AC沥青混合料配合比设计

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AC-10F-沥青溷合料配合比设计目标1

AC-10F-沥青溷合料配合比设计目标1

AC-10F 沥青混合料配合比设计一、设计依据:1、JTJ052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》2、JTJ F40-2004 《沥青路面施工技术规范》3、JTJ F42-2005《公路工程集料试验规程》4、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》5、招标文件及设计图纸二、矿质混合料配合比设计1、经试验各原材料均符合规范要求。

2、对各种原材料取样试验,根据规范要求及矿料筛分结果,经调整确定各种矿料比例为:5-10mm碎石:3-5mm碎石:0-3mm石屑:砂:矿粉=24%:31%:27%:15%:3%3、经计算,沥青混合料(AC-10F)矿质混合料级配范围如下表:(AC-10F) 沥青混合料马歇尔试验技术标准沥青混合料马歇尔试验结果汇总表取4.6%、5.1%、5.6%、6.1%、6.6%五个不同油石比分别制件并进行马歇尔试验,试验结果如下:三、确定沥青混合料的最佳油石比:1、制备试件:按确定的矿质混合料配合比计算各材料用量,根据估计的油石比5.6为中值,采用0.5%间隔变化与前计算的矿料混合料配合比制备5组试件。

2、马歇尔试验:(1)测定物理指标:按上述方法成型的试件,经24小时后测定其毛体积、空隙率、矿质间空隙率、沥青饱和度等物理指标。

(2)力学指标测定:测定物理指标后的试件,在60℃温度下测定其马歇尔稳定度和流值。

(3)马歇尔试验结果分析:根据马歇尔试验结果汇总表,绘制油石比与密度、空隙率、矿质间空隙率、饱和度、稳定度、流值的关系图。

(4)确定油石比初始值(OAC1):从关系图中得知,相应于密度最大值的油石比为a1=5.65%,相应于稳定度最大值的油石比为a2=5.4%相应于规定空隙率范围中值的油石比为a3=5.25%,相应于沥青饱和度范围中值的油石比为a4=6.05%,取其四者的平均值作为OAC1:OAC1=(a1 +a2+ a3+ a4)/4= 5.59%(5)确定油石比初始值(OAC2),从关系图表中得知,各项指标均符合沥青混合料技术规范的油石比范围:OACmin= 5.35%; OACmax=6.0%OAC2=( OAC min +OAC max)/2=5.68 %(6)综合确定最佳油石比(OAC)OAC=( OAC1+ OAC2)/2=5.6 %四、水稳定性检验采用油石比5.6%制备试件,在浸水48h后测定马歇尔稳定度,试验结果如下:沥青水稳定性试验结果根据上述实验结果可知:5.6%油石比浸水马歇尔稳定度不小于85%,符合沥青砼稳定性要求。

AC-20型沥青混合料生产配合比

AC-20型沥青混合料生产配合比

AC-20型沥青混合料生产配合比一、配合比设计依据1、JTJ 052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》2、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》3、JTG F40-2004《沥青路面施工技术规范》4、《国家高速公路网连霍高速(G30)西安至宝鸡改扩建工程路面施工技术指南》(2010年4月)AC-20型沥青混合料集料级配范围表一6、混合料的技术指标二、沥青拌和楼热料仓试验1、5#热料仓②毛体积相对密度:2.804表观相对密度:2.8362、4#热料仓②毛体积相对密度:2.796表观相对密度:2.8353、3#热料仓4、2#热料仓②毛体积相对密度:2.772表观相对密度:2.8204、1#热料仓②表观相对密度:2.768毛体积相对密度:2.6785、矿粉自产。

