设备管理应知应会题-专业设备相关知识

设备管理应知应会题-专业设备相关知识
设备管理应知应会题-专业设备相关知识

设备管理应知应会题

第二部分:专业设备相关知识:

㈠锅炉相关

26、按照加热介质划分,工业锅炉分为哪几类?你所操作的锅炉型号及含义是什么?

答:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。

①蒸汽锅炉型号由三部分组成,各部分之间由短横线相连

5—过热蒸汽温度 6—燃料种类

②热水锅炉型号由三部分组成,各部分之间由短横线相连

注释:1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定热功率(MW)4—允许工作压力(MPa)5—出/进水水温 6—燃料种类

其中锅炉形式的代号:

其中燃烧方式的代号:

27、锅炉水处理的主要任务是什么?一般要求锅炉用水PH为多少?

答:降低水中钙、镁离子含量(即软化),防止炉内结垢,减少水的溶解气体(即除氧),以求减轻对受热面的腐蚀。锅炉用水PH值控制在10-12之间。

28、工业锅炉常见有哪些事故?

答:主要有锅炉内缺水、锅炉超压、锅炉满水、汽水共沸、炉管爆破、锅炉燃烧事故等。

29、锅炉在运行过程中要做好哪几件事?

答:燃烧室内的负压控制及燃烧调节工作;水温或水位和气压调节工作;受热面的吹灰工作;锅炉的排污工作。

30、什么情况下,必须采取紧急停炉措施?

答:下列情况之一必须紧急停炉。锅炉起压持续上升,虽然安全阀已经自动排气,但压力表的指针仍然继续上升;锅炉缺水,虽然补水,但仍看不到水位,水位降低到安全水位下限时;不断加大向锅炉的给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;给谁设备全部失效,不能给锅炉上水;水位计或安全阀全部失效,不能保证锅炉安全运行时;燃烧设备损坏或炉墙构架被烧红等;锅炉受压元件损坏变形爆破泄露时;锅炉满水,经放水仍看不到液位时;锅炉房发生火警,或附近发生火警危机锅炉房时。

㈡泵类相关

31、你所操作的泵型号及含义是什么?

答:心泵的型号编制由四个部分组成。其组成方式如下:

Ⅰ代表泵的吸入口直径,是用mm为单位的阿拉伯数字表示,如80、100等。

Ⅱ代表泵的基本结构、特征、用途及材料等,用汉语拼音字母的字首标注。如B表示单级单吸悬臂式泵;S表示单级双吸离心泵;D表示分段式多级离心泵;F表示耐腐蚀泵;Y表示单级离心式油泵;YS表示双吸式油泵等。

Ⅲ代表泵的扬程及级数,是用以m液柱高度为单位的阿拉伯数字表示。

Ⅳ代表泵的变型产品,用大写汉语拼音A、B、C。

例如:

80D12×3----表示吸入口直径80mm,单级扬程为12 m,总扬程为12×3=36 m,3级分段式多级离心泵。

IS型泵的型号编制中表示有吸入口、排出口和叶轮直径的大小,由五个部分组成,组成方式如下:

Ⅰ代表泵的名称,用符号“IS”表示;

Ⅱ代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示;

Ⅲ代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示;

Ⅳ代表泵的叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示;

Ⅴ代表泵的变型产品,用A、B、C三个字母表示。

例如:IS125-100-200A

IS---单级单吸离心泵;

125---吸入口直径125mm;

100---排出口直径100mm;

200—叶轮名义直径200mm;

A---叶轮经第一次切割。

32、往复泵与离心泵有哪些不同点?

答:往复泵工作元件为活塞,离心泵工作元件为叶轮;往复泵靠活塞挤压工作,离心泵靠叶轮离心力作用工作;往复泵吸入、排出分段进行,需要泵阀,离心泵吸入、排出同时进行,不需要泵阀;往复泵的压力与流量无关,离心泵的流量与压力成反比;往复泵一般压力较高流量较小,适合输送粘度高、比重大的液体,离心泵一般流量较大,压力较低,适合输送粘度小,比重小的清流液体;往复泵一般具有减速机构,泵速较低,离心泵一般与电机同轴安装,无减速机构;往复泵有干吸能力,启动前不需要灌泵,离心泵无干吸能力,启动前要灌泵;往复泵结构复杂、体积大、重量大、易损件多、工艺复杂、成本高,离心泵结构简单、体积小、重量轻、易损件少、制造工艺简单、成本低;往复泵管理、使用、维护复杂,不易实现自动化控制,离心泵则相反;往复泵泵效较高,一般在85~95%之间,离心泵泵效较低,一般在70~80%之间。

33、离心泵的主要性能参数是什么?

答:主要性能参数是扬程、流量、转数、功率、效率。

34、温差法计算泵效公式是什么?

