风机水泵轴功率与配置电机功率

风机水泵轴功率与配置电机功率
风机水泵轴功率与配置电机功率

一二

风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介

电机额定功率即电动机的轴输出功率,也是负载计算时所采用的数据。当一台三相交流电机的输入额定电压为380V,输入额定电流为le时:

电机额定功率:Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率;

电动机额定电流:Ie=Pe/(1.732*380*额定功率因数*电动机效率);

电动机的输入功率:P1=Pe/电动机效率。P1在负载计算中作用不大,一般不再进行换算。

例如一台小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68。 如果不算效率时,额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A,跟0.85A不符;

如果算效率,额定电流=0.85=250/(1.732*380*0.68*效率);

由上式计算效率为:电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。

水泵所需功率与电动机额定功率的计算

假设水泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:

P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W)

因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率:

P2=P3/水泵效率

P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于P2(接近于)的电机功率Pe。 比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机效率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW的配套电机,电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。

泵轴功率是原动机(拖动电机)传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功

率。轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

轴功率余量

根据API 610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。

三API 610规定的安全余量

在选取电机时,还应根据ISO 5199加上—安全余量。

ISO 5199规定的安全余量

风机所需功率与电动机额定功率的计算

用风机输送气体时,气体从风机获得能量,而风机本身则消耗能量,风机的功率分为有效功率、轴功率和配用功率。

风机每单位时间内传递给气体的能量称为通风机的有效功率,即:

N=H*Q

式中:

N——通风机的有效功率(W);

Q——通风机所输送的风量(m3/s);

H——通风机所产生的全风压(Pa)。

实际上,由于通风机运转时,气体在通风机中流动有能量损失,因此输入通风机的功率要比N大些,即:

Nsh=N/η

式中:

Nsh——通风机的轴功率(W),轴功率就是电动机传到风机轴上的功率;

η——通风机的效率,后向式叶片风机的效率一般为0.8~0.9,前向式叶片风机的效率一般为0.6~0.65。

配用电机时,因为风机在运转时可能会出现超负荷的情况,为了安全,一般风机的配用功率要比轴功率大。配用功率是指带动风机运转的配套电机功率。用符号Nmo表示,则有:

Nmo=k*Nsh/ηm

式中:

K——电机容量的储备系数,可按照下表储备系数K选用;

电机容量的储备系数k

ηm—机械传动效率,与机械传动方式有关,可按照下表传动效率选取。

机械传动效率ηm

水泵扬程与流量计算全解

水泵扬程与流量计算全解 水泵在工作时的实际流量受扬程的制约,实际扬程越高,流量越小。如果扬程已定,而想减小流量,简单的办法可用阀门控制。即可调节流量,又可省电的办法是采用变频调速,降低转速即可减小流量。 一、水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数: 1. 流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3. 功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 二、泵的扬程、流量计算公式: 泵的扬程H=32是什么意思? 扬程H=32是说这台机器最多可以把水提高32米 流量=横截面积*流速 流速需要自己测定:秒表 三、泵的扬程估算: 水泵的扬程与功率大小没有关系,与水泵叶轮的直径大小和叶轮的级数有关,同样功率的水泵有可能扬程上百米,但流量可能只有几方,也可能扬程只有几米,但是流量可能上百方。总的规律是同样功率下,扬程高的流量少,扬程低的流量大,没有标准计算公式来确定扬程,与你的使用条件和出厂的水泵型号来确定。 可以按泵出口压力表来推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那扬程大约是100米,但是还要考虑吸入压力的

