机械基础课程标准
机械基础课程标准
《机械基础》课程标准一、适用对象数控技术专业、机械加工技术（车工）专业、机械加工技术（钳工）专业二、课程性质《机械基础》是一门培养学生具有一定机械能力的专业基础课。
课程是一门培养学生具有一定机械能力，为机械类及近机类专业的培养目标服务的。
三、参考学时96学时四、学分6学分五、课程目标(一)总目标1.掌握常用量具与量仪的结构、读数原理和测量方法。
2.掌握各种传动机构的工作原理、结构组成、特点及其应用场合。
3.掌握液压的基础知识，熟悉液压系统的基本组成和各元件的基本结构、工作过程和使用要求，具备识读和分析中等复杂液压系统图的能力。
4.初步具备信息的收集、处理能力。
(二)具体目标通过本课程的学习，要达到如下培养目标：（1）具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及科学的工作态度。
（2）掌握各类机械传动的结构组成、工作原理和应用。
（3）具有一定的质疑能力，分析、解决问题能力，交流、合作能力。
（4）能综合运用所学知识解决一般工程问题。
（5）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。
六、设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的任务化专业课程体系”的总体设计要求，以工作任务任务为中心构建的工程项目课程体系。
彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
七、课程内容纲要项目一量具与量仪教学目标：1.掌握长度和角度等的计量方法。
2.掌握游标卡尺、千分尺等长度量具的结构、读数原理和测量方法。
3.掌握万能角度尺等角度量具的结构、读数原理和测量方法。
4.了解其他常用量具和量仪的使用。
项目二机械传动任务一平面连杆机构教学目标：1.掌握平面连杆机构的机构组成、工作原理和性质，并能绘制平面机构运动简图。
机械基础课程标准
机械基础课程标准机械基础课程是机械工程专业的基础课程之一，是培养学生对机械工程基础知识的理解和掌握的重要课程。
本课程旨在帮助学生建立对机械原理、机械设计和机械制造等方面的基本理论和技能，为其今后的学习和工作打下坚实的基础。
下面将对机械基础课程的标准进行详细介绍。
一、课程目标。
机械基础课程的目标是使学生能够掌握机械工程的基本原理和基本技能，具备解决基本机械工程问题的能力。
具体目标包括：1. 理解机械工程的基本原理，包括力学、热力学、流体力学等方面的知识；2. 掌握机械设计的基本方法和技能，包括机械零件的设计、装配和工艺等方面的知识；3. 熟悉机械制造的基本工艺和技术，包括机械加工、焊接、铸造等方面的知识；4. 具备基本的机械实验和测试技能，能够进行基本的机械实验和测试。
二、课程内容。
机械基础课程的内容主要包括以下几个方面：1. 机械工程基础知识，包括力学、热力学、流体力学等方面的基本原理和方法；2. 机械设计基础知识，包括机械零件的设计原理、装配原理和工艺原理等方面的知识；3. 机械制造基础知识，包括机械加工、焊接、铸造等方面的基本工艺和技术；4. 机械实验和测试基础知识，包括基本的机械实验和测试方法和技能。
三、教学方法。
机械基础课程的教学方法应当灵活多样，既注重理论教学，又注重实践教学。
具体包括：1. 理论教学，通过讲授、讨论、案例分析等方式，使学生掌握机械工程的基本原理和基本方法；2. 实践教学，通过实验、实习、设计等方式，使学生具备基本的机械实验和测试技能；3. 网络教学，通过网络课程、网络资源等方式，拓展学生的学习渠道，提高教学效果。
四、教学评价。
机械基础课程的教学评价应当全面客观，既注重学生的理论水平，又注重学生的实践能力。
具体包括：1. 理论水平评价，通过考试、作业、论文等方式，评价学生对机械工程基础知识的掌握程度；2. 实践能力评价，通过实验、实习、设计等方式，评价学生的机械实验和测试技能；3. 综合评价，通过综合考核、综合实习等方式，评价学生的综合能力和素质。
《机械基础》课程标准
城市轨道交通运营管理专业《机械基础》课程标准一、课程基本信息课程代码：18071121学时数：64 学分：4先修课程：《数学》、《物理》，《机械制图》等课程。
后续课程：《城市轨道交通概论》、《城市轨道交通电工电子技术》、《城市轨道交通车辆构造》等专业课程。
二、课程性质本课程是五年制高职城市轨道交通运营管理专业的一门专业平台课程。
其主要任务是培养学生掌握机械常用材料、机械制图及机械技术的基础知识和技能，初步具有鉴别机械材料，熟悉机械制图，分析机械功能的能力，为今后解决生产实际问题和继续学习打下基础。
三、课程的基本理念本课程注重先进的教学理念和方法，扩展学生思维和知识面，激发学生学习兴趣，引导学生自主学习，达到学以致用的目的，促进其全面发展。
四、课程的设计思路本课程其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以专题形式组织课程内容，并让学生在完成专题学习过程中学会完成相应活动任务。