答:

式中:t1为注水泵进口温度,℃;t2为注水泵出口温度,℃;Δts为等熵升温修正值,℃;ΔP为注水泵进出口压差,MPa 。

35、离心泵汽蚀有哪些危害?

答:材料破坏;噪声和振动,汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声和振动;性能下降,汽蚀发展严重时,大量汽泡的存在会堵塞流道的截面,减少液体从叶轮获得的能量,导致扬程下降,效率也相应降低。

㈢活动设备相关

36、柴油机排气冒黑烟的原因是什么?

答:冒黑烟说明燃烧不完全,原因是:喷油量过多,喷油器雾化效果不好;开始供油时间过晚;气缸内压缩力不足;各别气缸随动柱调整螺栓松动;空气滤清器堵塞;配气相位不对;柴油质量不合格;柴油机超负荷工作。

37、柴油机排气冒白烟的原因是什么?

答:冒白烟说明燃料没有烧尽,呈雾状从排气管排出,原因是:柴油机预热不充分;气缸盖裂纹、气缸垫烧损;喷油器针阀卡滞;开始供油时间过晚;柴油中有水,油路中有空气,导致供油不足;喷油器安装孔漏气,气缸压力不足;柴油细滤器堵塞。

38、柴油机排气冒蓝烟的原因是什么?

答:冒蓝烟说明发动机烧机油,其原因是:油底中润滑油加注超过规定标准;活塞环对口、装反、磨损或积碳;气缸壁与活塞磨损,缸壁间细过大;空气滤清器油盘中机油过多;柴油机在低温下工作,活塞环密封不严。

39、发动机机油压力过低是什么原因?

答:发动机油底机油不足;机油泵磨损或吸油滤网堵塞,泵油不足;机油泵限压弹簧损坏,弹力减弱或压力调的过低;机油泵底垫损坏,泵壳漏油;油管破裂、接头松动或管中有空气;机油粗滤器堵塞,安全阀压力过高或卡死,机油不能留入主油道;回油阀或阀座磨损,弹簧压力减弱或折断;主轴承、连杆轴承、凸轮轴及轴套磨损,间隙增大漏油;机油加注不对号或油中混入其它杂质;机油压力表失灵。

40、发动机机油压力过高是什么原因?

答:机油温度过低或机油加注不对号;润滑油路堵塞或回油阀卡死,不能过油;过滤器壳与缸体间衬垫安装错位或无油孔,堵塞回油阀孔,使主油道压力升高;回油阀、限压阀压力过高,安全阀密封不严或压力低,使主油道压力升高;主轴瓦、连杆瓦间隙过小;机油压力表失灵。

41、发动机机油压力过高或过低有什么坏处?

答:过低,使发动机润滑不良,造成机件加速磨损,甚至发生烧瓦、捣缸等故障。

过高,摩擦表面难以形成油膜,润滑条件变坏,加快零件磨损,另外射到缸套上的机油过多,容易造成润滑油氧化烧损,以致胶结活塞环,使发动机功率下降。

42、柴油机猛踩油门有什么害处?

答:转速突然增加,对曲柄连杆机构、配气机构产生冲击载核,增加这些部件的磨损或损坏;吸气量短时间供应不足,燃油燃烧不完全,柴油机冒烟,浪费油料,燃烧室积碳,增加磨损;调速器安全离合器经常打滑,时间长会使压片的弹力失效,发动机容易飞车;会使传动系统

和行走系统加速磨损。

43、汽车行驶时自动跑偏是何原因?

答:原因是前轮左右轮胎气压不一致;前钢板弹簧左、右弹力不一样;一边的车轮制动器拖滞;前轮或车架变形,前轮定位失准。

44、车辆冬季起动时应注意什么?

答:发动前必须充分预热和盘车,不要猛踩油门和冷车大油门起动,起动后做好保温工作,注意机油压力变化,防止烧瓦;车辆发动后,必须待引擎温度上升到65摄氏度以上方可起步,起步后先用一档低速慢行300至500米,待变速箱齿轮油粘度降低后方可逐级加档行驶。

45、汽车行驶中转向不稳的原因是什么?

