水泥净浆流动度检验细则
水泥砂浆流动度标准
水泥砂浆流动度标准一、流动度定义水泥砂浆的流动度是指其在重力作用下，能够在规定时间内流动的长度。
流动度是水泥砂浆的一个重要指标，反映了其施工性能和流动特性。
二、流动度标准根据不同的应用场合和施工要求，水泥砂浆的流动度标准会有所不同。
一般来说，对于自流平水泥砂浆，其流动度应不小于240mm。
对于其他应用场合，如砌筑、抹灰等，其流动度标准则会根据具体情况而定。
三、流动度测定方法流动度的测定方法通常采用截锥圆模法。
具体步骤如下：将截锥圆模置于玻璃板上，将水泥砂浆一次装入圆模内，振动数次，使砂浆表面泌水后静置30秒，然后垂直提起圆模，使水泥砂浆在重力作用下自由流淌。
测量水泥砂浆在玻璃板上展开的直径，取其平均值，即为流动度。
四、流动度影响因素影响水泥砂浆流动度的因素有很多，主要包括以下几个方面：1. 原材料：水泥类型、砂的粗细程度、外加剂等都会对流动度产生影响。
2. 配合比：水灰比、砂率等配合比因素也会影响流动度。
3. 搅拌时间：搅拌时间过长会导致水泥砂浆流动性变差。
4. 温度和湿度：温度和湿度也会对水泥砂浆流动度产生影响。
五、流动度调节方法为了调节水泥砂浆的流动度，可以采取以下方法：1. 调整配合比：通过调整水灰比、砂率等配合比因素来改变流动度。
2. 加入外加剂：加入适量的外加剂可以改善水泥砂浆的流动性。
3. 控制搅拌时间：合理控制搅拌时间，避免过长或过短。
4. 控制温度和湿度：在适宜的温度和湿度条件下施工，有利于保持水泥砂浆的流动性。
六、流动度与抗压强度关系水泥砂浆的流动度与其抗压强度之间存在一定的关系。
一般来说，流动度较大的水泥砂浆，其抗压强度会相对较低。
这是因为流动度大的水泥砂浆比较稀薄，其内部的孔隙率相对较大，导致其结构不够致密，从而影响了抗压强度。
因此，在满足施工要求的前提下，应尽可能减小流动度以获得更高的抗压强度。
七、流动度与抗折强度关系水泥砂浆的流动度与其抗折强度之间也存在一定的关系。
一般来说，流动度大的水泥砂浆抗折强度会相对较低。
水泥净浆流动度试验方法
水泥净浆流动度试验方法
水泥净闪流动度试验方法-1仪器
a)水泥净浆搅拌机；
b)截锥圆模：上口直径36㎜，下口直径60㎜，高度为60㎜，内壁光滑无接缝的金属制
品；
c)玻璃板（400㎜×400㎜，厚5㎜）；
d)秒表；
e)钢直尺；（300㎜）；
f)刮刀；
g)药物天平，（称量100g,分度值0.1g）；
h)药物天平（称量1000g,分度值1g）
水泥净闪流动度试验方法-2试验步骤
a)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使
其表面湿而不带动水渍；
b)将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用
c)称取水泥300g，倒入搅拌锅内。
d)加入推荐掺量的外加剂及87g或者说105g水，搅拌3min。
e)将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截圆模按垂直方向提起，同时开启
秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至少30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
水泥净浆流动度试验方法-3结果表达
a)表达净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺
量
b)试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5㎜。
净浆流动度实验
建筑材料实验报告实验二：掺入外加剂的水泥净浆流动度实验一、实验目的通过实验，观察并分析外加剂掺量与水泥净浆流动度的关系，从而了解外加剂对水泥的重要影响。
二、实验原理本次实验使用的外加剂为减水剂。
①减水剂的分类根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂）及高效减水剂（又称超塑化剂），并又分别分为一等品、合格品。
按组成材料，分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
目前市场上常用的几种减水剂为：萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基超速高性能减水剂，减水激发剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钠，木质素磺酸该，膨胀剂等。
②减水剂的发展历程120世纪30年代，人们发现在混凝土中掺入亚硫酸盐纸浆废液之后，能改善拌合物的和易性，强度和耐久性也能得到提高。
1935年，美国的E.W.Scripture首先研制成以木质素磺酸盐为主要成分的减水剂，1937年获得专利。
20世纪50年代，在美国滑模混凝土、大坝混凝土和冬季施工混凝土中已大量使用。
1962年日本花石王石碱公司服部健一等，首先研制成以β-萘磺酸甲醛缩合物钠盐为主要成分的减水剂，简称萘系减水剂。
随后，1964年联邦德国研究成功磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂，德国由此发明了流态混凝土。
高效减水剂的应用成为继钢筋混凝土和预应力混凝土之后，混凝土发展史上第三次重大突破。
20世纪90年代初，美国首次提出高性能混凝土（HPC）的概念，及要求混凝土有高强度、高流动性、高耐久性等性能。
高性能混凝土对减水剂提出了更高的要求，一些新型高效减水剂得到了迅速的开发和应用，如聚羧酸系、氢基磺酸系高效减水剂。