课程内容突出对学生机械素养的训练，并融合了相关专业领域对工匠素质的要求。
课程设计以增强学生对机械工程的兴趣，指导和帮助学生提高心理自助的能力，并最终使学生在学习、生活、工作中能够以严谨的工作态度导向发展为线索来进行。
教学过程中，要通过理论教学与学生实践活动相结合，通过多种途径充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。
五、课程的目标通过本课程的教学，学生应达到下列基本要求：1.了解机械材料的种类、牌号、性能和应用。
2.了解机械制图的基本原理，零件的表达方式。
3.了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法。
4.了解轴系零部件。
5.熟悉常用机构和机械传动的工作原理、特点、应用、结构与标准。
6.了解液压传动的工作原理和特点。
7.初步具有鉴别机械材料的能力。
8.初步具有机械制图、识图的能力。
9.初步具有使用和维护机械机械的能力。
10.了解与本课程相关的技术政策和法规，具有严谨的工作作风和创新精神。
六、课程的内容标准(-)理论教学1.机械常用材料(1)了解材料的性能。
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准[课程名称]机械基础[适用专业]焊接技术及自动化一、课程性质《机械基础》是三年制高职焊接技术及自动化专业的一门技术基础课程，其任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论、基本知识和基本方法，初步掌握专业相关知识。
课程教学目标是：使学生具有分析和选择常用机构和通用零件的能力，初步获得正确管理、使用和维护机械的基本知识，学会运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料，掌握相关专业基础的基本知识，如液压与传动、公差配合、金属材料与热加工、焊接基础、金工知识等，为进一步的专业课学习打下相应的基础。
二、课程目标（一）知识教学目标通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：1、熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握常用机构工作原理、运动特性分析和设计方法。
2、熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点，掌握通用机械零件的选用方法。
3、具有对机构分析和零件计算问题的运算、制图和使用技术资料的能力。
4、掌握相关专业基础的基本知识，如液压与传动、公差配合、金属材料与热加工、焊接基础、金工知识等。
（二）技能培养目标通过对《机械基础》理论和实践的学习，应具有综合运用所学知识和实践技能，具有通过实验和观察去识别常用机构组成、工作特性和通用机械设备结构特点的能力。
1、能独立完成教学基本要求规定的实验。
2、能正确观察实验中出现的各种运动、测绘有关形状、尺寸，并通过分析、计算，得到正确的结论。
3、具有识别常用机构组成、工作特性和通用机械零件结构特点的能力。
（三）职业能力目标1、培养学生具有创新精神和实践能力，培养严谨的科学态度和良好的职业道德。
2、锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力、制定工作计划的方法能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。
3、通过学习，学生能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械运动分析的能力。
4、具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力，以及对经验公式、参数、简化计算与实际计算结果进行简单的数据处理能力。
《机械基础》课程标准(中职)
《机械基础》课程标准一、课程性质与任务机械基础是中等职业学校机电技术应用专业的一门综合性基础课程。
旨在使学生掌握必备的机械基础知识和机械设备的使用和维护能力。
其任务是使学生熟悉常用机械工程材料的种类、牌号、性能及应用, 会合理选用机械工程材料；了解金属材料热处理的基本知识；掌握常用机构、机械传动、轴系零件的基本知识, 初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力;能熟练查阅、运用有关资料, 初步具有正确操作和维护机械设备的能力；熟悉常用机械制造基础知识；为学生学习后续专业课程和解决生产实际问题奠定基础。
