车间现场安全管理制度范本
公司现场管理制度范本(五篇)
公司现场管理制度范本为规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境，提高生产效率，拟定本管理实施细则：1.上班提前____分钟到厂，做好生产准备工作；2.按要求上下午各两次录入上下班指纹，做好考勤记录，生产一线员工原则上每月休假不超过两天，两天以上要填写请假条，无故不请假者按旷工处理，旷工超两日开除处理；3.工作中严格按各操作规程作业，切勿违章蛮干，保证安全生产；4.遵守公司各项规章制度，服从上级，不偷懒，工作认真负责；5.认真填写各项生产报表，按照生产统一步调作息，不迟到，不早退，积极完成各项生产指标；6.爱护公物，爱惜工具，不野蛮作业，务必做到节约用水用电用料；____公司鼓励员工提出各项合理化建议，奖励有益提升生产质量效率者；8.车间内严禁吸烟，没有诸如餐后塑料袋、垃圾、烟头等无关生产之物；9.车间没有闲置不用的焊丝卷筒、容器、废纸箱等物品；10.车间不得乱放个人物品（诸如手机、平板、电脑等），所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间，尤其是手机；11.水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放；12.所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放做到分类、有序；13.生产作业中出现下料、拼接等生产质量问题，必须及时上报，第一次口头警告，第二次罚款____元，后续每次翻倍处罚，以月为单位；____组装或焊接用具（含工装等辅助工具）与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放；15.焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚；16.消耗品如擦布、手套、拖把、扫把、铁锨等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手仍在作业现场；17.各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示；18.通道保持畅通，不得摆放任何物品；19.生产不合格品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活；20.所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离；21.目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理；22.所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净；23.工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物；24.现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定时清理并区分；25.用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放；26.消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品；27.停工前____分钟应及时打扫整理个人工作区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，做好擦拭工作以保持设备清洁。
车间生产及安全管理制度范本（三篇）
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间现场规章制度管理
一、总则为规范车间现场秩序，确保生产安全和生产效率，特制订本车间现场规章制度管理制度。
二、车间现场管理责任1. 车间主管负责车间现场管理工作，落实安全生产责任，保障车间生产运行。
2. 班组长负责本班组的现场管理工作，配合车间主管进行管理。
3. 生产员工要自觉遵守车间现场管理制度，并配合执行。
三、车间现场安全管理1. 生产员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 禁止在生产现场吸烟、喧哗、踢球等影响正常生产秩序的行为。
3. 禁止在无关区域停留与操作，必须在规定区域内工作。
4. 发现异常情况必须及时上报，不可擅自改动设备和机器。
5. 禁止在现场私自添加、更改电路，任何电气设备问题需专业人员处理。
四、车间现场卫生管理1. 车间现场卫生由生产员工共同维护，保持车间整洁。
2. 定期清理车间现场，保证通道和紧急出口畅通。
3. 禁止在车间乱放杂物，保持设备周围整洁。
五、车间现场设备管理1. 生产员工必须按照使用规范操作设备，严禁私自调试设备。
2. 未经培训人员不得操作设备，违者视情节轻重给予相应处罚。
3. 定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，保障生产顺利进行。
六、车间现场消防管理1. 每个生产区域必须配备消防器材，定期检查消防器材运行情况。
2. 熟悉并掌握车间消防设备的使用方法，定期组织消防演练。
3. 禁止在车间内随意使用明火，必须严格按照规定使用电熨斗等电热工具。
1. 生产员工必须熟悉车间现场应急预案，定期进行应急演练。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速按照预案进行应急处置。
3. 熟练使用相关急救措施，确保生产人员生命安全。
八、车间现场规章违反处理1. 违反车间现场规章制度者，将根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、记过、罚款等。
2. 严重违反规定者，将予以辞退处罚。
3. 对于违纪行为，将做好记录并进行通报，警示其他员工。
以上为车间现场规章制度管理制度内容，所有生产员工应严格遵守，确保车间生产安全和生产效率。
硫酸车间生产现场管理制度范文(4篇)
硫酸车间生产现场管理制度范文【前言】硫酸车间是生产硫酸的关键部门，为了保证生产安全和提高生产效率，建立一套完善的硫酸车间生产现场管理制度是非常必要的。
本文将提供一份硫酸车间生产现场管理制度范本，供您参考。
【第一章：总则】第一条：本制度是为规范硫酸车间生产现场管理，保证工人的安全和正常生产，提高工作效率而制定。
第二条：所有硫酸车间职工（包括管理人员、操作工人等）都应遵守本制度。
第三条：本制度的实施需要得到车间主任的指导和监督。
【第二章：责任】第四条：硫酸车间主任是硫酸车间的第一责任人，负责车间生产现场的安全和正常运行。
第五条：操作工人应熟悉硫酸生产的各项操作规程和安全技术措施，并按照规定执行。
第六条：若发现硫酸车间存在安全隐患或违反操作规程的情况，必须立即报告车间主任。
【第三章：安全生产】第七条：硫酸车间必须配备齐全的安全设施，包括消防设备、安全警示标识等。
第八条：操作工人必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第九条：操作工人必须佩戴个人防护用品，如防化服、防护眼镜、防护手套等。
第十条：硫酸车间应定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十一条：硫酸车间必须建立安全巡检制度，定期巡视各设备、管道和通风系统的运行情况。
【第四章：保养维护】第十二条：硫酸车间的设备和管道必须进行定期的保养维护，保证其正常运行。
第十三条：设备保养记录必须详细记录设备的使用情况、保养时间和保养人员。
第十四条：设备故障必须及时报修，并由专业人员进行维护和修理。
第十五条：设备和管道的保养工作必须按照操作规程和设备厂家的要求进行。