答:转向器蜗杆上、下轴承,滚轮与蜗杆间隙过大;横直拉杆球头销磨损松旷;转向节主销于衬套磨损严重,配合间隙过大;前轮

操作系统课后习题答案第五章设备管理习题

设备管理习题 1.通道是一种() A.I/O端口B.共享文件 C.I/O专用处理器D.数据通道 2.操作系统中引入缓冲技术的目的是为了增强系统的()能力 A.串行操作B.并行操作 C.控制操作D.中断操作 3.()是操作系统中以空间换时间的技术? A.缓冲技术 B.并行技术 C.通道技术 D.虚拟存储技术 4.通道实现()之间的信息交换 A.主存与外设B.CPU与外设 C.主存与外存D.CPU与外存 5.CPU输出数据的速度远远高于打印机的打印速度,为解决这一矛盾,可采用() A.并行技术B.通道技术C.缓冲技术D.虚拟存储技术 6.在采用Spooling技术的系统中,用户的打印数据首先被送到() A.打印机B.磁盘的输入井C.磁盘的输出井D.终端

7.缓冲技术中的缓冲池在()中 A.外存B.内存C.ROM D.寄存器8.在一般大型计算机系统中,主机对外围设备的控制可通过通道,设备控制器,设备三个层次实现,下面的叙述中正确的是() A.控制器可控制通道,设备在通道的控制下工作B.通道控制控制器,设备在控制器的控制下工作C.通道和控制器分别控制设备 D.控制器控制通道和设备工作 9.下面有关虚拟设备的论述中正确的是() A.虚拟设备是指允许用户使用比系统中具有的物理设备更多的设备 B.虚拟设备是指运行用户以标准方式使用物理设备 C.虚拟设备是指把一个物理设备变换成多个对应的逻辑设备 D.虚拟设备是指允许用户程序不必全部装入内存就可以使用系统中的设备 10.()算法是设备分配中常用的一种算法 A.短作业优先 B.最佳适应 C.先来先服务 D.首次适应 11.用户编程与实际的物理设备无关是指()

设备管理试题与答案

设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是:计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度,其实质是(以预防维修为基础,以点检为核心)的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作,包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理,备件定额管理,备件计划管理,备件技术管理,核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题(每题 1 分,共22 分) 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式,计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累,要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类,分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修,简称定修,定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目,这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目,它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )

设备管理岗位应知应会知识

设备管理岗位应知应会 一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么 答:企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与员工群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 二、设备管理的主要任务是什么 答:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。 三、什么是设备的可靠性和可靠度 答:设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性,也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。这种能力用概率的量来表示,叫可靠度。 四、电气设备的预防性试验指的是什么 答:电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验,在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况,以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。 五、设备维护管理的“十二字”方针是什么 答:是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。

六、什么是设备规程 答:设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程,总称设备规程。 七、什么是设备操作规程 答:根据设备的结构和运转特点,以及安全运行等要求,对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 八、为什么要对设备进行检查. 答:设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。检查是设备维修中的一个重要环节,也可说是预防性维修的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对检查发现的问题,可以及时查明和消除设备隐患;指导设备的正确使用和维护保养;提出改进维修措施;有目的地做好修理前的各项前期准备工作,以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。 九、设备点检制的基本内容是什么 答:(1)对设备实行全员管理,特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作;(2)要有专职点检员,按设备分区域进行管理;(3)点检员不只是检查设备,一定要有管理职能,并应按其责任给予相应的权力;(4)要有一套科学的点检标准和制度;(5)进行动态管理,实行三级点检管理,即日常点检、专业点检和精密点检。 十、设备点检员的管理职能有哪些 答:检查和掌握设备状态,管理和分析事故、故障,制定预防措施和修理计划,提出维修备件材料计划和费用预算等。