③减水剂和水泥粒子相互作用的理论基础减水剂的主要作用为：在混凝土配合比不变时显著提高其新拌工作性；在混凝土新拌工作性和水泥用量不变时，减少用水量，降低水灰比，从而提高混凝土的强度；保持混凝土新拌工作性和强度不变时，节约水泥用量，降低混凝土的成本。
水泥净浆流动度试验方法
水泥净浆活动度试验方法之袁州冬雪创作
水泥净闪活动度试验方法-1仪器
a)水泥净浆搅拌机；
b)截锥圆模：上口直径36㎜，下口直径60㎜，高度为60
㎜，内壁光滑无接缝的金属制品；
c)玻璃板（400㎜×400㎜，厚5㎜）；
d)秒表；
e)钢直尺；（300㎜）；
f)刮刀；
g)药物天平，（称量100g,分度值0.1g）；
h)药物天平（称量1000g,分度值1g）
水泥净闪活动度试验方法-2试验步调
a)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，
搅拌器及搅拌锅平均擦过，使其概况湿而不带动水渍；
b)将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用
c)称取水泥300g，倒入搅拌锅内.
d)加入推荐掺量的外加剂及87g或者说105g水，搅拌3min.
e)将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截圆
模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上活动，至少30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均什作为水泥净浆活动度.
水泥净浆活动度试验方法-3成果表达
a)表达净浆活动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、称
号、型号及生产厂和外加剂掺量
b)试样数量不该少于三个，成果取平均值，误差为±5㎜.。
混凝土实验室检验细则
水泥细度检验细则（负压筛法）一．依据标准：《水泥细度检验方法（筛析法）》（GB1345-2006）二．仪器设备：1．试验筛——45μm方孔筛或80μm方孔筛。
筛网符合GB/T6005R20/3 80μm，GB/T6005R20/3 45μm的要求。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上应有良好的密封性。
2．负压筛析仪——负压可调范围为4000~6000Pa。
3．天平——最大称量值为100g，分度值不大于0.01g。
三．准备工作：将水泥样品充分拌匀，通过0.09mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时间混进其他水泥。
四．方法步骤：1．筛析前，应把负压筛放座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
2．80μm筛析试验称取试样25g、45μm筛析试验取试样10g（W），精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用毛刷柄轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物（Ks）。
3．当工作负压小于4000Pa，应清理吸尘器内水泥，使负压正常。
五、计算：水泥试样的细度按下式计算：F （%）=100Wg Ks g ）水泥试样质量（）水泥筛余物质量（ 计算结果精确到0.1%。
水泥安定性检验细则（标准法）一． 依据标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）。
二． 仪器设备：1． 水泥净浆搅拌机——符合JC/T729的要求。
2． 雷氏夹——由铜质材料制成，当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量的砝码时，两根指针尖的距离增加应在17.5mm ±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm ±2.5mm ，当去掉砝码后的针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3． 沸煮箱——有效容积约为410mm ×240 mm ×310 mm ，篦板的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm 。
水泥净浆流动度测定方法
水泥净浆流动度测定方法
1、方法概要
在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌，将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥；争浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。
2、引用标准
GT/T8077-2012混凝土外加剂匀质性试验方法
3、主要设备仪器：
a．水泥净浆搅拌机；
b．截锥圆模，上口直径36mm；下口直径60mm；高度为60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
c．玻璃板： 400mm×400mm×5mm；
d秒表；
e钢直尺：300mm；
f刮刀；
g药物天平：分度值0.01 g；
h药物天平：分度值1g。
4、试验条件
试验室的温度应保持在20±2℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤：