矿粉干燥、洁净、无团粒结块,其技术指标经检测符合规范要求。

结果如下表:6、沥青中面层AC-20采用90#A级沥青,其技术指标经检测均符合规范要求,试验结果如下:90#A级沥青技术指标7.高模量剂参量为混合料的0.6%三、AC-20型沥青混合料生产配合比矿料级配设计生产配合比矿料级配合成:沥青拌和楼根据选定的目标配合比矿料级配进行流量测试,待各种集料供求达到平衡后,试验室分别取沥青拌和楼二次筛分后各热料仓集料进行筛分,根据各热料仓筛分结果,依据目标配合比级配合成生产配合比矿料级配经设计调整后,确定AC-20型沥青混合料生产配合比中各热料仓矿料的用量比例为:5#热料仓:4#热料仓:3#热料仓:2#热料仓:1#热料仓:矿粉:=15::29:19:5:28:4,合成级配符合规范要求,沥青混合料矿料合成级配计算表如图1:四、沥青混和料性能验证汇总表沥青混和料性能验证汇总表同时,根据最佳油石比4.5%以及生产配合比选定的各热料仓矿料的用量比例制作试件进行试验(抗剥落剂掺量为沥青用量的4‰),分别检验沥青混合料的高温稳定性、抗水损害性能等各项技术指标,结果均符合规范要求。

AC-16沥青混合料配合比设计

AC-16沥青混合料配合比设计

• (三)马歇尔试验
• (四)最大理论密度测试
• (五)确定最佳沥青用量(油石比)
• (六)根据最佳沥青用量(油石比)进行
检验试验
• (七)试验报告
.
4
(一)基础材料试验
• 1、抽样原则 • 2、单质材料试验: • ①沥青性质试验 • ②集料性质试验
.
5
1、抽样原则(主要涉及料场取样)
• 在料场取样应先铲除堆脚等处无代表性的 部分,再在料堆的顶部、中部和底部,各 由均匀分布的几个不同部位,取得大致相 等若干份组成一组试样,总之务必使抽样 样品具有代表性(满足JTG E42-2005)因 为样品对筛分结果影响很大,从而影响矿 料级配。
.
15
AC-16集料禁区界限
禁区内筛孔尺寸 (mm) 0.3
0.6
1.18
2.36
下限 15.5 19.1 25.6 39.1
上限 15.5 25.1 31.6 39.1
.
2
AC-16配合比设计过程
• 一、※目标配合比设计
• 二、生产配合比设计 • 二、生产配合比设计验证
.
3
一、目标配合比设计

优选矿料级配,确定最佳沥青用量,符合配合比设
计技术标准和配合比设计检验要求,以此作为目标供拌
合机确定各冷料仓的供料比例,进料速度及试拌使用。
• (一)基础材料试验
• (二)矿料级配
指标要求 不大于25 不大于25 不小于2.6 不大于2 不大于10
试验结果 14.5 12.5
2.685∕2.715 1.9∕2.4 9
试验方法 T 0316 T 0317 T 0304 T 0304 T 0314
针片状颗粒含量(混合料) % 不大于12、18 11∕11.9

AC-25C沥青混合料配合比设计报告

AC-25C沥青混合料配合比设计报告

AC-25C沥青混合料配合比设计报告沥青砼面层AC-25C型目标配合比设计一、前言由我项目部承担的深阳市天目湖宾馆道路广场工程沥青砼下面层AC-25C型(粗粒式)最大公称粒径26.5mm,矿料级配如下:试验室根据有关的技术规范的要求,进行了一系列的试验,现将各项试验及目标配合比情况汇报如下:二、原材料1、沥青:采用了韩国70#沥青。

针入度、延度、软化点及其他各项物理指标达到施工规范的要求,现将沥青的试验结果列表如下:沥青的主要技术性质试验结果表二2、矿料施工中采取的1#料(碎石)、2#料(瓜子片)是石灰岩,3#料(米砂)、4#料(石屑)是玄武岩,填料(石灰岩矿粉)均产自溧阳。

各项技术指标均满足施工规范的要求,试验结果表三、表四、表五。

AC-25C型沥青砼面层粗集料试验结果AC-25C型沥青砼面层石屑试验结果AC-25C型沥青砼面层矿粉试验结果表五备注:视密度一栏为毛体积相对密度。

三、目标配合比设计1、矿料配合比计算根据各种矿料筛分结果,经反复计算,得出各种矿料用量为1# 料:2#料:3#料:4#料:填料=35:27:8:28:2,混合料筛分计算结果均在级配范围内,计算见AC-25C型矿料混合料级配计算表。