第6章设备管理习题及答案

第六章设备管理习题 一、填空题 1.磁带是一种①的设备,它最适合的存取方法是②。磁盘是一种③的设备,磁盘在转动时经过读/写磁头所形成的圆形轨迹称为④。 【解析】顺序存取的设备只有在前面的物理块被存取访问过之后,才能存取后续物理块的内容。如果按随机方式或按键存取方式存取磁带上的文件信息的话,其效率反而会更低,所以顺序存取方法更能发挥磁带这种设备的效率。磁盘设备是一种典型的直接存取设备,它允许文件系统直接存取磁盘上的任意物理块。 2.从资源分配的角度看,可以把设备分为①设备和②设备;打印机是一种典型的③设备,而磁盘是一种④设备。 【解析】独享设备:为了保证传递信息的连贯性,通常这类作设备一经分配给某个业,就在作业整个运行期间都为它独占。多数的低速设备都属于独享设备。 共享设备:是指允许若干个用户同时共享使用的设备。 3.虚拟设备是通过①技术,把②变成能为若干用户③的设备。 【解析】虚拟设备的提出是为了把原为独享的设备改造成便于共享的设备,以提高设备的利用率。这种改造就是通过SPOOLING技术来实现的。SPOOLING可以译为外围设备同时联机操作的意思。 4.UNIX系统中,所有的输入/输出设备都被看成是①。它们在使用形式上与②相同,但它们的使用是和设备管理程序紧密相连的。 【解析】在一些操作系统中,常常把设备也看成是文件。这样的好处是:用户可以用统一的观点去使用设备,并处理存放在设备上的信息。从这个意义上来说,文件系统在用户和外设之间提供了一个接口。 5.系统中,象键盘、终端、打印机等以①为单位组织和处理信息的设备称为②;而磁盘、磁带等以③为单位组织和处理信息的设备称为④。 6.一个进程只有获得了①、②和所需设备三者之后,才具备了进行I/O操作的物质条件。 7.设备分配应保证设备有高的利用率并应注意避免。 【解析】设备分配的总原则是要充分发挥设备的使用效率,尽可能地让设备忙,而同时又要避免由于不合理的分配方法造成进程死锁。因为进程发生死锁将使得进程中的进程处于无休止的相互等待状态,使系统的效率下降。 8.通道是一个独立于CPU、专门负责①,它控制②与内存之间的信息交换(传输)。 【解析】通道是一个独立于CPU的专管输入和输出控制的处理机,它有自己的通道指令,以驱动外设进行读写操作。不过这些指令需要CPU执行相应的“启动通道”指令来启动信号之后才开始执行,并在操作结束时向CPU发中断信号。 9.缓冲区可分为①、②、③和④。 【解析】单缓冲是在设备和处理机之间设置一个缓冲区。设备和处理机交换数据时,先把被交换的数据写入缓冲区,然后,需要数据的设备或处理机从缓冲区取走数据。 双缓冲区是一种能够实现设备和设备、CPU和设备并行操作的简单模型,当其中一个缓冲区数据装满后,可向另一个缓冲区写入数据,同时前一个缓冲区可被访问。 多缓冲区是把多个缓冲区连接起来组成两部分,一部分专门用于输入,另一部分专门用于输出的缓冲结构。 缓冲他是把多个缓冲区连接起来统一管理,既可用于输入,又可用于输出的缓冲结构。 10.对磁盘上一物理块信息的访问要经过:①、②、③三个过程。 【解析】对移动臂磁盘的存取访问一般要经过三部分时间:首先要将磁头移动至相应的柱面上,这个时间叫做寻找时间;一旦磁头到达指定柱面,等待所访问的扇区旋转到读/写头下,叫延迟时间;实际传送所需时间叫传送时间。一次磁盘访问的时间就是以上三者之和,其中“寻找时间”所花费的时间最长。

设备管理基础知识试题

“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题(每题1分,共50分) 1、在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的()的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命,就必须用()对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和()是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明:在设备规划到50%时,费用的实际支出20%的费用,但已决定了()的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中,要把工业装备改进和()同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、()是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+() +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交,已有了初步的鉴定,但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来,因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为()个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则()。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在()上,强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、()是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”,指的是全效率、()、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”:即会使用、()、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、()负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。

设备管理应知应会(简洁)

设备、安全管理知识应知应会(简洁) 设备方面: 1、机械设备“十”字作业法是什么?答:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。 2、设备管理的四懂三会是什么?答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会排除故障。 3、设备“三化三零”的内涵是什么?答:设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化;设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。 4、设备选型应遵循什么原则?答:设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。 5、动设备修理类别通常有哪几种?答:修理类别通常有四种,它们是:大修、中修、项修和小修。 6、润滑剂的主要作用是什么?答:润滑剂主要作用:润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。 7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“?答:五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:入库过滤、发放过滤、加油过滤。 8、常见的润滑方式有那几种?答:有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。 9、设备事故处理四不放过什么?答:事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有得到处理不放过。 10、完好设备的要求是什么?答:有以下三条:(1)设备性能良好(2)设备运转正常(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。 11、设备安装质量“七字诀”是什么?答:平、正、稳、牢、全、灵、通。 12、国家规定的安全色是哪几种颜色?含义是什么?答:有红、蓝、黄、绿四种颜色。其含义是:红色表示禁令、停止(也表示防火)。蓝色表示指令、必须遵守的规定。黄色表示警告、注意。绿色表示提示、安全状态、通行。 13、哪些属于不安全行为?答:不安全行为包括:①.操作错误、忽视安全、忽视警告。②.造成安全装置失效。③. 使用不安全设备。④.手代替工具操作。⑤.冒险进入危险场所。⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。⑦

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一 反三的厂会精神。

操作系统-第七章 设备管理习题(有答案)

