输电线路铁塔施工方案样本
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
XXX500kV输电线路工程铁塔组立施工方案
目录1 工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2施工特点 (2)2 编制依据 (3)3 本工程采用的标准工艺 (3)4 适用范围 (4)5 杆塔组立施工注意事项 (4)5.1铁塔安装统一规定 (4)5.2其它注意事项 (7)6 杆塔组立施工技术措施 (11)6.1内悬浮抱杆组塔施工 (13)8 杆塔组立施工安全措施 (37)9 杆塔组立施工质量措施及检验标准 (40)10 环境保护、水土保持与文明施工 (43)附件1 铁塔一览图 (44)附件2：铁塔重量明细表 (44)1 工程概况 1.1工程简介本工程为xxxx500kV 输电线路工程，新建线路起于xxxx 变500kV 进出线架构，止于500kVxxxx 线#23塔。
新建线路长度102km ，xxxx 变出口段2km 按双回路双侧架线，其余100km 为单回路，架设至500kVxxxx 线#23塔，利用xxxx 线备用回路（已架设导线约9.5km ）至500kVxxxx 变，形成xxxx 的一回500kV 线路，全长约111.5km 。
本工程线路途经xxxx 县、xxxx 县、xxxx 县和xxxx 县。
全线地形9.8%为平地，14.7%为丘陵，75.5%为山地，平地段和丘陵段交通情况一般，山地段交通情况较差。
工程名称：智圣-鲁中500kV 输电线路工程建设单位：xxxx 电力公司 设计单位：xxxx 咨询院有限公司 监理单位：xxxx 监理有限公司施工单位：xxxx 有限责任公司 1.2施工特点全线地形9.8%为平地，14.7%为丘陵，75.5%为山地。
山地段交通情况较差，部分塔位的塔材运输需二次倒运，并需要骡马运输，同时施工场地狭窄，塔基面可堆放的塔材有限，需要边组立边运输。
本工程新建铁塔224基，其中单回路耐张塔44基，单回路直线塔173基，双回路耐张塔3基，双回路耐张塔4基。
铁塔型式有21种，全线铁塔中长短腿配置的有159基，等长腿配置的有65基；塔腿与基础连接采用塔脚板式和插入式2种，其中5B1-ZB1、5B1-ZB2型铁塔（共22基）采用插入式，其它塔型采用塔脚板式。
铁塔与输电线路施工方案
铁塔与输电线路施工方案一、前言本施工方案旨在指导铁塔与输电线路的施工工作，确保工程安全、高效地进行。
施工方案涉及现场勘测与选址、施工方案设计与审批、材料采购与储存、施工准备与布置、基础施工与浇筑、铁塔安装与调试、线路架设与拉设、绝缘子安装与调试、调试、试运行与验收、竣工报告与归档等多个方面。
二、现场勘测与选址对施工地点进行详细的现场勘测，了解地形、地貌、地质条件、气候条件等因素。
根据勘测结果，结合铁塔与输电线路的设计要求，选择合适的施工地点。
三、施工方案设计与审批依据现场勘测结果和相关技术标准，编制施工方案。
施工方案应包括铁塔与输电线路的具体设计、施工流程、安全措施等内容。
将施工方案提交给相关部门进行审批，并根据审批意见进行修改和完善。
四、材料采购与储存根据施工方案和施工进度计划，提前采购所需的铁塔、线路、绝缘子等材料。
对采购的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和设计要求。
合理安排材料的储存和保管，避免材料损坏或丢失。
五、施工准备与布置根据施工方案和施工进度计划，制定详细的施工计划。
准备施工所需的设备、工具、人员等资源，并进行安全教育和技术交底。
对施工现场进行布置，确保施工顺利进行。
六、基础施工与浇筑按照设计要求进行基础的开挖、钢筋布置等工作。
确保基础施工的质量和安全，避免出现质量问题或安全事故。
对基础进行浇筑，确保浇筑质量符合要求。
七、铁塔安装与调试按照设计要求和施工方案进行铁塔的安装工作。
确保铁塔安装的稳固性和精度，避免出现倾斜或偏移等问题。
对铁塔进行调试，确保其正常工作。
八、线路架设与拉设按照设计要求和施工方案进行线路的架设和拉设工作。
