汽机课件 (2)
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汽轮机培训基础知识课件
• 叶顶：起加强作用。中短叶片通常用围带将叶片顶 部连接起来构成叶片组；有些叶片在中间用拉金连 接起来构成叶片组。
• 叶型：叶片的基本部分，它构成汽流通道，完成能 量的转换。
– 等截面叶片：叶型沿叶高不变
– 变截面叶片：叶型沿叶高变化
• 叶根：叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上， 并力求制造简单，装配方便。
• （2）给水除氧的目的：除去给水中溶解的氧及其它 气体，防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保 证热力设备安全、经济运行。
• （3）给水除氧方法 – 化学除氧：仅作为辅助手段。 – 物理除氧：采用热力除氧原理
• 2、热力除氧原理
• 亨利定律：单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
（一）回热加热器
• 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备，回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热，以提高给水温度来 实现的。
• 1.回热加热器型式及应用
• （1）分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面：一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空，增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力，从 而提高循环热效率；二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成：凝汽器、 抽气器、凝结水泵
•
（一）凝汽器
• 凝汽器的分类：表面式和混合式
• 表面式凝汽器的结构
• 其它分类方法： – 按汽流方向分类：轴流式和辐流式 – 按用途分类：电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 – 按汽缸数目分类：单缸、双缸、多缸 – 按机组转轴数目分：单轴、双轴 – 按工作状况分类：固定式、移动式
• 叶型：叶片的基本部分，它构成汽流通道，完成能 量的转换。
– 等截面叶片：叶型沿叶高不变
– 变截面叶片：叶型沿叶高变化
• 叶根：叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上， 并力求制造简单，装配方便。
• （2）给水除氧的目的：除去给水中溶解的氧及其它 气体，防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保 证热力设备安全、经济运行。
• （3）给水除氧方法 – 化学除氧：仅作为辅助手段。 – 物理除氧：采用热力除氧原理
• 2、热力除氧原理
• 亨利定律：单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
（一）回热加热器
• 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备，回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热，以提高给水温度来 实现的。
• 1.回热加热器型式及应用
• （1）分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面：一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空，增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力，从 而提高循环热效率；二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成：凝汽器、 抽气器、凝结水泵
•
（一）凝汽器
• 凝汽器的分类：表面式和混合式
• 表面式凝汽器的结构