电机与水泵功率选择修订稿

电机与水泵功率选择 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

电机功率一般为泵功率的~倍。 用电机提升60KG重的货物以min的速度提升。我计算出来的电机功率为 电机功率计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P 功率 (kW) ,F 牵引力 (kN),v 速度 (m/min) ,η的效率,一般左右。 例如本例中如果取η=, k=; F=60×=588(N)=(KN) P=F×v÷60÷η×k =×÷60÷× =(KW) 由于货物重量轻,提升速度慢,用以上电机足够。可以选大些。 要用电机带动小车,小车在轨道上行驶,不知电机的功率要选多大的,可以假设小车加载荷的质量为40吨,行驶速度为60m/min,行驶轨道为钢轨, 计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P(kW) ,F(kN),v 速度(m/min) ,η的效率,一般左右。 在匀行时F 等于小车在轨道上运动时的,F=μG , μ是,与和的状态有关; G = 400kN (40 吨)。 启动过程中小车从静止加速到最高速,还需要另一个加速的力, F = ma, m是小车和负载的总质量,a 是,要求越短,a 越大,F 也越大。 所以还要加上这一部分。可以把上面考虑计算出的乘一个系数 k (可取~2倍)作为总。k 越大,加速能力越强。

例如本例中如果取η=, μ=, k=,则 P= F×v÷60÷η×k = ×400 ×60 ÷60 ÷ × = kW 顺便说一下,质量较大的物体加速过程可能较长,还要考虑采用什么,什么样的启动方式。 这句话帮我修改一下“每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%,它也将超过驱动设备在所有其它可能的操作条件下吸收功率的至少5%。对于作为变速驱动操作的电机,在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值。 电机功率应根据机械所需要的功率来选择,使电动机在额定负载下运行P=F。V/ 1000 F—拉力(N),线速度---V(M/S) P1=P/N1N2 N1—生产机械效率 N2—电动机效率 在实际工作中判断匹配合理,电机动行测得工作电流与电机铭牌额定电流相差不大,则选择合理。 电动机功率与转矩 P=TN/9550 T—电机输出转矩 Nm N—电机额定转速r/mim 机械功率 P=TN/97500 T—转矩克/cm N—转速r/mim 伺服电机 :

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒 =瓦/367 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=Ρ GQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

风机水泵节能分析

风机水泵节能分析 LH-300型节电装置,是我公司研制生产的具有国内领先水平的最新一代中低压电动设备专用节电产品,它是目前独具特色的高智能化节电装置,可广泛用于水泵、风机、电机、制冷机、空压机、注塑机、中央空调系统等电动设备。该产品是集国际先进的可编程技术、变频技术、智能化控制技术为一体,采用专门设计的节电控制软件和节能波形,自动调节电动设备的供电参数并进行优化控制,使系统始终保持在最佳经济运行状态,最大限度的节约电能,从而达到减少电费开支的目的。 1、节电原理:当电动设备处于空载、半载、轻载、满载、超载时,通过主板控制系统,根据负载的工作状态,变频调速动态调整供给电动设备的电压、电流、有功量、无功量、频率、功率、功率因数等达到转距与负载精确匹配,使电动设备保持在最佳、最经济的运行状态。 2、设备保护 1)、节电装置本身具有软启动功能,能使电机在设置好的V/F曲线上平滑调速和起制动,保持V/F比值基本不变,这样在相当小的电流下也能达到高启动转距,保持设备正常启动,启动电流的降低,可以消除高启动电流对设备的冲击,使齿轮和传动带平稳运转,延长其使用寿命。 2)、节电装置具有完善的故障诊断系统和保护功能,其内部设有电子过热过载继电器能根据节电装置输出电流/频率时间的模拟来监视电动机的缺相、过压、过流、过载及过热,及时停止节电装置输出,保护电动机免遭过热烧毁。 3)、节电装置对电源方面的过压、欠压、缺相等进行检测并显示,可帮助维修人员及时找到故障点。 4)、可通过对载波频率的设置,有效的减少电机噪声,减少电机漏电流。 3、节电装置带有市电(正常用电,非节电状态)和节电的转换装置,当节电状态出现故障时,将开关打到市电状态,生产设备仍可正常运转,对生产不会产生影响。 低压风机水泵节能装置的节能原理 1、变频节能 由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)╳H(压力),流量Q与转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如:一台水泵电机功率为55KW,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%,转速下降到原转速的1/2时,其耗电量为6.875KW,省电87.5%. 2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵电机的功率因数在0.6-0.7之间,使用节电装置后,由于节电装置内部滤波电容的作用,COSФ≈1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。 3、软启动节能 由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于(4-7)倍额定电流,这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用节能装置后,利用变频技术的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。 系统特点: 1.输入功率因数高,在整个速度范围内典型值为95%或更高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置 2.输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械震动,输出线可以长达100米 3.标准操作面板配置或LED屏操作界面 4.功率电路模块化设计,如果需要,可在数分钟内更换损坏的模块,维护简单 5.完整的故障检测电路,精确的故障报警保护