确保线路架设的平整度和稳定性，避免出现松动或下垂等问题。
对线路进行拉设，确保其张力和松弛度符合要求。
九、绝缘子安装与调试按照设计要求和施工方案进行绝缘子的安装工作。
确保绝缘子安装的稳固性和密封性，避免出现漏电或破损等问题。
对绝缘子进行调试，确保其正常工作。
输电线路铁塔施工方案
输电线路铁塔施工方案一、项目概况本项目是一项输电线路的铁塔施工工程，总长度为XX公里，包括XX 座铁塔的施工。
二、施工原则1.安全第一：施工期间，必须严格遵守各项安全规定和操作流程，确保施工人员和设备的安全。
2.质量至上：严把施工质量关，确保施工过程中符合相关标准和规范要求。
3.高效完成：采用先进的施工技术和设备，合理安排工期，以确保项目按时完成。
4.环保节能：在施工过程中，要减少环境污染和能源浪费，并采取相应措施进行环保治理。
三、工程准备1.确定施工方案：根据项目要求和实际情况，制定详细的施工方案，并经专业工程师审核。
2.采购材料和设备：根据施工方案确定所需材料和设备清单，并按计划进行采购。
3.人员培训：组织相关人员进行安全操作培训，确保他们具备相关技能和知识。
4.现场勘察和平整：对施工地点进行实地勘察，了解地形地貌情况，并进行必要的平整处理。
四、施工流程1.拆除旧铁塔：根据施工方案，先进行现场拆除旧铁塔，并进行相应的场地清理处理。
2.铺设基础：依据设计要求，进行铁塔基础的施工，确保基础牢固稳定。
3.安装铁塔：将准备好的铁塔部件进行安装，确保安装的正确性和牢固性。
4.安装导线：在铁塔上安装导线，确保导线的拉力和安装位置符合要求。
5.导线张力：对导线进行张力调整，确保导线的张力符合设计要求。
6.安装绝缘子和附件：根据施工方案，在铁塔上安装相应的绝缘子和附件。
7.导线并线：对导线进行并线处理，确保电流正常传输。
8.完成验收工作：对施工完成的线路进行验收工作，确保线路的质量和安全达到要求。
五、安全措施1.参照相关法律法规和标准进行施工，严格按照操作规程进行操作。
2.施工现场要设置明显的安全警告标志，并高度警示施工人员和周边人员。
3.施工人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
4.在高处施工时，必须使用安全防护措施，如安全带等。
5.严格控制作业场地，确保施工安全。
6.确保设备的正常运行和维护，减少设备故障对施工的影响。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铁塔线路基础工程施工方案
本工程为某地区高压输电线路铁塔基础施工项目，线路全长XX公里，采用单回路设计，线路电压等级为XXkV。
基础型式采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
施工期间，需确保施工质量、安全及环境保护。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，做好施工方案编制。
（2）组织施工人员学习施工工艺、安全操作规程及环境保护措施。
（3）准备好施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工测量（1）根据设计图纸，进行线路复测，确保测量精度。
（2）确定塔位桩、控制桩位置，做好标记。
3. 土石方工程（1）按照分坑资料要求，进行土石方开挖。
（2）根据地质条件，做好边坡防护，确保施工安全。
（3）对开挖出的土石方进行分类堆放，便于后续施工。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，做好基础模板的安装、加固。
（2）浇筑混凝土，严格控制混凝土配合比、坍落度等指标。
（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
5. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋加工、绑扎。
（2）确保钢筋位置、间距符合设计要求。
