煤矿安全监控系统培训(课件)_
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2023矿井安全监控系统培训教案pptppt标准课件

常见矿井安全隐患及识别方 法
详细讲解了矿井中常见的安全隐患类型、识别方法 及预防措施,提高学员的安全意识。
安全监控系统操作与维护
通过现场演示和学员操作实践,使学员熟练 掌握安全监控系统的日常操作和维护技能。
学员心得体会分享交流环节
学习成果展示
学员们积极发言,分享了自己在培训过程中的学习成果和心得体会,表示对矿井安全监控系统有了更深入的了解 和认识。
调试过程
结果验证
调试完成后,应对监控数据进行实时 观测和分析,确保监控数据准确可靠 ;同时模拟异常情况,检验系统报警 和联动功能是否正常。
按照调试流程,逐步对设备进行调试 ,包括传感器灵敏度测试、分站通讯 测试、电源稳定性测试等。
04
矿井安全监控系统操作与维护
系统启动与停止操作
02
01
03
启动步骤 打开电源,启动计算机; 启动监控软件,进入登录界面;
02
矿井安全监控设备介绍
传感器类型及工作原理
气体传感器
检测矿井中的氧气、甲烷、一氧化碳等气体浓度, 采用电化学、催化燃烧等原理。
温度传感器
监测矿井环境温度,采用热敏电阻、热电偶等原理 。
压力传感器
监测矿井通风压力、风门开闭状态等,采用压阻效 应、压电效应等原理。
控制器与执行器功能
控制器
接收传感器信号,进行分析处理 ,并根据预设阈值发出报警或控 制指令。
安装步骤
按照安装图纸和技术要求,依 次安装传感器、分站、电源等 设备,连接电缆、接线盒等。
注意事项
安装过程中应注意轻拿轻放, 避免剧烈碰撞和振动;连接电 缆时应确保接线正确、牢固可 靠;安装完成后应检查设备是 否正常运行。
调试过程与结果验证
煤矿安全监控系统培训课件

风速报警
当风速低于或高于预设值时,系 统自动报警,提醒工作人员采取
相应措施。
风速报表
生成风速报表,为煤矿管理人员 提供决策依据。
04
煤矿安全监控系统维护 与保养
硬件维护与保养
设备表面清洁
定期清理设备表面,保持设备清洁,避免灰尘、 污垢等影响设备运行。
设备内部检查
定期对设备内部进行检修,检查各部件是否正常 ,及时发现并处理潜在问题。
云计算和边缘计算
云计算和边缘计算的发展将提高煤矿安全监控系统的数据 处理能力和响应速度,同时保证数据的安全性和隐私性。
大数据分析
通过对海量数据的挖掘和分析,可以发现更多的安全隐患 和规律,为煤矿安全管理提供更科学的决策支持。
管理展望
完善法规和标准
政府将进一步完善煤矿安全监控系统的法规和标准,规范系统的建 设、运行和维护,确保系统的有效性和安全性。
01
02
设备状态监测
实时监测煤矿设备的工作状态,如风 机、水泵等设备的运行状态,确保设 备的正常运行。
03
人员位置监测
实时监测煤矿人员的位置信息,如矿 工的位置、出入井时间等,确保人员 的安全。
05
04
数据采集与传输
通过数据采集设备和通信技术,实现 对传感器数据的采集和传输,确保数 据的准确性和实时性。
煤矿安全监控系统中的计算机主要负责数据的采集、处理、存储和报警等功能,它可以通过与各个传感 器连接,实时监测矿井中的各种气体浓度和风速等信息,一旦发现异常情况,立即发出报警并显示相关 信息。
03
煤矿安全监控系统应用
瓦斯监控
01
02
03
瓦斯监测
实时监测煤矿井下瓦斯浓 度,确保瓦斯不超限,保 障矿井安全。
煤矿安全监测监控培训ppt课件

智能化
通过人工智能、机器学习等技术,煤矿安全监测监控系统将逐渐实现智能化预警和管理,提高预警准 确率和响应速度。
未来挑战与机遇
挑战
随着煤矿开采深度的增加和复杂性的提高,煤矿安全监测监控面临更多的挑战,如数据传输、处理和存储等方面 的技术难题。
机遇
随着技术的发展和市场需求的变化,煤矿安全监测监控领域将迎来更多的发展机遇,如智能化、远程化、无人化 等方向的发展。
04
煤矿安全监测监控系统维 护与保养
日常维护保养
定期检查设备运行状况
包括传感器、电缆、接线盒等,确保设备正常运行。
清洁设备表面
定期对设备表面进行清洁,保持设备整洁。
记录维护保养日志
对日常维护保养工作进行记录,以便跟踪设备的运行状态。
故障诊断与排除
故障现象观察
观察设备运行状态,判断可能存 在的故障现象。
数据采集与传输设备
数据采集设备
负责收集来自传感器的实时数据,并 进行预处理。
数据传输设备
将采集到的数据传输到数据处理与分 析软件中,常用的传输方式包括有线 和无线传输。
数据处理与分析软件
数据处理软件
对采集到的数据进行处理、分析和存储,包括数据清洗、异常值处理、趋势分析 等。
数据分析软件
根据实际需求,对处理后的数据进行深入分析,如预测瓦斯浓度变化趋势、预警 潜在的安全隐患等。
保障矿工生命安全
通过实时监测和预警,及 时发现和处置危险情况, 减少人员伤亡。
提高生产效率
系统能够提供全面的数据 支持,帮助企业优化生产 计划和资源配置,提高生 产效率。
系统发展历程
初期阶段
20世纪80年代以前,主要依靠人工监 测,缺乏实时性和准确性。
通过人工智能、机器学习等技术,煤矿安全监测监控系统将逐渐实现智能化预警和管理,提高预警准 确率和响应速度。
未来挑战与机遇
挑战
随着煤矿开采深度的增加和复杂性的提高,煤矿安全监测监控面临更多的挑战,如数据传输、处理和存储等方面 的技术难题。
机遇
随着技术的发展和市场需求的变化,煤矿安全监测监控领域将迎来更多的发展机遇,如智能化、远程化、无人化 等方向的发展。
04
煤矿安全监测监控系统维 护与保养
日常维护保养
定期检查设备运行状况
包括传感器、电缆、接线盒等,确保设备正常运行。
清洁设备表面
定期对设备表面进行清洁,保持设备整洁。
记录维护保养日志
对日常维护保养工作进行记录,以便跟踪设备的运行状态。
故障诊断与排除
故障现象观察
观察设备运行状态,判断可能存 在的故障现象。
数据采集与传输设备
数据采集设备
负责收集来自传感器的实时数据,并 进行预处理。
数据传输设备
