涂料配方
室内无机涂料配方
室内无机涂料配方
成分
- 碳酸钙：30%
- 钛白粉：20%
- 硅酸铝：15%
- 矿物油：15%
- 纳米氧化铝：10%
- 丙烯酸树脂乳液：10%
成分作用
- 碳酸钙：增加涂料的硬度和耐久性。
- 钛白粉：提供涂料的白色颜色，增加光泽度。
- 硅酸铝：增加涂料的附着力和耐候性。
- 矿物油：调节涂料的流动性。
- 纳米氧化铝：增加涂料的防腐性和抗菌性。
- 丙烯酸树脂乳液：作为涂料的基础，提供粘合能力和固化性能。
使用方法
1. 将碳酸钙、钛白粉、硅酸铝、矿物油、纳米氧化铝、丙烯酸
树脂乳液按照相应比例混合。
2. 搅拌混合物，直到完全均匀。
3. 使用刷子或滚筒将混合物涂抹在室内墙壁或其他表面上。
4. 等待涂料干燥后，可以进行第二遍涂抹，以达到更好的效果。
注意事项
- 在使用涂料时，请佩戴适当的防护手套和口罩，避免吸入或
接触涂料成分。
- 涂料应在通风良好的环境下施工。
- 根据实际需要，可以按照比例调整各成分的配比。
以上是一种常用的室内无机涂料配方，希望对您有所帮助。
注意：提供的配方仅供参考，请在使用前自行确认成分和适
用性。
(整理)涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 锐钛矿型钛白粉13 群青15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 三氧化二铬15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D4002 FS-421 53 二甲苯404 醋酸丁酯305 ED-30消光剂506 BYK-141 1.27 BYK-306 1.48 二丁基二月桂酸锡0.69 总计528.2工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯792 丙烯酸13 丙烯酸丁酯204 水1005 十二烷基硫酸钠0.66 TX-10（净洗剂）1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.88 过硫酸钾0.4-----------------------------------------------------------一、金属乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.02 丙烯酸丁酯72.03 丁组分：4 蒸馏水83.845 碳酸氢钠0.26 过硫酸铵0.97 OP-10 0.68 磷酸酯（乳化剂）0.59 丙组分：10 蒸馏水2011 聚丙烯酰胺（20%）3.912 OP-10 0.613 磷酸酯（乳化剂）0.514 乙组分：15 蒸馏水（PH6.5-7）6016 甲组分：-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)2 滑石粉20-30(%)3 重质碳酸钙20-30(%)4 分散剂1-2(%)5 乳液50-70(%)6 其他助剂适量7 水10-20(%)20工艺说明乳液的制备：甲基丙烯酸甲酯5-10%苯乙烯10-20%丙烯酸2-乙基己酯10-20%丙烯酸丁酯10-30%活性单体2-6%乙烯类不饱和羧酸1-5%表面活性剂2-3%引发剂0.05-0.1%水40-60%乳液的制法：将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。
涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg原料名称应投入量/Kg水 38乙二醇 5.41124分散剂 2.2AMP-95 0.54NXZ消泡剂 0.7275#防霉剂 0.54244钛白粉 54820A硅酸铝 14700目重钙 36硫酸钡1250目 18高岭土1250目 13分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um水 162438乳液 126AC-261乳液 36成膜助剂 1.82020改性剂 5.4粘度KU PH值IT 对比率90 (+-)1 8.5~9.5 0.94柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高:T120 0.1OK520 5.5CAC 15丁酯 42乙酯 10B:N3390C:乙酯AA=1:1A:B:C=10:0.7:3膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0季戊四醇11.5三聚氰胺11.5钛白粉4.7六偏磷酸钠（10%）1.0六甲基纤维素（3%）3.7氯化石蜡11.2水18.2Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物50%增韧剂10%）17.2环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21滑石粉（600目） 10石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37二甲苯32 36 正丁醇8 9环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100丁基缩水甘油醚 10消泡剂1208（汉高公司） 2氧化铁红 2钛白（金红石） 1石英砂（200目） 200石英砂（100目） 100总计 415乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90丁基缩水甘油醚 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6流平剂F60（汉高公司） 0.5抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6氧化铁红 3钛白（金红石型） 1石英砂（300目） 50石英砂（200目） 30沉淀硫酸钡 20白炭黑 1.5总计 207.5乙组分：Versamine? C-31（汉高公司） 46环氧积层地坪面涂甲组分： 828环氧树脂（美国Shell公司） 90邻苯二甲酸二丁酯 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂1208（汉高公司） 0.5流平剂F60（汉高公司） 0.5氧化铁红 4石英砂（600目） 35云母粉（600目） 10滑石粉（600目） 10白炭黑 1总计 161.3乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 57弹性漆A组分：二甲苯 30丁酯 30二丙酮醇 30环已酮 10弹性树脂 30-35%流平剂 1-3%OK520哑粉 6%弹性剂 1-8%手感剂 2%催干剂 2%5070D 0-5%B组分：拜耳3390 100%C组分：甲苯 50丁酯 50A:B:C = 8-10:1:3内墙工程漆水 33.15 14.1分散剂AP-1 0.6 0润湿剂SF-1 0.1 0消泡剂T-503 0.15 0.1丙二醇 1.5 1.51250目重钙 25 01250目轻钙 10 01250滑石粉 10 01250目高岭土 5 0钛白 5 0超细研磨填料浆 0 75改性苯丙TH-6598 10 8成膜助剂 0.5 0.4防腐剂 K-55 0.05 0.05消泡剂 T-503 0.15 0.15增稠剂 MS-2 0.6 0.6多功能助剂 AMP-95 0.2 0.2消防标志荧光涂料1 荧光粉G5 18-222 过氯化乙烯树脂 5-103 环氧树脂 15-204 醇酸树脂 10-155 邻苯二甲酸二丁酯 3-56 环氧固化剂 15-207 甲苯 20-30引自：该涂料施工方便，涂膜耐水性、耐油性、耐侯性均较好。
常用水性聚氨酯涂料配方
常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。
以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。