6. 防腐、防水处理（1）对基础进行防腐处理，延长使用寿命。
（2）对基础进行防水处理，防止水分渗透。
7. 工程验收（1）按照施工规范，对基础工程进行自检、互检。
（2）组织验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、设备必须定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
5. 针对高温、雨季等特殊天气，采取相应的防护措施。
四、环境保护措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘污染。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，减少噪声污染。
3. 对施工产生的废水、废渣等进行处理，防止环境污染。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、总结本施工方案针对铁塔线路基础工程施工，从施工准备、施工工艺、安全施工及环境保护等方面进行了详细阐述。
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案一、项目概述110kV输电线路工程铁塔基础施工方案旨在确保高压输电线路的稳定性和安全运行。
本方案对铁塔基础的施工流程、材料选用、施工方法、质量控制等方面进行详细说明，以确保施工过程符合规范要求。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需完成以下准备工作：1.1. 对施工现场进行勘测和测量，确保基础施工符合设计要求；1.2. 获取土壤勘探报告，根据土壤情况确定合适的基础类型和尺寸；1.3. 准备所需的材料和设备，确保施工工序的顺利进行；1.4. 制定详细的施工方案和进度计划，明确施工流程。
2. 施工材料选用2.1. 水泥：根据设计要求，选用符合规范的水泥，并进行检测以确保质量；2.2. 钢筋：选用符合规范的钢筋，进行验收合格后方可使用；2.3. 砂石：选用符合规范的合适砂石，并进行筛分和清洗。
三、施工流程1. 地基处理1.1. 清除施工区域表层杂物，确保施工区域干净整洁；1.2. 对地基进行挖掘，确保基础底部平整，并达到设计要求的深度；1.3. 对地基进行夯实，使用夯实设备进行反复夯实，使地基坚实牢固。
2. 基础浇筑2.1. 搭建合适的基础模板，根据设计要求确定模板尺寸，并进行支撑固定；2.2. 将预留的钢筋按设计要求绑扎，并确保钢筋设置正确；2.3. 在模板内倒入预制的混凝土，并采取振捣措施以确保混凝土填充均匀；2.4. 采取防止混凝土干燥和收缩的措施，确保混凝土的质量。
3. 等待固结待混凝土浇筑完成后，需等待一定时间以保证混凝土的凝固和固结，具体时间根据具体情况而定。
4. 后续处理4.1. 拆除模板：待混凝土完全凝固后，可以进行模板的拆除，确保基础施工无影响；4.2. 进一步处理：根据要求，对铁塔基础进行进一步处理，如打磨、清理等；4.3. 进行验收：合格的基础施工完成后，进行验收，确保符合设计要求及相关规范。
四、质量控制1. 施工过程中，按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量可控；2. 进行施工现场巡检，及时发现并纠正施工中的问题；3. 对施工材料进行验收，确保材料符合相关要求；4. 进行施工记录，详细记录施工过程中的关键节点和操作，便于质量追溯；5. 完成的基础进行抽检，确保质量符合要求。
输电线路铁塔安装施工方案
一、工程概况本工程为XX输电线路项目，线路全长XX公里，设计电压等级为XX千伏。
铁塔采用XX型钢制铁塔，基础形式为XX型。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，各部门职责明确，协同工作。
2. 施工人员（1）组织具备丰富施工经验的施工队伍，确保施工人员熟练掌握施工技术和安全操作规程。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照设计要求，采购符合国家标准的铁塔、基础、螺栓等施工材料。
