进厂原燃材料质量验收标准
原材料验收标准
原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。
1. 外观检查。
首先，对原材料的外观进行检查。
包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。
外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。
2. 尺寸检查。
针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。
通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。
3. 化学成分分析。
对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。
通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。
4. 物理性能测试。
有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。
我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。
5. 包装检查。
在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。
包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。
包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。
6. 抽样检验。
针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。
通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。
7. 记录和归档。
在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。
这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。
总结。
原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。
我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。
原燃材料检验控制要求
原燃材料检验控制、试验研究的要求
1、原燃材料的检验控制归口化验室。
2、原燃材料进厂取样采取抽查方式（熟料除外）。
3、原燃材料进厂时原料处现场员先用目测的方法判定此批能否卸车，发现异常时不卸车通知化验室值班长取样，待检验结果出来后，合格的放行，不合格的拉回。
另不能马上出结果的应卸车单独存放，待检验结果出来后，合格的归大堆正常使用，不合格的由化验室和供应处共同跟踪处置。
4、检验结果以单据的形式通知或下发供应处（必要的有化验室意见）。
5外来原燃材料、助磨剂等试验研究归口质量管理处。
营口金地球水泥有限公司
二○一○年七月十四日。
原燃材料品质要求08.01.18
山东联合王晁水泥有限公司
进厂原燃材料品质要求
1.目的：
原材料的质量是制备成分合适、均化稳定的生料的基础条件，而煤作为水泥熟料烧成的燃料，它既提供熟料烧成所需的热量，又是水泥熟料烧成的一种原料，因此必须加强对进厂原、燃材料的质量控制和管理，特制定本标准。
2.适用范围
本标准适用于我公司所有进厂原、燃材料的质量控制和管理。
3.品质要求
3.1石灰石
CaO≥48.5%
MgO≤3.0%
水分≤2.0％
粒度≤800mm
3.2粘土
SiO2≥60.0%
Al2O3≥12.0%
K2O+Na2O≤3.8%
水分≤18.0％
粒度≤300mm（没有杂草、杂物等）含砂量：≤10.0％
3.3红砂岩
SiO2≥88%
K2O+Na2O ≤1.50%
水分≤5.0％