1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。
值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-402 三羟甲基丙烷（TMP） 10-113 混合溶剂（自制） 49-52（各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方：水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000 ———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10（净洗剂） 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.88 过硫酸钾 0.4 ———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１苯酚１８２氯仿９５３水９合计１２２工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6H/A比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
多彩涂料参考配方
多彩涂料参考配方配方一：彩虹涂料材料：1.白色墙面涂料基材：1000克2.红色颜料：100克3.橙色颜料：100克4.黄色颜料：100克5.绿色颜料：100克6.蓝色颜料：100克7.紫色颜料：100克步骤：1.将基材倒入一个空的容器中。
2.将红色颜料加入基材中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.用同样的方法将橙色、黄色、绿色、蓝色和紫色颜料分别加入基材中，并充分搅拌。
4.将所得的彩虹涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
配方二：金属感涂料材料：1.白色墙面涂料基材：1000克2.银色颜料：100克3.金色颜料：100克4.珍珠色颜料：100克5.透明亮光剂：100克步骤：1.将基材倒入一个空的容器中。
2.将银色颜料和金色颜料分别加入基材中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.将珍珠色颜料加入基材中，并充分搅拌。
4.加入透明亮光剂，使涂料具有金属感。
5.将所得的金属感涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
配方三：荧光涂料材料：1.透明水性漆：1000克2.荧光黄色颜料：100克3.荧光绿色颜料：100克4.荧光粉红色颜料：100克步骤：1.将水性漆倒入一个空的容器中。
2.分别将荧光黄色、荧光绿色和荧光粉红色颜料加入水性漆中，并充分搅拌，使颜料均匀分布。
3.将所得的荧光涂料倒入一个储存容器中，即可使用。
以上是三种多彩涂料的参考配方，您可以根据自己的需要进行调整和改进。
在制作多彩涂料时，一定要注意使用安全性高、环保的原材料，并按照正确的比例进行配方。
希望这些配方对您有所帮助！。
600度高温粉末涂料配方
600度高温粉末涂料配方
一、树脂体系（约60 - 70%）
1. 有机硅树脂。
- 选用耐高温的有机硅树脂，含量约为50 - 60%。
有机硅树脂具有优异的耐高温性能，在高温环境下能够保持良好的物理和化学性能。
2. 聚酯树脂（10 - 20%）
- 可以选择一些高玻璃化转变温度的聚酯树脂，与有机硅树脂有较好的相容性，有助于提高涂层的柔韧性和附着力。
二、颜料（约10 - 20%）
1. 无机颜料。
- 钛白粉（5 - 10%）：提供白色遮盖力，化学性质稳定，在高温下不易变色。
- 氧化铁红（2 - 5%）：可提供红色色调，耐高温性能较好。
- 铬绿（1 - 3%）：用于调配绿色，有较好的耐高温性。
三、填料（约10 - 20%）
1. 云母粉（5 - 10%）
- 云母粉具有片状结构，能够提高涂层的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，在高温下可以阻止热量传递和气体渗透。
