壁式崩落采矿法的安全规定通用范本
不同采矿方法的安全规定(二篇)
不同采矿方法的安全规定1. 直接开采方法的安全规定直接开采方法包括露天开采和坑道开采。
以下是针对这些方法的安全规定：1.1 露天开采安全规定1.1.1 在露天矿山开采过程中，应建立完善的警示系统，确保工人能够在危险发生之前得到及时的警示和撤离指导。
1.1.2 露天开采现场应设置固定的工作区域，且禁止无关人员进入，以确保工人的安全。
1.1.3 在采矿过程中，应对斜坡边坡进行加固，以防止坡面松动引发意外事故。
1.1.4 为确保矿体稳定和避免崩坍，应定期进行地质勘探和监测工作，并采取相应的措施来防止地质灾害的发生。
1.1.5 露天机械设备的操作人员应具备相应的技能和资质，并遵守操作规程，确保设备安全运行。
1.1.6 在露天开采过程中，应使用防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，以保护工人的安全。
1.2 坑道开采安全规定1.2.1 在坑道采矿过程中，应设立专门的风险管理机构，负责制定和监督执行安全规定，确保采矿过程中的安全。
1.2.2 坑道的通风系统应保持畅通，以确保工人能够呼吸到新鲜空气，避免中毒和窒息的危险。
1.2.3 坑道的支护工作应及时进行，确保坑道的稳定和避免坍塌事故的发生。
1.2.4 在进行坑道采矿时，应使用合适的工具和设备，并定期检查和维修，以确保其正常运行和安全使用。
1.2.5 在坑道开采过程中，应设立警示标志，警示工人注意安全，并设置安全通道，以便工人在危险发生时能够及时撤离。
1.2.6 坑道开采过程中，应定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和应对紧急情况的能力。
2. 长壁工作面采矿方法的安全规定长壁工作面采矿方法是一种常用于煤矿开采的方法。
以下是针对长壁工作面采矿方法的安全规定：2.1 在长壁工作面采矿过程中，应设置与坑道通风系统相连接的通风井，确保工人能够呼吸到新鲜空气。
2.2 长壁工作面的支护工作应及时进行，确保工作面的稳定和避免坍塌事故的发生。
2.3 在采矿过程中，应使用合适的切割机和支架，并定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
金属矿床采矿方法归纳
采矿方法要点归纳一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1．浅孔房柱采矿法（1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
（2）矿体倾角30°以下。
（3）矿体厚度小于8-10m。
（4）价值不高或品位较低的矿石。
2．中深孔房柱采矿法（1）矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶；当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶；（2）矿体倾角≤30°;（3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法；（4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法；（5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1．普通全面采矿法（又称全面采矿法）（1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m；（2）矿体倾角≤30°；（3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体；（4）一般矿体产状较稳固；（5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。
2．留矿全面采矿法（1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然；（2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主；（3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主；（4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
