关键质量属性CQA和关键工艺参数CPP评估
关键质量属性和关键工艺参数
关键质量属性关和键工艺参数（CQA&CPP）1、要求：生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）决定。
生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）进行充分的控制。
2、定义：CQA 关键质量属性：物理、化学、生物学或微生物的性质或特征，其应在适当的限度、范围或分布内，以保证产品质量。
CPP 关键工艺参数：此工艺参数的变化会影响关键质量属性，因此需要被监测及控制，确保产产品的质量。
3、谁来找CQA&CPP3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面（例如，质量部门，工程学，自动化技术，研发，销售等等），个人拥有的资格和特殊技能。
3.2 SME 小组成员：QRM 负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员（如适用）、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商（如适用）等。
3.3 SME 小组能力要求矩阵：4、如何找CQA&CPP4.1在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。
4.2列出将要被评估的工序步骤。
工艺流程图，SOP 或批生产记录可以提供这些信息。
评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。
例：文件资源：保证在评估之前已经具备所有必要的文件。
良好培训：保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。
评估会议：管理并规划所有要求的风险评估会议。
例：资料需求单ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法、ICHQ9‐质量风险管理流程图CQA&CPP 风险评估工具‐FMEA6.1FMEA 实施：1.成立一个评估小组2.识别已知和潜在的失效模式3.识别严重性、可能性和可检测性4.详细说明行为5.重新评级6.详细说明剩余的风险7.完成一个简短的摘要6.2 风险评估：1、列出将要被评估的工序步骤：在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。
简述药品关键质量属性(CQA)以及指标分析
简述药品关键质量属性(CQA)以及指标分析关键质量属性（Critical Quality Attributes, CQA)：指物质(药品或活性成分）具备的直接或间接影响物质安全、鉴别、强度、纯度的物理，化学,微生物方面特性.关键质量属性确定的标准是基于药品在不符合该质量属性时对患者所造成危害（安全性和有效性）的严重程度。
关键工艺参数：简单来说:影响药品关键质量属性的工艺参数复杂来说:Critical Process Parameter (CPP）：A process parameter whose variability has an impact on a critical quality attribute and therefore should be monitored or controlled to ensure the process produces the desired quality. ICH Q8 Pharmaceutical Development。
我们来看看常见质量属性以及为什么这些属性是或者不是关键质量属性(重点考虑安全性和有效性）物理质量属性：一、外观：(非CQA）属性目标：让患者容易接受的颜色和形状，无目视观察到的缺陷。
理由：颜色，形状和外观与安全性和有效性无直接关系.因此，它们不是关键。
做为质量属性的原因是因为长得好看的东西更容易让人接受.。
例如小孩吃糖喜欢卡通状的。
这是一个看脸的世界。
二、气味：（非CQA）属性目标：不要那么难闻。
理由：一般来说，可觉察的气味与安全性和有效性无直接关系，但气味可影响患者可接受性并导致投诉。
如果药品中使用的药物和辅料都有难闻气味或者在药品生产工艺中使用有机溶剂，则应该在药品研发阶段设定好适量的矫味剂。
三、尺寸大小（CQA）属性目标：便于吞咽、使用(仿制药考虑与参比制剂一致）理由：药品（片剂、胶囊、栓剂等）的尺寸大小与吞咽性、可使用性有关；因此,它是关键。
关键质量属性CQA和关键工艺参数CPP评估
境 控制） 工艺控制
110
生产工艺的操作参数
关键参数 非关键参数
工艺 参数
重要参数 非重要参数
221如何定义CPP ？ 窄范Fra bibliotek（和/或难控制）
宽范围（和/或易控制）
关键的* 工艺中一个可调节的参数（可变的），需要在窄的
范围 内进行维护，以保证不会影响到关键的产品质量属
219
关键质量属性判定矩阵
属性
测试
关键or非关键
鉴别
所有的鉴别
关键
物化性质 性状
pH、熔点、折光率等
物理状态 （例如：液体、固体）
可能关键也可能不关键 基于API的物理性质和计划用途
关键
含量
纯度 粒度 微生物纯度
含量测试
关键
有机（HPLC） 无机（硫酸化灰分、
炽 灼残渣） 残留溶剂 重金属* 手性杂质（手性分析、 旋光度）
粒度 密度
总数 内毒素
热原
关键
使用ICHQ6A决策树 使用ICHQ6A决策树
晶型
晶型测试
使用ICHQ6A决策树
*如果工艺不能控制或是影响该属性也可能需要GMP控制
工艺控制orGMP控制 GMP控制
工艺控制和/或GMP控制 基于药品
GMP控制或工艺控制 （工
艺条件可能影响物理状 态）
工艺控制
工艺控制
工艺控制
Drug Product 制药产品
Critical Parameters 关键参数
Critical Steps 关键步骤
API Critical Quality Attributes
API关键质量属性
关键质量属性CQA和关键工艺参数CPP评估
原辅料准备
混合
真空上料
混合
244
122
风险识别‐CQA
混合均一度
245
风险识别‐CPP
识别各个操作单元中影响关键质量属性的关键工艺参数：
体积 时间
转速
CPP
246
123
风险识别矩阵
混合
StepsCriticalQualityAttributesIncludes 工序关键质量属性包括
NO.
