粉喷桩作业指导书
粉喷桩作业指导书
中铁七局武康二线第三分部粉喷桩施工作业指导书编制：复核：日期：一、粉喷桩施工工艺流程采用粉喷桩专用机械设备及PH-A或B型粉喷桩机，打深能力不少于12m，成桩直径50cm，施工工艺流程图见图1。
图1 粉喷桩施工工艺流程图二、粉喷桩施工工序1、测量放样施工前先平整场地，根据设计桩位进行施工放样，在桩位处用细竹桩设立标记，以便进行桩基对位。
2、桩机就位对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度；启动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，继续钻进。
3、钻进钻机正转给进状态，同时启动空压机喷射压缩空气（可防止钻头口堵塞并减少钻进阻力），钻进速度应严格控制，使土体能完全破碎，以利于灰土拌和均匀，一般采用Ⅳ－Ⅴ钻进。
钻进实际工作中钻进深度D由深度尺盘按D=H+a1+a2确定,其中H为设计加固深度,a1为搅拌钻头喷射口与地面平时行时深度尺盘的读数，可事先调整为a1 =0, a2为停灰面深度。
钻到设计孔深时，停止钻进，钻头反转，但不提升。
4、喷粉提升当确认水泥粉料到达桩底后打开送料阀门，关闭送气阀门，反转提升喷送水泥粉料，边旋转边提升，使水泥粉料和原位的软土充分拌和。
提升至桩顶设计标高时停止供料。
5、复搅根据设计要求在设计地面以下一定深度范围需重复搅拌一次，搅拌头下沉、再重复上下搅拌一次，形成桩体，复搅时停止喷水泥。
复搅完毕后继续提升钻头直至离开地面，移动钻机到下一个桩位。
三、质量控制粉喷桩属于隐蔽工程，其施工质量直接影响软弱地基上路基的稳定性，决定路基工后沉降量的大小。
为保证粉喷桩的施工质量，在施工中应采取如下控制措施：1、施工所用的水泥必须有出厂合格证和品质试验报告；对每批进场的水泥要经过抽样检查3天强度，合格后才能使用；水泥要做好防潮措施。
2、施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量装置和打印设备，施工前要全部经过计量局鉴定校核，并贴上封条，防止施工队私自调整；严禁在无粉料喷入计量装置的粉体发送器的情况下投入使用。
粉喷桩施工工艺、程序、质量检验
粉喷桩施工作业指导书一、施工前的准备（一）、现场清理和平整1、粉喷桩施工场地，首先应予以清理、整平，整平后地面坡度不得大于2%，整平高程应符合设计要求。
2、路基两侧必须开挖排水边沟，保证粉喷桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡。
3、在开挖表土后应彻底清除地表、地下的石块、树根等一切障碍物，并用轻型压路机进行碾压稳定后，测量地面高程报监理单位验收。
4、对于原有的地下暗渠应予以重新开挖用素土回填。
5、对于河塘地段可在清淤后在河塘底部填筑30~50cm素土，压实度不小于85%，在整平河塘后，粉喷桩钻机到河塘底进行施工，但具体施工方案应征得监理单位和业主单位的批准。
（二）、测量和放样1、粉喷桩施工前应按设计要求绘制每个施工段落的桩位平面图，并报监理单位审核。
2、施工前每个段落应放完全部桩位后报请项目部、监理组复测，并用小木桩或竹片桩定位，且应做好醒目标记，便于施工中寻找。
严禁边施工边放样，确保施工放样正确。
3、桥头钻孔桩位置应留出，一般距钻孔桩外边缘1.0米，该范围内不允许进行粉喷桩施工。
钻孔桩位由桥梁施工单位负责放样，项目经理部测量工程师复核并签认合格后才可以进行粉喷桩的施工。
（三）、机械设备要求1、机械设备必须完好，严禁采用改装的粉喷桩机械，其钻头最下面两个叶片间距应不小于5cm，叶片角度不大于20°。
2、对于处理深度大于10米的粉喷桩施工宜采用PH-5A型粉喷桩机，小于10米的粉喷桩施工可采用PH-5型粉喷桩机。
3、施工前分包单位应向项目经理部提供每台粉喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，水泥罐的容量、设计压力，空压机的压力和排气量），以确定所用的粉喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。
4、每台粉喷桩机必须配备能够自动记录，打印处理深度，每1.0米水泥用量、复搅深度的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥用量）。
粉喷桩作业指导书
编制说明:本作业指导书自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权为项目工程技术部，项目所属各单位、各部门必须遵照执行。
