低渗砂岩油藏压裂改造技术
低渗透砂岩油藏水平裸眼井的多裂缝水力压裂技术
低渗透砂岩油藏水平裸眼井的多裂缝水力压裂技术Ottma r Hoch Gordon Love翻译:马俯波 王 衍(吐哈井下陕蒙分公司)校对:胡淑娟(大庆油田工程有限公司) 摘要 许多裸眼完井的水平井都钻在低渗透砂岩地层上,例如加拿大Alberta 中西部的Cardium 地层。
其中许多井的生产速度比预计的要低,而且,经济效益很差。
目前仍未发现有效的增产措施。
导致这些井生产速率低的原因包括砂岩的垂相非均质、水平渗透率和垂相渗透率较低等。
在砂岩油藏中,非均质是液体垂向流动的阻碍;导致低产的另外一个原因是近井地带污染。
有一个方法可以消除这些阻力或污染的影响:水力压裂,即通过由支撑剂支撑的垂向裂缝将储层多孔介质和井眼有效地连接起来。
然而,如果只压开一条裂缝,则此井的产能不会比垂向井的高。
现在,通过应用水力喷射压裂技术,可以沿着井身依次分别压开多条裂缝,从而使得水平井生产速度有高于垂向井的可能。
本文简要描述了在Cardium 地层的两口井应用水力喷射压裂的过程及该井的历史数据,这两口井都是在精确定位后沿井身压开了多条裂缝。
主题词 低渗透砂岩 水平井 裸眼井多裂缝水力压裂一、简介导致低渗透油藏水平井的生产速率低于预期值的原因多种多样。
通常的误解是,在同一地区进行水平钻井就不需要对垂直井进行增产措施;也有人误认为,水平井的近井地带污染比垂直井的小;大部分油藏都是非均质的,而且垂向渗透率基本没有差异。
在某些情况下,为截取高渗透部分或天然裂缝,会在非均质地层中钻水平井。
但是大部分井的产能并不理想,尤其是错过目的层或井眼很窄时。
在北美的多数油藏,当钻穿最好的产层或者发现边界产层时,新井产层的平均渗透率会降低。
关于低渗透水平井,我们应该牢记以下几点:◇低渗透岩石含有典型的垂向非均质性,这会限制或阻碍地层孔隙和水平井井眼之间的流通,造成非均质的原因可能是孔隙和渗透率级差或者是小的不渗透矿物层。
通常,低渗透岩石的垂向渗透率与水平渗透率的比值比较低,因此会阻碍油气的垂向运动。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势低渗透油田是指储层渗透率低于5毫达西。
由于低渗透油田的储层孔隙度低、储层物性差，使得油井的产能较低。
为了提高低渗透油田的产能，压裂工艺被广泛应用。
压裂是指通过泵送高压流体进入油井，打破储层的压裂裂缝，从而增加储层的有效渗透率，提高油井的产能。
低渗透油田的压裂工艺主要包括常规压裂、酸压裂、水力裂缝压裂和化学压裂等。
酸压裂是将酸液注入油井中，通过酸侵蚀储层的岩石颗粒，形成裂缝，提高储层的渗透率。
酸压裂主要适用于含有可溶性岩石矿物的油藏，但酸压裂后容易引起地层破坏和砂层返排。
水力裂缝压裂是将高压水通过裂缝喷射，造成裂缝的扩展和延伸，从而提高储层的渗透率。
水力裂缝压裂主要适用于储层压力大、裂缝延伸性好的油藏，但水力裂缝容易受到储层的限制而无法扩展。
化学压裂是通过在储层中注入可液化的化学品，使矿物质发生溶解或产生气泡从而形成裂缝。
化学压裂主要适用于含有脆性岩石和含有高含水矿物质的油藏，但化学压裂需要消耗大量的化学品，成本较高。
未来，低渗透油田压裂工艺的发展趋势包括以下几个方面：1. 多级压裂技术：通过在油井中增加多个压裂段，分级注入压裂液体，形成多个裂缝，从而提高储层的渗透率。
2. 低渗透油田先导裂缝注入技术：通过在油井中注入低浓度压裂液体，抑制先导裂缝的封闭，保持储层裂缝的持续性。
3. 新型压裂液体：研发新型的压裂液体，具有低粘度、低表面张力、高有效分数及封堵性能，以提高储层渗透率并减少后期封堵现象。
4. 高效压裂装备：改进压裂装备，提高压力和流量控制能力，确保压裂液体的充分注入。
5. 精密采收技术：通过应用先进的测井技术和地震勘探技术，对低渗透油田进行精细化勘探，提高采收率和产能。
在低渗透油田开发中，压裂工艺起着至关重要的作用。
通过不断探索和创新，可以进一步改善压裂工艺，提高低渗透油田的产能和经济效益。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势压裂是一种提高油井生产的常用技术，尤其在低渗透油田中，压裂技术的应用将更加重要。
随着低渗透油田的开发，压裂工艺也在不断发展。
本文将介绍低渗透油田压裂工艺及趋势。