CQA
StepsCriticalProcessParametersIncludes 工序关键工艺参数包括
115
良好培训
GMP知识 工艺知识
ICH Q9质量风险管理
培训
公司质量风险管理程序 CQA&CPP风险评估程序
CQA&CPP风险评估模板
231
怎么找CQA&CPP ？
ICH Q8（R2）-制药开发 ICHQ9 -质量风险管理
232
116
ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法
产品概况
确定目标产品质量概况（QTPP）
含量：XXX含量： 93.0~107.0%
脆碎度
崩解时限 片重差异
XXX片剂
微生物限度
241
风险识别‐生产工艺
粉碎 称量 湿法制粒 干燥
混合 压片 铝塑包装 外包装
242
121
风险识别‐操作单元
一个在生产工艺中独立的步骤或操作，
操作
单元 对工艺和操作进行定义以实现一个特殊 的工艺目标。
243
风险识别‐操作单元举例
224
112
SME小组
QRM负责/风险评估小组主导人 研发专家 技术转移人员（如适用） 生产操作人员 工程人员
简述药品关键质量属性(CQA)以及指标分析
简述药品关键质量属性（CQA)以及指标分析关键质量属性(Critical Quality Attributes，CQA）：指物质（药品或活性成分）具备的直接或间接影响物质安全、鉴别、强度、纯度的物理,化学,微生物方面特性。
关键质量属性确定的标准是基于药品在不符合该质量属性时对患者所造成危害（安全性和有效性）的严重程度。
关键工艺参数：简单来说：影响药品关键质量属性的工艺参数复杂来说：Critical Process Parameter （CPP): A process parameter whose variability has an impact on a critical quality attribute and therefore should be monitored or controlled to ensure the process produces the desired quality. ICH Q8 Pharmaceutical Development。
我们来看看常见质量属性以及为什么这些属性是或者不是关键质量属性(重点考虑安全性和有效性)物理质量属性：一、外观:(非CQA)属性目标：让患者容易接受的颜色和形状,无目视观察到的缺陷.理由：颜色，形状和外观与安全性和有效性无直接关系。
因此,它们不是关键。
做为质量属性的原因是因为长得好看的东西更容易让人接受。
..例如小孩吃糖喜欢卡通状的。
这是一个看脸的世界。
二、气味：（非CQA)属性目标：不要那么难闻。
理由：一般来说，可觉察的气味与安全性和有效性无直接关系，但气味可影响患者可接受性并导致投诉。
如果药品中使用的药物和辅料都有难闻气味或者在药品生产工艺中使用有机溶剂,则应该在药品研发阶段设定好适量的矫味剂。
三、尺寸大小（CQA)属性目标：便于吞咽、使用（仿制药考虑与参比制剂一致)理由：药品（片剂、胶囊、栓剂等）的尺寸大小与吞咽性、可使用性有关；因此，它是关键。
简述药品关键质量属性(CQA)以及指标分析
简述药品关键质量属性（CQA）以及指标分析关键质量属性（Critical Quality Attributes, CQA）：指物质（药品或活性成分）具备的直接或间接影响物质安全、鉴别、强度、纯度的物理，化学，微生物方面特性。
关键质量属性确定的标准是基于药品在不符合该质量属性时对患者所造成危害（安全性和有效性）的严重程度。
关键工艺参数：简单来说：影响药品关键质量属性的工艺参数复杂来说：Critical Process Parameter (CPP): A process parameter whose variability has an impact on a critical quality attribute and therefore should be monitored or controlled to ensure the process produces the desired quality. ICH Q8 Pharmaceutical Development。
我们来看看常见质量属性以及为什么这些属性是或者不是关键质量属性（重点考虑安全性和有效性）物理质量属性：一、外观：（非CQA）属性目标：让患者容易接受的颜色和形状，无目视观察到的缺陷。
