煤矿安全监控系统培训课件.

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煤矿安全监控系统培训课件

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风速报警
当风速低于或高于预设值时,系 统自动报警,提醒工作人员采取
相应措施。
风速报表
生成风速报表,为煤矿管理人员 提供决策依据。
04
煤矿安全监控系统维护 与保养
硬件维护与保养
设备表面清洁
定期清理设备表面,保持设备清洁,避免灰尘、 污垢等影响设备运行。
设备内部检查
定期对设备内部进行检修,检查各部件是否正常 ,及时发现并处理潜在问题。
云计算和边缘计算
云计算和边缘计算的发展将提高煤矿安全监控系统的数据 处理能力和响应速度,同时保证数据的安全性和隐私性。
大数据分析
通过对海量数据的挖掘和分析,可以发现更多的安全隐患 和规律,为煤矿安全管理提供更科学的决策支持。
管理展望
完善法规和标准
政府将进一步完善煤矿安全监控系统的法规和标准,规范系统的建 设、运行和维护,确保系统的有效性和安全性。
01
02
设备状态监测
实时监测煤矿设备的工作状态,如风 机、水泵等设备的运行状态,确保设 备的正常运行。
03
人员位置监测
实时监测煤矿人员的位置信息,如矿 工的位置、出入井时间等,确保人员 的安全。
05
04
数据采集与传输
通过数据采集设备和通信技术,实现 对传感器数据的采集和传输,确保数 据的准确性和实时性。
煤矿安全监控系统中的计算机主要负责数据的采集、处理、存储和报警等功能,它可以通过与各个传感 器连接,实时监测矿井中的各种气体浓度和风速等信息,一旦发现异常情况,立即发出报警并显示相关 信息。
03
煤矿安全监控系统应用
瓦斯监控
01
02
03
瓦斯监测
实时监测煤矿井下瓦斯浓 度,确保瓦斯不超限,保 障矿井安全。

煤矿安全监测监控培训ppt课件

煤矿安全监测监控培训ppt课件
智能化
通过人工智能、机器学习等技术,煤矿安全监测监控系统将逐渐实现智能化预警和管理,提高预警准 确率和响应速度。
未来挑战与机遇
挑战
随着煤矿开采深度的增加和复杂性的提高,煤矿安全监测监控面临更多的挑战,如数据传输、处理和存储等方面 的技术难题。
机遇
随着技术的发展和市场需求的变化,煤矿安全监测监控领域将迎来更多的发展机遇,如智能化、远程化、无人化 等方向的发展。
04
煤矿安全监测监控系统维 护与保养
日常维护保养
定期检查设备运行状况
包括传感器、电缆、接线盒等,确保设备正常运行。
清洁设备表面
定期对设备表面进行清洁,保持设备整洁。
记录维护保养日志
对日常维护保养工作进行记录,以便跟踪设备的运行状态。
故障诊断与排除
故障现象观察
观察设备运行状态,判断可能存 在的故障现象。
数据采集与传输设备
数据采集设备
负责收集来自传感器的实时数据,并 进行预处理。
数据传输设备
将采集到的数据传输到数据处理与分 析软件中,常用的传输方式包括有线 和无线传输。
数据处理与分析软件
数据处理软件
对采集到的数据进行处理、分析和存储,包括数据清洗、异常值处理、趋势分析 等。
数据分析软件
根据实际需求,对处理后的数据进行深入分析,如预测瓦斯浓度变化趋势、预警 潜在的安全隐患等。
保障矿工生命安全
通过实时监测和预警,及 时发现和处置危险情况, 减少人员伤亡。
提高生产效率
系统能够提供全面的数据 支持,帮助企业优化生产 计划和资源配置,提高生 产效率。
系统发展历程
初期阶段
20世纪80年代以前,主要依靠人工监 测,缺乏实时性和准确性。

