面更换液压支架立柱、推移油缸、管路措施
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施液压支架是一种设备，用于提供对重型结构或设备进行支撑和临时固定的能力。
更换液压支架立柱是液压支架维护中需要进行的一项任务。
在进行液压支架立柱的更换时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
下面是一些常见的液压支架更换立柱的安全技术措施：1.提前策划：在更换液压支架立柱之前，应进行充分的策划和准备。
包括确定需要更换的立柱数量和位置，准备所需的工具和设备，以及制定详细的操作计划。
2.强制停电：在更换液压支架立柱之前，应先将相关设备停电，并确保没有任何能源供应到立柱上。
这可以避免因为设备运行而造成的意外伤害。
3.安全围栏：在更换液压支架立柱之前，应设置安全围栏来限制非必要人员的进入。
只有经过训练和授权的工作人员才能接近作业区域。
4.使用适当的工具和设备：在更换液压支架立柱时，应使用适当的工具和设备，如千斤顶、液压压力机和螺母扳手。
确保这些工具和设备都经过检查，处于正常工作状态。
5.装备个人防护装备：工作人员在更换液压支架立柱时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
这些装备可以提供额外的保护，在意外情况下减少或避免伤害。
6.团队合作：液压支架更换立柱通常需要多人合作完成。
工作人员之间应保持良好的沟通和协调，遵守安全操作规程。
在操作期间，应指定一名负责人负责监督整个过程，确保每个步骤都得到正确执行。
7.定期维护和检查：液压支架立柱在长期使用过程中可能会出现磨损或损坏的情况。
为了确保更换过程的安全，应定期对液压支架立柱进行维护和检查。
如果发现任何问题，应及时采取措施修复或更换。
8.培训和教育：为了确保工作人员能够正确地操作和维护液压支架立柱，应进行培训和教育。
工作人员应了解有关立柱更换的安全规则和操作程序，并且必须熟悉正确使用相关工具和设备的方法。
综上所述，液压支架更换立柱的安全技术措施是确保工作人员安全和项目顺利进行的关键。
通过提前策划、停电、设置安全围栏、使用适当的工具和设备、装备个人防护装备、团队合作、定期维护和检查以及培训和教育，能够最大限度地减少事故发生的概率，并提高工作效率。
完整word版10101面更换液压支架立柱推移油缸管路措施剖析
山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施矿名: 沈家峁煤矿施工区队: 综采工区工作面名称: 10101工作面编制人：田长岳批准人：丁敏功编制日期:2014年月日山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施工作地点名称：10101工作面签审时间：年月日一、编制原因及说明随着10101综放工作面支架服务年限延长，支架逐渐老化，工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液，串液现象。
为了保证工作面正常安全生产，需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修，为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、准备好所需配件，配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具，并做好完好检查。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素及隐患。
三、施工方法（一）立柱、油缸等配件运输。
1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。
2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。
（在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统）。
（二）、更换支架坏立柱措施1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况，敲帮问顶处理好不安全隐患，维护好工作空间，发现问题先处理后施工，确保施工安全。
2、使用倒链起吊立柱时，首先将倒链固定在支架合适位置上，用小链固定住坏立柱，先对所换支架卸荷，确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。
把坏立柱降到一定位置后，拆除与坏立柱连接的液压管路，对支架单柱注液，使支架初撑力达到规定值。
