水泥净浆工作性试验
M40水泥净浆配合比设计说明书
水泥净浆配合比设计书M50一、使用部位：孔道压浆设计稠度：14-18s二、原材料名称：1、水泥：渑池仰韶水泥有限公司P.O52.5普通硅酸盐水泥2、压浆剂：华烁科技股份有限公司，压浆剂掺量为水泥用量的10％三、设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-20073、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 119-88四、配合比设计1、单位用水量：确定单位用水量为455Kg2、确定水灰比：根据经验采用0.35的水灰比进行试拌3、确定每m3净浆水泥用量（mco）：按规范要求取每立方米净浆的水泥用量mco= mwo /（W/C）=455/0.35=1300kg4、基准净浆配合比：水泥1300Kg 水455Kg五、试拌水泥浆拌和物，试拌10L水泥净浆所需各材料用量1、分别按照0.32、0.35、0.38水灰比试拌10L水泥浆拌和物。
各材料用量2、工作性：拌和物经测定，稠度、泌水率、膨胀率符合要求，六、根据《公路桥涵施工技术规范》【JTJ041-2000】，净浆强度试验至少应采用三个不同的配合比，采用不变水量法，另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.03，进行调整：抗压强度如下七、根据试配情况，7d、28d根据《公路桥涵施工技术规范》和设计要求，水泥浆拌和物的稠度为14-18s，拌和后3h的泌水率<3%，且24h内重新全部被浆收回，24h后测其膨胀率<10％的规定，水灰比为0.35的水泥净浆拌和物的各项性能均满足要求，且强度满足要求，稠度测定值为15s，泌水率为0.5％，膨胀率为3.0％，保水性良好，满足施工要求。
确定配合比为（Kg/ m3）水泥：水：压浆剂= 1300：455：130=1：0.35：0.10九、试验结论根据以上试拌结果和强度检验结果，确定水泥浆配合比B为施工配合比试验：计算：复核：审核监理工程师：日期：。
水泥试验步骤和原理
水泥试验频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
当试验水泥从取样至实验要保持24H以上，应把它贮存在基本装和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应水泥细度检验方法GB/T1345-2005 （负压筛法）1、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，基比表面积不小于300m2/kg;复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%；2、筛析仪负压可调范围为4000pa-6000pa3、天平最小分度值不大于0.01g4、水泥样品应有代表性5、试验准备：80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。
6、筛析前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000pa-6000pa范围内；7、称取试样精确至0.01g，放在负压筛中连续筛析2分钟，在此期间如有试样附在筛盖上可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，称取全部筛余物。
8、筛作百分数计算：水泥试样筛余百分数=水泥筛余物的质量/水泥试样的质量（结果计算至0.1%）每个样品应称取二个试样筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，作为最终结果水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-20011、硅酸盐水泥初凝时间不小于45分钟，终凝时间不大于390分钟；复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
探析磷酸镁水泥早期强度及工作性
探析磷酸镁水泥早期强度及工作性磷酸镁水泥（MPC）具有快凝、快硬、早期强度高、粘结强度高等优点，国内外对MPC已进行过较多的理论和应用方面的研究，此材料可用于水泥混凝土建筑工程和水泥混凝土路面工程领域。
本文初步研究了磷酸镁水泥采用不同磷酸盐的条件下的抗折强度、抗压强度和凝结时间，试验了其工作性能，结合试验过程，得出初步结论。
1 试验原材料磷酸镁水泥的主要组分通常为磷酸盐、硼砂和氧化镁，试验研究主要原材料见表1。
表1 试验原材料原材料化学式简称规格磷酸二氢钾KH2PO4 P 工业级，99.8%磷酸氢二铵（NH4）2HPO4 P 工业级，98%磷酸二氢钠NaH2PO4 P 工业级，96%硼砂Na2B4O7·10H2O B 工业级，95%氧化镁MgO M 工业级，85%1.1 磷酸二氢钾磷酸二氢钾为市购工业级，含量为99.8%。