2. 滑石粉（3 - 7%）
- 有助于改善涂层的平滑性和硬度，在高温下也能保持一定的稳定性。
3. 硅微粉（2 - 5%）
- 可以提高涂层的致密性和耐高温性能。
四、助剂（约1 - 5%）
1. 流平剂（0.5 - 1.5%）
- 确保涂层在固化过程中能够形成平整光滑的表面。
2. 固化剂（0.5 - 2%）
- 根据树脂体系选择合适的固化剂，促进涂层在高温下的固化反应，提高涂层的硬度和耐磨性。
3. 分散剂（0.2 - 1%）
- 使颜料和填料在树脂体系中均匀分散，防止团聚现象。
油漆制造工艺配方大全
油漆制造工艺配方大全材料：聚合物乳液（丙烯酸酯树脂）50%。
水15%。
微米界面活性剂1%。
防霉剂0.1%。
乳化剂稳定剂1%。
填料（碳酸钙、氧化铝等）25%。
助剂（抗氧化剂、流平剂等）7%。
工艺：1.将聚合物乳液、水、微米界面活性剂、防霉剂和乳化剂稳定剂放入反应釜中搅拌均匀。
2.逐渐加入填料，继续搅拌直到填料完全分散均匀。
3.加入助剂，搅拌均匀。
4.过滤除去杂质。
5.调整pH值，并用色板和粘度计检测质量。
6.包装成品。
材料：环氧树脂32%。
固化剂（脂肪族胺）14%。
活性稀释剂（丁二醇甲醚）12%。
溶剂（甲苯）32%。
颜料（适量）10%。
工艺：1.将环氧树脂和固化剂放入反应釜中混合搅拌，搅拌均匀后加入活性稀释剂，搅拌均匀。
2.加入颜料，搅拌均匀。
3.逐渐加入溶剂，继续搅拌直到涂料稀释至要求的粘度。
4.过滤除去杂质。
5.混合涂料与硬化剂，按比例搅拌均匀。
6.涂装。
材料：丙烯酸酯聚合物60%。
颜料（适量）10%。
填料（二氧化钛、滑石粉等）20%。
稀释剂（甲苯）10%。
助剂（抗氧剂、流平剂等）15%。
工艺：1.将丙烯酸酯聚合物、颜料和填料放入搅拌机中混合搅拌，直到颜料和填料完全分散均匀。
2.逐渐加入稀释剂和助剂，继续搅拌均匀。
3.过滤除去杂质。
4.调整颜色、稠度和干燥时间等性能。
5.包装成品。
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天银TC-402水性木器半光面漆推荐配方2008/12/22/09:07 来源：天银化工物料% 来源TC-402 PUA 89 天银消泡剂 TY120 0.2 科宁成膜助剂 1湿润剂 TY050 1 科宁pH调节剂 AMP95 0.1 安格斯分散剂 TB-5 0.1 天银锌粉 2.5透明粉 5防腐剂 TY140 0.1 天辰增稠剂 TY210 0.5增稠剂 TB-4 0.5 天银涂料配方：丙烯酸酯树脂粉末涂料2008/10/31/10:00 来源：涂料涂装资讯网配方名称丙烯酸酯树脂粉末涂料详细配方1 丙烯酸酯共聚物1002 二氧化钛833 1，12-月桂二酸24.34 流平剂 1.05 颜料浓度（质量%）（除流平剂外）40配方说明该涂料涂膜表面光滑，耐化学药品性、耐侯性、储存稳定性优良。
该涂料可采用静电喷涂、流动浸涂法施工，可用作装饰和保护涂膜。
涂料配方：丙烯酸-环氧树脂粉末涂料2008/10/27/13:36 来源：涂料涂装资讯网配方名称丙烯酸-环氧树脂粉末涂料详细配方1 改性多环氧化物102 丙烯酸树脂803 环氧树脂（环氧当量为1000）104 十二烷二酸155 二氧化钛436 流平剂0.5配方说该涂料具有良好的耐侯性和耐腐蚀性，可低温烘烤，且硬度明及耐污性优良。
可用静电涂装。
聚已内酯改性环氧树脂及其水性涂料配方2008/3/26/09:37 来源：涂料人摘要：用聚已内酯对环氧树脂改性，可明显改善其柔韧和耐冲击性。
介绍了聚已内酯改性环氧涂料的配方、工艺及性能。
关键词：聚已内酯；环氧树脂；改性0前言中高相对分子质量的环氧树脂具有优异的耐化学性及耐腐蚀性能，广泛应用于溶剂型和水性涂料中。
然而由于通过环氧树脂的仲羟基实现交联，需要高温烘烤或延长烘烤时间，制得的涂膜脆性太大。
通过对环氧树脂进行改性，用CAPA2054聚已内酯进行扩链或者冷拼，制备的环氧烘烤涂料柔韧性好，这两种方法都不会缩短烘烤时间或者降低烘烤温度。