将采集到的数据传输到数据处理与分 析软件中,常用的传输方式包括有线 和无线传输。
数据处理与分析软件
数据处理软件
对采集到的数据进行处理、分析和存储,包括数据清洗、异常值处理、趋势分析 等。
数据分析软件
根据实际需求,对处理后的数据进行深入分析,如预测瓦斯浓度变化趋势、预警 潜在的安全隐患等。
保障矿工生命安全
通过实时监测和预警,及 时发现和处置危险情况, 减少人员伤亡。
提高生产效率
系统能够提供全面的数据 支持,帮助企业优化生产 计划和资源配置,提高生 产效率。
系统发展历程
初期阶段
20世纪80年代以前,主要依靠人工监 测,缺乏实时性和准确性。
2023煤矿安全监控系统标准培训ppt

使用过程中的注意事项
严格按照规定操作 及时检查设备运行状态 做好数据记录与分析 遇到问题及时上报处理
维护和保养的注意事项
定期检查传感器是否灵敏
定期清理监控系统设备表面, 保持清洁
定期对监控系统设备进行润滑 保养
定期检查电缆是否破损,接线 端子是否紧固
06
煤矿安全监控系统常见故障及排除方法
传感器故障及排除方法
命长
一氧化碳传感 器应满足的技 术要求:灵敏 度高、测量范 围宽、稳定性
好、寿命长
风速传感器应 满足的技术要 求:测量范围 宽、精度高、 稳定性好、寿
命长
传输技术要求
传输方式:采用标准传输协议,支持多厂家设备互联互通 传输速率:满足实时监控要求,传输速度应不低于1Mbps 传输误码率:应低于10^-5 传输距离:满足远距离传输要求,最大传输距离不小于20km
换或维修
软件故障:检查软件是否正 常工作,如有异常,及时更
新或重装
硬件故障:检查硬件是否正 常工作,如有异常,及时更
换或维修
07
煤矿安全监控系统发展趋势和展望
发展趋势分析
智能化监控:利用人工智能技术提高监控效率和准确性 信息化监控:实现远程监控和数据共享,提高响应速度和应急处理能力 无人化监控:逐步减少人工干预,提高自动化程度和安全性 多元化监控:扩展监控范围和领域,包括环境、设备、人员等多个方面
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汇报人:
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01 02 03 04 05 06
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煤矿安全监控系统概述
煤矿安全监控系统技术要求
煤矿安全监控系统安装与调试
煤矿安全监控系统使用和维护 煤矿安全监控系统常见故障及排除
矿井安全监控系统培训课件

发展趋势与挑战
发展趋势
智能化、网络化、集成化。
挑战
提高系统稳定性、降低故障率、增强抗干扰能力。
02 矿井安全监控系统基础知 识
传感器类型与原理
01
02
03
甲烷传感器
用于监测矿井中的甲烷浓 度,原理是通过检测甲烷 气体对红外线的影响来计 算浓度。
一氧化碳传感器
用于监测矿井中的一氧化 碳浓度,原理是通过检测 一氧化碳对特定气体的吸 附作用来计算浓度。
3
传感器技术
研发新型传感器,提高矿井环境参数监测的准确 性和稳定性,为安全监控提供更可靠的数据支持 。
政策法规完善保障行业健康发展
制定相关法规
政府将制定更加完善的矿井安全监控法规,明确企业责任和义务 ,规范行业行为。
强化监管力度
加强对矿井安全监控系统的监管力度,确保系统正常运行和数据 准确可靠。
建立奖惩机制
瓦斯报警系统
当瓦斯浓度超过安全阈值 时,系统自动触发报警装 置,提醒工作人员采取相 应措施。
案例分析
某煤矿在使用瓦斯浓度监 测与报警系统后,有效降 低了瓦斯事故的发生率, 保障了矿工的生命安全。
温度湿度监测与报警系统
温度湿度监测
实时监测矿井内的温度和湿度,确保 矿井内环境适宜。
温度湿度报警系统
案例分析
04
操作过程中如发现异常 情况应及时停止操作, 并及时上报处理。
06 矿井安全监控系统未来发 展趋势与展望
技术创新推动行业发展
1 2
智能化监控技术
利用人工智能、大数据分析等技术手段,实现矿 井安全监控的智能化,提高监控效率和准确性。
无线通信技术
采用无线通信技术,实现矿井内部与外部的实时 信息传输,提高信息传递效率和响应速度。
煤矿安全监控系统培训讲义(PPT68页)

分子式:CH4
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
2、模拟量、开关量
模拟量: 在一定范围内连续变化的量,如甲烷、CO、温度 开关量: 只有2个或几个固定的状态,如开关、设备开停传感器,只有“开”
和“停”2种状态,在计算机上,一般用0表示“停”,用1表示“开” 计数量: 罐笼计数、矿车计数等 累计量: 如皮带秤计量
K4 K1、K2 K1、K2
FJ=0 and T1≥3.0
K3
通电时间≤1分钟 K1、K2、K3、K4
复电条件
T1≤1.0 T1≤1.0 T2≤1.0 T2≤1.0 T3≤0.45 T3≤0.45 FS=1(风筒风速≥6) FJ=1(局扇开) 手工(OPEN=0)
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
内部的火花不能引燃外部的瓦斯
内部的爆炸不能引起外部的爆炸
内部爆炸的气体不能迅速释放出来
内部爆炸的气体不能不释放出来——缓慢释放
增安形式:电气性能的原因,不能做成本安形式,但由于结构、用途等原因,也不能做成隔爆 形式的一种特殊形式,它不是隔爆的,也不是本安的,如矿灯
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
新的甲烷传感器国家标准明确规定,甲烷 传感器在负漂时要显示“—”号
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
17、闭锁与断电/复电的关系
断电:
瓦斯由正常到超限(断电)——断电器动作——开关断电(关闭) 瓦斯继续超限——断电器保持断电状态——开关不能送电(锁/保持)