2023煤矿安全监控系统标准培训ppt

2023煤矿安全监控系统标准培训ppt

使用过程中的注意事项
严格按照规定操作 及时检查设备运行状态 做好数据记录与分析 遇到问题及时上报处理
维护和保养的注意事项
定期检查传感器是否灵敏
定期清理监控系统设备表面, 保持清洁
定期对监控系统设备进行润滑 保养
定期检查电缆是否破损,接线 端子是否紧固
06
煤矿安全监控系统常见故障及排除方法
传感器故障及排除方法
命长
一氧化碳传感 器应满足的技 术要求:灵敏 度高、测量范 围宽、稳定性
好、寿命长
风速传感器应 满足的技术要 求:测量范围 宽、精度高、 稳定性好、寿
命长
传输技术要求
传输方式:采用标准传输协议,支持多厂家设备互联互通 传输速率:满足实时监控要求,传输速度应不低于1Mbps 传输误码率:应低于10^-5 传输距离:满足远距离传输要求,最大传输距离不小于20km
换或维修
软件故障:检查软件是否正 常工作,如有异常,及时更
新或重装
硬件故障:检查硬件是否正 常工作,如有异常,及时更
换或维修
07
煤矿安全监控系统发展趋势和展望
发展趋势分析
智能化监控:利用人工智能技术提高监控效率和准确性 信息化监控:实现远程监控和数据共享,提高响应速度和应急处理能力 无人化监控:逐步减少人工干预,提高自动化程度和安全性 多元化监控:扩展监控范围和领域,包括环境、设备、人员等多个方面
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01 02 03 04 05 06
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煤矿安全监控系统概述
煤矿安全监控系统技术要求
煤矿安全监控系统安装与调试
煤矿安全监控系统使用和维护 煤矿安全监控系统常见故障及排除

矿井安全监控系统培训课件

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发展趋势与挑战
发展趋势
智能化、网络化、集成化。
挑战
提高系统稳定性、降低故障率、增强抗干扰能力。
02 矿井安全监控系统基础知 识
传感器类型与原理
01
02
03
甲烷传感器
用于监测矿井中的甲烷浓 度,原理是通过检测甲烷 气体对红外线的影响来计 算浓度。
一氧化碳传感器
用于监测矿井中的一氧化 碳浓度,原理是通过检测 一氧化碳对特定气体的吸 附作用来计算浓度。
3
传感器技术
研发新型传感器,提高矿井环境参数监测的准确 性和稳定性,为安全监控提供更可靠的数据支持 。
政策法规完善保障行业健康发展
制定相关法规
政府将制定更加完善的矿井安全监控法规,明确企业责任和义务 ,规范行业行为。
强化监管力度
加强对矿井安全监控系统的监管力度,确保系统正常运行和数据 准确可靠。
建立奖惩机制
瓦斯报警系统
当瓦斯浓度超过安全阈值 时,系统自动触发报警装 置,提醒工作人员采取相 应措施。
案例分析
某煤矿在使用瓦斯浓度监 测与报警系统后,有效降 低了瓦斯事故的发生率, 保障了矿工的生命安全。
温度湿度监测与报警系统
温度湿度监测
实时监测矿井内的温度和湿度,确保 矿井内环境适宜。
温度湿度报警系统
案例分析
04
操作过程中如发现异常 情况应及时停止操作, 并及时上报处理。
06 矿井安全监控系统未来发 展趋势与展望
技术创新推动行业发展
1 2
智能化监控技术
利用人工智能、大数据分析等技术手段,实现矿 井安全监控的智能化,提高监控效率和准确性。
无线通信技术
采用无线通信技术,实现矿井内部与外部的实时 信息传输,提高信息传递效率和响应速度。

矿井安全监控系统培训ppt课件

矿井安全监控系统培训ppt课件
矿井安全监控系统基本原 理掌握
学员通过本次培训,深入理解了矿井安全监 控系统的基本构成、工作原理及主要功能。
实际操作技能提升
通过模拟演练和实操训练,学员们熟练掌握了矿井 安全监控系统的日常操作、故障排查及应急处置等 技能。
安全意识增强
培训过程中,学员们对矿井安全的重要性有 了更深刻的认识,安全意识得到显著提高。
2
卸载并重新安装软件。
3
常见故障排查与处理方法
01
硬件故障
02
检查硬件设备连接是否正常;
03
更换故障硬件设备。
05
矿井安全监控系统在应急救援中应用
应急预案制定及演练实施
应急预案重要性
明确应急预案在矿井安全救援中 的关键作用,包括快速响应、有
效处置和降低损失等方面。
制定步骤
阐述应急预案的制定过程,包括 危险源辨识、风险评估、资源调
定义与功能
定义
矿井安全监控系统是一种利用传感器、通信、计算机等技术对矿 井环境及生产过程进行实时监测与控制的系统。
功能
实时监测矿井环境中的气体浓度、温度、湿度等参数,及时发现 潜在危险并报警,确保矿井生产安全。
系统组成及原理
组成
传感器、数据传输网络、监控中心、执行机构等。
原理
通过传感器采集矿井环境参数,经数据传输网络将数据传输至监控中心,监控 中心对数据进行处理、分析并发出控制指令,执行机构根据指令采取相应的控 制措施。
THANK YOU
感谢聆听
01
02
03
安装前准备
检查设备是否完好,准备 安装工具和材料,熟悉安 装图纸和说明书。
安装步骤
按照安装图纸和说明书逐 步进行安装,注意设备接 线正确、牢固,避免虚接 、短路等问题。