批准人：2005年月日粉喷桩作业指导书1、目的/适用范围为确保软土地基加固的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于本项目在建工程项目的粉喷桩软土地基处理。
2、编制依据2.1《公路工程质量检验评定标准》—JTG F80/1-20042.2《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》—JTJ017-962.3随岳南高速公路土建工程监理实施细则3、作业前的施工准备3.1人员3.1.1 根据工程性质及工程量大小，确定或组建该项目的施工队伍，以及所需的技术人员和技术工人。
3.1.2 要明确该项目现场管理人员与操作者对这一工序的责任人。
3.2 施工前：施工场地必须搞好“三通一平”工作。
3.2.1 通电：粉喷桩机每台用电量75千瓦。
3.2.2 通路：修建施工便道包括进场道路和场内道路，道路标准确保大型机械设备能顺利进入工地。
3.2.3 通水：施工场地备有水源、水井、水塔，确保生产、生活用水供应。
3.2.4 场地平整：要求施工场地平整，将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整，夯实回填，地表面平顺。
3.2.5 施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管线等采取相应的拆迁措施，确保施工顺利进行。
3.2.6 绘制施工平面布置图，包括桩位、编号、施工顺序、水泥库房、电源设置等临时设施的位置。
3.3 材料3.3.1 水泥等材质要符合设计或有关规范要求，同时要进行进货检验，堆料场地要有规划。
水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。
3.3.2 对不合格材料要及时移出施工场地，以免误用或混用。
粉喷桩施工方案1
粉喷桩施工方案1一、概述为了确保路基工程施工质量，并符合环保和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。
二、适用范围适用于漯平高速公路标路基工程.三、参照文件1.《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）2.《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）3.《中华人民共和国环境保护法》4.《中华人民共和国安全生产法》四、概况及地质地质情况漯平高速第三合同段，不少路段的土质为流塑~软塑状低液限粘土及少量低液限粉土组成。
它具有含水量高、孔隙比大、高压缩性、低强度等特殊的物理力学性质的软土，属特殊地基，据其物理力学指标和地质钻探资料反映，地基稳定性不足，故采用粉喷桩加固地基，使桩与原软土地质构成复合地基，提高地基承载力，减少沉降量，满足设计要求。
管段工艺性试桩结果：根据粉喷桩试桩施工以及通过对工艺性试桩（包括机械性能的调试）的检测结果来看，按每米50kg的水泥掺入量已达到和满足设计强度的最佳灰土比值。
此次试桩水泥采用平定山生产的七里岗牌普通硅酸水泥，根据粉喷装施工区域的取土试验数据表明：最大干密度为cm3，现场实测湿密度为：cm3，土的含水量为%，干密度为g/cm3。
六、施工准备1、施工场地准备：粉喷桩施工前进行清表，并根据现场情况如果钻机不能进场则铺设50cm厚砂性土平整压实，以方便机械移动和施钻。
2、施工机械设备：①、钻机钻机是粉喷桩施工的主要成桩机械。
它必须满足以下要求：动力大、扭矩大，适合大直径钻头成桩。
具有正向钻进，反向提升功能。
提升力大，并能实现匀速提伸。
根据以上要求，我们选用PH型系列钻机。
粉喷机是定时设置发送粉体材料的设备。
它是粉喷搅拌法加固软土地基施工机械中的关键设备。
粉体的定量输出，由控制转鼓的转速来实现。
应根据施工时钻机的提升速度、钻机钻速、搅拌钻头的类型，选用合理的分体发送量。
YP-1型分体发送器（附计量装置）。
③、空气压缩机空压机的选型，主要以加固工程地质条件和加固深度为依据。
粉喷桩作业指导书
苏州市水运工程水泥搅拌桩施工管理办法（修订）对于地基承载力不足、稳定性不足或因沉降过大而将影响路基及构造物的稳定和使用功能时，采用水泥搅拌桩加固地基可使桩与原软土构成复合地基，以提高地基承载力和稳定性，减少沉降量。
为有效控制该分项工程质量，结合以往水泥搅拌桩的施工经验，特制定本办法。
1、水泥搅拌桩加固软基的施工管理、质量控制按本办法执行。
2、当发现天然含水量小于30%或大于70%时，必须及时通过监理组向指挥部报告，以便另行决定施工方法。