复电:
瓦斯恢复到正常状况——断电器解除断电状态(复电状态)——开关仍(关闭)但可以送电(解锁)
必须是电压型 监测装置
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
2、模拟量、开关量
模拟量: 在一定范围内连续变化的量,如甲烷、CO、温度 开关量: 只有2个或几个固定的状态,如开关、设备开停传感器,只有“开”
和“停”2种状态,在计算机上,一般用0表示“停”,用1表示“开” 计数量: 罐笼计数、矿车计数等 累计量: 如皮带秤计量
K4 K1、K2 K1、K2
FJ=0 and T1≥3.0
K3
通电时间≤1分钟 K1、K2、K3、K4
复电条件
T1≤1.0 T1≤1.0 T2≤1.0 T2≤1.0 T3≤0.45 T3≤0.45 FS=1(风筒风速≥6) FJ=1(局扇开) 手工(OPEN=0)
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
内部的火花不能引燃外部的瓦斯
内部的爆炸不能引起外部的爆炸
内部爆炸的气体不能迅速释放出来
内部爆炸的气体不能不释放出来——缓慢释放
增安形式:电气性能的原因,不能做成本安形式,但由于结构、用途等原因,也不能做成隔爆 形式的一种特殊形式,它不是隔爆的,也不是本安的,如矿灯
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
新的甲烷传感器国家标准明确规定,甲烷 传感器在负漂时要显示“—”号
煤矿安全监控系统培训讲义——与煤矿安全监控系统相关的基础知识
17、闭锁与断电/复电的关系
断电:
瓦斯由正常到超限(断电)——断电器动作——开关断电(关闭) 瓦斯继续超限——断电器保持断电状态——开关不能送电(锁/保持)
复电:
瓦斯恢复到正常状况——断电器解除断电状态(复电状态)——开关仍(关闭)但可以送电(解锁)
必须是电压型 监测装置
煤矿安全监测监控培训课件

温度传感器
用于监测煤矿井下温度变化, 预防火灾事故。
一氧化碳传感器
用于监测煤矿井下一氧化碳浓 度,预防一氧化碳中毒事故。
风速传感器
用于监测煤矿井下风速变化, 保障矿井通风安全。
煤矿安全监测监控设备的使用方法及注意事项
使用前检查
安装位置选择
使用前应检查设备外观是否完好,配件是 否齐全,确保设备正常工作。
煤矿安全监测监控实践操作演练
演练四
火灾监测系统操作演练
演练五
机械伤害监测系统操作演练
演练六
运输安全监测系统操作演练
煤矿安全监测监控实践操作演练
演练七
电气安全监测系统操作演练
演练八
职业病危害监测系统操作演练
演练九
应急救援系统操作演练
演练十
其他安全监测系统操作演练
THANKS
感谢观看
优点:能够实现连续监测和监控,提高了监测和监控的准确性和可靠性 。
缺点:需要投入大量的资金和人力资源进行设备的安装和维护。
煤矿安全监测监控技术分类及特点
煤矿安全监测监控技术特点
全面性:能够对煤矿生产过程中的各种参数进行全面监 测和监控,提高了监测和监控的全面性和准确性。
实时性:能够对煤矿生产过程中的各种参数进行实时监 测和监控,及时发现安全隐患。
评价
根据考核结果和其他相关因素,对煤 矿安全监测监控管理人员的绩效进行 评价,为管理人员提供改进意见和建 议,促进管理水平的提高。
06
煤矿安全监测监控案例分析与实 践操作
煤矿安全监测监控案例分析
案例一
某煤矿瓦斯爆炸事故
案例二
某煤矿顶板垮塌事故
案例三
某煤矿水灾事故
煤矿安全监测监控案例分析
煤矿安全监控系统培训课件

31
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
• 1、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面 甲烷传感器必须按下图设置,并实现瓦斯风电闭锁。 在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,在工作面 回风流中设置甲烷传感器T2;采用串联通风的掘进 工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进 工作面进风流甲烷传感器T3。
胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 • 温度传感器 ——连续监测矿井环境温度高低的装置。
5
• 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等 着火时产生的烟雾浓度的装置。
• 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。
• 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风” 或“无风”状态的装置。
•
3、井下分站应设置在便于人员观察、
调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进
风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在
巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。
•
4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在
采区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范
围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和
回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、
4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷
检测报警仪。
34
四、其它地点甲烷传感器的设置
1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测 风站应设置甲烷传感器。
2、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置 甲烷传感器,如下图所示。
回风流中的机电硐室甲烷传感器 的设置
35
四、其它地点甲烷传感器的设置
3、使用架线电机车的主要运输巷道内,装煤点处 必须设置甲烷传感器,如下图所示。
进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用
三、掘进工作面甲烷传感器的设置
• 1、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面 甲烷传感器必须按下图设置,并实现瓦斯风电闭锁。 在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,在工作面 回风流中设置甲烷传感器T2;采用串联通风的掘进 工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进 工作面进风流甲烷传感器T3。
胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 • 温度传感器 ——连续监测矿井环境温度高低的装置。
5
• 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等 着火时产生的烟雾浓度的装置。
• 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。
• 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风” 或“无风”状态的装置。
•
3、井下分站应设置在便于人员观察、
调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进
风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在
巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。
•
4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在
采区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范
围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和
回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、
4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷
检测报警仪。
34
四、其它地点甲烷传感器的设置
1、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测 风站应设置甲烷传感器。
2、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置 甲烷传感器,如下图所示。
回风流中的机电硐室甲烷传感器 的设置
35
四、其它地点甲烷传感器的设置
3、使用架线电机车的主要运输巷道内,装煤点处 必须设置甲烷传感器,如下图所示。
进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
❖ 7、煤矿区队长以上管理人员、安检员、班组长、爆破 工、电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪或甲烷检 测报警矿灯。
❖ 8、煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时 宜携带甲烷检测报煤矿警安矿全监灯控系或统培甲训烷课件报警矿灯。
12
二、设计和安装
1、煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安 全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、 数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,断 电区域等做出明确规定,并绘制布置图和断电 控制图。
❖ 风门开关传感器 ——连续监测矿井中风门“开”或 “关”状态的装置。
❖ 馈电传感器 ——连续监测矿井中馈电开关或电磁启动 器的负荷侧有无电压的装置。
煤矿安全监控系统培训课件
7
❖ 执行器——将控制信号转换为被控物理量的装置。 ❖ 声光报警器 ——能发出声光报警的装置。 ❖ 断电控制器 ——控制馈电开关或电磁启动器等的装置。 ❖ 分站 ——煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的
煤矿安全监控系统
煤矿安全监控系统培训课件
煤矿安全监控系统
煤矿安全监控系统培训课件
培训课件
煤矿安全监控系统培训课件 3
煤矿安全监控系统
学习要点
❖ 监控系统基本概念
❖ 监控系统装备要求
❖ 甲烷传感器设置
❖ 其他传感器设置
❖ 煤矿安全监控系统使用与维护
❖ 煤矿安全监控系统及联网信息处理
❖ 管理制度与技术资料
煤矿安全监控系统培训课件
5
❖ 传感器——将被测物理量转换为电信号输出的装置 。 ❖ 甲烷传感器——连续监测矿井环境气体中及抽放管道
内甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 ❖ 风速传感器——连续监测矿井通风巷道中风速大小的