煤矿安全监测监控培训课件

煤矿安全监测监控培训课件

温度传感器
用于监测煤矿井下温度变化, 预防火灾事故。
一氧化碳传感器
用于监测煤矿井下一氧化碳浓 度,预防一氧化碳中毒事故。
风速传感器
用于监测煤矿井下风速变化, 保障矿井通风安全。
煤矿安全监测监控设备的使用方法及注意事项
使用前检查
安装位置选择
使用前应检查设备外观是否完好,配件是 否齐全,确保设备正常工作。
煤矿安全监测监控实践操作演练
演练四
火灾监测系统操作演练
演练五
机械伤害监测系统操作演练
演练六
运输安全监测系统操作演练
煤矿安全监测监控实践操作演练
演练七
电气安全监测系统操作演练
演练八
职业病危害监测系统操作演练
演练九
应急救援系统操作演练
演练十
其他安全监测系统操作演练
THANKS
感谢观看
优点:能够实现连续监测和监控,提高了监测和监控的准确性和可靠性 。
缺点:需要投入大量的资金和人力资源进行设备的安装和维护。
煤矿安全监测监控技术分类及特点
煤矿安全监测监控技术特点
全面性:能够对煤矿生产过程中的各种参数进行全面监 测和监控,提高了监测和监控的全面性和准确性。
实时性:能够对煤矿生产过程中的各种参数进行实时监 测和监控,及时发现安全隐患。
评价
根据考核结果和其他相关因素,对煤 矿安全监测监控管理人员的绩效进行 评价,为管理人员提供改进意见和建 议,促进管理水平的提高。
06
煤矿安全监测监控案例分析与实 践操作
煤矿安全监测监控案例分析
案例一
某煤矿瓦斯爆炸事故
案例二
某煤矿顶板垮塌事故
案例三
某煤矿水灾事故
煤矿安全监测监控案例分析

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范培训课件

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范培训课件
通过设定阈值和报警规则,安全监控系统 能够在异常情况发生时及时发出预警或报 警,提醒相关人员采取措施。
记录与分析
安全监控系统能够记录各种监测数据,方 便管理人员进行数据分析、事故追溯和原
因调查。
提高管理效率
安全监控系统的自动化、智能化管理,能 够减轻管理人员的工作负担,提高管理效 率。
安全监控系统在煤矿事故预防与应急救援中的重要性
检测仪器的分类与用途
01
02
03
04
甲烷检测仪器
用于检测煤矿井下甲烷气体浓 度,预防瓦斯爆炸等事故。
一氧化碳检测仪器
用于检测一氧化碳气体浓度, 预防中毒事故。
氧气检测仪器
用于检测氧气浓度,确保井下 作业环境安全。
温度检测仪器
用于检测井下温度,预防火灾 事故。
检测仪器的使用方法与注意事项
01
使用前应检查仪器是否 完好,确认电池电量充 足。
仪器应存放在干燥、通风的地 方,避免潮湿和高温环境。
对于长期不使用的仪器,应定 期进行检查和维护,确保其正
常工作。
检测仪器的校准与检定
仪器应按照国家相关规定进行校 准和检定,确保其符合安全标准
和技术要求。
校准和检定应由专业机构或部门 进行,并出具相应的合格证明。
对于不合格的仪器,应及时进行 维修或更换,不得继续使用。
04
安全监控系统及检测仪器使用管理规
范培训内容
安全监控系统及检测仪器使用管理规定
规定安全监控系统及检测仪器的使用范围和操作程序,确保其正确、安全地应用于 煤矿生产过程中。
规定安全监控系统及检测仪器的日常维护和保养制度,确保其正常运行和使用寿命。
规定安全监控系统及检测仪器的定期校准和检测制度,确保其准确性和可靠性。