聚已内酯接枝到环氧树脂的仲羟基上，生成分子主链，酯化的侧链由伯羟基封端。
当聚已内酯在中等温度下和环氧树脂酯化时，大量环氧基团末发生反应，这样得到的材料可用于制备粉末涂料和溶剂型涂料以及用作树脂中间体。
1 聚已环氧树脂将环氧树脂放人带有搅拌器，氮气导管、冷凝回流管和真空蒸馏装置的反应器中，加入5％～10％的二甲苯溶液熔融回流。
在抽真空条件下，升温至120～40℃，除去环氧树脂中的水分和二甲苯。
然后降温至100℃，加入聚已内酯和催化剂溶液(10％辛酸亚锡二甲苯溶液)，催化剂用量在0～×10-4。
然后升温至145℃反应1h，再升温至155qC 继续反应，当残留的聚已内酯含量降至o．5％时，开始抽真空，使其含量继续降至o．1％以下，停止反应，将树脂冷却，用溶剂稀释或熔融倾倒在托盘上。
对3个不同生产商生产的环氧树脂在155~C条件下通过加入50×l0-6酸亚锡催化剂进行了改性，反应时间从7～17h不等，环氧官能团损失在7％～17％之间。
如果先用胺或者酸使得环氧基团开环，则可以制得低粘度树脂。
通过上述方法，我们可以制备3种类型的树脂体系，即阳离子、阴离子水性涂料和溶剂型涂料。
2 阳离子水性涂料仲胺与环氧树脂反应可生成叔胺，当叔胺被中和后，提供了树脂水溶性，胺化的环氧树脂均可用聚已内酯改性，使得环氧树脂的仲羟基转化成伯羟基。
2.1胺加成物的制备将544．7R环氧树脂Epikote1004(当量895.7)和50g二甲苯加入装有搅拌器、冷凝回流装置，氮气导管的反应器中，将混合物加热至60％，加入45.3g二乙胺，升温至120℃并保持1h。
然后将树脂冷却并加入1：1二甲苯／甲基异丁基酮混合物稀释至75％固含量，称树脂A。
2.2聚已内酯改性树脂的制备上述树脂溶液中的水分和二甲苯通过迪安—斯达克冷凝管抽真空，100～120℃下被除去。
将150g聚已内酯及0.015g辛酸亚锡加入树脂溶液中，加热至155％，使聚己内酯与树脂中的仲羟基发生反应。
反应6h以后，再加入0.015g辛酸亚锚，当游离的聚已内酯含量低于0.1％时(由气相色谱法分析)，反应8～10h，将树脂冷却并加入1：1二甲苯/甲基异丁基酮溶液稀释至75％固含量，称树脂Ｂ。
2.3阳离子水性涂料体系的制备阳离子水性涂料体系配方见表1。
表1 阳离子水性涂料的配方组成ＡＢ树脂Ａ40.00 －聚已内酯改性树脂（树脂Ｂ）－40.00IPDI B1065(75% 二甲苯 / 甲基异丁基13.31 13.31酮溶液 ) （ 1 ： 1 ）冰醋酸 1.85 1.49去离子水44.80 45.16FC 135 0.04 0.04将环氧树脂和封闭异氰酸酯溶液、乙酸溶液混合。
经中和的树脂混合物加入高速搅拌器中分散，然后在水中稀释至40％的固含量，再加入氟碳流动剂。
将涂料涂在经磷酸盐化处理、厚度为0.9mm的铝制平板上，开成12μ厚的漆膜。
表2列出了在195℃下经烘烤10min，20min 和30min后涂膜的耐溶剂性，表3列出了在195℃下固化30min后涂膜的物理性能。
表2 阳离子水性涂料的耐溶剂性烘烤时间， min耐溶剂性10 20 30涂膜Ａ耐丁酮擦拭0 11 15次数涂膜 B 耐丁酮擦10 47 70拭次数表 3 阳离子水性涂膜的物理性能检测项目涂膜Ａ涂膜Ｂ铅笔硬度，Ｈ 3 3背面冲击强度（英120 > 160尺·磅）柔韧性（ 180 o Ｔ型变3 1.5曲），Ｔ从表中结果可见，经过聚已内酯改性的涂料和未经改性的涂料相比，前者耐溶剂性提高，这表明伯羟基与封闭异氰酸酯反应更容易。
而且，在保持良好的漆膜硬度的同时，用聚已内酯改性的涂料在柔韧性和耐冲击性等方面都有所改善。
将以上两种树脂用于阴极电泳涂料进行对比，采用同样的制备方法，只是用封闭的DesmodurKL52544代替封闭的IPDI。
这两种涂料都稀释到25％固含量，并施工到阳离子带电板上，含有聚已内酯的涂料，虽然胺含量低，仍然表面出很好的均镀能力，同时烘烤时具有更好的流动性、光泽度、柔韧性和耐冲击性。
3 阴离子水性涂料用聚已内酯改性的环氧树脂与酸酐，如邻苯二甲酸酐1，2，4－苯三酸酐反应制备阴离子水性涂料。