AC-25C型矿料混合料级配计算表2、沥青混合料的拌制成型根据JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求,参照以往施工经验初定最佳油石比4.0%,并按照0.5%的间隔变化,分 别取3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5・0%五个不同的油石比,按照 JTJ052-2000《沥青混合料试验规范》严格控制好拌和温度及时间, 并按《沥青混合料试验规范》规定的击实次数成型马歇尔试件,因 AC-25C 型是密级配,试件吸水率很小,故采用《规范》中规定的表 干法测定试件的密度,并计算空隙率/沥青饱和等物理指标,进行体 积组成分析。

3、马歇尔试验测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质,试验结果汇总如表六:1//J/// J///r/J/ JJ // Z/ 不 /7 fFr r - 1AC-25C 型矿质混合料目标配合比级配图459筛孔尺寸(mm )2 级配上限级配下限合成级配规范中值95 5 5 . . *70090wOo o o oooO8765 4 32率过通合成级配规范上限 规范下限 规范中值 0 10 0 10 0 10 0 10 0 010 0 10 010 0 100 98 .3 10 90 95 .084 .3 90 75 82 .5 76 .5 83 65 74 67 .9 76 53 .4 38 .1 27 .4 19 .5 13 .8 65 52 42 33 24 1 57 45 24 16 1 66 .5 55 38 29 22 .516 9. 6. 4.47 13 118. 6 03 O51 O马歇尔击实试验汇总表表六4、绘图法确定油石比以沥青油石比为横坐标,各项技术指标为纵坐标,分别将试验结果点入图中(见附图)由图可得相应于密度最大值油石比a1=4.4%相应于稳定度最大值油石比a2=3.6%相应于空隙率范围中值最大值油石比为:a3=3.91%,相应于饱和度范围中值最大值油石比为a4=4.26%对应各项指标均满足要求的共同油石比范围为:04^^=335%,OAC max=4.66%所以OAC产(a1+a2+a3+a4)/4=4.04%OAC2= (OAC min+OAC max)/2=4.30%OAC=( OAC1+ OAC2)/2=4.17%鉴于本地区气候分区处于热区,根据沥青路面施工规范及参照以往经验确定最佳油石比:4.2%综上所述:AC-25C型沥青混合料配合比为1#料:2#料:3#料:4#料:矿粉=35:27:8:28:2油石比:4.2%四、水稳定性检验按最佳油石比4.2%制作马歇尔试件,进行浸水半小时及48小时马歇尔试验,试验结果列表如下:从上表可以明显的看出,水稳定性指标(残留稳定度280%)满足规范要求,其它各项指标均满足规范要求,所以通过验证试验最终确定最佳油石比为4.2% o。

AC-13沥青混合料配合比设计报告

AC-13沥青混合料配合比设计报告

严谨求实科学管理精益求精质量至上试验报告样品名称:AC-13C沥青混合料目标配合比设计与试验检验类别:委托试验委托单位: 中建五局土木工程有限公司试验单位: 湖南省交通建设质量监督试验检测中心批准日期:2010年5月21日地址:湖南省长沙市芙蓉中路三段472# 邮政编码:410015 电话:3 传真:3湖南省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:湖南省交通建设质量监督试验检测中心试验报告主检: 审核:审批:设计说明1.沥青混合料的级配采用AC-13C型级配。

根据JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求,并结合刚果(布)国家1号公路:施工地点为热带雨淋气候,常年平均气温为35℃左右,最高气温40℃-45℃,年降雨量大于1000mm的具体情况,确定了相应的工程级配。

2.AC-13沥青混合料所用原材料均为委托单位来样,其组成为:(1)集料:取样地点为萨哈采石场。

碎石规格和数量:0/0.3mm3.4kg, 0/2.36mm13kg,0/4.75mm22kg,0/16mm19kg,4.75/9.5mm20kg, 9.5/16mm29kg。