第七章设备管理习题 一. 选择最合适的答案 1.在下面的I/O控制方式中,需要CPU干预最少的方式是()。 (A)程序I/O方式 (B)中断驱动I/O控制方式 (C)直接存储器访问DMA控制方式 (D)I/O通道控制方式 2.某操作系统中,采用中断驱动I/O控制方式,设中断时,CPU用1ms来处理中断请求,其它时间CPU完全用来计算,若系统时钟中断频率为100H Z,则,CPU的利用率为()。 (A)60% (B)70% (C)80% (D)90% 3.下列哪一条不是磁盘设备的特点()。 (A)传输速率较高,以数据块为传输单位 (B)一段时间内只允许一个用户(进程)访问 (C)I/O控制方式常采用DMA方式 (D)可以寻址,随机地读/写任意数据块 4.利用通道实现了()之间数据的快速传输。 (A)CPU和外设(B)内存和CPU (C)内存和外设(D)外设和外设 5.假脱机技术中,对打印机的操作实际上是用对磁盘存储实现的,用以替代打印机的部分是指()。 (A)共享设备(B)独占设备 (C)虚拟设备(D)物理设备 6.设从磁盘将一块数据传送到缓冲区所用时间为80μs,将缓冲区中数据传送到用户区所用时间为40μs,CPU处理数据所用时间为30μs,则处理该数据,采用单缓冲传送某磁盘数据,系统所用总时间为()。 (A)120μs (B)110μs (C)150μs (D)70μs 7.对于速率为9.6KB/s的数据通信来说,如果说设置一个具有8位的缓冲寄存器,则CPU中断时间和响应时间大约分别为()。 (A)0.8ms,0.8ms (B)8ms,1ms (C)0.8ms,0.1ms (D)0.1ms,0.1ms 8.在调试程序时,可以先把所有输出送屏幕显示而不必正式输出到打印设备,其运用了()。

设备管理考试题及答案

填空题:(每题2分) 1、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。 2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 3、设备的润滑管理坚持五项的原则:定 ____ 4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。 6、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8 事故处理的原则:原_________________________________________________________________________ 放过。 9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。_ 10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。 七、简答题:(每题5分) 1、主要生产设备的完好率怎样标示? 答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数X 100% 2、设备完好状态的技术指标是什么? 答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。 3、设备的操作者的五项纪律是什么? 答:1、实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件,不得丢失。5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。 4、设备报废的条件是什么? 答:(1)超过规定使用年限。(2)因意外灾害的损坏无法修复。(3)影响环保安全无法更新改造。(4)技术性能淘汰不能使用 三、论述题(每题10分) 1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求? 答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方 针和目标的重点设备。因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。 1)实行“四定”:定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。2)必须严格按设备 使用说明书的要求安装设备,每半年检查调整一次安装水平和精度,并作岀详细记录,存档备查。3)对环 境要求(恒温、恒湿、防震、防尘)的高精度设备,企业要采取相应措施,确保设备精度、性能不受影响。 4)严格按照规定加工工艺操作,不允许超性能,超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工,加工余量应合理。 5)润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用,不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化 验合格,在加入油箱前必须过滤。6)精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间 停歇,有定期进行擦拭、润滑及空运转。7)设备的附件和专用工具,应有专有柜架搁置,妥善保管,保持 清洁,防止锈蚀或碰伤,并不得外借或作他用。 2、简述设备漏油管理方法?答:治理漏油要抓住查、治、管三个环节。 1)查漏点、找原因,治理漏油缺陷首先要查明漏油部位,根据其结构特点,找出漏油的原因。2)多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。(1)、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔,箱体裂纹等,可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。(2)、焊裂缝、修缺损。(3)、换零件、改结构。(4)引油回箱接住漏油。3)加强管理,巩固查治效果要把治理漏

设备应知应会

设备管理应知应会 第一部分:基础知识: 1、红旗设备评比条件是什么? 答:完成任务好,安全,出勤率高;设备性能好,零件、部件完整齐全;设备出力达到规定要求;搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐;设备使用记录齐全准确。 2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么? 答:四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、设备的使用,实行“三定”的内容是什么? 答:三定的内容是:定人、定机、定岗位。 4、设备使用油料,实行“五定”的内容是什么? 答:五定的内容是:定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。 5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么? 答:三过滤指:桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤;沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤;油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。一沉降过程在沉降罐中进行。 6、设备日常维护,实行“十字作业”的内容是什么? 答:十字作业的内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 7、设备修保工作中,“两不见天、三不落地”的内容是什么? 答:两不见天是:油料、清洗过的机件不见天;三不落地是:油料、机件、工具不落地。8、设备管理中,通常“三率”是指什么? 答:设备管理中“三率”通常指的是:设备的完好率、利用率、维修费用率。 9、设备发生事故后,处理时的“三不放过”内容是什么? 答:事故原因不清不放过;责任者未经处理和干部群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。 10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的? 请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。 11、你所操作的设备是怎样进行保养的? 请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案。 12、十二字修旧方针是什么? 答:焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀 13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容? 答:检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。 14、常用设备零件修复技术有哪些? 答:焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。 15、什么是软化水? 答:普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。 16、按质换油的含义是什么?润滑油主要常用指标有哪些? 答:按质换油的含义:掌握和控制油品在使用设备中的状态,依据化验结果更换油品。 润滑油常用指标有:粘度,油性,酸值,倾点、凝点,密度,防锈性,水分,机械杂质,抗乳化性,抗泡性,闪点,残炭,腐蚀性,抗磨性、氧化安定性。 17、润滑油存放的原则是什么?