3、拔下坏立柱与支架底座之间的连接挡板与连接销轴。
用倒链把拆下的坏立柱吊到一边放到安全位置。
4、把倒链固定在支架上，固定点牢固可靠，吊起新立柱，先将新立柱下端放入支架底座内，调整立柱下端，使立柱连接销轴孔方向与支架底座连接销轴孔方向一致，插入连接销轴与连接挡板。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱是一个具有一定危险性的操作，为了确保操作的安全性，需要采取以下技术措施：
1. 确保支架处于稳定状态：在更换立柱前，需要确保支架处于稳定状态，防止支架倾斜或倒塌，造成意外事故。
可以通过加固支架的基础，或者采用额外的支撑来增加支架的稳定性。
2. 使用专业操作工具：液压支架更换立柱需要使用专业的工具，如液压千斤顶或千斤顶组合工具。
这些工具具有良好的承重能力和稳定性，可以确保更换立柱时的安全。
3. 谨慎操作：在更换立柱时，操作人员需要谨慎操作，避免突然施力或者不当操作导致立柱脱落或损坏。
应按照正确的操作步骤进行，确保操作顺利进行。
4. 定期检查支架和立柱状态：在更换立柱之前，应定期检查支架和立柱的状态。
如果发现支架有损坏或者立柱存在磨损或者腐蚀等情况，应及时更换或修复，确保更换立柱时的安全。
5. 配备必要的安全装备：在进行液压支架更换立柱操作时，操作人员应佩戴符合要求的安全头盔、安全鞋、防护手套等个人防护装备，并使用安全带进行固定，以防止意外坠落。
6. 防止其他人员靠近施工区域：在进行液压支架更换立柱操作时，应设立阻挡警示标志，告知其他人员不得靠近施工区域，以确保操作的安全性。
7. 注意应急预案：在进行液压支架更换立柱操作时，应制定相应的应急预案，明确事故发生时的应对措施，以便能够及时有效地处理突发情况，保障人员的安全。
更换支架液压油缸安全技术措施
更换支架液压油缸安全技术措施因6215综采工作面液压支架各油缸易出现密封坏及窜液现象，所以需要不定期更换支架液压油缸，为保证更换液压油缸期间工作人员的安全，特制定此安全技术措施，要求工作人员必须认真学习本措施并签字。
（1）作业人员必须检查作业地点的顶板、煤帮情况，发现安全隐患必须处理后方可作业。
（2）严格执行“谁停泵，谁开泵”的原则。
（3）拆卸高压液管及高压元件时必须确保在无压的状态下方可作业。
（4）更换抬底缸、护帮缸时，由工作人员抬至工作面，扛抬油缸时工作人员必须互相配合协调好，做到同起同放。
更换立柱油缸、推拉油缸、平衡油缸时，由运输机打到低速位运至工作面，且一定要放好油缸防止刮卡，沿线安排好人员观察好油缸状态，发现问题立即停机闭锁。
（5）更换过程中工作人员要注意不允许煤灰及其他杂物进入液压系统。
各管接头及其他接口处要清理干净。
（6）准备好拆卸、起吊所用设备及绑车的工具和材料，检查钢丝绳是否有严重磨损和锈蚀，所用设备、工具材料必须完好、可靠、吨位适当。
（7）清理施工现场的杂物，保证有足够的拆卸、安装空间。
（8）检查所用的导链及小件工具有无变形或损坏，如有问题立即修理或更换。
（9）降落起吊物件或设备用钢丝绳捆好，找准物件的重心将其与导链挂钩挂好，在拆卸起吊时要有专人指挥。
（10）起吊物件时，起初均匀缓慢的进行，当物件离开地面时再全速起吊直至到位。
起吊时人员必须站在安全地点并观察连接部位受力情况，防止发生损坏设备或伤人。
（11）拆卸下的零部件要收齐放好，严禁乱扔、乱放，防止丢失零部件。
（12）起吊重物时要选择相应吨位的起吊工具，并应式吊。
当重物起吊至100mm时，应再次检查受力情况，确认无误后方可正常起吊。
（13）起吊物件必须用钢丝绳捆绑牢固，物件的棱角或特别光滑的部位与钢丝绳的接触部位应加包垫，防止将钢丝绳卡断或打滑。
（14）导链的拉链有效长度必须大于2m，起吊物件时作业人员必须严格检查起吊物件的承重梁或顶板锚杆是否安全可靠。
液压支架更换立柱
3301综采面液压支架更换立柱安全技术措施3301综采工作面97号液压支架立柱中有1根立柱发生漏液，影响使用效果，经研究现在决定更换，为保证更换工作安全顺利进行制订本措施。
一工作任务计划于2014年12月30日9点至16点，在3301综采工作面上安全出口处的第97号液压支架的前右侧1根密封不严的立柱拆下，装上1根完好的立柱。
二组织机构安全负责人：换柱负责人：液压系统操作和周围警戒监护人：三工作方法1 在综采车间把1根完好的立柱装在垫好道木的平车上，用直径16毫米（6*19）的钢丝绳配以合适的绳卡子绑扎牢固，于12月30日前运至97号支架处。
2 拆立柱（1）在要更换立柱支架的顶梁上升2根单体液压支柱加强支护。
（2）前护板中间处左右各加支单体2根。
（3）由2名支架工联合操作（要有专职协调监护人）阀件给要拆除的支柱泄压、收缩支柱；锁闭阀件；拆液压管。