一、低渗透油田的特点低渗透油田的特点是指其地层孔隙度低、渗透率小，储层厚度常常较薄。
这些因素导致废气驱替效果不佳、油藏浸润能力差、水保护能力强、地层压力低等问题。
因此，在开发低渗透油田时，需要采用更加精细的开发技术，以提高油藏的产量和采收率。
1、传统的压裂工艺传统的压裂工艺主要包含以下几个步骤：（1）选井：要选出供水、产液稳定、破裂压力适中的注水井或水平井。
（2）准备：对井筒的杂质进行清理，并开孔或设置分段式套管。
（3）注入液体：将水、泥浆或者其他特殊液体注入井筒中。
（4）压裂：通过液压将井筒注入的液体压入储层中，使储层中的裂隙产生断裂，形成裂缝，以增加油田的渗透率和采收率。
由于传统的压裂工艺有许多局限性，新型的压裂工艺应运而生。
新型的压裂工艺主要包括以下几点：（1）套压缩裂开发：套压缩是在原有压裂工艺基础上发展起来的一种新型工艺。
其核心思想是通过对原油田进行多次压裂，增加油藏的有效压裂面积，实现高压缩率和高采收率。
（2）多级剪切压裂开发：多级剪切压裂是在单级压裂的基础上发展起来的一种新型工艺。
其主要特点是采用多级压裂，通过剪切形成多道裂缝，大大提高了油藏的渗透率和采收率。
（3）增强压裂开发：增强压裂是一种在原有压裂工艺中增加助剂，增加压裂效果的方法。
通过添加助剂，可以使油藏中的孔隙度更容易被压裂，增加压裂面积，提高渗透率和采收率。
智能压裂技术是指利用先进的传感器技术和计算方法，对油藏、井口、制动和通讯等方面进行协调控制和优化设计，实现高效率、高产量和高稳定性的压裂技术。
随着计算机和通讯技术的发展和应用，智能压裂技术将成为低渗透油田压裂工艺的发展趋势之一。
2、绿色压裂工艺的推广绿色压裂技术是指使用环保型液体进行压裂作业，以降低对自然环境的危害，同时保证压裂效果。
体积压裂改造技术在辽河低渗透砂岩储层压裂中的应用
体积压裂改造技术在辽河低渗透砂岩储层压裂中的应用摘要：在低渗透砂岩油藏的勘探开发中，往往需要通过压裂来确定该储层是否具有工业流油能力，而压裂工艺技术的选择对于影响和提高储层压裂效果非常关键。
辽河油田针对探区内低渗透砂岩油藏勘探开发实际，通过对低渗透砂岩储层压裂技术进行系统化、精细化研究，形成了具有针对性的低渗透砂岩储层综合压裂改造工艺技术——体积压裂改造技术，为辽河油田在低渗透砂岩储层的勘探工作提供坚实的技术保障。
关键词：体积压裂改造技术；低渗透砂岩储层；辽河油田前言体积压裂改造技术，广义上讲是在分层压裂技术的基础上提高纵向动用程度，提高了储层的渗透能力，扩大了储层的泄油面积。
狭义上讲是通过压裂的手段产生缝网，从而达到改造目的，将主裂缝与天然裂缝及岩石层理相沟通，通过分簇射孔、大规模压裂手段，将主裂缝与次生裂缝交织，在次生裂缝上再次进行破裂成二级次生裂缝，以此类推，形成复杂的裂缝网格系统。
裂缝网格系统可以最大限度的接触储层基质，从而使油气运移距离缩至最短，这样大大提高了储层的渗透率，实现对储层的全面改造，该技术不仅能提高产量，而且能减少油藏有效利用的下限，提高油藏的利用率和采收率。
1.体积压裂改造实现条件体积压裂改造实现条件一个储层是否满足体积压裂改造的条件，在众多因素中以下三个是最为重要的因素，分别为岩石矿物组分、天然裂缝发育情况以及岩石力学特征。
（1）若要实现体积改造形成复杂缝网，储层所要具备的首要条件是岩石矿物为脆性特征。
储层矿物中如果石英和碳酸盐岩两类占的比例大，那么则有益于形成复杂缝网；储层矿物中如果泥岩占的比例大，那么储层有明显的塑形。
（2）若要实现体积改造形成复杂缝网，储层所要具备的前提条件是自身发育天然裂缝及层理。
（3）若要实现体积改造形成复杂缝网，储层的岩石力学特征是判断是否能够形成复杂缝网的重要参数。
一般情况下，通过杨氏模量以及泊松比计算出储层的脆性指数，同时由于泊松比和杨氏模量的单位有很大的不同，为了评价每个参数对岩石脆性的影响，将其单位进行均一化处理，得到表示岩石脆性特征参数，目前除了用杨氏模量和泊松比计算岩石脆性参数外，还可以通过岩石矿物组分来计算岩石脆性指数。
低渗透油田压裂技术分析及展望
以及相关材料注入裂缝，不断改善油田的渗透能力，最大限度提高开发效率。
开采石油过程中压裂液的选择很重要，技术人员要根据实际情况进行择取。
3 压裂改造技术压裂改造技术作为低渗透油田石油相应技术的重要角色，对于提升石油单井开采量有很大帮助，特别是在低渗或者特低渗油田表现尤为突出。