三、浅孔留矿采矿法适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。
崩落采矿法
（一）单层崩落采矿法
长壁崩落法：
整层回采，工作面沿阶段倾 斜全长布置。 结构参数：矿块斜长等于阶段斜 长，由工作面的长度确定， 一般30~50米。走向长度 70~150米，有时可达 200~300米。 采切：阶段运输巷，采场溜井， 安全道，切割平巷，切割上 山。 回采：浅孔落矿，电耙出矿，人 工支护顶板，随工作面推进 留最小控顶距放顶。
(二)分层崩落法
采切：阶段运输巷道，天 井，溜井，第一分层平 巷，第一分层切割横巷。 回采：单翼或双翼推进， 相邻分层回采超前距离 大于10米。浅孔落矿， 电耙出矿。铺设木垫层 假底。 优缺点评述：矿石损失率 贫化率低，能适应矿体 形态变化。但生产能力 低，木材消耗多，劳动 强度大，采场通风差， 易发生火灾。
(四)阶段崩Βιβλιοθήκη 法(四)阶段崩落法优缺点评述：采准量小， 生产能力大，效率高， 成本低。但是损失贫 化大，大块产出率高， 适应面小 。
(四)阶段崩落法
阶段自然崩落法适用条件及特点：地表允许塌陷，急倾斜厚 矿体或倾斜极厚矿体，矿石和下盘围岩中稳以上，矿石价 值不高，围岩含有品位。无自燃结块性，矿体中无较大夹 石。矿石大面积拉底后自然崩落。 结构参数：阶段高度60~80米，矿块长40~120米，宽40~75 米。 采切：运输平巷，横巷，溜井，二次破碎巷道，斗颈，行人天 井，回风巷道，联络道，观察天井，水平观察巷道，切帮 拉底。 回采：矿石自然崩落，底部出矿，每次放出三分之一左右矿石， 待矿块全部崩落后大量放矿。 优缺点评述：经济效果好，生产能力较大。但是使用条件要求 严格，采准量大，初期投资高。
(三)分段崩落法
采切：阶段运输巷道，穿 脉运输巷道，天井，分 段联络道，电耙道，溜 井，堑沟和切割立槽。 回采：采用中深孔或深孔 挤压落矿，电耙出矿。 优缺点评述：矿块生产能 力大，效率高，通风条 件好，适应面广，矿石 破碎质量好。但是结构 复杂，采准工作量大， 损失与贫化大。
第六章 崩落采矿法
第六章 崩落采矿法
3、 放矿制度： 等量间时放矿；依次全量放矿。
通风：自然通风；抽出式（局扇）；压入 式（局扇）。
第六章 崩落采矿法
看图思考： 1. 分段回采时有没有水平切割槽？ 2. 第二三分段的底部结构未画出为何？ 3. 分段巷道起何作用。布置在溜井那侧 好？ 4. 矿块内的几条巷道如何掘出？ 5. 最上分段的一小段顶柱起何作用？
第六章 崩落采矿法
三、采准切割工作： 数量：一条切割平巷，一条切割上山，若 干个矿石溜子，若干联络巷，通风安全出 口，设备材料人员等。 布置：溜子和联络巷之间距离通常取5~6 米和6~12米。
第六章 崩落采矿法
四、回采工作： 1、 落矿：浅眼爆破落矿；机械力量落矿（风镐、 切割机、切煤机） 2、 搬运： 3、 地压管理：1）工作面支护：木支护，金属 支护，液压支护；排距1~2米，间距1米左右， 工艺；作用：保证工作面安全； 2）初次放顶：空区跨度通常大于最大 悬顶距（6~20米） 3）经常放顶 4、 通风：
第六章 崩落采矿法
思考题： 1、 如何准确的说Vs和Vf哪个大？ 2、 如何理解图 3、 依次全量放矿的矿石损失为何比等量 同时放矿大？ 4、 两放矿口放等量矿石，一个放的块大
第六章 崩落采矿法
为减少损失贫化，根据上边放矿理论在崩 落法采矿时应注意以下几点： 1、块度：矿石的块度要适当，不可太小 也不可太大，覆盖废石的块度应大于矿石 的块度。
第六章 崩落采矿法
三、无底柱分段崩落法
1、构成要素： 矿块通常沿走向布置
第六章 崩落采矿法
矿块长度： 因无矿房和间柱，矿块之间没有明显界限 通常以放矿溜井控制的长度作为矿块的长度， 这个长度等于溜井之间的距离。主要由搬运设 备的有效运输距离和溜井的放矿条件决定，由 于各种搬运设备的有效搬运距离相差很大，矿 块长度的变化范围也很大，在生产实践中常在 50~200米范围内。
崩落法采矿法
5安全道：每10m设一条安全道与上部阶段巷道 连通
3 切割工作：包括切割巷道和切割上山
1 切割巷道
2 切割上山
4 回采工作 1回采工作面形式：
直线式和阶梯式 2落矿：浅孔落矿 3出矿：电耙出矿 4顶板管理：工作面压力分布图
1支护：木支护;金属支护 2放顶 5通风
有中等稳固 连续回采时可用于不够稳固的矿石中 4矿石价值不高;也不需分采;不含较大的岩石夹层 5 矿石没有结块性;氧化性和自然性 6 地表允许崩落