粒度≤25mm
3.4铁矿石
Fe2O3≥20.0%
K2O+Na2O ≤2.0%
水分≤5.0％; 粒度≤25mm 3.5铁石尾矿
Fe2O3≥20.0%
水分≤8.0％;
无其它杂质
3.6红铁石
Al2O3＞24.0%
Fe2O3大于16.0％小于20.0％
K2O+Na2O≤1.0%
水分小于6.0％
粒度小于200mm．
3.7烟煤
灰分（Aad）:＜25.0%
挥发分（Vad）:＞28.0%
收到基低位发热量（Qnet,ar）
≥5300Kcal/Kg 含硫量（S）: ≤1.0%
收到基水分（Mt）: ≤10.0%
焦渣特征：1-6#
空气干燥基水分（Mad）: ≤2.0%
化验室
2008年1月1日。
原燃料进厂质量标准
本公司因生产需要，现大量采购铁精粉、无烟煤及气煤，质量标准如下：1、铁精粉：全铁：≥67.5%水分：≤8%S：≤0.03%P：≤0.03%2、无烟煤：固定碳：≥65%挥发份：≤10%水份：≤5%含矸率：＜2.0‰硫份：＜1.0%热值：＞5000大卡/kg3、气煤：粒度：25—80mm含矸率：＜2‰灰分：＜18%热值：＞6000大卡/kg(铁法煤大于5500大卡)水份：＜6%煤渣软化温度：≥1250℃抗碎强度（＞25mm）：＞60%首先，我代表天宇海绵铁公司全体员工向社会各届人士问好！向多年来支持公司发展的各届人士致敬！海绵铁作为一种高纯铁，广泛应用于生产特种合金钢、优质钢、航天及军工用品，附加值高，经济效益好，是代替废钢的最好原料，市场前景广阔。
2000年以前，国内生产海绵铁厂家少，工艺不成熟，主要靠进口，远远满足不了生产需要。
伴随发展的脚步，海绵铁在炼钢等领域越来越被人们认可，需求量增加，产品大量缺口，制约我国钢铁产业发展，从事海绵铁事业成为了利国利民的大事。
自1998年开始，天宇人就致力于海绵铁的工艺开发、进行工业化试验，在广大业内人士的帮助下，经过多年努力，完善了煤基法隧道窑罐装工艺。
天宇人积累总结了大量的成熟经验技术，培养了众多海绵铁生产、设计尖兵。
我公司现采用的隧道窑罐装工艺，技术成熟、科技含量高、环保、机械化程度高、劳动强度低，已成为国内海绵铁生产的主要工艺。
为了更好的为海绵铁事业做出贡献，我公司在抓好生产建设的同时，组建了集设计、施工、工艺服务为一体的工程队伍。
承揽大中小型海绵铁工程设计、建设，我们将以一流的技术、一流的设计、一流的质量、一流的服务，帮助你开创海绵铁事业的辉煌之路。
我和公司的全体员工，愿与您携起手来，互利共赢，开创更加美好的明天！。
水泥厂《进厂原燃材料质量控制指标》
原材料进场验收标准及需提供的资料
（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告 资材需提供进场数量（过磅单）
（3）每批钢筋进场后，试验室需对这批钢筋进行取样检测
2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料
2.5 瓷砖胶
（1）瓷砖胶进场后，需通知试验室，试验室安排人员进行验收
（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告 资材需提供进场数量（过磅单）
原材料进场验收标准及需提供的资料
目标
通过系统的讲解涉及需要检测的原材料（水泥、 粉煤灰、砂、石、外加剂、钢筋、瓷砖胶、保 温材料等）验收标准，让相关部门对原材料的 一些性能指标有一定的了解，更好地与试验室 工作对接，理顺原材料验收程序，并清楚需供 应商提供的资料。
内容
1. 原材料验收标准
2. 原材料验收程序及需供 应商提供的资料
（3）每批瓷砖胶进场后，试验室需对这批瓷砖胶进行取样检测
2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料
2.6 保温材料
采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告 资材提供进货量 试验室存档，视情况送检
（2）试验室按照总部对砂石相关要求，进行验收；目测砂石继 配、含水率、含泥量及泥块含量在范围之内，准许进仓；