理由：颜色，形状和外观与安全性和有效性无直接关系。
因此，它们不是关键。
做为质量属性的原因是因为长得好看的东西更容易让人接受...例如小孩吃糖喜欢卡通状的。
这是一个看脸的世界。
二、气味：（非CQA）属性目标：不要那么难闻。
理由：一般来说，可觉察的气味与安全性和有效性无直接关系，但气味可影响患者可接受性并导致投诉。
如果药品中使用的药物和辅料都有难闻气味或者在药品生产工艺中使用有机溶剂，则应该在药品研发阶段设定好适量的矫味剂。
三、尺寸大小（CQA）属性目标：便于吞咽、使用（仿制药考虑与参比制剂一致）理由：药品（片剂、胶囊、栓剂等）的尺寸大小与吞咽性、可使用性有关；因此，它是关键。
简述药品关键质量属性(CQA)以及指标分析
四、刻痕和分割性（CQA
属性目标：便于使用（片剂可分割一半计量）
理由：部分理由同上，在药品设计阶段依据临床使用要求制定，涉及 剂量问题，影响患者使用的有效性与安全性。
理由：不符合微生物限度将影响患者的安全性。但是，只要原材料符 合药典的微生物要求，处方和工艺变量不可能影响该CQA对最终产 品检验，以确保药品不支持微生物生长。
十四、无菌检查（CQA
属性目标：确保药物安全性。
理由：安全！安全！安全！
十五、酸碱度pH值（CQA
属性目标：确保药物的稳定性以及药物在指定部位或者时间的释放与 溶出。无菌制剂涉及安全性。
理由：含量差异将影响安全性和有效性；因此，含量是关键。
八、含量均匀度、片剂量差异项下，治疗效果不变。
理由：含量均匀度、片重差异、装量差异将影响安全性和有效性（高 毒性药物重点关注--低毒性就没那么关注，小规格药物也应多关 注）。
九、有关物质（CQA
属性目标：是否引入与治疗无关的物质，以及引入了多少。
理由：涉及药品生物利用度（BA）和生物等效性（BE），是关键。以及剂 量是否会产生倾泻问题。
十二、水分（CQA
属性目标：确保药物安全有效（降级），符合标准。
理由：水分过多会导致药物产生降解，或者生产过程中工艺执行不顺 利（例如压片、制粒）
十三、微生物限度（CQA
属性目标：确保药物安全性，以及避免引起外观投诉（细菌、霉变、 长蛆）
我们来看看常见质量属性以及为什么这些属性是或者不是关键质量属性（重点考虑安全性和有效性）
关键质量属性和关键工艺参数
关键质量属性关和键工艺参数（CQA&CPP）1、要求：生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）决定。
生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）进行充分的控制。
2、定义：CQA 关键质量属性：物理、化学、生物学或微生物的性质或特征，其应在适当的限度、范围或分布内，以保证产品质量。
CPP 关键工艺参数：此工艺参数的变化会影响关键质量属性，因此需要被监测及控制，确保产产品的质量。
3、谁来找CQA&CPP3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面（例如，质量部门，工程学，自动化技术，研发，销售等等），个人拥有的资格和特殊技能。
3.2 SME 小组成员：QRM 负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员（如适用）、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商（如适用）等。
3.3 SME 小组能力要求矩阵：4、如何找CQA&CPP4.1在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。
4.2列出将要被评估的工序步骤。
工艺流程图，SOP 或批生产记录可以提供这些信息。
评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。
例：文件资源：保证在评估之前已经具备所有必要的文件。
良好培训：保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。
评估会议：管理并规划所有要求的风险评估会议。
例：资料需求单ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法、ICHQ9‐质量风险管理流程图CQA&CPP 风险评估工具‐FMEA6.1FMEA 实施：1.成立一个评估小组2.识别已知和潜在的失效模式3.识别严重性、可能性和可检测性4.详细说明行为5.重新评级6.详细说明剩余的风险7.完成一个简短的摘要6.2 风险评估：1、列出将要被评估的工序步骤：在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。