6 阶段强制崩落法的优缺点：与分段崩落法比;阶段强 制崩落法采准工程量小;劳动生产率高;采矿成本底;作 业安全 缺点;生产技术和放矿管理要求严格;大块率高 矿石损失大等
1 减少矿石损失的常见技术措施 1开挖下盘岩石;将电耙漏斗出矿口布置在
下盘岩石之中 2合理确定结构参数
有底柱分段崩落法矿石残留体与结构参数关系
采后地压
原地压
back
缺点：支护用木材;劳动强度大;顶板管理复杂
短壁法工作面短小;灵活性大;但矿块生产能力和劳动生 产率底于长壁法 适用地质条件复杂;地压大的矿体
第四节 有底柱分段崩落法 有底柱分段崩落法;即有底部结构的分段崩落法 特点： 1 按分段逐个进行开采； 2 在每个分段下部设有出矿专用底部结构底柱 分段回 采由上向下逐个分段 进行回采
1 矿石稳固时用中深孔拉底 如图1618
2矿石不稳固时;用浅孔拉底;在拉底水平留矿柱;在矿柱上打 好眼;与分层大爆破同次分段爆破
5 回采工作：落矿和出矿
6 采场通风
二·垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
如图1620
1 矿块结构参数：阶段高5060m;分段高1025m;分段底柱高 68m;矿块长2530m;宽1015m
壁式崩落采矿法的安全规定范文（三篇）
壁式崩落采矿法的安全规定范文壁式崩落采矿法是一种常见的采矿方法，但其过程中存在一定的安全隐患。
为了确保采矿作业的安全进行，制定一套安全规定范本非常重要。
以下是一份针对壁式崩落采矿法的安全规定范本，供参考：第一章总则第一条根据国家相关法律法规，结合壁式崩落采矿法的特点和安全要求，制定本规定。
第二章监督机构第二条壁式崩落采矿作业的监督机构为采矿煤矿所在地的煤矿安全监察局。
第三章职责和权利第三条采矿单位应当严格遵守国家法律法规，按照本规定的要求开展壁式崩落采矿作业，并对作业人员进行安全教育培训。
第四章作业场所第四条采矿单位应当对壁式崩落采矿作业场所进行周密的勘探和勘测工作，并制定详细的作业方案。
第五章人员管理第五条采矿单位应当配备具备相关资质的作业人员，并定期进行技术培训，提高其安全意识和技能水平。
第六章安全设施第六条采矿单位应当按照相关法律法规的要求，配置相应的安全设施，如通风系统、照明设备、防尘装置等，并定期进行检查和维修。
第七章安全操作第七条作业人员在进行壁式崩落采矿作业时，应当穿戴劳动防护用品，严禁酒后作业、疲劳作业和无证作业。
第八章爆破操作第八条采矿单位应当确定专职的爆破操作人员，严格按照爆破方案操作，并采取有效措施保障爆破作业的安全。
第九章紧急救援第九条采矿单位应当制定应急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任人，并定期进行演练和演习。
第十章监测和检查第十条采矿单位应当配备专业的监测人员，对采矿过程中的安全状况进行实时监测，并定期对作业场所进行检查。
第十一章处罚和责任第十一条对于违反本规定的单位和个人，监督机构将按照相关法律法规予以处罚，并追究其法律责任。
第十二章附则第十二条本规定的解释权归采矿煤矿所在地的煤矿安全监察局所有。
根据实际情况，以上规定可能需要进行适当调整和补充。
以上规定范本仅供参考，具体实施时应根据企业的实际情况进行具体制定和完善。
壁式崩落采矿法的安全规定范文（二）壁式崩落采矿法是一种常用的采矿方法，主要用于矿山中开采大规模矿体。
壁式崩落采矿法的安全规定
壁式崩落采矿法的安全规定壁式崩落采矿法是一种常用于开采煤矿的采矿方法，它的主要特点是在不断开采煤炭的同时，采矿巷道的顶板、底板和墙壁会自然地崩落。
这种采矿方法因其高效率和低成本而广受欢迎，但同时也存在着安全隐患。
为了保障煤矿采矿安全，必须制定一系列安全规定来规范壁式崩落采矿法的应用。
本文将详细介绍壁式崩落采矿法的安全规定，并具体说明其重要性。
一、采矿巷道的尺寸规定采矿巷道的尺寸直接影响煤矿采矿的安全性。
尺寸过小不利于采矿作业的顺利开展，尺寸过大则容易导致采矿巷道的顶板、底板和墙壁崩落。
因此，必须制定科学合理的尺寸规定，以确保采矿作业的安全可靠。
一般来说，采矿巷道的宽度应该在3~4米之间，高度应该在2.5~3米之间，宽高比控制在1:1.2~1.5之间。
二、采煤巷道水平和竖向支护规定采煤巷道的安全性很大程度上取决于支护措施的质量。
因此，必须制定科学合理的支护规定，以确保工人的生命财产安全。
针对壁式崩落采矿法，应采用水平支护和竖向支护相结合的方式，同时加强对支护质量的监控。