液压泵液压马达功率计算

液压泵液压马达功率计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

应用:(1)已知液压泵的排量是为136毫升/ 120kgf/cm 2,计Q=qn=136(毫升/转)×970转/分 =131920(毫升/分) =131.92(升/分) 系统所需功率 考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05~1.25倍 N D =()N=28.5~32.4(kW ) 查有关电机手册,所选电机的功率为30kW 时比较适合。 (2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转,所配套的电机为22kW ,计算系统能达到 的最高工作压力。 解:已知Q=qn=131.92(升/分),N D =22kW 将公式变形 考虑到泵的效率,系统能达到的最高工作压力不能超过90kgf/cm 2。 液压泵全自动测试台 液压泵全自动测试台是根据各国对液压泵出厂试验的标准设计制造,可测 试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵、柱塞泵等的动静态性能。测试范围、测试项目、测试要求符合JB/T7039-2006、JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等有关国家标准,试验测试和控制精度:B 或C 级。液压泵全自动测试台是液压泵生产和维修企业的最重要检测设备。 液压泵全自动测试台:主要由驱动电动机、控制和测试阀组、检测计量装 置、油箱冷却、数据处理和记录输出部分等组成,驱动电动机选用了先进的变频电机,转速可在0—3000rpm 内进行无级调速,满足各类不同转速的液压泵的试验条件,也可测试各类液压泵在不同转速下的性能指标。控制阀选用了目前先进的比例控制装置,同时配置手动控制装置,因此测试时可以采用计算机自动控制和检测,也可以切换为手动控制和检测。压力、流量、转速和扭矩的测量采用数字和模拟两种方法,数字便于用计算机采集、整理和记录,模拟便于现场观察控制。油箱的散热是由水冷却装置完成,可以满足液压泵的满功率运行要求。测试台还可根据客户要求进行设计和开发,满足不同用户的特殊的个性要求。 功率回收式液压泵全自动测试台:功率回收式液压泵性能测试台是目前最 先进的节能试验方式,它解决了被压加载方式使油温上升过快,不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。这种新型测试台最高可节省70%的能耗,可直接为用户带来可观的经)(9.2561292.131120612kW Q P N =?=?=

水泵功率关系

水泵功率关系 27、5A(额定电流1 30、7A),负载率达到 97、5%;冷冻泵二台工作一台,负载率 76、5%。附楼中央空调二台机主配套冷冻水泵2台,55KW/台;冷却水泵2台,22KW/台。二套机主投入运行,冷冻泵、冷却泵各投入一台工作,其中22KW冷却泵负载率为84%;55KW冷冻泵负载率为98%。我们针对负载率在90%以上的一台75KW冷却泵和一台55KW冷冻制定一个节能方案,负载率小于85%的水泵这里我们暂不考虑。我们根据水泵投入工作负载情况分析,冷却泵水量达到设计供应水量的98%左右,如果我们使另一台冷却水泵同时投入运行,这样实际在二台水泵上消耗的电能比单台冷却泵在相同工作时间里消耗的电能要少,下面我们可以通过计算分析来说明之根据平方转矩负载电机功率投入与流量、压力、转速和频率的关系有流量比→ ≒ 流量和频率(马达转速)成正比压力比→ ≒ 压力和频率平方成正比输入电力→ ≒ 消耗电力和频率三方成正比曲线图:由上图所示,由于流量与马达转速成正比的关系。所以,如果当电机转速降为84%时,流量( Flow蓝线 )也降为84%。但耗电量( Input Power红线 )因为三次方的关系,则降为