设备管理知识试题

设备管理知识问答 一、设备管理就是非题: 1。企业设备管理得主要任务就就是追求设备得高完好率。(×) 2.企业设备管理要坚持依靠技术进步、促进生产发展与预防为主得方针。(√) 3、设备管理工作主要就是技术管理方面得工作。(×) 4.追求良好得设备投资效益就是企业设备管理工作得根本出发点与落脚点。(√) 5。设备管理中不能将设备维修、更新、改造相结合。(×) 6.设备安全优化经济优化运行就就是要追求设备完好可靠与低耗高效得统一。(√) 7。任何设备种类得利用率都不可能超过100%。(×) 8。某台设备综合完好率低意味着该设备技术状况差、(√) 9。设备利用率越高意味着设备经济效益越好、(×) 二问答题: 1。管理局《设备安全“三化三零”双月竞赛活动》中,“三零”得内容就是什么? 答:“三零"得内容就是零缺陷、零故障、零事故。 2、国务院《设备管理条例》就是一个什么性质得文件? 答:《设备管理条例》就是在党中央、国务院领导同志得关心与指导下,在广泛调查研究得基础上,经过反复修改后制定得一项重要得法规性文件,就是我国设备管理工作历史经验得基本总结与重要发展、《设备管理条例》得制定与公布,就是适应我国经济体制改革形势发展需要、保护国家财产不受损失与保证我国企业做好设备管理工作得一项重要得法规性措施,从此,使我国设备管理工作走上了法治得道路。 3。当前企业怎样才算全面贯彻落实了《设备管理条例》? 答:大致有以下十条: (1)企业各级领导与设备管理有关部门得干部、职工学习与掌握了《条例》与实施办法得基本精神与主要内容。 (2)企业制订了全面贯彻落实《条例》得措施计划,并组织实施、 (3)企业设置与配备了与生产发展相适应得设备管理机构与人员,并发挥其职能作用。 (4)设备管理得主要经济考核指标列入了厂长(经理)任期责任目标与承包经营合同得考核内容。 (5)企业能够结合自身特点,积极推行设备综合管理,设备前管理工作有明显改进、

设备管理知识

设备管理知识 发布于:2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外,还有工作方法[Method],测量(Measurement),环境(Environment)3个要素,这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入,而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理,追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息,设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理,追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理,从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程,是通过有效利用设备,提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理,即,设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间,需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。 非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。 实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

机电设备管理试题

机电设备管理试题 姓名:得分: 一、填空 1.设备的日常管理分为设备的构成期和设备的使用期。 2.设备寿命的长短,生产效率的高低,不仅取决设备本身的结构材质和性能,还取决使用和维护保养情况。 3.设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 4.高效率设备的主要特点是:大型化、高速化、自动化、电子化。 5.搞好设备管理工作,必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合;技术管理与经济管理相结合;设备管理与生产相结合;设计、制造与使用相结合;设备维护保养与计划检修相结合;设备维修与技术改造相结合;设备管理与技术开发及智力开发相结合;思想政治工作与物质奖励相结合。 6.设备性能检查的实施方法有巡回检查、定期检查和专项检查。 7.设备按固定资产分为(1)工业生产固定资产、(2)非工业生产用固定资产、(3)未使用固定资产、(4)不需用固定资产、(5)土地。 9.设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。 10. 设备管理的基本任务是正确贯彻执行党和国家的方针政策。要根据国家及各部委、总公司颁布的法规、制度,通过技术、经济和管理措施,对生产设备进行综合管理。

11.合格的密封圈的宽度应不小于电缆外径的 0.7 倍,并且不小于10mm。 12.备件管理包括图纸资料管理、定额管理、计划管理、仓库管理和财务管理 13.设备管理的内容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的 经济管理,由财务部门承担。 14. 隔爆接合面局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在10mm宽的隔面每平方厘米不得超过 2个。 15. 660伏漏电保护装置作用于跳闸时,保护装置与馈电开关联动时间是小于 0.25 S。 二、选择 1.设备综合管理的特点:一是( C )管理;二是全员参加管理(从企业领导到生产工人);三是价值管理。 A.实物 B.经济 C.全过程 D.物质 2.设备寿命的长短,生产效率的高低,不仅取决设备本身的结构、材质和性能,还取决( D )情况。 A.管理B.检修 C.生产D.使用和维护保养 3. 操作人员对所用设备要做到“四懂”、“三会”,其中“三会”是会操 作、会维护保养、( D ) A.会维修 B.会装配 C.会采购 D.会排除故障 4.设备的日常管理分为设备的构成期和设备的( B )期。 A.维护B.使用 C.更新D.维修 5.保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定