二、课程教学目标（一）知识目标1.理解机器的基本概念, 掌握机器的组成；2.掌握常用工程材料的分类、牌号、性能及应用；明确热处理的目的, 了解热处理的方法及应用；3.掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用；4.掌握带传动、齿轮传动等常用机械传动的组成、工作原理、传动特点；了解轮系的分类与应用, 会计算定轴轮系的传动比；5.掌握轴、轴承、联轴器、离合器和制动器等轴系零件的结构、特点、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。
（二）能力目标1.初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力；2.初步具有分析和选用机械零部件及简单机械传动装置的能力；3.初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力；4.具有正确操作和维护机械设备的基本能力；5.培养学生独立寻找解决问题途径的能力, 把已获得的知识、技能和经验运用到新的实践中, 提高分析解决问题的能力。
（三）职业情感与素养目标1.培养学生诚实、守信、吃苦耐劳、爱岗敬业的品德;2.培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯;3.培养学生良好的职业道德和职业情感;4.培养学生的创新精神, 提高适应职业变化的能力;5.培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。
三、参考学时120学时。
四、课程学分12学分。
五、课程内容与要求六、教学实施建议（一）教学方法1.力求通过生活和生产实践中的实例, 让学生感到学习《机械基础》课程是为了更好地解决生活、生产中的实际问题, 以激发学生学习的兴趣。
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准（2019版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术应用专业的专业核心课程，属于专业必修课。
使学生掌握一般工作条件下常用机构和通用机械零部件的基本知识和技能，为学生学习专业课打好基础。
同时，也为学生在生产中进行技术改造与创新提供必要的知识和技能储备。
二、课程基本理念通过学习本课程，使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得机械工作原理，正确操作和维护机械设备，培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
三、课程设计思路及依据1.设计思路本课程教学采用任务驱动型教学模式，分为课堂讲授和实验实训两个环节。
授课过程中根据机械类专业毕业生所从事岗位的实际需要和教学实际情况的变化，对课程深度、难度做出适当调整，根据相关专业领域的最新发展，不断在教学过程中充实新知识、新技术、新要求等方面的内容。
使学生掌握必备的机械技术知识和操作技能，懂得机械的工作原理，培养学生分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯，养成爱岗敬业的工作作风和良好的职业道德。
2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61号）和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据学校以德育人的教学理念，打破传统教学模式，以能力培养为重点，制定了以学生为主体的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标三、教学方法建议1、明确教学任务。
教师在教学时，首先要让学生明白本课程要完成的任务是什么，根据任务展开教学。
也可根据学生的实际情况自行设计任务。
2、抓好切入点（案例）。
理解、把握、利用好切入点是解决问题的关键所在。
3、师生互动，指导学生完成任务。
教学中要以学生为主体，教师作为活动中的参与者和指导者，应根据任务实施的难易程度，给予必要的指导。
《机械基础》课程标准
《机械基础》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《机械基础》课程是数控技术应用专业的核心课程本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料基本知识、平面连杆机构、其他常用机构、带传动和链传动、齿轮传动、齿轮系、联接、支承零部件、机械节能环保与安全防护等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重机械的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解机械的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1、知识目标（1）通过学习力的概念和基本性质，了解约束、约束力和力系的基本知识，能对杆件的受力进行分析；（2）通过学习杆件的强度和刚度，了解杆件的内力、轴力等，进行杆件变形的内部受力分析；（3）通过学习金属材料的力学性能，金属材料的分类以及牌号，金属材料的热处理，掌握金属材料的基本知识；（4）通过学习运动副与机构的组成，平面四杆机构的演化，学会机构类型判断的方法；（5）通过学习凸轮机构、槽轮机构、棘轮机构等工作原理、结构、类型，了解它们在生产实践当中的应用实例；（6）通过学习带传动、链传动、齿轮传动、齿轮系的运动，掌握它们的运动特点和运用场合；（7）通过学习螺纹、键、销、支撑零件的类型和应用特点，掌握它们的运用特点及运用场合；（8）通过机械节能环保知识和安全防护措施，了解和增进我们的职业技能、职业素养、和环保素养。