3、本办法未尽事宜按有关规范、文件执行。
第一章管理办法编制依据1、施工图设计；2、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）；3、招标文件项目专用本及参照的范本施工单位、监理单位在施工、验收过程中应严格遵照执行，施工过程中如发生与本管理办法相抵触的有关技术标准和验收标准的问题，施工单位应与监理单位共同商定处理方法，并报总监批准。
不得自行其事，更不得擅自降低、更改设计要求。
第二章施工准备一、施工单位选择1．对所有的水泥搅拌桩施工单位，各施工标段中标单位要先审查其施工资质、资信和业绩，并附有前业主对该单位的书面评价报告；任何单位不得将水泥搅拌桩分包给个人施工。
各中标单位将经初步筛选合格的施工队伍形成书面推荐报告，经驻地监理组初审后，上报指挥部，批准后方可进场。
经批准的水泥搅拌桩施工单位，不得将水泥搅拌桩工程再分包或转包，违反条款者，驻地监理工程师将责令分包单位立即退场，损失自负；2．对进场的水泥搅拌桩施工队伍，采用统一分包合同、统一分包价格、集中供应水泥的管理办法；3．水泥搅拌桩施工设备严禁使用非定型产品或自行改装设备；所进场设备必须配备良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表、显示管道气压力的压力表和计量水泥喷入量、复搅深度的电脑显示装置。
所有的电流表、压力表和电脑显示装置等量器、衡器具必须经过计量部门的检定。
每一台设备必须经监理人员检查并由监理统一发放进场设备准许证后方可用于本工程。
粉喷桩施工作业指导书详解
粉喷桩施工作业指导书施工单位:粉喷桩施工作业指导书1．适用范围适用于公司施工范围的粉喷桩施工。
2.作业准备2。
1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2．２外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要.３．技术要求粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。
试桩一般为５根,通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。
4.工艺流程５。
1施工准备5.1.１粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料:施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
5。
1。
２场地平整、清除障碍。
如场地低洼,应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时,应铺设砂土或碎石垫层.若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。
5.1。
３施工机具准备,进行机械组装和试运转。
５。
2施工控制5.2.1施工放样在粉喷桩施工前，依布桩图放出施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。
5。
2。
2现场控制派专人负责粉喷桩的施工,粉喷桩施工过程中必须全过程旁站，施工设备要进行编号，主机塔架上标每米的刻度线（要求有反光标志),以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度。
现场施工技术人员,施工人员严把喷粉量、提升速度及风压三个参数关、以确保粉喷桩的成桩质量.并做好现场记录，及时整理资料并核对电脑小票中的各项技术参数,并确保桩距和数量均满足设计要求5.2.3为保证施工完桩体的竖直度能满足设计或规范要求，在主机塔架上挂一重锤,通过钻机支腿的升降来调整主机塔架的竖直度,从而确保钻杆和桩体的竖直度.5.2。
粉喷桩作业指导书
天兴洲大桥铁路引桥及相关配套工程部分站前线下工程TZQ-1标粉喷桩施工作业指导书编制复核批准中铁七局集团有限公司武汉工程指挥部第三项目经理部二OO四年十二月概述：粉喷桩加固地基，是利用粉体喷射搅拌机械在钻孔过程中，用压缩空气将粉状加固料以雾状喷入被加固的软土中，凭借特别的钻头叶片的旋转，使加固料与原位软土就地强制搅拌混合，加固料吸水后进行一系列的物理化学反应，使软土硬结，形成整体性强、水稳定性好和足够强度的桩体。
这种桩体连同桩间土共同形成复合地基。
实践证明，这种复合地基承载力比天然软土地基承载力有大幅度提高。
粉喷桩施工成套设备的主机为喷钻机，配套设备有空气压缩机、储气罐、固化剂罐、粉体发送器及输送管等。