59、2%。所以当采用一台75KW水泵供水的时候,电机需投入的功率 P=(98%)375KW= 70、5KW采用二台75KW水泵供水的时候,这里每台水泵提供水量如果按照水泵设计量的65%,则实际上提供的水量较一台泵工作提供的水量还可增加30%,通过下面的计算分析我们可以看到2台水泵此时消耗的功率:P=(65%)3275KW= 41、25KW节省的功率 P= 70、5- 41、25= 29、25KW表1、变频调速的节电比率如下表: 水流量Q1、000、900、800、700、600、500、40泵转速n1、000、900、800、700、600、500、40水压力P1、000、8 10、6 40、4 90、3 60、2 50、16电机轴功率N1、000、7 30、5 10、3 40、2 20、1 30、07节电率00、2

水泵设计计算分析

平顶山工学院市政工程系0214081-2班 《水泵及水泵站》课程设计任务书 一、课程设计的目的 1、通过课程设计,使学生所获得的专业理论知识加以系统化,整体化,以 便于巩固和扩大所学的专业知识; 2、培养学生独立分析,解决实际问题的能力; 3、提高设计计算技巧和编写说明书及绘图能力; 4、为适应工作需要打一下的基础。考虑美观以及便于施工等要求,根据可 能和合理方案进行技术经济比较选定工程枢纽的布局,建筑物的结构型式,材 料和施工方法等。 二、设计题目:海口城市净水厂送水泵站 三、设计原始资料 1、任务书 某城市所需用水量22.8×104 m3/d,用水最不利点地面标高66.60 m、服务水头24m,泵站处的地面标高65.3 m、水池最高水位64.60m、水池最低水位标 61.60m,经计算管网水头损失19.93m。试进行泵站工艺设计。 2、地区气象资料: 最低气温:-5~15℃,最高气温:35~41℃,最大冰冻深度15㎝。 3、泵站地址1∕100~1∕500地形图(暂缺) 4、站址处要求抗震设计烈度为7°。 5、电源资料:采用双回路供电,电压等级为:220V、380 V、10KV。 四、课程设计内容 城镇给水厂送水泵站扩初设计。 五、设计成果: 1. 说明书:概述:包括设计依据、机组选择、台数、泵站形式和建筑面积、 启动方式等。 2.计算书:按教材中所要求步骤计算,写明计算过程并附必要草图。 图纸:泵站平、剖面图各一张(比例1∕50~1∕200)。 六、设计依据

1、《水泵与水泵站》教材 2、《给排水设计手册》第一、十、十一册 3、《快速给排水设计手册》第四、第五册 七、设计时间安排 给水排水工程泵站课程设计时间18周一周(2010年12月27日—31日),要求学生集中时间完成全部内容,时间安排如下: 1、基础资料收集0.5d 2、泵站规模计算及运行方式确定1d 3、水泵选型及泵房布置0.5d 4、泵房平面图、剖面图绘制2d 5、整理设计计算书和说明书1d 八、设计纪律要求 1、设计中要自主完成,杜绝抄袭现象。 2、正常上课期间所有设计学生必须到教室进行设计,上午8:00 ~ 12:00,下午2:00 ~ 3:45,不得迟到和早退。 3、设计期间指导教师实行不定期点名制度,两次无故不到者设计成绩降级。四次无故不到者设计成绩为不及格。 4、由于设计时间较紧,希望同学们克服困难,按时、认真完成本次设 计任务。 九、成绩评定 学生的课程设计成绩由指导老师根据学生在设计期间的设计图纸、设计计算说明书、答辩、出勤等情况综合评定。成绩分:优、良、中、及格、不及格五个等级。 其中,设计图纸占50%,设计说明书占30%,答辩占10%,出勤占10%。成绩评定标准如下: 优:能认真完成设计指导书中的要求,设计过程中,严格要求自己,独立完成设计任务,图纸整洁、绘制标注规范,设计方案合理,思路清晰,设计说明书内容充实工整,应用理论正确,有创新性。答辩正确,设计期间出满勤。 良:能较好的完成设计指导书中的要求,能独立完成设计任务,设计思路