（2）对施工材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备（1）配置施工车辆、吊装设备、运输车辆等施工设备。
（2）对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 铁塔安装（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
（2）铁塔运输：将铁塔运输至施工现场，确保运输过程中安全、无损。
（3）吊装：采用吊车将铁塔吊装至基础顶部，确保吊装过程平稳、安全。
（4）就位：将铁塔缓慢就位，确保铁塔与基础中心线对齐。
（5）螺栓连接：将铁塔与基础之间的螺栓连接牢固，确保连接质量。
2. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基础坑，确保坑底平整。
（2）基础浇筑：对基础坑进行混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。
（3）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
3. 其他施工（1）导线架设：按照设计要求，架设导线，确保导线质量。
（2）绝缘子安装：安装绝缘子，确保绝缘子质量。
（3）接地系统安装：安装接地系统，确保接地质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
4. 对施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
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输电线路铁塔施工方案杆塔型式见下表一、塔型特点分析1、本工程有普通单角钢铁塔、双角钢铁塔和钢管构造铁塔。
SGV1A、SGV1AP、SGV2A、SGV2AP、SGV3A、SGV3AP、SJ1A、SZJ10A主材为单角钢铁塔，SGV5A、NK、SJ3A主材为双角钢铁塔，SJ4主材为钢管构造铁塔。
2、本工程所有铁塔为“干”字型铁塔，除NK型铁塔为单回路铁塔外，别的均为双回路铁塔，有上下两层导线横担。
见下图：本工程典型铁塔样式SGV5A双回路直线塔示意图SJ4双回路耐张塔示意图SZJ10双回路直线小转角塔示意图NK 单回路耐张塔示意图3、铁塔较高，除1352#为SGV1AP-27米外，别的直线塔全高均在51～84.8米之间。
4、铁塔重量较大，平均塔重38.5吨，最重铁塔1362#重量为90.154吨，铁塔单节重量最大在塔身（SJ4型铁塔18段重量达14.598吨）。
耐张塔横担单片重量除NK型铁塔超过5吨外，别的不超过5吨。
根开大，最大铁塔根开为16.2米。
5、直线塔横担重量不重，除SGV5A下横担总重量为6.8吨外（一侧横担重量为3.9吨），别的重量均不大于5吨。
横担宽度除SGV5A 为17.8米外，别的宽度均不大于15米。
6、机具选取依照上述条件，除NK型铁塔一边横担重量为6.01吨外，别的单片起吊重量均不大于5吨。
针对这一特点结合公司既有工机具条件，采用600×600×30000锰钢扒杆进行铁塔组立。
采用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。
600×600×30000锰钢扒杆构造特性如下（由租赁公司提供）：本工程所有铁塔为干字型塔，抱杆长度应满足吊装塔身各片规定，抱杆长度计算式为：LA≥2/3Li＋L2+HD+HxLA－按塔身段长度计算抱杆长度m，Li－塔身各段中最长一段段长m，L2－抱杆插入已组塔段长度，可近似取已组塔体上端根开m，HD－吊点绳垂直高度，可近似取被吊构件上端根开m，Hx－起吊滑车组收缩后最小长度m，普通取2-4m。
依照计算，本工程抱杆采用28m，26m两种组合长度。