【第五章：生产效率】第十六条：硫酸车间必须建立生产计划，保证生产任务的完成。
第十七条：硫酸车间应定期进行设备性能的检测和测试，确保产品的质量稳定。
第十八条：硫酸车间应定期进行设备的大修和改造，提高设备的生产能力。
第十九条：硫酸车间应建立生产数据统计分析制度，提高生产效率和产品质量。
硫酸车间生产现场管理制度范文（3篇）
硫酸车间生产现场管理制度范文为了切实抓好生产现场的各项管理工作，以达到全体员工遵章守纪，消除隐患，杜绝“三违”现象的目的，确保生产装置能长周期安全正常运行，保质保量地完成公司要求的产量目标、安全目标、效益目标，特制定本制度。
一、劳动纪律、安全环保、现场卫生1、按时参加班前后会，不迟到、不早退，违者罚款____元；带口信请假、无假不上班或编造谎言，一律作旷工处理。
2、上班时要坚守岗位，严禁离岗、串岗、睡岗、看小说与做生产无关的事；严禁酒后上班和私自调班，违者一次罚款____元。
上班时间外出或在生产区内打牌，违者一次罚款____元，三次停职。
3、上班时间必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁上班时穿高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣、长大衣、蓄长发披发，违者一次罚款____元。
4、上班时严禁带小孩和非本单位人员上岗，违者一次罚款____元。
5、禁火区内抽烟，一次罚款____元，禁火区内有烟头，一个烟头罚款____元。
6、浪费能源，生产现场停车不停机，停车不停水，设备空负荷运行，点长明灯、长流水一处罚款____元。
7、生产现场乱堆杂物，废旧物资不按规定存放，一次罚款____元，并按要求堆放收存。
8、违章指挥，强令员工冒险作业，违者一次罚款____元。
9、不遵守规章制度，不服从安全管理，并违章作业，一次罚款____元。
10、生产岗位张贴的各项规章制度和生产指令、通知，有意撕毁、乱涂画，一次罚款____元。
11、值班干部不准擅离职守，违者罚款____元。
12、值班干部在值班时不履行职责，不深入现场检查了解生产情况，出现停车未在现场组织处理，一次罚款____元。
13、当班人员不服从值班干部指挥调动而影响生产，一次罚款____元。
14、当班人员发险情不及时报告，导致事态发生严重恶化，造成人身安全和设备事故，一次罚款____元。
15、公司职能部门通知相关人员开会、检查必须按时参加，迟到者处罚____元，无故不参加者，处罚____元。
汽车车间现场安全管理制度
一、总则为确保汽车车间现场生产安全，防止各类安全事故的发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有汽车车间现场，包括但不限于车身车间、涂装车间、装配车间、发动机车间等。
三、安全责任1. 车间主任对本车间现场安全负总责，负责组织、协调、监督本车间现场安全生产工作。
2. 各岗位员工对本岗位安全负责，严格遵守本制度及相关操作规程。
3. 安全管理部门负责对公司汽车车间现场安全进行监督检查。
四、安全管理制度1. 员工安全教育（1）新员工入职前，应进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
2. 安全操作规程（1）严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能。
（2）作业过程中，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（3）不得酒后、疲劳上岗，确保身心状态良好。
3. 作业现场管理（1）车间内严禁吸烟、使用明火，严禁携带易燃、易爆物品。
（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）严禁随意移动、拆卸设备，如需维修或更换，必须报经上级批准。
4. 设备安全（1）设备要定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）操作设备前，必须对设备进行检查，确认无异常后方可使用。
（3）严禁超负荷使用设备，防止设备损坏。
5. 防火、防爆（1）车间内配备充足的消防器材，并定期检查、维护。
（2）严禁在车间内进行焊接、切割等动火作业，如需进行，必须办理动火作业许可证。
（3）加强电气设备管理，防止发生火灾、爆炸事故。
五、事故处理1. 发生安全事故时，应立即组织抢救，并及时报告上级领导。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关制度与本制度不一致的，以本制度为准。
车间安全管理制度范本(3篇)
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
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内部管理制度系列车间现场安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-42226车间现场安全管理制度Workshop site safety management system说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.目的:规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义2.范围:公司生产车间3.内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8在用工装应保持完好。
3.2.9生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
3.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
3.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
3.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导.3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即:管好、用好、保养好。
四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.3.5工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7能源管理3.7.1积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。
3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。
3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。
3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报.4、奖惩4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。
对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。
连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3对于全月评分不足60分的，每低于60分一分，罚款2元，并全厂通报。
4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
执行:本规定自下发之日起第三天后执行。
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