磷酸二氢钾，化学式为KH2PO4，分子量为136.09。
为无色结晶或白色颗粒状粉末。
空气中稳定，在400℃时失去水，变成偏磷酸盐。
溶于约4.5份水，溶解度为83.5g/100ml水，不溶于乙醇。
相对密度2.34，熔点252.6℃。
1.2 磷酸氢二铵磷酸氢二铵为市购工业级，含量为98%。
磷酸氢二铵，化学式为（NH4）2HPO4，分子量为131，为无色透明单斜晶体或白色粉末，易溶于水，不溶于醇、丙酮、氨。
在空气中较稳定，加热至100℃时有小部分分解。
高于熔点时失去氨和水，并生成偏磷酸铵和磷酸的混合物。
1.3 磷酸二氢钠磷酸二氢钠为市购工业级，含量为96%。
磷酸二氢钠，化学式为NaH2PO4，分子量为120。
熔点60℃，有无水物、一水物和二水物三种。
无水物为白色结晶粉末，微吸湿，极易溶于水。
无水物系无色斜方晶系结晶体，易溶于水，水溶液呈酸性反应（PH=4.5），不溶于醇，微溶于氯仿。
二水物也极易溶于水，潮湿空气中易结块。
1.4 硼砂硼砂为市购工业级，含量为95%。
硼砂化学式为Na2B4O7·10H2O，分子量为382。
广东交通建设工程现场检测和工程材料试检验收费标准表
附件2
广东省交通建设工程现场检测和工程材料试(检）验收费标准表（新增检测项目）
一、现场检测收费项目及收费标准
1．路基
2．路面
注:表中“km/车道”表示“单向单车道每公里". - 2 -
3．基桩
4．地基基础
5. 桥涵
（1）桥涵交竣工验收常规检测
（2）桥涵特殊检查/检测
- 3 -
- 4 -
7．其它结构检测
8.交通安全设施
- 5 -
9．机电工程
(1）监控系统
（2）通信系统
- 6 -
(4）低压配电设施
- 7 -
(6）隧道机电设施
- 8 -
现场检测收费说明：
1。
除委托方特殊要求外，上述检测项目均按现行的国家或行业检测标准规范所规定的检测方法与频率进行检测。
2。
表中所列费用均为基本检测费，未列入试验加载设备、工作用车台班、支架、工作棚、电源与照明设施以及现场配合人员费等交通维护相关费用。
3。
桥面宽度按单幅两车道计；超过（或不足）两车道的，各项基本费应按每增加（减少）一车道相应加收（减收）20%.
4。
旧桥鉴定试验,各项基本费加收30%，危桥加收50%。
5.加急检测或质量仲裁检测，各项基本费加收50％。
6。
港口道路、堆场检测收费可按本标准执行。
7.检测车租赁费：
- 9 -
二．工程材料试（检)验收费项目及收费标准
10。
水泥净浆检测
1 混凝土外加剂几个检测指标的探讨在多年来的外加剂检测工作中，笔者发现一些检测指标值得注意和探讨。
为了更好地说明问题，将嘉兴地区常用的几种液态外加剂做试验，以更好地理解相关的检测指标。
①湖州某厂生产的二种脂肪族类外加剂(以下简称剂1、剂2)。
②杭州某厂生产的二种萘系外加剂(以下简称剂3、剂4)。
③嘉兴某厂生产的二种木钙、木钠类外加剂(以下简称剂 5、剂6)。
1.1 水泥净浆流动度(1)在GB／T 8077标准中试验步骤12.3.2“称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。
”在此，标准规定了两种加水量分别是87g或105g，却未明确规定何种外加剂采用87g水，何种外加剂采用105g水。
我们对该指标的理解，应按照其流动度大小来加以区分，即当所掺外加剂的净浆流动度相对较小，则加105g水；反之，则加入87g水。
(2)试验步骤12.3.3中，“将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度”。
对此，我们通过长期的试验，发现在试验过程中测其第一个直径时与测第二个垂直的直径时，时间间隔大概有3～4s。
对于高减水率、大流动度的净浆而言，30s后仍具有一定的流动性，还会继续扩展，经过3～4s的时间间隔，流动度值就增大。
因此，我们对二种高效外加剂不同的用水量在一方向上测得的直径，经3～4s再次测其同一方向的直径，所得数据如表1所示。
从表1可见，同一方向上经3～4s时间间隔净浆流动度都有较大的变化，相互垂直的二个方向经3～4s时间间隔也应有较大的变化。
针对此种情况，我们认为在垂直方向测量直径时，应严格控制时间或在玻璃底板上垫上一张带有同心圆标记的纸，在试验时间到时就可以迅速、准确地读出读数，尽可能地避免了由于时间间隔而产生的误差。
混凝土外加剂检测-指导书
外加剂1 适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围本细则适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝剂、泵送剂等混凝土外加剂。