3.1 开发压裂技术开发压裂技术从整体上对压裂技术进行优化，它的理论基础为水力压裂与油藏工程。
该技术应用到了两种手段，第一种为压裂裂缝模拟手段，第二种为油藏数值模拟手段，根据实际情况对水力裂缝和地质进行建模。
在这项技术运用过程中，对地应力方位和水力裂缝的分析难度有些大，因此在开采油田时要根据低渗透油田的实际情况建立合适的数学模型。
要达到优化石油开发的效果，还需要组合干预水力裂缝体系和开发井网，通过促进低渗透油田的渗透率，不断提高低渗透油田的开发量。
在建模完成后，与之匹配的结构也要完成。
完成好了上述的各项工作之后，还需要对井网水力裂缝整个系统进行整体升级。
开发压裂技术的运用，增加了油藏的开发，为我国石油使用作出了巨大贡献。
3.2 低伤害压裂技术随着科学技术的发展，低伤害甚至无伤害材料被制造，它们的出现推动了低伤害压裂技术的产生和发展，这种技术在低渗透油田增值改革中得以运用。
该技术的应用首先是压裂设0 引言当前阶段，科学技术飞速发展，工业生产规模庞大，社会各行各业对石油的需求量不断上升。
人们必须要通过完善的石油开采技术手段，提高石油的开采效率，才能满足人们对于石油资源的需求。
从世界角度出发，低渗透油田分布广泛，资源丰富，但是低渗透油田本身的结构复杂，渗透能力低，开发难度大，以至于产量不高。
为了提高石油资源的开采效率，减少环境污染，强化压裂技术在低渗透油田开采中的使用至关重要。
1 压裂技术原理压裂技术主要是指借助水的作用力，在油田上方产生裂缝，由此，也称之为油层水力压裂。
在油田的开采过程中应用压裂技术，可诱使油层中以压裂方式借助压裂车以高压大排量方式压入压裂液，从而使较多的裂隙在油层中产生，随后将石英砂以及相关材料填充到产生的裂隙内部，由此来提升油层的渗透能力。
低渗透油藏整体压裂方案设计内容及方法(word版)
低渗透油藏整体压裂设计内容和设计方法摘要在低渗透油田的开发过程中，压裂技术成为低渗透油气田开发的主导工艺，在设计思想上也由单井增产措施的优化向区块压裂方案的优化、整体改造开发方案的优化发展。
迄今为止，低渗透油藏压裂技术已伴随着整体压裂技术的发展而进入到一个新的阶段，朝着优化支撑剂、提高压裂液效率、大型整体优化压裂设计的方向发展。
本文介绍了整体压裂的基本特征及设计原则，详细介绍了整体压裂设计的内容及方法，并用G43断块油藏的整体压裂研究进行的整体压裂设计内容的说明。
关键字低渗透，整体压裂，水力压裂，优化设计随着我国石油勘探和开发程度的深入，低渗透油田储量所占比例愈来愈大。
低渗透油田的高效开发对迎接石油工业面临着严峻的挑战、缓解石油供需矛盾有着重要的作用。
在低渗透油田开发方面，相当多的油井采不出、注入井注不进，形成低产低效的半瘫痪状态。
同时相当多的低渗透油田储量仍然难以动用。
油层水力压裂作为低渗透油藏改造的主要措施，随着对压裂技术在认识上的深化，进入八十年代中、后期，在设计思想上有了新的突破：把原来的以单井产量或经济净现值为准则的单井优化设计扩展为以油藏（区块）作为总体单元、以获得最大的油藏经济净现值或采收率（扫油效率和波及系数）为准则的整体压裂优化设计。
油藏整体压裂的工作对象（工作单元）是从全油藏出发，就是将压裂缝长、缝宽、导流能力与一定延伸方位的水力裂缝置于给定的油藏地质条件和注采井网之中，然后反馈到油藏工程和油田开发方案中，从而优化井网、井距、井数及布井方位，以取得好的开发效果和效益。
上述研究成果从整体压裂方案的基础上再做单井的优化压裂设计；通过方案设计实施与评价，全面提高油藏的开发水平与经济效益。
从这个意义上来说，水力压裂已从一项单纯提高单井产量的战术手段，而发展成为经济有效地开采低渗透油藏不可或缺的战略措施，故整体压裂又称油田开发压裂。
制定低渗透油藏整体压裂方案不仅是编制采油工程方案所必需的，也是油田开发（或开发调整）方案的重要组成部分[1]。
低渗透油田压裂工艺及趋势
低渗透油田压裂工艺及趋势低渗透油田是指储层渗透率较低的油田，常见于块状砂岩、致密砂岩、页岩等岩性油藏。
由于低渗透油田的渗透率较低，原油产能较低，为了提高油田的产能，需要采取一系列的压裂工艺。
低渗透油田压裂工艺主要包括水力压裂工艺和化学压裂工艺。
水力压裂工艺是指通过注入高压液体（压裂液）进入油井，使之进一步扩展岩石裂隙，增加储层的渗透性，从而增加原油产能。
常用的压裂液包括水、砂、泥浆、聚合物溶液等。