煤矿安全监控系统培训课件

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31
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
• 1、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面 甲烷传感器必须按下图设置,并实现瓦斯风电闭锁。 在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,在工作面 回风流中设置甲烷传感器T2;采用串联通风的掘进 工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进 工作面进风流甲烷传感器T3。
胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 • 温度传感器 ——连续监测矿井环境温度高低的装置。
5
• 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等 着火时产生的烟雾浓度的装置。
• 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。
• 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风” 或“无风”状态的装置。

3、井下分站应设置在便于人员观察、
调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进
风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在
巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。

4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在
采区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范
围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和
回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、
4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷
检测报警仪。
34
四、其它地点甲烷传感器的设置
1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测 风站应设置甲烷传感器。
2、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置 甲烷传感器,如下图所示。
回风流中的机电硐室甲烷传感器 的设置
35
四、其它地点甲烷传感器的设置
3、使用架线电机车的主要运输巷道内,装煤点处 必须设置甲烷传感器,如下图所示。
进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用
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第三节 一、设置原则
甲烷传感器设置
1、甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、 屋顶)不得大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)
不得小于200mm,并应安装维护方便,不
影响行人和行车。
200mm 300mm
18
一、设置原则
• 2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、 复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警
煤矿安全监控系统
鹿 涛
煤矿安全监控系统
培训课件
3
煤矿安全监控系统
学习要点
• 监控系统基本概念 • 监控系统装备要求 • 甲烷传感器设置 • 煤矿安全监控系统使用与维护 • 管理制度与技术资料
4
第一节 监控系统基本概念
煤矿安全监控系统——具有模拟量、开关量、 累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光 报警、控制等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓 度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、 风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现 甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主 机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报 警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。
38
三、调校
4、除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应 采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传 感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过 标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应 按使用说明书要求定期调校。 5、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、 断电点、复电点、控制逻辑等。 6、每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭 锁功能进行测试。 7、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下 连续运行6个月~12个月,必须升井检修。
甲烷报警矿灯 ——具有甲烷浓度超限报警功能的携
带式照明灯具。
甲烷断电仪 ——当井下甲烷浓度超限时,能自动切
换被控设备电源的装置。
风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机停止
运转或风筒风量低于规定值时,能自动切断被控设 备电源的装置。
甲烷风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机
停止运转或风筒风量低于规定值时,或空气中甲烷 浓度超限时,能自动切断被控设备电源的装置
掘进工作面甲烷传感 器的设置
31
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大
于1000m时,必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。 3、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷
检测报警仪。
32
四、其它地点甲烷传感器的设置
1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测 风站应设置甲烷传感器。 2、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置 甲烷传感器,如下图所示。
• 馈电异常 ——被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令 或复电命令不一致。 • 瓦斯矿井 ——只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为 瓦斯矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理,分为低瓦 斯矿井,高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
9
便携式甲烷检测报警仪 ——具有甲烷浓度数字显示
及超限报警功能的携带式仪器。
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一、检修机构
3、安全监控设备检修室宜配备甲烷传感器和 测定器校验装置、稳压电源、示波器、频率计、 信号发生器、万用表、流量计、声级计、甲烷 校准气体、标准气体等仪器装备;安全监控设 备检修中心除应配备上述仪器装备外,具备条 件的宜配备甲烷校准气体配气装置、气相色谱 仪或红外线分析仪等。
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二、标准气体
10
第二节 监控系统装备要求
一、一般要求
• 1、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统 。
• 2、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 • 3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不 小于15d。 • 4、煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输 到地面主机。
11
一、一般要求
• 5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择 监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不 同系统间的设备进行置换。 • 6、国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯 和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网;国有地方和 乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤与瓦斯突 出矿井安全监控系统联网。 • 7、煤矿区队长以上管理人员、安检员、班组长、爆破 工、电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪或甲烷检 测报警矿灯。 • 8、煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时 宜携带甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。
Байду номын сангаас
五、备件
矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件,备 用数量不少于应配备数量的20%。
6
• 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等 着火时产生的烟雾浓度的装置。 • 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。 • 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风” 或“无风”状态的装置。
• 风门开关传感器 ——连续监测矿井中风门“开”或 “关”状态的装置。
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三、调校
1、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期 调校。 2、安全监控设备使用前和大修后,必须按产品使用 说明书的要求测试、调校合格,并在地面试运行24h~ 48h方能下井。 3、采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检 测报警仪、甲烷检测报警矿灯等,每隔10d必须使用校准 气体和空气样,按产品使用说明书的要求调校一次。调 校时,应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点,使仪 器显示值为零,再通入浓度为1%~2%CH4的甲烷校准气 体,调整仪器的显示值与校准气体浓度一致,气样流量 应符合产品使用说明书的要求
8
• 主机——一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机 或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、 数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控 制、控制打印输出、与管理网络联接等。 • 故障闭锁功能——当与闭锁控制有关的设备未投入正常运 行或故障时,必须切断该监控设备所控制区域的全部非本质 安全型电气设备的电源并闭锁。
14