• 其它分类方法： – 按汽流方向分类：轴流式和辐流式 – 按用途分类：电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 – 按汽缸数目分类：单缸、双缸、多缸 – 按机组转轴数目分：单轴、双轴 – 按工作状况分类：固定式、移动式
《汽机安全培训》课件
2023《汽机安全培训》课件contents •汽机安全概述•汽机安全基础知识•汽机安全风险与防范措施•汽机事故处理与应急救援•汽机安全培训与考核•汽机安全文化建设目录01汽机安全概述1汽机安全的重要性23汽机设备运行过程中容易造成人员伤害，因此需要加强安全管理，以保障员工生命安全。
保障员工生命安全汽机设备是生产过程中重要的基础设施，其正常运行对于企业的稳定生产至关重要。
保证设备正常运行安全管理和维护汽机设备可延长设备使用寿命，提高设备效率，进而提高企业的经济效益。
提高企业经济效益介绍国家对汽机安全的相关法规和标准，包括安全生产法、特种设备安全法等。
国家法规介绍企业内部制定的关于汽机安全的相关规定，如安全生产责任制、安全操作规程等。
企业规定汽机安全相关法律法规事故案例通过分析汽机安全事故的案例，如某厂汽轮机事故、某电厂汽机事故等，了解事故原因、特点和危害。
事故预防措施结合事故案例，提出预防汽机事故的措施和方法，包括加强设备维护、规范操作流程、完善应急预案等。
汽机安全事故案例分析02汽机安全基础知识汽机设备的认知与操作汽机设备的组成包括汽缸、蒸汽室、汽阀、汽轮机等主要部件。
汽机设备的工作原理介绍蒸汽在汽机中的运动和转化过程。
汽机设备的操作规范重点强调严格按照操作规程进行设备操作。
汽机安全防护用品的使用防护眼镜防护手套Array防止手部烫伤。
防止飞溅的物体伤害眼睛。
防护服安全鞋防止高温和飞溅物伤害身体。
防止脚部烫伤。
汽机安全管理制度加强安全培训，提高员工安全意识。
人员管理定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
设备管理保持工作场所整洁和规范，防止杂乱和危险物品的存在。
环境管理制定应急预案，及时处理突发情况。
应急管理03汽机安全风险与防范措施设备故障汽机设备中的各个环节都可能发生故障，如汽轮机、锅炉、发电机等，这些故障会影响设备的正常运行，严重时还可能导致设备损坏或人身伤亡。
设备老化和劣化汽机设备在使用过程中会逐渐老化和劣化，如汽轮机的叶片磨损、锅炉的受热面腐蚀等，这些老化和劣化会影响设备的性能和安全性。
《发电厂汽轮机结构》课件
详细描述
叶片通常由合金钢或不锈钢制成，具有较高的强度和耐热性能。叶片的形状和排 列对汽轮机的性能和效率有重要影响。叶片的设计应满足气动性能和强度的要求 ，以实现高效的能量转换。
喷嘴组与隔板
总结词
喷嘴组和隔板是汽轮机中的重要部件，负责将蒸汽引入转子叶片进行能量转换。
详细描述
喷嘴组通常由耐热合金钢制成，分为固定喷嘴和可调喷嘴。隔板则用来固定喷嘴的位置并引导蒸汽进 入动叶通道。喷嘴组和隔板的设计对汽轮机的性能和效率有重要影响，应满足气动性能和强度的要求 。
可能是由于转子不平衡、轴承磨损或基础不 牢固等原因引起。
泄漏
可能是由于密封件老化、安装不良或管道应 力过大等原因引起。
温度异常
可能是由于冷却水不足、润滑油变质或负荷 过大等原因引起。
功率下降
可能是由于气缸进气量不足、蒸汽品质不佳 或调节系统故障等原因引起。
故障处理方法与预防措施
振动异常处理
对转子进行平衡校正，更换磨 损的轴承，加固基础等。
04
汽轮机维护与故障处理
日常维护保养
01
02
03
定期检查
按照规定的时间间隔对汽 轮机进行全面检查，包括 外观、紧固件、润滑系统 等。
清洁与清洁
保持汽轮机内部和外部的 清洁，防止灰尘和Байду номын сангаас物对 设备造成损害。
润滑管理
定期更换润滑油，保持油 质清洁，确保轴承和齿轮 的正常运转。
常见故障及原因分析
振动异常
其他辅助设备
总结词
其他辅助设备包括轴承、润滑系统、冷却系统等，对汽轮机的正常运行和维护起到重要 作用。
详细描述
轴承是支撑转子旋转的部件，要求具有高精度和高稳定性。润滑系统用于提供轴承所需 的润滑油，降低摩擦和磨损。冷却系统用于控制汽缸和转子的温度，防止过热和热变形 。这些辅助设备的设计和运行状态直接影响汽轮机的性能和寿命，需要得到充分的重视
叶片通常由合金钢或不锈钢制成，具有较高的强度和耐热性能。叶片的形状和排 列对汽轮机的性能和效率有重要影响。叶片的设计应满足气动性能和强度的要求 ，以实现高效的能量转换。
喷嘴组与隔板
总结词
喷嘴组和隔板是汽轮机中的重要部件，负责将蒸汽引入转子叶片进行能量转换。
详细描述