如果采矿巷道的顶板、底板和墙壁存在巨大的变形或者裂缝，应该立即停止采矿作业，并采取相应的支护措施。
三、采煤巷道的通风规定在煤矿采矿作业中，通风是至关重要的。
通风不仅能够保证空气的流通，减少有害气体的积聚，还能够有效地降低煤尘爆炸的风险。
因此，针对壁式崩落采矿法，应制定科学的通风规定，确保采煤巷道中的空气流通。
如果发现采煤巷道中存在有害气体的积聚或者煤尘过多，应该立即停止采矿作业，采取措施进行清理和监测。
四、采煤巷道的安全监测规定煤矿采矿作业涉及到巨大的人力、物力和财力投入，因此必须加强对采煤巷道安全的监测。
壁式崩落采矿法采矿巷道的顶板、底板和墙壁容易造成崩落，因此必须建立完善的监测系统，及时发现并处理采煤巷道变形、裂缝等安全问题。
同时，应通过科学合理的监测措施预测矿井的安全性，及时采取措施进行改进和调整。
五、煤矿安全培训规定煤矿采矿是一项高风险的工作，必须要求工人必须具备一定的安全意识和技能，才能确保采矿作业的安全进行。
壁式崩落采矿法安全规定
壁式崩落采矿法安全规定1. 引言壁式崩落采矿法是一种常用的采矿方法，主要适用于煤矿和金属矿山。
为了保障矿工和设备的安全，制定一套严格的壁式崩落采矿法安全规定是必要的。
本文将对壁式崩落采矿法的安全规定进行详细介绍。
2. 矿井开采前的准备2.1 工作面区域准备在进行壁式崩落采矿前，必须对工作面区域进行充分的准备工作，以确保矿工的安全。
包括但不限于以下内容：•清除工作面上的杂物和碎石，保持通道畅通；•检查支护设备的完好性，并做好维护保养工作；•安装并调整液压支架，使其能够承受地压；•对倒运设备进行检查和维护，确保其正常工作。
2.2 矿井通风系统准备壁式崩落采矿法对矿井通风要求较高，必须确保空气流通畅通，以保证矿工的健康和安全。
为了做到这一点，应采取以下措施：•定期检查通风系统，修复损坏的风机和管道；•确保通风系统的运行稳定，调整通风量以控制煤尘和有毒气体的扩散；•检查和清理矿井巷道上的障碍物，以确保气流的畅通。
3. 矿井开采中的安全措施3.1 支护设备的使用和维护在壁式崩落采矿中，支护设备的使用和维护非常重要，可以有效地保护矿工的生命安全。
以下是支护设备的要求和措施：•支护设备必须符合国家安全标准，并得到相关部门的认可；•矿工必须接受支护设备使用和维护的培训，掌握正确的使用方法；•定期检查支护设备的完整性，如发现损坏或松动，应及时进行修复或更换；•支护设备的使用过程中，应定期检查和调整支架的垂直度和水平度。
3.2 安全疏散通道的设置为了应对突发事故，必须在矿井中设置安全疏散通道，确保矿工在紧急情况下能够迅速撤离。
以下是安全疏散通道的要求：•安全疏散通道应保持通畅，不得存放杂物和障碍物；•安全疏散通道应配备足够数量的矿灯和防爆电气设备，并定期检查其运行状况；•矿工在进入矿井前应接受应急疏散训练，了解疏散通道的位置和使用方法；•安全疏散通道应明确标识，并设置紧急出口指示牌。
3.3 定期安全检查和应急演练为了保证壁式崩落采矿过程中的安全，必须定期进行安全检查和应急演练。
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壁式崩落采矿法的安全规定通用范本
壁式崩落采矿法的安全规定通用范本
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1．悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施，必须在设计中作出规定。
2．放顶前要进行全面检查，以确保出口畅通，照明良好和设备安全。
3．放顶时，禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。
4.在密集支柱中，每隔3～5m要有一个宽度不小于0．8m的安全出口。
密集支柱受压过大时，必须及时采取加固措施。
5.放顶若未达到预期效果，必须作出周密设计，方可进行二次放顶。
6．多层矿体分层回采时，必须待上层顶板岩石崩落并稳定后，才准回采下部矿层。
7．相邻两个中段同时回采时，上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离，且不得小于20m。
8．撤柱后不能自行冒落的顶板，应在密集支柱外0．5m处，向放顶区重新凿岩爆破，强制崩落。
9．机械撤柱及人工撤柱，应自下而上、由远而近进行。
矿体倾角小于10度的，撤柱顺序不限。
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