化学压裂工艺是指利用化学剂改变原油和岩石表面的物理和化学性质，使其降低流动阻力，提高原油的渗透性。
常用的化学剂包括酸类、表面活性剂、溶剂等。
1. 高效节能：低渗透油田的开发一般需要大量的压裂液和能源，研究和开发高效节能的压裂液和设备是未来的趋势。
开发低能耗、高强度的压裂液，使用高效节能的压裂设备等。
2. 精细化设计：压裂工艺的精细化设计可以提高压裂效果，减少资源和能源的浪费。
通过对油井的地质、渗透率、裂隙宽度等参数的综合分析，设计出精确的压裂流程和操作参数。
3. 多压裂段开发：低渗透油田的储层多为复杂的裂缝和裂隙系统，通过多压裂段开发可以充分利用储层的渗透性，提高油井的产能。
多压裂段开发需要采用适当的井间距和压裂技术，避免裂隙间的干扰，并合理安排压裂时间和顺序。
4. 水平井技术：水平井技术是低渗透油田开发的重要手段之一。
通过在低渗透油田中打水平井，可以增加有效的储层接触面积，提高油井的产能。
水平井技术需要采用适当的钻井、完井和压裂技术，以确保水平段的间断性和完整性。
低渗透油田压裂工艺的趋势是高效节能、精细化设计、多压裂段开发和水平井技术的应用。
这些趋势的实施将提高低渗透油田的开发效果，减少资源和能源的浪费，促进油田的可持续发展。
低渗透油藏缝内转向压裂技术研究与试验
1概述我国发现的油气藏中60%以上为低渗透油气藏，往往具有非连续、非均质、各向异性的特点。
低渗透油藏必须进行压裂改造，才能获得较好的开发效果。
随着开采程度的深入，老裂缝控制的原油已近全部采出，常规压裂技术已不能满足这类油藏开采的需求。
经过调研，利用桥堵作用堵塞裂缝，形成缝内转向的新裂缝的压裂工艺，逐步成为低渗储层重复改造的首选工艺，该压裂工艺具有现场施工操作简单，施工过程可控性和操作性较强，增产效果明显的特点。
目前，缝内转向压裂工艺已在国内多个低渗透油田中应用，并取得显著增油效果。
其中，靖安油田对13口井实施了缝内转向压裂措施，实施后平均单井日增油5.3t ，累计增油6791.6t。
朝阳沟油田扶余油层开展了6口井的缝内转向压裂增产试验，平均单井初期日增油量3.1t，单井阶段累计增油329t [1]。
长庆姬塬油田在低渗透油藏缝内转向压裂技术研究与试验杜姗（大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司）摘要：Y 油田属于低孔低渗透油田，储层物性差，断块破碎，低产低注现象突出，难采储量占比大，随着开采程度的深入，老裂缝控制的原油已接近全部采出，常规重复压裂增产效果逐年变差。
为提高低渗透油田单井产量，2022年在Y 油田开展了老井缝内暂堵转向压裂试验，通过分析缝内转向压裂技术在Y 油田老井改造中的应用效果，评价其在低渗透油气田的适用性，现场试验10口井，平均单井日增油1.1t，当年累计增油1108t，措施增产效果明显。
该试验的成功实施为低渗透油田剩余油的有效挖潜探索了一条新途径。
关键词：低渗透油田；缝内转向；压裂；暂堵剂DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.07.001Research and test of in-seam steering fracturing technology in low permeability reservoirs DU ShanHulunbuir Branch of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：The Y oilfield is a low porosity and low permeability oilfield，with poor reservoir physical properties，broken block，low production and low injection，and a large proportion of difficult to re-cover reserves．With the deepening of exploitation degree，the crude oil controlled by old fractures has been nearly fully recovered，and the stimulation effect of conventional re-fracturing has become worse year by year．