装置。 ❖ 风压传感器 ——连续监测矿井通风机、风门、密闭巷
道、通风巷道等地点通风压力的装置。 ❖ 一氧化碳传感器 ——连续监测矿井中煤层自然发火及
一、一般要求
❖ 5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择 监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不 同系统间的设备进行置换。
❖ 6、国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯 和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网;国有地方和 乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤与瓦斯突 出矿井安全监控系统联网。
(6)采用串联通煤矿风安全的监控被系统串培训掘课件进巷道内。
胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 ❖ 温度传感器 ——连续监测矿井环境温度高低的装置。
煤矿安全监控系统培训课件
6
❖ 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等着 火时产生的烟雾浓度的装置。
❖ 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。
❖ 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风”或 “无风”状态的装置。
煤矿安全监控系统培训课件
❖ 煤矿安全监控系统设计
4
第一节 监控系统基本概念
煤矿安全监控系统——具有模拟量、开关量、累 计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报 警、控制等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、 风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风 筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲 烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、 传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、 电源箱、避雷器等设备组成的系统。
2、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电
缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共
用。
煤矿安全监控系统培训课件
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二、设计和安装
❖
3、井下分站应设置在便于人员观察、调试、
检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道
或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,
使其距巷道底板不小于300mm。
❖ 4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采 区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范围 内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回 风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、 进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串 联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;
煤矿安全监控系统培训课件
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第二节 监控系统装备要求
一、一般要求
❖ 1、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统 。 ❖ 2、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 ❖ 3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。 ❖ 4、煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。
煤矿安全监控系统培训课件 11
信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接 口,同时校正、超限判别、逻辑运算等简单的 数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的 信号进行处理的能力,控制执行器工作。
❖ 传输接口 ——接收分站远距离发送的信号,并送主机 处理;接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具 有控制分站的发送与接收、多路复用信号的调制与解 调、系统自检等功能。
❖ 馈电异常 ——被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令 或复电命令不一致。