喷嘴组通常由耐热合金钢制成，分为固定喷嘴和可调喷嘴。隔板则用来固定喷嘴的位置并引导蒸汽进 入动叶通道。喷嘴组和隔板的设计对汽轮机的性能和效率有重要影响，应满足气动性能和强度的要求 。
可能是由于转子不平衡、轴承磨损或基础不 牢固等原因引起。
泄漏
可能是由于密封件老化、安装不良或管道应 力过大等原因引起。
温度异常
可能是由于冷却水不足、润滑油变质或负荷 过大等原因引起。
功率下降
可能是由于气缸进气量不足、蒸汽品质不佳 或调节系统故障等原因引起。
故障处理方法与预防措施
振动异常处理
对转子进行平衡校正，更换磨 损的轴承，加固基础等。
04
汽轮机维护与故障处理
日常维护保养
01
02
03
定期检查
按照规定的时间间隔对汽 轮机进行全面检查，包括 外观、紧固件、润滑系统 等。
清洁与清洁
保持汽轮机内部和外部的 清洁，防止灰尘和Байду номын сангаас物对 设备造成损害。
润滑管理
定期更换润滑油，保持油 质清洁，确保轴承和齿轮 的正常运转。
常见故障及原因分析
振动异常
其他辅助设备
总结词
其他辅助设备包括轴承、润滑系统、冷却系统等，对汽轮机的正常运行和维护起到重要 作用。
详细描述
轴承是支撑转子旋转的部件，要求具有高精度和高稳定性。润滑系统用于提供轴承所需 的润滑油，降低摩擦和磨损。冷却系统用于控制汽缸和转子的温度，防止过热和热变形 。这些辅助设备的设计和运行状态直接影响汽轮机的性能和寿命，需要得到充分的重视
汽轮发电机及励磁系统PPT课件
汽轮发电机及 励磁系统
汽轮发电机内容
1 原理 2 主要结构 3 安装 4 运行和维护
1 原理
中学物理学告诉我们：导体在磁场中运动、并 切割磁场的磁力线时，导体中将会产生电流
—— 这就是最基本的发电机原理。
实际中的发电机按磁场和导体的运动方式分有 2种：
磁场运动，导体静止，如汽轮发电机和永磁发电机（副励磁 机），可称为转磁场电机；
冷却器安装
冷却器安装：根据安装图进行，但须注意以下事 项：
冷却器的安装应使冷却器在进出水方面获得必要的温度 阶梯。
为了使冷却器在检修时能滴干冷却管内的冷却水，安装 时宜装有一定的斜度。
热风出风口与冷风出风口之间应有热绝缘，以防止互相 间的热传导。
冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂以油漆，以保 证冷却空气的干燥和清洁。
2 主要结构—主要部件
定子－生产感应电流
机座－结构支承用，构成冷却空气回路 铁芯－磁场回路 线圈－电流载体
转子
转子锻件－线圈支承及磁场回路 线圈－产生电磁场 护环－线圈端部支承 风扇－2只，强迫冷却空气偱环
轴承－转子支承 底板及锚定装置－支承定子、轴承及其与基础的连
磁场静止，导体运动，如交流励磁机（主励磁机），可称为 转电枢电机；
2 主要结构
按布置方式分
按励磁方式分
按转子冷却形式分
2 主要结构
海螺机组常用的布置方式－双层布置Biblioteka 2 主要结构--按布置方式分
单层布置，空气冷却器位于发电机上方
快装结构，主要用于配6B系列燃机 非快装结构，主要用于配9E系列燃机
200~1000MW使用 三水冷却－定子、转子线圈、铁芯通水冷却，发展中，用于
汽轮发电机内容
1 原理 2 主要结构 3 安装 4 运行和维护
1 原理
中学物理学告诉我们：导体在磁场中运动、并 切割磁场的磁力线时，导体中将会产生电流
—— 这就是最基本的发电机原理。
实际中的发电机按磁场和导体的运动方式分有 2种：
磁场运动，导体静止，如汽轮发电机和永磁发电机（副励磁 机），可称为转磁场电机；
冷却器安装
冷却器安装：根据安装图进行，但须注意以下事 项：
冷却器的安装应使冷却器在进出水方面获得必要的温度 阶梯。
为了使冷却器在检修时能滴干冷却管内的冷却水，安装 时宜装有一定的斜度。
热风出风口与冷风出风口之间应有热绝缘，以防止互相 间的热传导。
冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂以油漆，以保 证冷却空气的干燥和清洁。
2 主要结构—主要部件
定子－生产感应电流
机座－结构支承用，构成冷却空气回路 铁芯－磁场回路 线圈－电流载体
转子
转子锻件－线圈支承及磁场回路 线圈－产生电磁场 护环－线圈端部支承 风扇－2只，强迫冷却空气偱环
轴承－转子支承 底板及锚定装置－支承定子、轴承及其与基础的连
磁场静止，导体运动，如交流励磁机（主励磁机），可称为 转电枢电机；
2 主要结构
按布置方式分
按励磁方式分
按转子冷却形式分