1.2检测项目（1）固体含量（2）密度（3）p H值（4）水泥砂浆工作性（5）水泥净浆流动度1.3技术标准（1）G B 8075-87《混凝土外加剂的分类、命名与定义》（2）G B 8076-1997《混凝土外加剂》（3）G B/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》（4）G B/T176-1996《水泥化学分析方法》（5）G B/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》（6）G B 8170-1987《数值修约规则》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备（1）分析天平：型号TG328A型，量程（0-200）g，分辨率0.0001g。
（2）I SO水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5型。
（3）鼓风电热恒温干燥箱：型号101B-2，量程（0-300）℃，分辨率±1℃。
（4）P H酸度计：型号PHS-2S型，量程(0-14.00)pH，分辨率0.01 pH。
（5）水泥净浆搅拌机：型号NJ-160A型。
（6）卡尺：量程0-300mm，分辨率0.02mm。
（7）超级恒温器：型号501，量程(5-95)℃，分辨率≤±0.05℃。
（8）精密密度计：量程(0.900-1.300) g/ml，分辨率0.001g/ml。
（9）水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3,截锥圆模：上口内径Φ70mm±0.5mm,下口内径Φ100mm±0.5mm,高度60mm±0.5mm.（10）试验筛：型号0.315mm（11）电子天平：型号JY10001，量程(0-1000)g，分度值0.1g；型号JY2002，量程(0-200)g，分度值10mg。
（12）截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm2.2 试剂（1）变色硅胶。
水泥实验报告精选版
凝结
时间
初凝时间：140min
终凝时间：203min
第2部分：水泥胶砂强度检验
1、实验依据：GB17671-1999?水泥胶砂度检验方法（ISO法）
2、实验仪器、设备：1、金属丝网试验筛应符合GB/T6003要求。2、行星搅拌机，应符合JC/T681要求。3、试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。4、一个播料器和一金属刮平尺。5、振实台应符合JC/T682 要求。6、抗折强度试验机应符合JC/T724要求。7、抗压强度试验机。
试验所加的各级压力（kPa）p
50
100
200
400
各级荷载下固结变形稳定后百分表读数（mm）hi
25
5
2
25
总变形量（mm）
=h0-hi
5
5
44
2
仪器变形量(mm)
Δi
0.122
0.220
0.275
0.357
校正后土样变形量(mm)
Δhi=-Δi=h0-hi-Δi
24
24
47
44
各级荷载下的孔隙比
步骤：
(1)整脚螺旋使测点位于光学对中器十字丝中心。
(2)调节三脚架腿使气泡居中，此项工作需要重复多次进行。
(3)开水平制动钮转动照准部，使照准部水准器轴平行于任意两个脚螺旋的连线，相对旋转该两个脚螺旋，使气泡居中(气泡向顺时针旋转的脚螺旋方向移动)。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥净浆性能试验
后张孔道压浆宜用净浆，浆体应具较好的流动性、不泌水、无收缩。
浆体的性能检测主要为稠度、流动度检测。
一、水泥浆体稠度试验
1、仪器
a、水泥浆稠度试验漏斗
b、钢直尺，(300mm)；
c、刮刀；
2、试验方法
先将漏斗调整放平，关上底口活门，用湿布湿润仪器内壁，然后将搅拌均匀的水泥浆倾入漏斗，直至表面触及点测规下端。
打开活门，让水泥浆体自由流出，从打开活门开始计时，水泥浆全部流完时间（S），
即为水泥浆的稠度。
二、水泥净浆流动度试验
a、截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接
缝的金属制品；
b、玻璃板(400×400mm，厚5mm)；
c、秒表；
d、钢直尺，(300mm)；
a、将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模均匀擦过，使其表面
湿而不带水渍。
b、将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
c、将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提
起。
d、同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌
部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。