❖ 瓦斯矿井 ——只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦 斯矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理,分为低瓦斯 矿井,高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
煤矿安全监控系统培训课件
9
便携式甲烷检测报警仪 ——具有甲烷浓度数字显示 及超限报警功能的携带式仪器。
甲烷报警矿灯 ——具有甲烷浓度超限报警功能的携 带式照明灯具。
甲烷断电仪 ——当井下甲烷浓度超限时,能自动切 换被控设备电源的装置。
风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机停止 运转或风筒风量低于规定值时,能自动切断被控设 备电源的装置。
甲烷风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机 停止运转或风筒风量低于规定值时,或空气中甲烷 浓度超限时,能自动切断被控设备电源的装置
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8
❖ 主机——一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机 或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、 数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控 制、控制打印输出、与管理网络联接等。
❖ 故障闭锁功能——当与闭锁控制有关的设备未投入正常运 行或故障时,必须切断该监控设备所控制区域的全部非本质 安全型电气设备的电源并闭锁。
❖ 8、煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时 宜携带甲烷检测报煤矿警安矿全监灯控系或统培甲训烷课件报警矿灯。
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二、设计和安装
1、煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安 全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、 数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,断 电区域等做出明确规定,并绘制布置图和断电 控制图。
❖ 风门开关传感器 ——连续监测矿井中风门“开”或 “关”状态的装置。
❖ 馈电传感器 ——连续监测矿井中馈电开关或电磁启动 器的负荷侧有无电压的装置。
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❖ 执行器——将控制信号转换为被控物理量的装置。 ❖ 声光报警器 ——能发出声光报警的装置。 ❖ 断电控制器 ——控制馈电开关或电磁启动器等的装置。 ❖ 分站 ——煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的
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煤矿安全监控系统
学习要点
❖ 监控系统基本概念
❖ 监控系统装备要求
❖ 甲烷传感器设置
❖ 其他传感器设置
❖ 煤矿安全监控系统使用与维护
❖ 煤矿安全监控系统及联网信息处理
❖ 管理制度与技术资料
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❖ 传感器——将被测物理量转换为电信号输出的装置 。 ❖ 甲烷传感器——连续监测矿井环境气体中及抽放管道
内甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 ❖ 风速传感器——连续监测矿井通风巷道中风速大小的
装置。 ❖ 风压传感器 ——连续监测矿井通风机、风门、密闭巷
道、通风巷道等地点通风压力的装置。 ❖ 一氧化碳传感器 ——连续监测矿井中煤层自然发火及
一、一般要求
❖ 5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择 监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不 同系统间的设备进行置换。
❖ 6、国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯 和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网;国有地方和 乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤与瓦斯突 出矿井安全监控系统联网。
(6)采用串联通煤矿风安全的监控被系统串培训掘课件进巷道内。
胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 ❖ 温度传感器 ——连续监测矿井环境温度高低的装置。
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❖ 烟雾传感器 ——连续监测矿井中胶带输送机胶带等着 火时产生的烟雾浓度的装置。
❖ 设备开停传感器 ——连续监测矿井中机电设备“开” 或“停”工作状态的装置。
❖ 风筒传感器 ——连续监测局部通风机风筒“有风”或 “无风”状态的装置。
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❖ 煤矿安全监控系统设计
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第一节 监控系统基本概念