（4）挂5吨倒链在挂钩上，倒链吊住要拆除的立柱配合支柱收缩逐步拉紧倒链。
（5）拨开液压管路。
利用倒链的升降脱开立柱与支架盖的链接，拆除顶、底卡锁；卡板，将立柱从柱窝中提出，运出安全出口。
3 立柱安装（1）用倒链将立柱吊入立柱窝并销接，接头液压管路。
（2）操作支架阀组，使立柱柱心升高至顶盖位置与其链接。
（3）整理液压管路，使其正常工作。
四安全技术措施1 该项工作开始、更换过程中、结束要及时向调度室汇报。
2 新立柱入井前必须确认且规格尺寸于井下使用立柱同型，新立柱要提前运至工作地点。
3 该项工作由安装负责人安排指挥，更换工作要安排5人以上支架工，所有更换支架工要挑选培训合格有证人员。
4 更换前要清理支架立柱柱窝附近的浮煤和杂物，保证更换工作和发生意外人员撤离时不受影响同时要考虑好撤退路线。
更换前再次注夜升紧本架和邻架，使支架接顶严实，支撑有力；防止倒架咬架的现象发生。
5 所打的加强单体支柱要有柱鞋；柱头和顶梁、护板接触处垫木板防止滑脱。
且单体支柱要绑扎在支架上防止倾倒伤人。
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域，涉及到矿井的稳定与安全。
在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时，需要采取相应的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。
检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前，需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。
具体步骤如下：1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏，如变形、裂纹等。
如果有损坏，需要及时更换。
2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。
如果发现渗漏，需要及时修复或更换。
3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求，如黄金油的品质等。
4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活，无卡住或卡滞的现象。
准备工作在更换液压支架推移油缸之前，需要进行相应的准备工作，以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下：1.收集所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、液压扳手等。
2.制定详细的操作计划和流程，确保每个步骤都能正确进行。
3.准备好所需的备件和材料，如液压油、密封件等。
4.确保有足够的人员参与操作，并且每个人都了解自己的任务。
更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下：1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。
2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。
3.将原液压支架推移油缸拆卸下来，并将其放置在安全区域。
4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好，如有损坏需要进行更换。
5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上，以保证密封性。
6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上，并用液压扳手或其他工具连接螺栓。
7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固，并无松动现象。
安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中，需要注意以下安全事项：1.确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4111更换液压支架四连杆销子安全技术措施
更换液压支架四连杆销子安全技术措施一、概况：4111工作面支架老化，立柱及四连杆销子毁坏太多，至使液压支架自降、尾梁下垂,四连杆销子压断，导致给后溜子运输带来不安全因素，同时制约回采推进度，影响放顶煤进度，为确保安全生产的正常推进和机械运输及更换操作的安全，利用早班检修时间，更换支架四连杆销子，为了确保施工中职工人身安全，特制定此安全技术措施二、更换时间：2018年11月26日8:00至27日8：00三、安全负责人：王谦施工负责人：黄国华四、准备工序：1、准备好1.8m或2.5m液压单体支柱各一棵。