设备物资管理人员应知应会手册

设备物资管理人员应知应会手册 第一章计划审批流程 一、机械设备申报和审批流程 项目部备料和开工前向企管部上报《设备需求计划表》,企管部审批后转给设备物资部,由设备物资部编制《项目设备平衡调整表》,经公司主管副总经理审批后,确定内租设备平衡表下发给项目部。项目根据审批的《设备需求计划表》和《项目设备平衡调整表》确定外租设备的型号和数量,联系外租设备,初步确定意向后上报《外租设备审批单》,经企管工程部、设备物资部审核,公司主管副总经理审批后,项目部按照审批后的设备型号、数量、单价与出租方进行谈判,按照合同管理的有关规定签订设备租赁合同。 二、主材申报和审批流程 项目部备料和开工前,向企管部上报《主要材料需要计划表》,企管部核定各种单质材料计划用量,在项目部正式进料前,向企管部和设备物资部上报踏查和询价记录表,企管部和设备物资部到现场考察意向供货单位的生产能力、运距、价格等,并上报公司主管副总经理审批,审批后下达《主要材料采购授权书》。项目部在接到《主要材料采购授权书》后,组织与供货方进行合同谈判,按照合同管理的有关规定签订采购合同。

三、物资申报和审批流程 物资指除主要材料以外的所有物资。项目部开工前,向企管工程部和设备物资部上报《物资需求计划表》,由企管工程部核定需求数量后,设备物资部进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的物资,由项目部从其他单位调运;对于新购物资,由项目部在最高限价内组织实施采购,并按照合同管理的有关规定签订采购合同。各单位在报废、变价处理物资前,要向设备物资部上报书面申请,经公司审批后各单位按审批意见执行并进行相应帐务处理。 四、监视和测量装置申报和审批流程 项目部开工前,向质检工程部上报《监视和测量装置需求计划表》,由质检工程部核定需求数量并进行平衡调配,确定来源、数量和采购最高限价。对于内部调配的检试验仪器,由项目部从其他单位调运;对于新购检试验仪器,由项目部在最高限价内组织实施采购,并按照合同管理的有关规定签订采购合同。 五、设备物资配置计划调整申报和审批流程 各单位在生产要素配置计划执行过程中,由于施工需要、业主要求和地域差异等客观因素,需要增加供货单位、增加数量、超公司限价或过程中上调结算单价时,必须以书面的形式上报企管部和设备物资部,企管部和设备物资部审核后,上报公司主管副总经理审批,审批后各单位按审批意见进行

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座 第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度(基本方针、原则、主要任务) ●三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合 设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 ●主要任务 保持设备完好提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能取得良好投资效益 二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开,改变设备宏观管理模式 实现两个转变: 政府直接管理间接管理;仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准:完好率,停机率,利用率,维修费,闲置率,事故 市场:维修,备件,租赁,调剂,技术信息,咨询 法规:法制,规范 增效:管理,改造,更新 培训:技术、业务、管理思想 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1 合理配备 配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产 匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理 工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件 环境:防腐防潮防尘防振恒温恒湿 条件:监测抽检警报封闭设施保障人员着装 二使用管理

1 正确使用 岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制 使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督 班组长设备员 第三节设备维护管理 一设备维护保养制度:三级维护保养制 1 日常维护保养(日保) 保养人:操作工人 要点:班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养(一保) 保养人:操作工人(主)+维修工人(辅) 要点:定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养(二保) 保养人:维修人员(主)+操作工人(辅) 要点:定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差 消除泄漏认真记录制订对策标准验查

机电设备安全管理试题及答案

测试题(机电设备安全管理) 姓名:得分: 一、填空题(每空2分,共40分) 1、危险源是造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其它损失的或状态。 2、常用机械主要危险区域有机构、执行机构和装置。 3、电击有直接接触电击、电击和电击。 4、燃烧、爆炸的必要条件有、氧化剂和 5、介质为可燃气体的压力容器,即可能发生性爆炸,又可能发生性爆炸。 6、机电设备单位主要负责人,对本单位机电设备的负全责。 7、机械设备按照安全防护的基本要求须达到,有轮必有,有轴必有。 8、压力表的量程应与锅炉工作压力相适应,通常为锅炉工作压力 的倍,最好为倍。压力表刻度盘上应该划红线,指出最高允许工作压力。 9、焊接的伤害有:、、熔化金属的熔珠和焊渣飞溅烫伤。 10、通用机械看,锅炉压力容器看,气焊气割看气瓶,起重机械看基础零部件。 二、选择题(题中包含多项选择,每题3分,共24分) 1、安全帽属于类安全措施 A、本质安全技术, B、设备安全防护装置, C、个人防护装置, D、作业场所及环境条件 2、人可能被电击致死的最小电流为

