实现料场管理数字化和规范化

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