2、准备好Ø50mm的圆钢、大锤、KJ10×10m高压胶管、液压枪头、5吨手拉葫芦等工具。
五、施工工序（拆除、安装）：1、把更换四连杆支架及左、右3个支架后尾梁的炭放掉，并在靠近尾梁处，并排摆放间距为20cm的半圆木，确保施工安全。
2、拆除液压支架后尾梁油缸管路，取下后尾梁油缸，放倒且不影响更换新油缸的位置。
3、用2.5m长的单体支柱顶在尾梁中部，1.8m单体顶在支架四连杆站柱被拆除销子的下端。
4、用液压单体支柱将后尾梁支撑平衡，使用支架后立柱液压操作杆配合，将断开的四连杆销子处于平衡状态。
5、使用Ø50mm的圆钢和大锤将断开的四连杆销子取出，若四连杆销头或销子座口变形，销子出来困难时，用氧气、乙炔动火处理。
6、更换新的四连杆销子。
7、安装支架后尾梁油缸和管路。
8、调整支架后尾梁。
五、安全技术措施：1、更换四连杆销子前，首先必须将后溜机组开关停电、闭锁、挂牌，做到谁停电谁送电，并设专人看管。
2、更换支架四连杆销子前，首先将相邻两架尾梁下方的积炭清理干净，便于支架前行或后退及更换人员施工和操作。
3、更换支架四连杆销子前，对后溜子老塘掉落的矸石进行检查，防止老塘掉下的矸石滚落伤人，采取措施处理或使用挡矸设施。
4、更换时，安全施工负责人必须在现场监督、指挥，并安排有丰富经验的熟练支架工操作。
液压支架立柱更换安全技术措施
液压支架立柱更换安全技术措施液压支架立柱更换安全技术措施1、故障原因分析立柱一级油缸或二级油缸有窜液、漏液现象。
立柱升紧后有自动下沉。
立柱活塞、缸体有损坏。
2、材料、工器具准备设备材料：立柱工器具：5T、3T手拉葫芦各一台；3T吊带；手锤；小撬杠；扳手；螺丝刀；DN12堵头；DN12截止阀；DN12U 型销；DN12直通；绸布。
3、安全注意事项严格按照运输、起吊安全技术措施作业。
运输时，要有专人现场指挥，信号要清晰、准确。
起吊工器具必须完好。
支架操作人员必须持证上岗。
检查工作面压力情况，及时处理更换支架立柱周边的煤壁片帮；必须确认作业区域支架护帮板打出，初撑力合格，并闭锁。
严禁带压作业，拆除胶管时必须进行卸压。
进行立柱更换作业时，必须闭锁运输机。
4、施工工序隔离闭锁本架。
关闭本架截止阀；进行卸压。
将需要更换立柱的上腔液管加长2米，装好U型销；防止降柱时，将液管拉坏。
将另一立柱的回液截止阀关闭。
拆下需要更换的立柱与顶梁的固定装置。
用5T和3T手拉葫芦将立柱吊在顶粱上。
打开液压系统。
将需更换立柱全部收缩。
隔离液压系统，释放压力。
拆下立柱与底座的固定装置。
断开降低立柱的液压胶管。
拆下立柱上所有的阀。
放松起吊装置，让立柱靠在底座上。
将立柱从底座中提起，移出支架。
清理干净柱窝内浮煤杂物。
将新立柱放入柱窝内。
将所有的阀装好，固定液控单向阀。
接上立柱胶管，确保连接正确。
打开支架液压系统，伸缩油缸，排出空气。
采用5T手拉葫芦起吊，3T手拉葫芦配合安装立柱。
缓慢伸出油缸,将立柱放入顶梁柱窝。
注意：此时不要将立柱伸紧。
安装立柱与底座和顶梁的固定装置。
将原来的液管接好，安装好U型销。
打开液压系统，恢复电控系统，将支架升紧。
5、经验小贴士更换立柱最好选择工作面压力小的时候进行。
将坏立柱从支架吊入运输机时，最好使用护帮板配合作业，得到最快的起吊、安装效果。
立柱从运输机机尾运入时，应保证运输路线畅通。
运输立柱时，要有专人监护。
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面更换液压支架立柱、推移油缸、管路措施————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：山西中阳沈家峁煤业公司101０1综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施矿名: 沈家峁煤矿施工区队: 综采工区工作面名称: 101０１工作面编制人:田长岳批准人：丁敏功编制日期：２014年月日山西中阳沈家峁煤业公１０101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施工作地点名称：1010１工作面签审时间: 年月日审批人签字审批意见编制人施工负责人材料科长地测科长机电科长技术科长安全科长通防科长调度主任技术副总机电矿长通防矿长安全矿长生产矿长技术矿长矿长一、编制原因及说明随着１０1０１综放工作面支架服务年限延长，支架逐渐老化，工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液,串液现象。