2 主要结构
海螺机组常用的布置方式－双层布置Biblioteka 2 主要结构--按布置方式分
单层布置，空气冷却器位于发电机上方
快装结构，主要用于配6B系列燃机 非快装结构，主要用于配9E系列燃机
200~1000MW使用 三水冷却－定子、转子线圈、铁芯通水冷却，发展中，用于
汽轮机(共141张PPT)
一般为奇数，通常开5个或7个（也有开偶数的），这样可避免在同一径向截
面上开设两个平衡孔，从而使叶轮截面强度不过分削弱。
3．用相反流动的布置方法
把蒸汽在汽轮机内的流动方向布置成相反的，使产生的轴向推力方向相 反，相互抵消达到平衡轴向力的目的。也可以让蒸汽在高压缸和低压缸 中的流动方向相反，使轴向力自动平衡。
有一半在喷嘴中进行。带反动度的冲动级0＜ρ ＜0.5。带有不大反动度的冲动级使用最为广
泛，它可以提高冲动式汽轮机的效率。
1.3 按结构形式分类
按汽轮机的结构形式可分为单级汽轮机和多级 汽轮机两种。
（1）单级汽轮机 通流部分只有一级叶轮， 通常为背压式汽轮机。多用于驱动泵、风机 等小型设备。
（2）多级汽轮机 通流部分有两级以上的 叶轮。可为凝汽式、背压式、抽汽凝汽式 、多压式汽轮机等。多用于驱动离心压缩 机、发电机等大型设备。
三， 冲动级和反动级
冲动级有三种不同的形式：
1，纯冲动级： 通常把反动度等于零的级称为纯冲动级。对于纯冲动
级来说， = 、 p1 = 0 p、2 =hb ，蒸汽h流n* 出动 h叶t* 的速度C ,具有一定
的动能 C未被利用而损失，称这种损失为余速损失，用 表示。
凝汽系统
投用步骤： (1) 供冷却水； (2) 起动凝结水泵； (3) 起动抽气设备； (4) 向汽封送密封蒸汽。
凝汽系统
引起真空下降的原因： (1) 冷却水中断 (2) 冷却水量不足 (3) 凝汽器满水 (4) 凝汽器冷却面积垢 (5) 真空系统漏气量增多 (6) 抽气器工作不正常
背压式汽轮机
汽轮机的级
汽轮机的级是汽轮机作功的最基本的单元， 在级中蒸汽的热能转换为转子旋转的动能。它 由喷嘴和叶片组成。
面上开设两个平衡孔，从而使叶轮截面强度不过分削弱。
3．用相反流动的布置方法
把蒸汽在汽轮机内的流动方向布置成相反的，使产生的轴向推力方向相 反，相互抵消达到平衡轴向力的目的。也可以让蒸汽在高压缸和低压缸 中的流动方向相反，使轴向力自动平衡。
有一半在喷嘴中进行。带反动度的冲动级0＜ρ ＜0.5。带有不大反动度的冲动级使用最为广
泛，它可以提高冲动式汽轮机的效率。
1.3 按结构形式分类
按汽轮机的结构形式可分为单级汽轮机和多级 汽轮机两种。
（1）单级汽轮机 通流部分只有一级叶轮， 通常为背压式汽轮机。多用于驱动泵、风机 等小型设备。
（2）多级汽轮机 通流部分有两级以上的 叶轮。可为凝汽式、背压式、抽汽凝汽式 、多压式汽轮机等。多用于驱动离心压缩 机、发电机等大型设备。
三， 冲动级和反动级
冲动级有三种不同的形式：
1，纯冲动级： 通常把反动度等于零的级称为纯冲动级。对于纯冲动
级来说， = 、 p1 = 0 p、2 =hb ，蒸汽h流n* 出动 h叶t* 的速度C ,具有一定
的动能 C未被利用而损失，称这种损失为余速损失，用 表示。
凝汽系统
投用步骤： (1) 供冷却水； (2) 起动凝结水泵； (3) 起动抽气设备； (4) 向汽封送密封蒸汽。
凝汽系统
引起真空下降的原因： (1) 冷却水中断 (2) 冷却水量不足 (3) 凝汽器满水 (4) 凝汽器冷却面积垢 (5) 真空系统漏气量增多 (6) 抽气器工作不正常
背压式汽轮机
汽轮机的级
汽轮机的级是汽轮机作功的最基本的单元， 在级中蒸汽的热能转换为转子旋转的动能。它 由喷嘴和叶片组成。
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液力偶合器结构原理图
它具有以下几个优点：
• 可以空载启动电动机，可控地逐步启动大 负载。 • 给水泵无级调速时可以大量节省厂用耗电 量。 • 可利用电机的最大扭矩启动负载。 • 隔离在动转过程中的冲击和震动。
易熔塞
• 易熔塞是偶合器的一种保护装置,正常情况汽轮机 油的工作温度不允许超过110℃，油温过高会使 偶合器工作条件恶化，联轴器工作极不稳定，更 有甚者会造成偶合器爆炸。 为防止事故发生，在偶合器转动外壳上装有易熔 塞，内装低熔点金属，当偶合器工作腔内油温升 至一定温度时，易熔塞金属熔化，工作油从孔中 排出，工作油通过控制阀进入工作腔，不断带走 热量，起到保护作用。