In order to improve the production of a single well in the low permeability oilfield，the Y oilfield has carried out a temporary plugging and steering fracturing test in the old well fractures in 2022．By analyzing the application effect of in-seam fracture steering fracturing technology in the re-construction of old wells in Y oilfield，the applicability in low permeability oil and gas fields is evaluated．Field tests have been conducted on ten wells，with an average daily oil increasing of 1.1t per well and a cumulative oil increase of 1108t in the same year．The measures have obvious effect．Most impor-tantly，the successful implementation of this test has explored a new way for effectively tapping the po-tential of remaining oil in low permeability oilfields ．Keywords：low permeation oilfield；in-seam steering；fracture；temporary plugging agent作者简介：杜姗，工程师，2009年毕业于东北石油大学（油气田开发工程专业），从事压裂工艺设计工作，189****2563，**********************.cn，黑龙江省大庆市让胡路区呼伦贝尔分公司地质工艺研究所工艺室，163000。
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低渗砂岩油藏压裂改造技术
低孔、低渗、低压、非均质性强、油水关系复杂是制约低渗油田改造的难点。
经多年研究及矿场试验，我公司已形成了从压裂地质研究－室内试验－压裂液支撑剂优化－优化设计及实施－压裂实时监测控制－压后评估完备的技术模式。
技术水平上也由单项工艺发展到整体压裂技术并引入开发压裂成功实施了ZJ60井区开发压裂，形成了一套具有长庆特色的低渗砂层油藏压裂改造技术。
岩石力学参数、地应力及裂缝方位测试技术
通过围绕储层进行的岩石力学参数测定、地应力测试、以及现场微型压裂测试和压裂动态监测等试验和现场测试，为方案设计提供科学翔实的基础数据。
压裂液优化技术
针对储层地质特点，压裂液重点研究胍胶水基冻胶液配方系列。
对于各区块和层位提出的压裂液配方，在室内进行了伤害试验，形成一系列水基压裂液体系。
油田压裂施工现场
压裂支撑剂评价及导流能力试验
对兰州石英砂和低密度中强度的宜兴陶粒进行不同压力下的破碎率试验。
为压裂支撑剂的选择提供科学依据。
优化设计技术
通过试井解释、软件分析、图版拟合和历史拟合等，并结合实际地层参数、压裂施工数据监测对裂缝穿透比、裂缝导流能力、压裂施
工参数（加砂量、排量、砂比、前置液量）、压裂工艺方式进行优选。
整体压裂技术
1.通过油藏地质研究，结合油田开发要求，制定整体压裂方案。
2.开展室内相关试验及现场测试，并根据油田开发井网，采用系统工程方法，进行目标设计，编制油田整体压裂方案。
3.现场实施与方案完善。
整体压裂技术已在安塞、靖边等油田全面推广。
开发压裂技术
开发压裂是将水力压裂裂缝先期介入油田开发井网的部署中，以压裂开发为出发点，进行井网优化，使压裂裂缝与井网相匹配，以达到提高单井产量和区块整体开发效果的目的。
该技术达到国内先进水平，通过应用达到了提高单井产量、降低成本目的，在油田开发中取得了实效，为探索提高低渗、特低渗油田单井产量和开发效益创出了一条实用科学途径。