管道系统吹扫与清洗

管道系统吹扫与清洗

第一节一般规定

7.1.1 管道系统强度试验合格后，或气压严密性试验前，应分段进行吹扫与清洗（简称吹洗）。

7.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的赃污程度确定。吹洗的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行。

7.1.3 吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后复位。

7.1.4 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

7.1.5 对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道，应用其它方法补充清理。

7.1.6 吹洗时，管道的赃物不得进入设备，设备吹出的赃物一般也不得进入管道。

7.1.7 管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。

7.1.8 吹洗时除有色金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。

7.1.9吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。

7.1.10 管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

7.1.11 管道系统最终封闭前，应进行检查，并填写《系统封闭记录》

第二节水冲洗

7.2.1 工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可用空气吹扫，但应采取相应的措施。

7.2.2 水冲洗的排放管