• 大型给水泵为什么要设有再循环门及再循 环管？ • 答：高压给水泵不允许在低于要求的最小 流量下运行，允许的最小流量约为额定流 量的25%~30%。如果在小于这个最小流量 下运行，一会因泵内给水摩擦生成的热量 不能全部带走，导致给水汽化；二会因离 心泵在小流量范围内较为平坦，有的还有 “驼峰”型曲线，会出现压力脉动引起的 所谓“喘振”现象。所以为了避免这种情 况发生，给水泵设置了自动再循环装置。
电动机
• YKS710-2型，额定功率：3800KW；转速： 2980r/min电压：6KV；绝缘等级F级；耐热 等级：B级；防护等级：IP54工作方式：连 续运行；冷却方式：水-空冷却，空冷器冷 却水量：30t/h；冷却水最高40℃空冷器水 侧设计压力：0.1~0.5Mpa
给泵液力偶合器
• YOTfqz460型，传递功率范围≤3221KW； 输入转速：2980r/min；额定输出转速： 4700r/min；调速范围：20%~97%,额定滑 差＜3%
• 什么是给水泵的“喘振”现象？ • 答：给水泵出口压力忽高忽低，流量时大 时小的现象称作给水泵的“喘振”现象
• 给水泵为什么应尽量避免频繁启停？ • 答：给水泵应尽量避免频繁启停，特别是 采用平衡盘平衡轴向推力时，泵每启停一 次，平衡盘就可能有一次碰磨。泵从开始 转动到定速过程中，即出口压力从零到定 压这一短暂过程中，轴向推力不能平衡， 转子就会想进水端窜动。
最小流量装置
• PN25/DN80，直通式
电动给水泵液力偶合器结构及工作 原理
• 调速型液力偶合器，它是以液体为介质传 递功率的一种液力传动装置，它安装在电 动机和给水泵之间，并在电动机转速恒定 的情况下无级调节给水泵的转速。 • 液力偶合器的主要部件：泵轮、涡轮、转 动外壳、输入轴、输出轴、勺管、大小传 动齿轮、主油泵、辅助油泵等。
电动辅助润滑油泵
• 齿轮油泵5.5KW
电动机
• 功率5.5KW，电压：380V，转速： 1500r/min
工作油冷却器
• GLL-80型，卧式、管壳表面式，冷却面积： 80m² ，冷却水量：119t/h，管侧设计压力： 1Mpa水侧水组：≤0.05MPa；冷却水最高 35 ℃工作油温最大不超过70 ℃，正常情况 下不超过50 ℃
离心泵性能曲线
曲线Ⅰ为平坦型性能曲线，即流量 变化较大时，扬程变化较小。
H
（应用：油泵，因要保持油压）
Ⅲ Ⅱ Ⅰ Q
曲线Ⅱ为陡降型性能曲线，即流量 变化不大时，扬程变化较大。
曲线Ⅲ为驼峰型性能曲线，在上升 段工作是不稳定的。
• 给水泵汽化原因有哪些？ • 答：1、除氧器内部压力迅速降低，使给水 泵入口温度超过运行压力下的饱和温度而 汽化； 2、除氧器水位过低或干锅； 3、给水泵入口滤网堵塞； 4、给水流量小于规定的最小流量，自 动再循环失灵，未及时开启。
• 在这个循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油 的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转 变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。 转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可 上下移动的勺管，运转时，当偶合器工作油腔充 满油时，能量最大，传动扭矩的能量最大，当偶 合器工作油腔排空油时，能量最小、传动扭矩的 能量最小。既通过勺管来调节工作油腔的油层厚 度，把勺管以下内侧的循环园中的油导走，以改 变工作腔内的油量，则偶合器传递的扭矩将随着 勺管的上下移动带来工作腔内的油量变化，即实 现了偶合器的调速功能。
润滑油冷却器
• GLL-20型，卧式、管壳表面式，冷却面积： 20m² ，冷却水量：26.4t/h；管侧设计压力： 1Mpa；壳侧设计压力：1Mpa；水侧水阻 ≤0.05Mpa；冷却水最高35℃
主给水泵入口精滤网
• XL300型，PN2.5，DN250/DN250，斜插 式（带在线排污），20目
给水泵常见的知识
• 大型机组除氧器滑压运行后给水泵出现了哪些问 题？ 是：除氧器内压力与温度的动态变化不一样，压 力变化较快，水温变化较慢。当机组负荷突然升 高时，除氧器内水温上升远远滞后于压力的升高， 这将使给水泵的运行更加安全；但当机组负荷突 然降低时，水温的降低又滞后于压力的降低，致 使给水泵发生汽化。
电动调速给水泵
• 给水泵在给水系统中充当了重要的角色， 他将除氧器中的水升压后，经高压加热器， 送至锅炉汽包。