《机械制造基础》课程标准
《机械制造基础》课程标准机械制造基础是机械、汽车、航空航天、电子等工程技术专业的基础课程之一、本课程标准主要包括以下几个方面的内容：一、课程目标本课程的目标是培养学生具备机械制造基础的理论和实践能力，为其日后从事相关工作打下坚实的基础。
通过本课程的学习，学生应具备以下能力：1.了解机械制造基础的相关知识，包括机械加工工艺、机械制图、机械零件加工、机械装配等内容。
2.掌握机械制造基础的基本理论和方法，包括测量和检验技术、机械加工工艺的选择和设计、工装夹具的设计和制造、机械装配的技术要点等。
3.具备运用机械制造基础知识进行实际操作的能力，能够独立进行常见机械加工工艺的操作和机械装配等实践工作。
4.具备解决一些基本机械制造问题的能力，能够根据实际情况分析问题并提出合理的解决方案。
二、课程内容1.机械加工工艺：包括机械加工的定义、分类和基本工艺流程等内容，教授常见的机床、刀具的使用方法，并介绍一些常用的机械加工工艺过程。
2.机械制图：介绍机械零件的制图方法和标准，包括零件的视图、尺寸标注、断面图、装配图等内容，并讲解零件图样的编制流程。
3.机械零件加工：教授机械零件的加工工艺和基本加工方法，包括铣削、车削、钻削等常见加工工艺的原理和技术要点。
4.机械装配：讲解机械装配的基本原理和方法，介绍装配工艺和注意事项，并进行一些实际的装配操作演示。
三、教学方法本课程采用理论与实际相结合的教学方法，注重教学内容的实用性和操作性。
教师应在理论讲解的同时，注重引导学生进行实际操作，例如组织学生进行机械加工、装配等实践活动，并及时对学生进行指导和评价。
四、考核与评价本课程的考核方式主要包括平时考核和期末考试两部分。
平时考核可以包括出勤情况、作业、实验报告等方面的评价；期末考试则主要测试学生对课程知识的理解与应用能力。
总结：通过本课程的学习，学生应具备机械制造基础的理论和实践能力，为其日后从事相关工作打下坚实的基础。
机械制造基础课程标准的制定旨在确保教学内容的科学性和系统性，促进学生的综合素质的提升。
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1.5
行动单元
4、测量与验收
学习领域编号：二
0.5
名称： 公差与测量技术
项目名称： 零件尺寸测量
项目教学性质： 实践教学
工作程序：
本项目周期： 1
学时： 2
1、Φ 30，Φ50 外圆轴，Φ40，Φ50 套类零件准备； 2、游标卡尺，千分尺，内径千分尺，百分表，块规，光洁度对比板，塞 规、卡规等量具、检具准备； 3、各常用测量工具测量零件尺寸； 4、实验报告撰写。
（三）课程设计思路
本课程是根据高职教育 机械制造及自动化 专业人才培养目标，通过素质教育、机械制造基 础知识学习、机械加工方案的制定与应用，机械设备的操作运用等方面的学习和实操训练，充 分体现素质、知识、能力“三位一体”的要求。本课程应用项目任务驱动和项目问题引入来激发学 生的学习动机和兴趣，遵循以“校企合作，工学结合”的教学理念设计课程。
（3）社会能力： 教学过程中培养学生勇于开拓、不断创新的品质；培养学生良好的沟通能力，表达能力； 培养学生具备团队协作能力和独立工作能力。
2、知识目标
通过本课程的理论和实践学习，使学生掌握以下知识： （1）掌握机械零件图中的公差配合知识，了解标准的概念，掌握常用的
配合类型，掌握尺寸公差的代号与数值转化方法，掌握形位公差的含义及检测方法， 掌握工厂加工生产中常用到的测量工具及测量方法。 （2）掌握常用机械加工材料的力学性能特点， 掌握常用机械加工材料力学性能的测试方法，
16
2、孔的加工；
3、平面的加工；
4、螺纹的加工；
5、圆柱齿轮的加工与装备。
1、机械制造工艺的解读；
6
2、零件的装夹定位；
3、典型轴类零件的工艺编
制；
4、套类零件的工艺编制； 5、箱体类零件的工艺编制； 6、等高圆锥螺旋齿轮箱的 装配。
2、教学设计 学习情境一：
学习领域编号：一
学习领域课程名称：
二、课程目标
（一）总目标
通过课程的学习，使学生掌握机械加工和制造方面的基础知识，并在实际工作中加以运用； 培养学生现场分析问题、解决问题的职业能力；培养学生的团队合作精神和职场交流能力；培 养学生耐心细致、认真负责、爱岗敬业的工作态度和持之以恒的工作作风。 .