(2)沥青:道路石油沥青60/70,重量5kg。

(3)沥青抗剥离剂:江西省上饶市恒大建材化工有限公司。

3.按规范要求,沥青混合料理论最大相对密度采用真空实测法。

4.室内试验的拌和温度为160℃,试件的击实成型温度为145℃。

5.配合比设计试验及计算参数均以“JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中附录B 热拌沥青混合料配合比设计方法”中的程序及公式计算。

6.试验结果:经室内配合比设计试验与相关验证,确定AC-13沥青混合料目标配合比设计的最佳油石比为4.8%,在进行生产配合比设计与试验时,其合成级配尽可能与目标配合比级配曲线接近。

目标配合比的各级材料比例见相关设计图表。

7.建议在混合料中添加2%的硅酸盐水泥,以提高混合料的水稳定性。

ac16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制

ac16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制

ac16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制ac16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制【引子】中国道路交通事业的发展需要优质的沥青混凝土混合料,而ac16型沥青混凝土是其中的一种常用配方。

在建设高速公路、高等级公路和城市道路时,正确的配合比设计和施工控制对保证道路质量至关重要。

本文将从深度和广度两个方面来介绍ac16型沥青混凝土混合料的配合比设计与施工控制。

【1. ac16型沥青混凝土混合料的基本特性】ac16型沥青混凝土是常用的公路路面配方之一,由矿料骨料、沥青和其他添加剂组成。

它具有耐磨、耐久、良好的抗裂性能等特点,能够满足道路交通对于承载力、舒适性和安全性的要求。

了解混合料的基本特性对于正确进行配合比设计和施工控制至关重要。

【2. ac16型沥青混凝土混合料配合比设计】2.1 矿料骨料选择此处应提出矿料骨料选择的标准,如粒径分布、硬度等,并指出对于ac16型沥青混凝土而言,优质的骨料应具有良好的密实性和弹性模量。

2.2 沥青选择此处应提出沥青选择的标准,如粘度、软化点等,并指出对于ac16型沥青混凝土而言,沥青要能够在不同温度下保持稳定的特性,以确保路面的使用寿命和性能。

2.3 添加剂的选择此处应提出添加剂的选择标准,并指出添加剂对于提高混合料的稳定性、抗裂性能和耐久性等方面的作用。

需要提到如何根据路面使用条件特点,调整添加剂的配比,以满足不同要求。

【3. ac16型沥青混凝土混合料的施工控制】3.1 配合比的准确性控制此处应提到施工过程中对于配合比的准确性控制的重要性,并提出各类混合料组分的投放比例要求,以确保施工过程中的一致性和稳定性。

3.2 施工温度的控制此处应指出施工温度对于混合料性能的影响,并介绍如何根据温度条件合理调整施工温度,以保证沥青混凝土的密实性和稳定性。

3.3 施工厚度的控制此处应介绍施工过程中对于沥青混凝土层厚度的控制方法,以确保施工质量和使用寿命。

【4. ac16型沥青混凝土混合料配合比设计与施工控制的个人观点】个人观点:ac16型沥青混凝土混合料的配合比设计和施工控制是确保道路质量和使用性能的关键环节。

AC-20沥青混合料配合比设计报告

AC-20沥青混合料配合比设计报告
11.11
90。2
≥80
(2)冻融劈裂试验
试验条件:采用双面个击实50次的马歇尔试件,试件温度为25±0.5℃,加载速率为50mm/min,试件按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)T0717方法进行真空饱水,试件在-18℃冷冻16小时后,经60℃水浴保温24小时,再放入25℃水温保温2小时,然后将两组试件分别进行劈裂试验,得到劈裂抗拉强度比)。
25。1
4。4
2。412
2。509
2。663
3。9
13。2
70.7
12.86
29.4
4.9
2.423
2.498
2。663
3.0
13。3
77.3
11。14
36。2
5。4
2。417
2。486
2.663
2.8
13.9
80.1
10.31
40。8
(6)以油石比为横坐标,以测定各项指标为纵坐标,分别将试验结果点入图中,绘制沥青用量与稳定度、流值、密度、空隙率、VMA、VFA的关系曲线,
4、最佳沥青用量的确定
由图可知:
相应于密度最大值的为油石比: a1=4.9%
相应于稳定度最大值的为油石比: a2=4。4%
相应于空隙率范围中值的为油石比: a3=4.4%
相应于沥青饱和度范围中值的为油石比: a4=4.4%
对应各项指标均满足要求的共同油石比范围为:
OACmin=4。1%OACmax=4.7%
一、概述
AC-20沥青路面进行目标配合比设计。
二、设计依据
1、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)
2、《公路工程集料试验规程》(JTG E42—2005)