二、铁塔组立1、铁塔组立前有关准备工作：1）基本经转序中间验收检查合格；2）按设计图纸对塔材及螺栓进行认真清理，对存在镀锌质量、运送变形、加工缺陷等问题塔材及螺栓应进行必要解决或更换；3）基本混凝土必要达到设计强度80%（基本最后腿浇筑完毕20天）方能进行分解组塔；4）对基本顶面高程应按设计规定进行测量复核，直线塔基本顶面应操平解决，耐张转角塔基本应符合设计预升高值规定，如不平者应垫以钢板找平，钢板与主柱顶面间缝隙应用1：2水泥砂浆填充；5）基本边坡应保持稳定，削坡坡度及基本四周回填整平应符合设计规定，应检查塔基附近上山坡方向地貌状况，如发既有也许活动滚石，应及时采用可靠安全办法加以清除，以保证塔位安全，为防止塔位及四周遭受雨水冲刷，应在上山坡恰当位置开挖满足设计规定截水沟；6）检查地脚螺栓预埋尺寸应符合设计图纸规定，螺栓与螺母配合应符合设计及规范规定。
7）工器具受力实验●抱杆压力实验●钢丝绳、白棕绳、U型环、安全带、延长绳、地锚（角桩、地锚和地牛木）、滑车、链条葫芦拉力实验●工器具清理和标记8）人员准备：已经对技工及民工进行安全培训、考试、体检及办理登高证。
9）技术准备：立塔施工技术、安全交底已经进行。
2、施工工艺流程：本工程采用内悬浮外拉线抱杆分解组塔。
下面以最大吊重为５吨，最大高度84米（SGV5A-66）进行分析。
内悬浮外拉线抱杆分解组塔施工流程如下：3、施工现场平面布置：外拉线扒杆分解组立铁塔，其现场布置都是以扒杆为中心构成一种起吊系统，进行起吊安装。
详细见下图：在现场布置时，应按下列规定进行：（1）暂时拉线地锚应布置在基本对角线延长线上，其距离应不不大于1.2倍塔高；（2）机动绞磨布置视塔高而定，普通不应不大于40m，且应布置在重要吊装面侧面；（3）起吊时应布置反向拉线。
（4）总结以往工程施工经验，本标段铁塔组立过程中除溜绳可采用三角联桩外，别的外（内）拉线、机动绞磨固定点必要所有采用地锚。
4、地面组装依照铁塔型号及扒杆使用特性一览表，选取适当扒杆、绳索、滑车等工机具，严格控制起吊净重，同步还需要考虑缆风绳和溜绳附加拉力。
扒杆承托绳主材位置如果没有水平塔材相联，应用梢径Φ110以上杉木进行补强，绑扎应牢固可靠。
为了保护好塔材，所有也许与钢丝绳接触部位都必要采用保护办法，特别塔片吊点捆绑处，应在捆绑角钢内侧绑圆木，背部绑木板，木板厚度不不大于30mm，圆木大小和木板宽度视角钢规格而定，再在外面绑麻袋。
5、抱杆组立本工程铁塔接腿较高，主材规格大，主材采用是Q420高强度钢在抱杆上布置好起吊系统，在抱杆顶端挂好四根外拉线滑车组，将抱杆根部用钢丝绳连接在塔腿上制动，用350mm×350mm×12m钢质人字抱杆起立抱杆，抱杆长度普通为平面布置如图3－4所示。
布置人字抱杆时，其根开为7m，初始角为65°。
抱杆起立到60°时，应放慢牵引速度，起立到80°时，应停止牵引，用外拉线调正抱杆，并在抱杆底座衬垫铁枕木防止抱杆下沉。
6、塔腿吊装依照本工程铁塔接腿长、主材规格较大特点，施工组立时应计算起吊重量，当单腿重量在2.5吨如下时可以采用片装方式，当单腿重量不不大于 2.5吨（如1371#SJ3A-24，单腿重3560.9kg，1362#SGV5A-66单腿重量4275.2kg）时，采用先组立4主材再分片吊装附材方式。
将已立抱杆前倾约10°左右，并将抱杆拉线固定好。
当基本根开较大时，起吊主材前应将抱杆底部移到距被起吊主材较近处，移至距基本中心约7m为宜。
抱杆底部配备可拖动底座，便于移动位置。
抱杆起立各控制绳绑扎好后，调节起吊反侧反向缆风，以稳定抱杆且拉线受力均匀，全面检查各部位布置及钢丝绳穿入方向，确认无误后开始起吊塔腿段主材（如图3-5示），起吊主材时，可依照状况将两侧斜材带上一起起吊。
起吊单根主材就位后，应及时打好控制拉线，等塔腿下段整体组装完毕后，方可拆除控制拉线塔腿吊装完毕后，必要将塔腿段塔材连接及螺栓紧固好后，拆除7、提高抱杆铁塔组立到一定高度，塔材所有装齐且紧固螺栓后即可提高抱杆。
在铁塔对角布置两滑车组进行抱杆提高。
抱杆提高现场布置见图示。