资材需提供进场数量（过磅单）
（3）达到相应批次、数量或者更换厂家，需取样做检测。
2. 原材料验收程序及需厂家提供的资料
2.3 外加剂
（1）计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安 排人员验收、取样工作。
云母、轻物质、有机物、贝壳等
表观密度≥2500 松散堆积密度≥1400
*必须河沙、严禁用海沙；严格控制含泥量及泥块含量 进场时沙的含水率5%以内
1. 原材料验收标准
入厂原材料验收标准
入厂原料质量验收及储存标准
1，技术人员负责对入厂原材料的品质进行确认，以确保原材料符合公司设备使用要求；
2，保管员负责对入厂原材料的采购计划、检斤、出入库核准登记等事宜进行确认；
3，入厂原材料的检验标准：
（1）入厂原材料如木材板皮，板块、木屑等，要求其中不得混有大量泥土、砂石等杂质；
（2）入厂原材料须经公司破碎机二次加工破碎后方能使用的，必须由技术人员确认；
（3）入厂原材料的含水率须≤20%，技术员负责对含水率进行检测，并保留相关数据存档备查；
（4）入厂原材料外观上不得有发霉、腐朽、长毛、变质等现象；（5）入厂原材料不符合公司需求标准时，车间主管领导负责让步接收的审批并保留相关数据，存档备查；
（6）入厂原材料让步接收时，采购负责人负责对采购成本进行评审、评估；
4，入库原材料的储存
（1）入库原材料应存放在原料库中指定区域内，严禁阻碍消防通道及作业车辆通道；
（2）入库原材料须干湿分离存放，并按批次，原料种类等有序合理
摆放；
（3）入库原材料的存放区域须做好防护及通风工作，防止原料出现发霉、变质、虫咬、鼠盗现象而造成损失；
（4）原材料的存放区域内须严禁烟火，并保证消防设施齐全；。
防火材料生产质量验收指标
防火材料生产质量验收指标一、引言防火材料是维护建筑安全的重要组成部分，其生产质量的合格与否直接影响到建筑物的防火性能和人员的生命财产安全。
为保障防火材料的生产质量，制定相应的验收指标是必不可少的。
本文将介绍防火材料生产质量验收的指标要求。
二、防火材料的一般要求1. 材料成分防火材料的主要成分应包括防火原料和辅助材料。
主要成分中防火原料的含量应符合相关国家标准，辅助材料应具备良好的互相配比性和稳定性。
2. 厚度和密度防火材料的厚度和密度是直接影响其防火性能的重要指标。
验收时应测量防火材料的厚度，并与标准要求进行比较。
同时，还应检查其密度是否符合相关标准要求。
3. 物理性能防火材料的物理性能包括抗压强度、抗拉强度和抗冻性等。
验收时，需要进行相应的试验，确保防火材料的物理性能符合标准要求。
4. 火焰蔓延性能防火材料应具备良好的隔热、隔烟和隔燃性能，能有效地防止火焰的蔓延。
验收时，需要进行火焰蔓延性能测试，以确保防火材料能满足相关要求。
5. 耐久性防火材料应具备较高的耐久性，能够长期保持其防火性能。
验收时，需进行耐久性测试，检测防火材料在特定环境下的性能变化情况。
三、防火涂料的验收指标1. 干燥时间防火涂料的干燥时间是验收的重要指标之一。
通常，防火涂料的干燥时间应符合相关标准规定，以确保其正常施工和使用。
2. 膜厚防火涂料的膜厚是影响其防火效果的关键因素。
验收时，应测量涂层的厚度，并与标准规定进行比较。
3. 耐水性防火涂料应具备良好的耐水性能，能够长期抵抗水的侵蚀。
验收时，需要进行相应的水浸试验，以确定防火涂料的耐水性能是否符合标准要求。
4. 耐碱性防火涂料应具备良好的耐碱性能，能够适应不同基材的碱性环境。
验收时，需进行碱浸试验，检测防火涂料的耐碱性能是否符合标准规定。
四、防火板材的验收指标1. 外观质量防火板材的外观质量应无明显瑕疵，如划痕、凹凸等。
验收时，需要对板材的外观进行检查，以确保其符合相关标准要求。
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砂岩
烧失量≤3.0%，SiO2≥80%，Al2O3≤1.5%，MgO≤2.0%，粒度≤300mm，不含山皮、土渣等杂质。