风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电输冷(热)比计算报告书

风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电 输冷(热)比计算报告书 1.项目概况 本工程为秦皇岛市排水有限责任公司建设的秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程的污水处理厂综合楼,工程位于秦皇岛市经济技术开发区。2.计算依据 根据《绿色建筑评价标准》(GB/T50378-2014)条文5.2.5的要求:通风空调系统风机的单位风量耗功率符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189等的有关规定,空调冷热水系统循环水泵的耗电输冷(热)比比现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736规定值低20%。 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)条文5.3.26的要求:空气调节风系统的作用半径不宜过大。风机的单位风量耗功率(Ws)应按下式计算,并不应大于表5.3.26的规定。 W s=P/(3600ηt) 式中:W s——单位风量耗功率[W/(m3/h)]; P——风机全压值(Pa); ηt——包含风机、电机及传动效率在内的总效率(%)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50736-2012)条文8.5.12的要求:在选配空调冷热水系统的循环水泵时,应计算循环水泵的耗电输冷(热)比EC(H)R,并应标注在施工图的设计说明中。耗电输冷(热)比应符合下式要求: EC(H)R=0.003096Σ(G?H/ηb)/ΣQ≤A(B+ɑΣL)/ΔT 式中:EC(H)R——循环水泵的耗电输冷(热)比; G——每台运行水泵的设计流量,m3/h; H——每台运行水泵对应的设计扬程,m; ηb——每台运行水泵对应设计工作点的效率; Q——设计冷(热)负荷,kW; ΔT——规定的计算供回水温差,按表8.5.12-1选取,℃; A——与水泵流量有关的计算系数,按表8.5.12-2选取; B——与机房及用户的水阻力有关的计算系数,按表8.5.12-3选 取; ɑ——与ΣL有关的计算系数,按表8.5.12-4或表8.5.12-5选取;

泵轴功率和电机配置功率之间的关系

泵轴功率和电机配置功率之间的关系 额定功率即铭牌功率,也是电动机的轴输出功率,也是负荷计算所采纳的数据。Pe=1.732*0.38*Ie*额定功率因数*电动机效率。因此,电动机额定电流Ie=Pe/(1.732*0.38*额定功率因数*电动机效率)电动机的输入功率P1=Pe/电动机效率。P1跟我们关系不大,一般不再换算此值。例如:一台YBF711-4小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68,无效率数据。 如果不算效率,额定电流=0.25/(1.732*0.38*0.68)=0.56A,跟0.85A 不符。如果算效率:额定电流=0.85=0.25/(1.732*0.38*0.68*效率)。由此可以反算效率为:0.25/(1.732*0.38*0.68*0.85)=0.66。 水泵所需功率与电动机额定功率的关系。假设水泵的扬程为H (m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W);因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率P2=P3/水泵效率。P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于(但接近)P2的一个电机功率Pe。比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机功率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW或18.5KW的配套电机;电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw(或18.5/0.9=20.1KW)。 泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系会有变化。因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

电机功率计算公式

电机功率计算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流=((280KW/380V)0.8.5机的电流怎么算 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数

在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号 cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是 (如果大部分设备的功率因数 小于时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善