A、几毫安, B、几十毫安, C、几百毫安,D几安培 3、适合手持移动电动工具避免电击事故的防范措施是 A、保护接地、B保护接零、C、等电位连接,D、漏电保护、 4、爆炸混合物的爆炸下限越且爆炸极限越,其危险性越大。 A、低、窄, B、高、窄,C低、宽,D、高、宽 5、静电会引起的危害是。 A、爆炸, B、火灾, C、电击, D、电伤 6、锅炉、压力容器上的安全阀属于装置。 A、限压, B、指示, C、报警, D、泄压 7、当砂轮法兰盘的直径比砂轮磨损后的直径≤ mm时应更换新砂轮。 A、5, B、10, C、15, D、20 8、下列设施中不属于特种设备管理范围的是 A、锅炉, B、车用CNG气瓶, C、电力变压器, D、起重机 三、问答题(共36分) 1、氧气瓶发生事故的原因?(20分) 2、机械安全主要可分成几类?(16分) 一、1、可能根源 2、传动支承 3、间接接触跨步电压 4、可燃物着火源 5、物理化学 6、使用安全7、罩套 8、1.5-3 2 9、火灾烫烧伤 10、危险部位安全附件 二1C,2B,3BD,4C,5ABC,6A,7B,8C 三、问答题 1、①气瓶直接受热。②瓶体受腐蚀。③气瓶受剧烈振动、撞击。④放气过快,产生静电火花。 ⑤超期未做检验。⑥混入可燃气体。⑦粘附油脂。 2、①通用机械安全②锅炉压力容器安全③焊接安全④物流系统及其设备的安全技术(起重机械安全)

操作和设备管理知应会知识题库

岗位员工应知应会 (设备) 1、设备保养含意指的是什么? 答:设备保养含意是:清洁、调整、紧固、防腐、润滑。 2、剪板机日常保养内容是什么 答:操作平台无积尘、后仓箱无积尘和废料 3、剪板机润滑部位有哪些? 答:滑动压板与固定板、压板滑轮装置、偏心滑轮装置、齿轮传动、 齿轮固定架、定位托架 4、剪板机巡检检查内容是什么? 答:上下刀片间隙、活动压板和固定槽间隙、电磁铁联动传动 5、什么叫设备操作规程? 答:设备操作规程是:根据设备的结构和运转特点,以及安全运行等要求,对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 6、设备操作规程的内容是什么? 答:设备操作规程就是:设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。 7、设备操作人员执行操作规程有什么好处? 答:操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生,确保操作者的人身安全,达到安全生产的目的。 8、怎样更换润滑油? 答:按要求、按数量进行添加(注:安装前加满粗、细滤器润滑油)。 9、润滑油“三过滤”指的是什么? 答:指的是:润滑油在进入油库时要过滤,进入贮具时要过滤,加注设备入口时要过滤。 10、润滑脂有哪几种? 答:润滑脂分为以下七种即:钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂 11、何谓设备岗位责任制? 答:是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。

12、“四懂”、“三会”的含意是什么? 答:“四懂”是:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 “三会”是:会操作、会保养、会排除故障。 13、什么是巡回检查制? 答:设备操作人员,根据自己所操作的设备机型,必须具有巡回检查点线图,要求必须背熟,熟练的进行巡回检查。 14、何为设备修理? 答:设备修理是指:由于正常或不正常原因造成设备的损坏和精度的恶化,进行恢复原有性能和精度的一种改善手段。 15、什么是设备维护保养规程? 答:设备维护保养规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。 16、设备维护保养规程有哪些内容? 答:主要内容是:设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全;保持文明的区域环境;定期检查等。 21、设备用油、用水管理的原则是什么? 答:严格执行“五定”、“三过滤”、“一沉淀”和三密闭、不混用,油品对号入座,按质换油。 22、什么是设备安装“平、稳、正、全、齐”? 答:设备在安装时要做到平整、稳妥、正确、安全、牢靠。 23、设备安装时四不漏内容是什么? 答:指的是:不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。 24、设备用油执行的“五定”指的是那五定? 答:指的是:定人、定质、定点、定量、定时。 25、润滑油“一沉淀”和“三密闭”指的是什么? 答:“一沉淀”是指:润滑油出库前进行沉淀。 “三密闭”是指:密闭过滤,密闭输送,密闭加注。 26、设备使用中要做到“三好”是指哪三好? 答:是指:管好、用好、维护保养好。 27、什么是设备使用中的“五项纪律”?

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

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