烧失量＞5.0%，SiO2＜75%，Al2O3＞2.0%，粒度＞300mm，含大量山皮、土渣。
3
铁质料
河南灵宝、三门峡、潼关铁粉：Fe2O3≥40.0%，W≤22.0%。
韩城铁粉：Fe2O3≥35.0%，W≤18.0%。
2、水泥包装袋按GB9774-2010《水泥包装袋》和集团公司下发的《关于水泥包装编织袋质量验收管理办法》验收。
柞水大西沟铁矿石：Fe2O3≥25.0%，W≤8.0%，粒度≤20.0mm。
大坪青山金矿废渣：Fe2O3≥0.0mm。
铜矿渣：Fe2O3≥40.0%，W≤4.0%。其它铁矿石：Fe2O3≥30.0%，W≤8.0%，粒度≤20.0mm。
河南灵宝、三门峡、潼关铁粉:Fe2O3＜35.0%，W＞22.0%。
CaO＜46.0%，MgO＞2.5%，水分＞1.5%，粒度＞1000mm，无杂物及大块。
8
石灰石
（混合材）
CaO≥48.0%，Al2O3≤2.5%，无杂物及大块。
CaO＜46.0%，Al2O3＞3.0%，含杂物及大块。
9
矿渣
W≤18.0%，粒度≤10mm，无400mm以上大块，28天抗压强度活性指数≥90.0%。
W＞10.0%，粒度＞30.0mm。
4
天然石膏
西乡：SO3≥33.0%，结晶水≥5%，附着水≤4.0%，最大粒径≤400mm。
墨玉：SO3≥35.0%，结晶水≥13%，附着水≤4.0%，最大粒径≤300mm。（鲁新）
其它：SO3≥33.0%，结晶水≥10%，附着水≤4.0%，最大粒径≤400mm。
西乡：SO3＜28.0%，结晶水＜3%，附着水＞5.0%，最大粒径＞500mm。
韩城铁粉：Fe2O3＜30.0%，W＞20.0%。
柞水大西沟铁矿石：Fe2O3＜20.0%，W＞10.0%，粒度＞30.0mm。
大坪青山金矿废渣：Fe2O3＜20.0%，R2O＞1.2%，W＞12.0%，粒度＞30.0mm。
铜矿渣：Fe2O3＜35.0%，W＞7.0%。其它铁矿石：Fe2O3＜25.0%，
未改性：SO3≥35.0%。（洋县：SO3≥37.0%，W≤18.0%。）
改性：SO3＜30.0%，粒度＞50 mm，大量粘结，未经生石灰改性处理。
未改性：SO3＜30.0%。（洋县：SO3＜30.0%，W＞20.0%。）
7
石灰石
（生料配料）
CaO≥48.0%，MgO≤2.0%，水分≤1.0%，粒度≤800mm，无杂物及大块。
W＞20.0%，粒度＞20 mm，大量400mm以上大块，28天抗压强度活性指数≤80.0%。
10
建筑垃圾
粒度≤150mm，以砖块为主，含混凝土块含量≤5.0%，不含土渣、铁件、生活垃圾，W≤5%。
粒度＞300mm，混凝土块含量＞5.0%，含土渣，铁件，生活垃圾，W＞8%。
11
黑废石
烧失量≤3.5%，MgO≤3.0%，W≤2.0%，粒度≤5.0mm。
烧失量＞3.5%，MgO＞3.0%，W＞2.0%，粒度＞5.0mm。
12
熟料
按《GB/T21372-2008》标准执行。
不符合《GB/T21372-2008》标准。
备注
1、凡已签订合同的直采煤，按合同质量标准验收；凡后续签订合同的直采煤，煤质要求应不低于拒收标准，且供应数量、优质煤和劣质煤的数量结构应满足均化需求，否则应不予采购或严格控制合同采购量。
墨玉：SO3＜28.0%，结晶水＜10%，附着水＞5.0%，最大粒径＞500mm。
其它：SO3＜28.0%，结晶水＜8.0%，附着水＞5.0%，最大粒径＞500mm。
5
脱硫石膏
SO3≥40.0%，W≤18.0%。
SO3＜36.0%，W＞20.0%。
6
磷石膏
改性：SO3≥35.0%，10mm≤粒度≤30mm，不粘结，必须经生石灰改性处理。
进厂原燃材料质量验收标准
序号
物料名称
验收标准
拒收标准
1
原煤
窑型≥2500t/d：全水分≤13.0%，空气干燥基低位热值≥22.0MJ/kg，
全硫≤1.5%，挥发份≥25%，灰分≤25%，空气干燥基水分≤3%，焦渣特征≤2#。
窑型≥2500t/d：全水分＞16.0%，空气干燥基低位热值＜20.0MJ/kg，全硫＞2.0%，挥发份＜23.0%，灰分＞25%，空气干燥基水分＞5%，焦渣特征＞2#。