二、设计和安装
• 5、安全监控设备的供电电源必须取自 被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负 荷侧。宜为井下安全监控设备提供专用供电 电源。 6、安装断电控制时,必须根据断电范 围要求,提供断电条件,并接通井下电源及 控制线。断电控制器与被控开关之间必须正 确接线,具体方法由煤矿主要技术负责人审 定。
仪的报警浓度必须符合下表的规定。
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24
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二、采煤工作面甲烷传感器设置
1、长壁采煤工作面甲烷传感器设置
U型通风工作面
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• 1)U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0 或便携式瓦斯检测报警仪;工作面设置甲烷 传感器T1;工作面回风巷设置甲烷传感器T2; 若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控 制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电 气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T3;低 瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风 时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采 区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范围 内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回 风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、 进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用 串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷; (6)采用串联通风的被串掘进巷道内。
回风流中的机电硐室甲烷传感器 的设置
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第四节
煤矿安全监控系统的使用与维护
一、检修机构
1、煤矿应建立安全监控设备检修室,负责本
矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修
工作。未建立检修室的小型煤矿应将安全监控仪
器送到检修中心进行调校和维修。
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一、检修机构
2、国有重点煤矿的矿务局(公司)、产煤 县(市)应建立安全监控设备检修中心,负责安 全监控设备的调校、维修、报废鉴定等工作, 有条件的可配制甲烷校准气体,并对煤矿进行 技术指导。
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四、便携式甲烷检测报警仪
1、便携式甲烷检测报警仪和甲烷报警矿灯等检测仪 器应设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔 爆罩上的煤尘,下井前必须检查便携式甲烷检测报警仪 和甲烷检测报警矿灯的零点和电压值,不符合要求的禁 止发放使用。 2、使用便携式甲烷检测报警仪和甲烷报警矿灯等检 测仪器时要严格按照产品说明书进行操作,严禁擅自调 校和拆开仪器。
• 馈电传感器 ——连续监测矿井中馈电开关或电磁启 动器的负荷侧有无电压的装置。
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• 执行器——将控制信号转换为被控物理量的装置。 • 声光报警器 ——能发出声光报警的装置。 • 断电控制器 ——控制馈电开关或电磁启动器等的装置。 • 分站 ——煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的 信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接 口,同时,接收来自传输接口多路复用信号的装置。 分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的 数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的 信号进行处理的能力,控制执行器工作。 • 传输接口 ——接收分站远距离发送的信号,并送主机 处理;接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具 有控制分站的发送与接收、多路复用信号的调制与解 调、系统自检等功能。
1、配制甲烷校准气样的装备和方法必须符合 MT423—1995(空气中甲烷校准气体技术条件)的规 定,选用纯度不低于99.9%的甲烷标准气体作原料气。 配制好的甲烷校准气体应以标准气体为标准,用气相 色谱仪或红外线分析仪分析定值,其不确定度应小于 5%。 2、甲烷校准气体配气装置应放在通风良好,符 合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建 筑内。配气气瓶应分室存放,室内应使用隔爆型的照 明灯具及电器设备。 3、高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安 全管理的规定。
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二、设计和安装
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