AC-20沥青混合料配合比设计报告

AC-20沥青混合料配合比设计报告

AC-20沥青混合料配合比设计报告AC-20沥青混合料是一种常用的路面铺设材料,其特点是强度高、耐久性好,适用于高速公路、城市道路等重要路段。

在进行AC-20沥青混合料的配合比设计时,需要考虑沥青含量、骨料配合比、沥青粘结剂选择等因素,以确保混合料的质量和性能满足需求。

本文将详细介绍AC-20沥青混合料配合比设计的流程和步骤。

首先,在进行AC-20沥青混合料配合比设计之前,我们需要根据路面的使用要求和设计要求确定混合料的级配要求。

级配是指不同颗粒大小的骨料在混合料中的分布情况,对于混合料的性能具有重要影响。

根据目标密度和最大骨料粒度等参数,我们可以通过筛分试验和密度试验来确定所需的骨料级配。

其次,根据混合料的设计厚度和使用要求,我们需要确定AC-20沥青混合料中沥青的含量。

沥青含量对混合料的性能具有显著影响,一般情况下,含量过高会导致混合料易软化,含量过低则会影响混合料的抗水性和耐久性。

通过试验室的沥青含量试验和稳定性试验,确定合适的沥青含量范围。

接下来,根据确定的沥青含量和级配要求,我们需要进行骨料的粘结剂选择。

骨料粘结剂是指沥青的粘结性能,对混合料的稳定性和耐久性有重要影响。

常用的粘结剂有聚合物改性沥青、橡胶改性沥青等,根据实际情况选择适合的粘结剂,并进行试验评估其性能。

最后,我们需要进行混合料的稳定性和流动性试验。

稳定性试验是通过马歇尔稳定性试验来评估混合料的抗压能力和抗变形性能,以保证混合料在使用过程中不会产生塌陷和变形。

流动性试验是通过滚筒法来评估混合料的可铺性和可塑性,以保证混合料在施工过程中的流动性和铺设质量。

通过以上的步骤和试验,我们可以得到合适的AC-20沥青混合料配合比设计。

在实际施工过程中,要严格按照设计要求进行配料和施工,保证混合料的质量和性能符合标准,以提高路面的使用寿命和性能。

另外,在使用过程中要进行定期检测和维护,及时修补和维护损坏的路面,以确保路面的安全和舒适性。

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AC沥青混合料配合比设计 The latest revision on November 22, 2020
报告编号:
委托协议编号:
报告总页数:
AC—13C型普通
沥青混合料目标配合比设计报告
江西省路翔工程材料有限公司
天津市市政工程质量检测中心站
报告日期:2005年07月27日报告批准:
报告审核:
负责人及报告编写:
参加人员:
注意事项:1.本报告无质检报告专用章无效。

2.报告涂改作废。

3.本报告结果只对来样负责。

地址:南昌市青山湖区罗家集板溪村八一砖化厂
1. 概述
江西路翔工程材料有限公司是一家立足于南昌市的商品沥青混凝土搅拌站,主要生产沥青、摊铺、销售。

2. 依据主要技术规范、试验规程
JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》
JTJ052—2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》
3. 原材料性质分析
采用AC-13C型普通沥青混合料。