风机水泵变频节能计算

■风机水泵工作特性 风机水泵特性: H=H0-(H0-1)*Q2 H-扬程 Q-流量 H0-流量为0 时的扬程 管网阻力: R=KQ2 R-管网阻力 K-管网阻尼系数 Q-流量 注:上述变量均采用标准值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值风机水泵轴功率P: P= KpQH/ηb P-轴功率 Q-流量; H-压力; ηb-风机水泵效率; Kp-计算常数; 流量、压力、功率与转速的关系: Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =(n1/n2)2; P1/P2 =(n1/n2)3 ■变阀控制 变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量。变阀调节时,泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■变频控制 变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点,变速调节中没有附加阻力,是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率,从而实现对交流电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时,其效率几乎不变,流量随转速按一次方规律变化,而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节,可以降低泵和风机的噪声,减轻磨损,延长使用寿命。 ■节能计算示例 假设电动机的效率=98% IPER 高压变频器的效率=97%(含变压器) 额定风量时的风机轴功力:1000kW 风机特性:风量Q 为0 时,扬程H 为标么值,以额定值为基准) ;设曲 线特性为H=年运行时间为:8000 小时 风机的运行模式为:风量100%,年运行时间的20% 风量70%,年运行时间的50% 风量50%,年运行时间的30% 变阀调节控制风量时 假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗 P100=1000/ = 1020kW P70=1000 x x = 860kW P50=1000 x x = 663kW

水泵的配套电机功率与轴功率的区别

水泵的配套电机功率与轴功率的区别 水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数: 1.流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程=吸水扬程压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3.功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤?米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 水泵的配套功率与轴功率之间也有区别,它要比轴功率大一些主要考虑水泵与动力机配套成机组,中间必须有一个传动装置,而它的运转又必然消耗一部分功率。另外,为确保机组安全运行,防止动力机超负载,配套功率还要留有余地,这样,就要考虑一个安全备用系数K,K=1.5-2,一般来说,水泵轴功率较小时,K值取大些;轴功率大时,K值取小些。

泵的效率及其计算公式

泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。 有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=p g QH (W 或Pe二丫QH/1000 (KW P :泵输送液体的密度(kg/m3) Y :泵输送液体的重度丫二p g (N/ m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量Qm=p Q ( t/h 或kg/s ) 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的:流量x扬程X9.81 x介质比重+3600+泵效率流量单位:立方/小时,扬程单位:米 P=2.73HQ/ n,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h, n为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=p gQH/1000n (kw), 其中的 p =1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3, 流量的单位为m3/h, 扬程的单位为m,1Kg=9.8 牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8 牛顿/Kg =9.8 牛顿*m/3600 秒

=牛顿*m/367 秒

= 瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算, 轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1 ,皮带取0.96 ,安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。n二Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P 表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe= p g QH (W) 或Pe= 丫QH/1000 (KW) p:泵输送液体的密度(kg/m3 ) Y:泵输送液体的重度丫二pg(N/m3) g :重力加速度( m/s ) 质量流量Qm p= Q (t/h 或kg/s)

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式 英文词条名: 1)离心泵 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率 流量单位:立方/小时, 扬程单位:米 P=2.73HQ/Η, 其中H为扬程,单位M,Q为流量,单位为M3/H,Η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ΡGQH/1000Η(KW),其中的Ρ=1000KG/M3,G=9.8 比重的单位为KG/M3,流量的单位为M3/H,扬程的单位为M,1KG=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/KG =KG/M3*M3/H*M*9.8牛顿/KG =9.8牛顿*M/3600秒 =牛顿*M/367秒 =瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 设轴功率为NE,电机功率为P,K为系数(效率倒数) 电机功率P=NE*K (K在NE不同时有不同取值,见下表) NE≤22 K=1.25 22