为了保证工作面正常安全生产，需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修，为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量,特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作１、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、准备好所需配件，配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具，并做好完好检查。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素及隐患。
三、施工方法(一)立柱、油缸等配件运输。
1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。
２、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。
（在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件,不得污染油缸管路系统)。
(二）、更换支架坏立柱措施1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况,敲帮问顶处理好不安全隐患,维护好工作空间,发现问题先处理后施工,确保施工安全。
2、使用倒链起吊立柱时,首先将倒链固定在支架合适位置上,用小链固定住坏立柱,先对所换支架卸荷,确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。
把坏立柱降到一定位置后，拆除与坏立柱连接的液压管路,对支架单柱注液,使支架初撑力达到规定值。
3、拔下坏立柱与支架底座之间的连接挡板与连接销轴。
用倒链把拆下的坏立柱吊到一边放到安全位置。
４、把倒链固定在支架上，固定点牢固可靠，吊起新立柱，先将新立柱下端放入支架底座内，调整立柱下端，使立柱连接销轴孔方向与支架底座连接销轴孔方向一致，插入连接销轴与连接挡板。
再调整立柱上端使立柱连接销轴孔方向与支架柱窝连接销轴孔方向一致，插入连接销轴。
连接好立柱液压管路,向支架缓慢注液,等到支架初撑力达到规定值，观察一定时间，确认支架正常后方可离开。
（三)更换旧推移油缸1、工作面拆除坏油缸前，首先对工作面所有支架进行二次注液并达到初撑力，伸出伸缩梁支护煤壁。
将运输机上的浮煤拉空,对运输机进行“停电闭锁”，并悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌。
2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查,确认无安全隐患后，将支架推移油缸与运输机联接鱼口插销解开。
3、使用支架片阀将推移油缸活塞杆缩回，拆除推移油缸与支架连接销子,拆除油缸卡块。
4、关闭支架进液截止阀,拆除推移油缸进、回液管,用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好,防止油缸进入赃物。
5、在顶梁上端用一个２吨手拉葫芦将坏推移油缸吊出，采用人工运至工作面轨道顺槽装车上井检修。
６、坏推移油缸吊出支架底座后,在支架顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将新推移油缸吊起，并放进支架底座内。
7、使用撬棍及其他工具配合2吨手拉葫芦，调正推移油缸。
８、上好推移油缸进、回液管,调整油缸位置,安装油缸卡块、连接销；9、再仔细检查，确认无误送液试验;10、回收工具并清理现场杂物及卫生。
（四）、更换尾梁油缸1、更换尾梁油缸前首先将工作面后溜停电闭锁，并按专人看管开关,悬挂“有人工作，严禁送电”，严格执行好停送电制度。
2、其次清理干净后溜堆积的浮煤,清理好退路后方可施工。
３、先将损坏的支架尾梁降到合适的高度,使用小方木垫住尾梁下方，防止在拆卸管路时尾梁发生自卸现象。
检查管路中是否有高压液，如有释放后方可拆下管路。
用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将油缸吊住,拆出固定销。
3、将尾梁油缸慢慢放下，使用人工运至上巷位置上井检修。
４、使用人工将新尾梁油缸运到安装位置,检查新油缸接头是否完好。
5、将油缸固定在尾梁上，插上固定销。
6、连接好油缸所有管路,检查无误后,升起尾梁。