煤矿安全监控系统——具有模拟量、开关量、累 计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报 警、控制等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、 风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风 筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲 烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、 传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、 电源箱、避雷器等设备组成的系统。
2、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电
缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共
用。
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二、设计和安装
❖
3、井下分站应设置在便于人员观察、调试、
检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道
或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,
使其距巷道底板不小于300mm。
❖ 4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采 区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范围 内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回 风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、 进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串 联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;
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第二节 监控系统装备要求
一、一般要求
❖ 1、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统 。 ❖ 2、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 ❖ 3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。 ❖ 4、煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。
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信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接 口,同时校正、超限判别、逻辑运算等简单的 数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的 信号进行处理的能力,控制执行器工作。
❖ 传输接口 ——接收分站远距离发送的信号,并送主机 处理;接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具 有控制分站的发送与接收、多路复用信号的调制与解 调、系统自检等功能。
❖ 馈电异常 ——被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令 或复电命令不一致。
❖ 瓦斯矿井 ——只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦 斯矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理,分为低瓦斯 矿井,高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
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便携式甲烷检测报警仪 ——具有甲烷浓度数字显示 及超限报警功能的携带式仪器。
甲烷报警矿灯 ——具有甲烷浓度超限报警功能的携 带式照明灯具。
甲烷断电仪 ——当井下甲烷浓度超限时,能自动切 换被控设备电源的装置。
风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机停止 运转或风筒风量低于规定值时,能自动切断被控设 备电源的装置。
甲烷风电闭锁装置 ——当掘进工作面局部通风机 停止运转或风筒风量低于规定值时,或空气中甲烷 浓度超限时,能自动切断被控设备电源的装置
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❖ 主机——一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机 或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、 数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控 制、控制打印输出、与管理网络联接等。
❖ 故障闭锁功能——当与闭锁控制有关的设备未投入正常运 行或故障时,必须切断该监控设备所控制区域的全部非本质 安全型电气设备的电源并闭锁。