流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率N % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*G/(N*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1,皮带取0.96,安全系数1.2 (3)泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH (W) 或PE=ΓQH/1000(KW) Ρ:泵输送液体的密度(KG/M3) Γ:泵输送液体的重度Γ=ΡG(N/ M3) G:重力加速度(M/S) 质量流量QM=ΡQ (T/H 或 KG/S) (4)水泵的效率介绍 什么叫泵的效率?公式如何? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。Η=PE/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 PE=ΡG QH W 或PE=ΓQH/1000(KW)

泵与风机的性能计算

泵与风机的性能 1、某台IR125-100-315型热水离心泵的流量为240m 3/h ,扬程为120m ,泵效率为77%,热水温度为80℃,密度为970kg/m 3,试计算该泵有效功率和轴功率的大小。 解: (m 3/s ) 该泵有效功率为:(kW ) 该泵轴功率为:(kW ) 2、 某台离心通风机的额定参数为:流量44090 m 3/h ,全压105mmH2O ,风机效率0.88。采用联轴器直联传动,ηtm =0.98,取电动机容量富余系数k=1.15,问该风机应选用多大容量的电动机? 解: (m 3/s ) (Pa ) 电动机的容量应为: (kW ) 说明: 电动机的容量一般是指电动机的铭牌额定输出功率,在工程实际中,进行了上述计算后,应查阅有关电动机产品系列,选用容量等级等于或略大于16.8kW 的电动机,对于 本题可选用容量为18.5 kW 的电动机。 风机全压单位换算是1 mmH2O 等于9.797Pa ,工程计算时可取10Pa 。 3、 某电厂循环水泵的电动机输入功率为1720 kW ,电动机效率为0.90,直联传动效率为0.98,泵的扬程为20m ,循环水的密度为1000 kg/m3,问该循环水泵的流量为多少立方米/小时(取泵的效率为0.78)? 解: 由公式得: (m 3/s ) (m 3/h ) 4、若水泵流量qV 为25L /s ,泵出口压力表读数p B 为32×104Pa ,入 口处真空表读数p m 为4×104Pa ,吸入管直径d 1为100cm ,出水管直径 d 2为75cm ,电动机功率表读数p g 为12.6kW ,电动机效率η1为0.9,传 动效率η2为0.97。试求泵的轴功率、有效功率及泵的总效率。

水泵的功率、流量、扬程间的关系

102是单位整理常数。流量单位:升/秒;扬程单位:米;密度单位:千克/升;重力加速度:9.81米/(秒×秒);功率单位:千瓦。 功率=流量×扬程×密度×重力加速度=(升/秒)(米)(千克/升)(9.81米/(秒×秒))=9.81牛顿×米/秒=9.81瓦; 功率(千瓦)=(立方米/1000秒)(米)(吨/立方米)(9.81米/(秒×秒))=9.81/1000千瓦=千瓦/102 如果流量单位:立方米/小时,则功率(千瓦)=(立方米/3600秒)(米)(吨/立方米)(9.81米/(秒×秒))=9.81/3600千瓦=千瓦/367 1. 流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3. 功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 流量与转速成一次方关系:Q1/Q2 = n1/n2; 扬程与转速成二次方关系:H1/H2 = ( n1/n2 ) 2 电机轴功率与转速成三次方关系:P1/P2 = ( n1/n2 ) 3 由上述推导可以知道,采用转速调节法的节能效果很明显。随着变频调速技术不断成熟,恒压供水采用变频器来控制水泵转速。由电机转速公式:n=60f/p,其中,n为电机同步转速,f为供电频率,p为电机极对数,可知电机供电频率f与转速成正比。这样,采用变频器调速时,变频器的输出频率与流量、扬程及电机轴功率也有上述的n次方(n=123)比例关系。 水泵变频运行的图解分析方法 2006-12-29 来源:中国自动化网浏览:41 1 引言 水泵采用变频调速可以达到很好节能效果,这同行业中已经有很多人写了大量论文进行论述。但其结果却有很多不尽人意方,有很多结论是错误和无法解释清楚,本文以简易图解分析法来进行进一步解释和分析。 2 水泵变频运行分析误区 2.1 有很多人水泵变频运行分析中都习惯引用风机水泵中比例定律