（五)、更换支架管路1、首先检查工作面所有支架,对支架高压管路磨损严重的管路进行摸底清查,然后对支架磨损严重的高压管路进行更换。
更换前对高压乳化泵站进行停泵,等更换完管路后再开泵试验。
更换的高压管路压力不小于3５Ｍpａ。
四、安全技术措施(一)、１、严格执行敲帮问顶制度,每个施工人员进入施工地点前,班组长必须对施工地点的安全情况进行全面检查，施工人员只有在有效支护的掩护下方可施工，施工时随时观察发现顶板情况，发现不安全因素,及时处理,待安全后，方可进行施工。
2、更换支架配件工作现场必须在工区盯岗统一协调安排下进行。
3、液压支架立柱、油缸等配件的更换必须由熟练的专职支架检修工,支架检修工必须持有效操作证。
4、更换前，应清理干净作业现场和施工范围的浮煤杂物。
5、更换前，必须升紧本架及相邻支架，并打开侧护板，使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力，防止倒架,咬架现象发生。
6、在立柱、油缸等配件更换期间,严禁任何人随意操作液压系统，应由带班队长或班长指派专人操作。
7、在立柱更换期间,不得随意开停乳化液泵且乳化液泵压力不得小于３0ＭPa。
８、在调整液压管路时,操作阀组的供液手把必须回到“零”位,在确认无压时方可进行调整,严禁带压调整液压管路。
（二）立柱、油缸等大件起吊安全技术措施１、起吊立柱使用工具为:５吨手拉葫芦、“40T”链条、钢丝绳、液压单体支柱、专用的吊链。
2、起吊前,应根据起吊支架配件的重量、几何形状、性能，选择符合要求的起吊工具及吊挂装置。
提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷,吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。
3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况,必须使用有合格证的起吊工具，陈旧、有损坏的不得使用。
4、起吊时必须设专人统一指挥,并规定统一的起吊信号，作业人员要精力集中，严禁做与起吊工作无关的事情。
5、起吊前，将“４0T”链子吊挂固定在支架上，起吊绳逐渐拉紧，使立柱微离地面，进行起吊。
试吊１～２次,如确认可靠后方可正式起吊。
检查立柱应平衡，捆绑无松动,起吊工具应正常无异响，起吊点应牢固可靠,如有异常应立即停止起吊,将物件放回后进行处理。
下落物件时，要慢慢稳放葫芦,防止打滑突然下落。
６、不闭锁的手拉葫芦不得使用,吊挂手拉葫芦必须牢固可靠,尽在人员起吊立柱下面及受力点附近通过、停留,严禁手摸，脚蹬、站人,严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。
7、物体绑扎时,要找好重心，捆绑牢固,起吊时,不到摇动、转动、倾斜。
8、操作人员在起吊前,必须清理好退路，起吊过程中，不得中途停止作业。
撤离现场或长时间停止作业，指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位,如有特殊情况，必须将起吊物件垫实。
9、施工期间现场必须有安全人员现场盯岗，随时检查可能发生的各种隐患，发现隐患立即停止作业，待隐患消除后方可继续施工。
10、施工期间,所有施工人员必须相互配合，协调一致。
，避免各种事故的发生，确保施工安全。
11、施工过程中,工区盯岗人员、安监员、班组长要在现场协调指挥,整个施工过程严格执行“一人监护一人操作”制度。
12、其他事项均执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《１010１综采工作面作业规程》中的规定。
10101工作面更换立柱、油缸片阀及管路措施签名表学习内容:更换立柱、油缸及管路学习地点:工区学习室主持人：田长岳学习时间：2014年月日措施学习签字表２０142０14２０14２０14201420１4201420142０1４20142０142０14201420１４２0142０１４20１420１42014201４201420142014２014２014２0１４201４２0１4201４２０142０1420142０142014２014２0142014２014学习内容:更换立柱、油缸及管路学习地点:工区学习室主持人：田长岳学习时间：201４年月日措施学习签字表201420142０14201４2０142０142０14２01４２01420１420１４2０142０14２014２0１４2014 20１420１42０142014 2０１４20１4 20142０１４201４2014 2０１４2０１4２０1４2014 2０14２014２01４2014２０142014 20１4201４。