（二）具体目标 1、能力目标
（1）专业能力： 通过本课程的学习使学生了解机械加工制造的全过程，掌握机械制造基础知识，熟悉各类 型机械加工机床的性能特点，能熟练解读机械加工图纸，具有机械加工设备、刀具、夹具、检 具及其它工艺装备的选用能力，具备热处理、机械加工、铸造、焊接等知识的综合运用能力， 具有制定零件加工方案，编制零件制造工艺的能力。
1、内容设计
编号
学习情境（项目）
机械制造概述
一
公差与测量技术 二
子情境（任务）
1、机械制造；
学时 2
2、机械加工的方法与常见 加工设备；
3、机械加工视频观看。
1、标准；
6
2、机械设计与加工的有关
标准解读；
3、表面质量的解读；
4、测量与验收。
工程材料 三
毛坯的加工 四
切削加工基本知识 五
机械加工方法与装备 六
职业能力培养要点：
能操作力学拉伸机进行力学拉伸实验； 1、能正确操作硬度计完成硬度测试实验； 2、能正确测定试件的洛氏硬度及布氏硬度； 3、能正确撰写报告。
教学环境： 硬度实验室 教学要件： 20 钢、45 钢、T10 钢试件；洛氏硬度计；布氏硬度计。 考核方式： 现场讨论提问；实践操作能力；实验报告。
项目名称： 标准金相试样观察
项目教学性质： 实践教学
工作程序：
本项目周期： 1
1、典型铁碳合金标准金相试件准备； 2、通用型金相显微镜准备； 3、讲解金相显微镜的结构、使用和维护要求； 4、操作金相显微镜对标准金相试件金相观测； 5、绘制观测到的显微组织； 6、撰写实验报告。
职业能力培养要点：
1、能正确操作金相显微镜； 2、能正确地进行金相组织观察； 3、能正确的分析实验结果。
教学过程中培养学生实事求是，严肃认真的科学态度与工作作风；培养学生良好的安全生 产意识、质量意识和效益意识；培养学生遵守规则做事的职业习惯；培养学生积极主动、团结 协作的精神；
三、内容标准
本课程分为 7 个项目，以 15 个任务为载体组织教学， 将职业行动领域的工作过程融入到项 目训练中。
（一）内容标准
也为学生顶岗实习及上岗工作，打下必要的机械制造方面的知识基础。
课程名称 机械制造基础
课程代码
课程类型
课程性质
学分
学时 56 理论 19
实验 13 上机
实践
前导课程
机械制图、公差配合与测量技术、金属材料与热处理、金工实习
后续课程 适用专业
数控编程与操作、 CAD/CAM 技术 机械加工工艺 数控加工 焊接工艺 、技能鉴定 机械制造及自动化，焊接技术，数控技术
2.课程设计理念
（1）贴近生产岗位。以企业需求为基本依据，加强实践性教学，以满足企业岗位对高技能 人才的需求作为课程教学的出发点， 使本书内容与相关岗位对从业人员的要求相衔接。
（2）借鉴国内外先进职业教育教学模式，突出项目教学。 （3）工学结合。培养理论联系实际，学以致用，在“做中学”的优良学风。突出实践，立
（2）方法能力： 在学习过程中围绕课本，引导学生了解机械制造生产的完整过程，并逐步对制造过程的
技术方案有自己的见解和评价；培养学生独自编制机械制造工艺的能力；培养学生能利用编制 好的加工工艺进行加工，巩固机械加工基础知识。在教学中采取在教师充分讲解的基础上，让 学生，多看，多摸，多练的方式进行。使学生具备对轴类、盘类、箱体类等典型零件设定加工 方案，解决问题的能力；掌握螺栓、齿轮、键等标准零件的加工方法。同时在学习过程中，培 养学生具备阅读机械制造基础一般专业文献及进一步提高自修能力。
课程的学习，使学生掌握机械制造全过程，掌握机械制造的基础知识和基本技能；使学生掌握