水泵选型标准

水泵选型标准 就根据用途来选用,主要考虑流量、出水扬程(压力),吸水扬程、安装环境等。 扬程 流量 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便, 3、易管理、但体积大, 4、价格较贵, 5、需很大占地面积;立式泵, 6、很多情况下叶轮淹没在水中, 7、任何时候可以启动, 8、便于自动盍或远程控制, 9、并且紧凑,10、安装面积小,11、价格较便宜。 3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。 4、振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。 5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按最大流量,放大5%--10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况: A、第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。

电机功率计算公式

,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁;实际功率和实际 电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。它们的关系是: 额定功率二额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 ,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1) 280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流= ((280KW/380V)/1.73)/0.8.5=501A (2) 启动电流如果直接启动是额定电流的7 倍。 (3)减压启动是根据频敏变阻器的抽头。选用BP4-300WI频敏变阻器启器动启动电流电额定值的2.4 倍。 三,比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算? 电流=额定功率/ V3*电压*功率因数 1、P = V3X U X I X COS? ; 2、I = P/ V3X U XC OS^ ; 3 . I = 37000/ V3X 380X 0.82 四.电机功率计算口诀 计算口诀 三相二百二电机,千瓦三点五安培。 三相三百八电机,一个千瓦两安培。 三相六百六电机,千瓦一点二安培。 三相三千伏电机,四个千瓦一安培。 三相六千伏电机,八个千瓦一安培。 注: 以上都是针对三相不同电压级别,大概口算的口诀,具体参考电机铭比如: 三相22OV电机,功率:11kw,额定电流:11*3.5=38.5A 三相380V电机, 功率:11kw,额定电流:11*2=22A 三相660V电机,功率:110kw,额定电流:110*1.2=132A

离心泵功率计算

o如何计算离心泵轴功率及电机功率 o工程设计人员,在确定离心泵流量扬程之后,需要确定水泵的另外一个重要参数:水泵电机功率。很多时候只要按照样本,根据流量,扬程参数就可以确定水泵的电机型号及电机功率. 我们可以根据能量守恒原理,推导出水泵电机的技术公式。 水泵做的有效功W=Mgh(把一定重量的介质送到一定的高度h,h即为扬程) ——M为水的质量m=ρV(ρ是介质的密度,V介质的体积) V=Qt(Q表示水泵的流量,t表示水泵工作时间) 所以水泵做的有效功W=ρQtgH 水泵的有效功率P=W/t=ρQgH 水泵的轴功率(实际输出功率)为P1=ρQgH/η ——η表示水泵的效率 实际电机功率P2=γP1 ——γ表示电机的安全余量(γ的取值范围1.1—1.3,一般选1.2) 如果我们打的介质就是水那么电机功率计算公式为P2=(1.2QgH)/(3600*η) 其中流量Q的单位是:m3/h 扬程H的单位是:m 需要注意的是:根据公式计算出来的P2,不一定正好是电机功率,如33.56kw,那我们选电机就选37kw,如果是30.56kw,那我们就选30kw的电机。 通过以上我们公式推导我们可以知道以下几个情况 1,不论什么厂家,在流量,扬程确定的情况下,实际有效功都是固定的 2,水泵耗电多少不看水泵电机功率,要看水泵的轴功率。同样是配30kw的电机,一家的轴功率是20.56kw,一家是25.18kw,明显是20.56kw要节能。而轴功率的大小关键是水泵的效率。 如何查离心泵的效率? 扬子江泵业离心泵的样本上都会有性能曲线,按照流量扬程在性能曲线图上找到对应的工作点,再看这个工作点在哪个等效率线上,这个等效率线所标注的效率就是水泵的效率。如果这个点在两个效率线之间,那就取这两个效率的中间值。

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