5.1先将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截。
水泥净浆流动度试验方法
水泥净浆流动度试验方法
水泥净闪流动度试验方法-1仪器
a)水泥净浆搅拌机；
水泥净浆流动度试验方法-3结果表达
a)表达净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量
b)试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5㎜。
c)
b)将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用
c)称取水泥300g，倒入搅拌锅内。
d)加入推荐掺量的外加剂及87g或者说105g水，搅拌3min。
e)将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至少30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均什作为水泥净浆流动度。
b)截锥圆模：上口直径36㎜，下口直径60㎜，高度为60㎜，内壁光滑无接缝的金属制品；
c)玻璃板（400㎜×400㎜，厚5㎜
g)药物天平，（称量100g,分度值0.1g）；
h)药物天平（称量1000g,分度值1g）
水泥净闪流动度试验方法-2试验步骤
a)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模，搅拌器及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带动水渍；
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则
外加剂水泥净浆流动度试验操作细则1.实验目的外加剂在水泥净浆中起着调节水泥净浆流动性能的作用。
本试验旨在确定外加剂对水泥净浆流动度的影响，为实际工程中的使用提供参考依据。
2.实验材料和器材材料：水泥、外加剂、纯净水仪器：流动度仪、天平、搅拌器、计时器3.实验步骤3.1准备工作3.1.1将所需的水泥和外加剂按照设计比例称量，并放入两个分别标有水泥和外加剂的容器中。
3.1.2预先准备好所需的纯净水，并放入标有纯净水的容器中。
3.2流动度仪的准备3.2.1将流动度仪的漏斗清洗干净，并固定在仪器底座上。
3.2.2清洗仪器中的支撑圆柱，并将其固定在底座上，确保其与漏斗的中心对齐。
3.3实验操作3.3.1将漏斗中的支撑圆柱填满标有刻度的容器，称为初始高度H13.3.2在搅拌器中加入一定量的纯净水，然后将水泥和外加剂加入搅拌器中，并以一定的转速搅拌，直至搅拌均匀。
3.3.3将搅拌均匀的水泥净浆倒入漏斗中，并打开流量控制阀，使净浆缓慢流过支撑圆柱。
流出的净浆高度称为终止高度H23.3.4关闭流量控制阀，记录下净浆流动时间t。
4.实验数据处理4.1计算初始流动度初始流动度F0=(H1-H2)/t4.2计算外加剂调整后的流动度将相同比例的外加剂分别加入水泥净浆中，重复实验操作，并记录流动时间和终止高度。
计算外加剂调整后的流动度，即可得到外加剂对水泥净浆流动度的影响。
5.实验注意事项5.1实验过程中需严格按照比例称量水泥和外加剂，以保证实验结果的准确性。
5.2搅拌时间和速度需一致，以保证水泥净浆搅拌均匀。
5.3流动度仪的漏斗、支撑圆柱和流量控制阀需保持干净，以避免对实验结果的影响。
以上为外加剂水泥净浆流动度试验操作细则，具体操作时应结合实验要求和实际情况进行调整。
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水泥净浆流动度检验细则
一、依据标准：《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T 8077－2012）。
二、方法提要：在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥，外加剂和水进行搅拌。
将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃表面上自由流淌的最大直径。
三、仪器设备：
1、水泥净浆搅拌机；
2、截锥圆模上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm，内壁光滑无接缝的金属制品；
3、玻璃板尺寸为400mm×400mm×5mm；
4、秒表；
5、钢直尺长300mm；
6、刮刀；
7、天平分度值0.01g；
8、天平分度值1g。
四、试验步骤：
1、将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿面不带水渍。
将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
2、称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，立即搅拌（慢速120s，停15s，快速120s）。
3、将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任泥水净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
五、结果表示：
表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。
六、重复性限和再现性限：
重复性为5mm；
再现性为10mm。