3.1羧基树脂的制备将627.1g环氧树脂Epikote1004；122.5g叔碳酸缩水甘油酯Ｅ－10；50g二甲苯胺称量后加入装有搅拌器、冷凝回流管、氮气阀和加热控制器的反应器中，然后加热至140℃，反应4h，直到树脂酸值低于2mgKOH/g，停止反应。
体系中的二甲苯和水在140℃真空条件下，用迪安－斯达克冷凝器除去。
将混合物冷却至100℃，加入156.8g聚已内酯和0.025g辛酸亚锡，升温155℃，使聚已内酯与辛酸亚锡，继续反应，使用聚已内酯的含量低于0.1％，停止反应（使用气相色谱测定，反应时间在8～10h）。
将树脂冷却至80℃，加入93.6g1，2，4－苯三酸酐和2.5g苄基二甲胺，缓慢升温至160℃，并在该温度下反应，直至树脂酸值达到55mgKOH/g，冷却后用2－丁氧基乙醇将其稀释至75%固含量（树脂Ｆ）。
3.2阴离子水性涂料的制备阴离子水性涂料的配方见表4。
表4 阴离子水性涂料的配方组成质量分数， %47.76聚已内酯改性的阴离子环氧树脂（ 75 ％固含量）（树脂Ｆ）HMMM 8.96二甲基乙醇胺 3.13 PTSA （ 25 ％正丁醇，用二甲基乙醇胺中和）0.902 －丁氧基乙醇 4.78去离子水34.47总计100.0先将树脂、添加剂、助溶剂混合，经高速分散机分散后，用水稀释到45％固含量。
将所制得的涂料应用于0.9mm的钢板防腐，并在160℃烘烤30min，制得20μm厚的漆膜，其性能见表5。
表5阴离子水性涂料漆膜的性能检测项目性能指标铅笔硬度，Ｈ 3耐丁酮擦拭，次数>100背面冲击强度（英140尺·磅）柔韧性（ 180 o Ｔ型弯2曲），Ｔ4溶剂型环氧涂料在溶剂型烤漆中，环氧树脂也可以用上述方法进行类似的改性，但使用酸而不是胺类对环氧树脂进行开环。
4.1环氧酯的制备660.0g环氧树脂Epikote1007（环当量1993）；49.8g叔碳酸缩水甘油酯Ｅ－10；50g二甲苯和0.3g苄基二甲胺称量后，加入装有搅拌器、冷凝回流管、氮气阀和加热控制器的反应器中，加热至140℃，反应4h，使得树脂酸值低于2mgKOH/g，停止反应。
制备的环氧树脂冷却后用二甲苯（2－乙氧基醋酸乙醋）稀释至60％固含量，作为树脂Ｄ备用，或者直接进行下一步聚已内酯改性。
4.2聚已慛酯改性的环氧醋的制备使用迪安－斯达克冷凝器在140℃真空条件下，将树脂中的水和二甲苯除去。
然后加入200g聚已内酯和0.016g辛酸亚锡，升温至155℃，反应5h后再加入0.016g辛酸亚锡。
继续反应，使得聚已内酯的含量低于0.1%，停止反应（使用气相色谱测定，反应时间在7～9h）。
将树脂冷却，然后用二甲苯：乙氧基醋酸乙酯＝1：1稀释至60％固含量（树脂Ｅ）。
表6溶剂型环氧涂料的配方组成ＣＤＥTiona 472( 钛白粉 ) 22.17 22.17 22.17 Epikote 1007 (60% 溶液 ) 36.92 －－Epikote 1007 （叔碳酸缩水甘油酯改－36.92 －性， 60 ％溶液）聚已内酯改性环氧树脂（ 60% 溶液 ) －－ 36.92HMMM （六甲氧甲基三聚氰胺） 5.54 5.54 5.54 PTSA （ 25 ％正丁醇溶液）0.55 0.55 0.55 二甲苯17.41 17.41 17.412 －乙氧基醋酸乙酯17.41 17.41 17.41100.00 100.00 100.0 0将涂料涂在经磷化处理的铝板上，在180℃下烘烤30min，获得20μm厚的漆膜，性能见表7。
表7 溶剂型环氧涂料的漆膜物理性质检测项目ＣＤＥ铅笔硬度，Ｈ>6 >6 >6背面冲击强度（英尺·磅）<10 <10 <120柔韧性（ 180 o Ｔ型弯曲），Ｔ4 3.5 2.545 o光泽44.4 82.9 100耐污渍性能（ 24h ，鞋油）无污渍无污渍无污渍耐化学性无明显区别无明显区别无明显区别24h 接触 5 ％醋酸 >6H 铅笔>6H 铅笔>6H 铅笔5 ％氢氧化钠>6H 铅笔>6H 铅笔>6H 铅笔耐丁酮擦拭，次>100 >100 >100试验表明，用40％聚已内酯改性的环氧酯的柔韧性的耐冲击性有很大改善，但在耐化学性上略有下降。
值得指出的是，用聚已内酯改性环氧酯，降低了环氧酯的极性，使得与芳香溶剂和氨基树脂交联的混溶性得以改善。