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含量：XXX含量： 93.0~107.0%
脆碎度
崩解时限 片重差异
XXX片剂
微生物限度
241
风险识别‐生产工艺 粉碎 称量
湿法制粒 干燥
混合 压片 铝塑包装 外包装
242
121
风险识别‐操作单元 一个在生产工艺中独立的步骤或操作，
操作
单元 对工艺和操作进行定义以实现一个特殊 的工艺目标。
243
风险识别‐操作单元举例
明是 可以在较宽的范围内很好的控制的，虽然在
极端 条件下会影响工艺性能
222
例如： •过滤速度 •柱清洗流速
111
CPP 控制
90 70 50 30 10 -10
警戒限
设定点 行动限
研究范围
223
谁来找CQA&CPP ？
Subject Matter Experts(SMEs) 在某一特定领域或方面（例如，质量部门，工程学，自 动化技术，研发，销售等等），个人拥有的资格和特殊 技能。
228
114
文件资源 • 详细的文件资料能够有效的支持CQA&CPP风险评
估的执行。 • 针对现状所有信息的分析才能得到一个有意义的
CQA&CPP风险评估结果。
资料需求单
229
资料需求单
序号 1 2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
文件名称 VMP 系统影响性评估
工艺注册文件 工艺描述 工艺流程图 批记录（如适用）
工艺流程图，SOP或批生产记录可以提供这些信息 资料准备工作很重要
评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 评估小组对准备的资料要进行确认
238
119
风险识别
风险识别
目标产品质量概况（QTPP） 质量属性 生产工艺 操作单元
关键质量属性 关键工艺参数
239
风险识别‐QTPP
适应症：用于敏感菌所致的尿路感染、肠道感染、呼吸道感染以及 脑膜炎、中耳炎、痈肿及败血症等
251
风险评价
高 中
风险评估可以使用定性描述
低
风险评估可以
3
2
1 使用定量描述
252
126
风险评价
严重性（S） 可能性（P） 可检测性（D）
• 高：预计会对产品质量产生显著的影响。 • 中：预计会对产品质量产生较小的影响。 • 低：预计会对产品质量无影响或很微小的影响。
• 高：发生可能性高。 • 中：发生可能性中等或是根据知识判断可能会发生的。 • 低：没有发生过，且根据知识判断发生概率微小的。
原辅料准备
混合
真空上料
混合
244
122
风险识别‐CQA
混合均一度
245
风险识别‐CPP 识别各个操作单元中影响关键质量属性的关键工艺参数：
体积 时间
转速
CPP
246
123
风险识别矩阵
混合
StepsCriticalQualityAttributesIncludes 工序关键质量属性包括
NO.
CQA
WorstCaseEffect 最差影响情况 产品混合不均匀
产品混合不均匀
产品混合不均匀 产品混合不均匀 产品混合不均匀 产品混合不均匀
250
125
风险评价
风险评价
需要对生产工艺风险分析时确认的危害进行全 面的审查以保证能够确定出所有的潜在风险并 对其进行评估。
风险评价 全面审查依据当前控制方法进行。
MediumRiskPriority 风险优先性中
LowRiskPriority 风险优先性低
HighProbability 可能性高
关键质量属性 确定潜在的关键质量属性（CQA）
风险管理 设计空间
通过实验和风险评估将物料和工艺参数和CQA 相关联
建立设计空间（可选择的，也可能不需要）
控制策略
设计或执行全面控制的策略
持续改进
管理产品生命周期，包括持续的改进
233
ICHQ9‐质量风险管理流程图
此图中并未标明判断节点，因为 在此过程中的任何一个点均可能 需要做出判断。 这些判断可能会返回上一步，并 进一步寻找信息，对风险模型进 行调整，甚至根据可以支持这个 判断的信息来终止风险管理流 程。
2
关键工艺参数进行分析，分析其失效时可能产生的危
害。
3
明确描述确认的原因，可能是一个或多个。
249
风险分析
N OperationUnit
o.