机械加工的材料特点及其热处理方法；了解机械制造中应用到的公差与配合的知识；了解机械
制造中测量技术的应用；熟悉机械加工中使用到的机床；熟悉各种机加工原理与方法，能制定
机械加工工艺规程；了解装配工艺，了解现代制造技术的发展趋势。从而达到培养学生对机械 制造具有一定的分析和设计加工方案的能力，为学习本专业的后续课程打下必要的知识基础，
教学环境： 金相实验室
学时： 1
教学要件： 典型铁碳合金标准金相试件；金相显微镜。 考核方式： 现场讨论提问；实践操作能力；实验报告。
项目名称： 金属硬度测试实验
项目教学性质： 实践教学
工作程序：
本项目周期： 1
学时： 1
1、20 钢、45 钢、T10 钢试件准备； 2、布氏硬度、洛氏硬度计准备； 3、实验操作； 4、实验报告撰写。
职业能力培养要点：
1、能正确使用常用尺寸测量器具； 2、能正确的测量不同形状零件的尺寸； 3、能正确使用和理解测量和检验用具。
教学环境： 公差实验室
教学要件： Φ 30，Φ50 外圆轴，Φ40，Φ50 套类零件；游标卡尺；千分
尺；内径千分尺；百分表；块规；光洁度对比板；塞规；卡规。
考核方式： 现场讨论提问；实践操作能力；实验报告。
职业能力培养要点：
1、对机械加工设备、刀具、夹具、量具、加工方法有初步认识。
教学环境： 多媒体教室 教学要件： 计算机；投影仪；视频课件。 考核方式： 现场讨论提问。
学习情境二：
学习领域编号：二
名
称
学习领域课程名称： 机械制造基础
学时
1、标准
0.5
2、机械设计与加工的有关标准
1.5
讲授单元
解读
3、表面质量的解读
学习情境三： 学习领域编号：三
学习领域课程名称：
机械制造基础
名
称
1、知识准备
学时
0.25
讲授单元 2、材料的分类
3、金属材料及热处理
行动单元
4、非金属材料
学习领域编号：三
名称：工程材料
项目名称： 金属材料认识
项目教学性质： 实践教学
工作程序：
本项目周期： 1
0.5 2 0.25
学时： 1
1、20 钢、45 钢、T10 钢、灰铸铁、 W18Cr4V 钢试件准备； 2、台式砂轮机或手提式砂轮机准备； 3、使用手提砂轮时夹持试件的夹具平口钳的准备； 4、观察各试件的外观特点； 5、磨削不同试件，观察火花特点，从不同的火花形态识别不同的金属材 料； 6、实验报告撰写。
《机械制造基础》课程标准
一、课程性质、定位与设计思路
（一）课程性质
本课程是 机械制造及自动化 专业高职学生的一门 必修专业基础课，也是一门重要的核心课
程，本课程内容是机械制造、机械设备维修与维护、焊接技术、数控加工等职业岗位人员必备
的专业技能。本课程是讲授机械加工中用到的相关理论知识、相关机械设备的专业课。通过本
机械加工工艺基础 七
1、知识准备；
10
2、材料的分类；
3、金属材料及热处理；
4、非金属材料。
1、认识毛坯；
6
2、铸造与装备；
3、锻造与装备；
4、焊接与装备；
5、型材与切割。
1、工件表面的成形运动；
6
2、切削运动与切削三要素；
3、金属切削刀具；
4、金属切削过程；
5、刀具磨损与质量管理。
1、外圆的加工；
1.主要结构
课程教学内容根据高职学生对机械制造理论知识和应用能力的要求，精简学科理论知识， 按
突出理论与实际的“前因后果”关系， 照“感性认识→理性认识 →综合利用”对教学内容进行序化， 使学生由浅入深，从具备机械制造的基本概念和机械加工初步能力，到掌握机械制造的方案设 计和工艺编制的工程应用能力。