给水泵组成
• 给水泵主要包括：主给水泵、电动机、液 力偶合器、电动辅助润滑油泵、工作冷油 器、润滑冷油器、入口滤网、最小流量装 置等几大部分。
主给水泵
• 135TSB-J型，进口流量498.5~563.5t/h；出口流 量：472.6~539t/h • 中间抽头流量：33.6t/h；扬程： 1758.5~1773.8mH2O；出口压力： 16.41~16.57MPa，中间抽头出口压力：4~8MPa， 必须汽蚀余量：6~6.6mH2O；设计最高转速： 4700r/min；设计最高转速下关闭点扬程： 2090mH2O；设计最小流量115m³ /h，机械密封方 式(由郑州电力机械厂生产) 。
金川热电简介
张凌云 2013.07.23
汽水生产流程
• 主蒸汽从汽包中出来，经过过热器，到高 压缸中做功，高压缸蒸汽经再热冷段，回 到锅炉再热器中进行升温升压（提高初参 数，降低终参数），经升温升压后的的蒸 汽经再热热段进入中压缸、低压缸继续做 功，做完功的乏汽经冷却设备（空冷岛） 进行凝结后，经凝结泵、精处理器（又叫 除铁器，除去凝结水中的铁离子）、低压 加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、 省煤器、再回到汽包。
• 给水泵发生倒转有哪些危害？ • 答：会使轴套松动，引起动静部分摩擦， 主油泵打不出油，以致轴瓦烧毁。
• 给水泵正常运行中的重点检查项目有哪些？ • 答：出入口压力、泵组温度、电流、平衡 室压力、润滑油压、油箱油位、机械密封 及密封水与入口压力平衡室压差、震动情 况、冷却水运行情况等。
• 判断给水泵暖泵是否充分的依据是什么？ • 答：上下壳体温差是否小于20℃，并应保 证壳体上部与给水泵的温度差值在50 ℃以 内。
• 为了防止给水泵汽化，应采取哪些措施？ • 答：1、要在给水除氧系统上采取措施，如 对给水箱容积、水箱布置高度、降水管管 径的选择和布置等方面进行合理的计算， 从而采取以下必要的预防措施。 2、最重要的还是要取决于泵的吸入系 统和泵本身的抗汽蚀特性。 3、除氧器滑压运行下有效汽蚀余量还 必须附加水温和入口压力不适应的动态余 量。
• 液力偶合器的泵轮和涡轮对称布置，它们的 流道几何形状相同，中间保持一定间隙，轮 内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合 器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入 泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵 轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮 叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡 轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入 泵轮，构成了一个油的循环，这里传递能量 的介质是工作油。
• 电动给水泵运行的注重事项 1.电泵组启动前严格履行系统检查和恢复，保证系统注水 完毕，空气放尽； 2.严格控制电泵电流任何时候都不得超过规定值； 3.在电泵勺管调整过程中，严密监视转速、勺管开度与压 力的对应关系，发现不对应时，立即派人到就地检查，确 认原因；当发生勺管卡涩现象时，立即通知检修人员及时 处理，在未处理的情况下，严禁强行提高勺管开度。 4.在调整汽包水位时，严密注重最小流量阀开度，当电泵 电流在232A之前，必须完全打开最小流量阀，防止因流 量小于167t/h,最小流量阀未开足保护动作跳泵。 5.在运行调整中，电泵勺管调节要力求平稳，原则上电泵 勺管调节量一次不大于10。 6.在处理除氧器水位变送器时，要做好防范措施，防止水 位低保护误动。 7.运行中加强对勺管控制油压的检查和核对工作。
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• 给水泵启动条件？ • 答：润滑油压、给水泵入口压力、密封水 回水温度、再循环电动门，调节门、除氧 器水位、勺管开度。
• 给水泵在启动前要确保所有的放水阀关闭， 入口门开，出口关，油路通常，油质良好， 油位正常，油温正常，在启动前要分不同 位置调节勺管灵活度，以防启动时卡涩， 在切泵时，勺管调节要迅速越过勺管开度 相同的位置，防止“抢水”现象发生，造 成锅炉干锅。