操作单元
1
混合
CPP
原辅料配比 称重
PotentialFailure 可能的失效 混合体积过大
混合体积过小
混合时间
混合时间过长
混合时间过短
混合转速
混合转速过快
混合转速过慢
性
例如： •生物反应器的搅拌速度影响溶氧水平，导致药物 成分 的氧化状态和较低的效能 •柱洗脱过程的变异（如：缓冲液梯度）导致更高 的 质 聚集，可能增加影响免疫原性的风险 量 •柱子的操作温度影响产品相关的杂质的清除
重要 工艺中一个可调节的参数（可变的），需要在窄的
范围 内进行维护，以保证操作的一致性
219
关键质量属性判定矩阵
属性
测试
关键or非关键
鉴别
所有的鉴别
关键
物化性质 性状
pH、熔点、折光率等
物理状态 （例如：液体、固体）
可能关键也可能不关键 基于API的物理性质和计划用途
关键
含量
纯度 粒度 微生物纯度
含量测试
关键
有机（HPLC） 无机（硫酸化灰分、
炽 灼残渣） 残留溶剂 重金属* 手性杂质（手性分析、 旋光度）
工艺控制和/或GMP控制 （例如：水的质量，环
境 控制） 工艺控制
110
生产工艺的操作参数
关键参数 非关键参数
工艺 参数
重要参数 非重要参数
221
如何定义CPP ？ 窄范围（和/或难控制）
宽范围（和/或易控制）
关键的* 工艺中一个可调节的参数（可变的），需要在窄的
范围 内进行维护，以保证不会影响到关键的产品质量属
粒度 密度
总数 内毒素
热原
关键
使用ICHQ6A决策树 使用ICHQ6A决策树
晶型
晶型测试
使用ICHQ6A决策树
*如果工艺不能控制或是影响该属性也可能需要GMP控制
工艺控制orGMP控制 GMP控制
工艺控制和/或GMP控制 基于药品
GMP控制或工艺控制 （工
艺条件可能影响物理状 态）
工艺控制
工艺控制
工艺控制
115
良好培训
GMP知识 工艺知识
ICH Q9质量风险管理
培训
公司质量风险管理程序 CQA&CPP风险评估程序
CQA&CPP风险评估模板
231
怎么找CQA&CPP ？ ICH Q8（R2）-制药开发 ICHQ9 -质量风险管理
232
116
ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法
产品概况
确定目标产品质量概况（QTPP）
关键工艺参数（CPP） 关键质量属性（CQA） 产品质量标准 工艺/设备平面布局图 设备清单 自控系统描述（如适用）
文件用途 明确风险评估的策略要求 确认厂房设施、系统、设备的直接影响系
统 保持风险分析与注册工艺的一致性
熟悉生产工艺、操作单元、中间控制点， 支
持工艺风险评估的执行 基于对生产工艺的理解及历史经验 基于研发的数据 明确法规的要求 生产工艺/设备信息了解 230 生产工艺/设备信息了解 自控系统信息了解
MediumRisk Priority 风险优先性中
MediumProbability 可能性中
RiskClass1 风险级别1
RiskClass2 风险级别2
RiskClass3 风险级别3
MediumProbabilityof Detection 可检测性中
HighRiskPriority 风险优先性高
临床设定：家中使用 给药途径：口服 剂量：每次20mg，每日三次 剂型：片剂
性状：本品为白色的圆形片 有包效装期形：式暂：定药2用4复个合月膜小袋封装
XXX片剂
微生物限度：符合药典要求
240
120
风险识别-质量属性
性状：本品为白色的圆形片
鉴别：应生产橙红色沉淀；供试品中XXX主峰的保留时间应与对照品 主峰的保留时间一致
例如： •生物反应器温度超出范围导致产率下降，但未影 响成 分质量 •柱流速变化导致生产力损失，但对药物成分的质 工 量或 艺 杂质的清除没有影响
非重要的 工艺中一个可调整的参数（可变的），被证
明是 可以在较宽的范围内很好的控制的，虽然在
极端 条件下会影响质量
例如： •过滤温度 •柱清洗体积
非重要的 工艺中一个可调整的参数（可变的），被证
234
117
CQA&CPP风险评估工具‐FMEA 优先考虑的风险
FMEA
监控风险控制活动的效力 可用于设备和设施
也可为了识别高风险步骤和 关键参数分析一个生产工艺
235
FMEA实施
1. 成立一个评估小组
2. 识别已知和潜在的失效模式
3. 识别严重性、可能性和可检测性
4. 详细说明行为
5. 重新评级
其他控制点
217
产品的质量属性
1
可
能
2
影
响
3
的
C Q
4
A
5
6
鉴别 物化性质
性状 含量 纯度
粒度、微生物纯度、晶型…