各原材料产地为:碎石高安石下采石场;浙江镇海石化沥青。

试验样品由委托方提供。

沥青
对石油沥青按JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求进行了规定项目的试验检测。

试验检测结果见表1。

检测结果表明该70号沥青样品符合I-C级沥青技术要求。

矿料
沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料及矿粉和生石灰。

粗集料
粗集料规格为10mm~15mm、5mm~10mm、3mm~5mm,试验项目及试验结果见表2。

试验结果表明,粗集料各项指标均符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料的技术要求。

细集料
细集料采用机制砂和天然砂,试验项目及试验结果见表3。

试验结果表明,细集料各项指标符合JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用细集料的技术要求。

表3细集料技术性质
矿粉
矿粉为石灰岩矿粉,试验结果见表4。

试验结果表明,矿粉的各项检测指标均符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》关于高速公路及一级公路沥青混合料用矿粉的技术要求。

表4矿粉技术性质
4. AC—13型改性沥青混合料配合比设计
根据委托方的要求,采用GTM方法进行AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计。

矿料级配的确定
依据JTG F40-2004关于AC-13型沥青混合料的矿料级配范围要求及天津市市政工程研究院对AC-13级配的优化设计研究成果,设计级配确定为AC-13C型。

级配组成见表5并如图1所示。

图1 矿料级配曲线
油石比的确定
AC-13C型沥青混合料配合比设计采用马歇尔成型。

试件成型条件为:垂直压力;拌合温度170℃;成型温度160℃~165℃;控制方式为极限平衡状态。

选择油石比%、%、 %、%,按上述条件成型试件。

按T0705-2000(表干法)测定试件毛体积相对密度,根据沥青浸渍法实测合成集料的有效相对密度(见表6)计算沥青混合料最大理论相对密度。

并据此计算试件体积参数。

GTM试件体积参数及马歇尔试验结果见表7,GTM试验结果见表8及图2。

表6 合成集料有效相对密度试验结果
表8 AC—13C试验结果
图2 GTM试验参数随油石比的变化曲线
由表8及图2可见,判定沥青混合料这种粒状塑性材料是否会出现塑性变形过大现象的指标GSI(稳定系数)随油石比的增加而增加,当油石比等于%时,GSI=;当油石比大于%后,GSI大幅度增大,曲线已呈急剧增加趋势,表明混合料中的沥青已过量,试件的塑性变形过大;从反映沥青混合料抗剪强度方面的参数GSF(安全系数)随油石比的变化情况来看,油石比等于%时,GSF值最大,而当油石比大于%时,随油石比的增加,GSF值减小。

综合考虑GTM试验结果并参考体积参数的大小及变化趋势,将AC-13型改性沥青混合料最大油石比确定为%。

考虑到该工程所处的地区气候特点、高速公路渠化交通的特点以及便于施工控制,此沥青混合料的油石比范围为%~%。

目标配合比设计结果为:10mm~15mm: 5mm~10mm:3mm~5mm:机制砂:天然砂:矿粉:生石灰=::::::。

最佳油石比为%。

5. AC—13型改性沥青混合料配合比设计结果检验
水稳定性检验
水稳定性试验结果见表9。

试验结果表明,用GTM方法优化出的AC-13型改性沥青混合料抗水损坏性能满足规范要求。

表9 AC—13型改性沥青混合料水稳定性检验结果
车辙试验
车辙试验结果见表10。

试验温度为60℃,轮压。

结果表明,GTM法设计的AC-20型沥青混合料具有优良的抗车辙能力。

表10 AC—13型改性沥青混合料车辙试验结果
弯曲试验
弯曲试验结果见表11。

试验温度为-10℃,控温精度为±℃,加载速率
50mm/min。

试验设备为MTS-810(TESTSTAR-Ⅱ型)。

表11 AC—13型改性沥青混合料弯曲试验结果(油石比%)
渗水试验
渗水试验结果见表12。

结果表明用轮碾法成型的试件不透水,满足JTG F40—2004的技术要求。

6. GTM试件密度与马歇尔试件密度的对应关系
建议用GTM进行生产配合比设计,并以GTM试件密度作为评定压实度的标准密度。

当工地无GTM时,可按“密度等值”方法确定试件的密度。

即GTM试件密度=双面击实75次的马歇尔试件密度×修正系数。

对比试验结果见表13。

表13 两种成型方式对比试验结果
7. 结论
目标配合比设计结果见表14。

表14 AC—13型改性沥青混合料目标配合比设计结果。

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