提高过程中应设立不少于两道腰环，腰环规格610mm×610mm,腰环间距不得不大于6m,安装位置应选在铁塔塔身节点位置,直接通过30kN 卸扣、φ13钢丝绳套、30kN手扳葫芦、30kN 卸扣固定在铁塔主材上，四根钢丝绳套位于同一水平面上。
公司抱杆重1.4t,加上拉线、起吊绳、滑车等附件(Φ13钢丝绳重60kg/100m,(450+180×5)×0.6=810kg)在 2.2t左右。
20×4.5=99kN<104kN,选取φ13抱杆提高钢丝绳,长度按最高塔计算：塔高及牵引装置布置规定并加上一定余量，1.5塔高+50=84.8×1.5+40=167m，依照公司既有钢丝绳规格取180m。
滑车用50kN单轮滑车三个。
提高抱杆环节:A检查准备工作完毕后启动机动绞磨，使抱杆提高一种小高度（1m），解去原位置承托绳，将承托绳送挂在主材节点上；B继续启动绞磨，同步运用制动器均匀松出四根外拉线，使抱杆垂直上升，四根拉线应随之对称、均匀缓慢松出，但不得完全解开，防止抱杆倾倒；C待抱杆提高到预定位置，停止牵引，将4根承托绳固定到指定高度主材节点位置；D缓慢松出牵引绳，直至承托受力一致为止，并检查承托绳与否受力均匀；E调节外拉线，使抱杆达到所需要倾斜值，然后固定拉线，使抱杆处在待吊构件状态。
扒杆悬浮埋入深度应不不大于其承托面瓶口正面尺寸70%，即承托绳与扒杆夹角≤45˚。
,抱杆提高时,必要保证抱杆低于承托绳邦扎点4米。
抱杆提高示意图8、塔身某些吊装塔身吊装时，抱杆应适度向吊件侧倾斜角度不超过5°。
在吊件上绑扎好倒“V”形吊点绳，吊点绳绑扎点应在吊件重心以上主材节点处，合拢后构成倒“V”字形，在V形绳套顶点穿一只卸扣与起吊绳相连接，吊点绳在构件帮扎位置，必要高于构件重心1.0～2.0m处;帮扎后吊点绳中点或其合力线,应位于构件中心线上,以保持构件平稳提高。
吊点绳呈等腰三角形,两吊点绳之间夹角a不不不大于120°。
不同夹角a下吊点绳受力值起吊过程中塔片上下各设立两道控制绳，控制绳通过地锚用人力控制，使塔片不碰塔身为宜。
就位安装时先低侧后高侧，上下连接主材眼孔对正时，用尖扳手对准主材连接螺栓孔，螺孔找正后穿齐螺栓，连接螺栓必要齐全紧固，侧面大斜铁安装就位后，螺栓必要紧固，每段侧面斜撑铁安装牢固后，方可吊装另一片。
如起吊塔片侧面斜铁未安装，则上控制绳不得拆除，直至该段塔身所有安装完毕后方可拆除。
1-吊点绳,2-补强木,3-控制绳图3-6:吊点帮扎及补强木示意图9、横担和地线支架吊装如图所示，在塔身组装完毕后，先吊装上层导线横担和地下支架，在吊装上层导线横担和地线支架时，先核对起吊重量与否超过5吨，直线塔下导线横担吊装图拉线拉线控制绳起吊滑车组转向滑车磨绳抱杆反向缆风地线支架ABab耐张塔地线横担吊装示意图如果超过5吨，则上导线横担和地线支架分开吊装，然后再吊装下层导线横担。
耐张塔导线横担吊装图A、抱杆起吊重量校核在进行地面组装时，应严格核对施工图，控制起吊重量不得不不大于5吨。
对于NK型耐张塔，导线横担总重为12.02吨，一半横担重量超过5吨，在组装时不能采用整体吊装，应分片组装。
B、抱杆起吊长度校核依照铰支梁工作原理和及抱杆与承托绳夹角不不不大于45°规定，计算出最大外露长度L=28-4=24m。
考虑到提高时抱杆稳定性及腰环位置,抱杆外露不适当不不大于23m。
抱杆倾斜角不适当超过10°，则抱杆倾斜出铁塔平口值为:︒⨯l m=-28=8.22sin10由于最大横担长度达15.8m,15.8/2=8.9＞2.8m，不能采用水平起吊法,但由于抱杆外露达23m＞15.8m,可以使用垂直起吊法（见上图）:当横担吊至接近就位高度时，应缓慢起吊,防止与已组装塔身相碰，到位后运用控制钢丝绳旋转吊件并摆正，使横担上平面a点对A 点缓慢与塔身联板相接，然后松出起吊绳，使b点对B点对孔就位(旋转法),这样可以保证抱杆倾角控制在比较小角度。
10、抱杆拆除铁塔组立完毕后,按照提高抱杆逆序即可拆除抱杆。
运用提高抱杆滑车组缓慢降落抱杆，外拉线控制，将其顶部降到低于铁塔顶面如下，在铁塔顶端采用暂时固定办法，折除外拉线及起吊滑车组等，而后装好铁塔顶部水平材。
在铁塔顶面两主材节点上挂“V”型钢丝绳对抱杆顶端予以控制，将抱杆下降到地面，逐段拆除，拉出塔外、运浮现场。