施工前应先按设计桩径、桩长，喷粉量进行试桩，待检验满足设计要求后进行正式施工。
一、施工工艺流程：粉喷桩所采用的固化剂有水泥、石灰、石膏、矿渣等，还可以用粉煤灰和外加剂作掺合料，以节约固化剂。
我国目前在实际工程中主要采用水泥和石灰桩。
粉喷桩施工工艺流程如下：施工准备—平整场地—施工设备就位安装调试—桩位定位放线—搅拌钻机对位—搅拌钻进—提钻喷水泥—复钻复搅（不喷射粉体）—移动钻机至下一桩位。
粉喷桩施工流程图错误!1.平整场地依据设计文件首先进行场地平整工作，清除场地内种植物及障碍物。
同时测量场地标高，以便确定钻孔深度及停灰面高度。
采用粉喷机电流强度进行控制，并报现场监理人员认证。
2.桩孔对位移动喷搅机，使搅拌机钻头对准桩位中心线（设计桩位）。
桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1.5%。
3.下钻搅拌启动传动系统和空气压缩机，使钻头边旋转边钻进，并保持整个灰道的畅通，至设计标高后停止钻进，使被加固的土得到充分的扰动。
4.喷灰提钻搅拌下沉到设计标高后，启动传动系统反钻，使钻头边搅拌边提升，同时启动送灰器将水泥喷入被搅动的土体中，使土体和水泥进行充分的拌和，当钻头提升到停灰面时，送灰器停止向土体喷灰，然后复搅复喷，至此单桩施工完毕。
粉喷桩作业指导书
粉喷桩作业指导书一、工程概况高速公路粉喷桩设计桩径为50cm，间距1.2ｍ，桩长共15000m，自路基中心向两侧按正方形布置，在桥台处，应距桥台基础外缘的距离不小于2m。
桩长以穿透软、流塑层进入硬塑层不少于50cm为原则，通常为7～10ｍ，用于粉喷桩的水泥(425＃普通硅酸盐水泥)为干粉。
水泥掺入比为15%,根据地基含水量的大小，采用水泥喷入量为45～60kg/m。
施工平均送粉量≥55kg/m。
二、施工方法及工艺1、施工准备（1）施工技术资料：施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。
（2）场地平整、清除障碍。
如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。
若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。
（3）施工机具准备，进行机械组装和试运转，确保机具的完好率，保证满足施工要求。
（4）准备工作结束后，进行试桩以确定成桩的各项技术参数。
试桩应达到以下要求：A.确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道压力等技术参数。
B.水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。
试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。
2、施工方法（1）深层搅拌机械就位。
（2）预搅下沉(至设计标高)。
（3）搅拌提升，同时喷干水泥粉至地面以下0.5m处(设计桩顶)。
（4）在地面以下５ｍ长范围内重复搅拌一次(1/3～1/2桩长)。
（5）重复搅拌提升，直到离地面下0.5ｍ，上部人工回填５%灰土(或粘土)并压实。
（6）关闭搅拌机械移位至下一桩位。
3、施工工艺流程整平原地面→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉强制搅拌→复拌→提杆出孔→钻孔移位。
三、施工注意事项1、控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。
2、严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用。
3、定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。
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粉喷桩作业指导书1、目的为确保软土地基加固的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。
2、编制依据《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《标准化工地》3、适用范围本作业指导书适用于本项目在建工程项目的粉喷桩软土地基处理。
4、作业前的施工准备人员根据工程性质及工程量大小，确定或组建该项目的施工队伍，以及所需的技术人员和技术工人。
要明确该项目现场管理人员与操作者对这一工序的责任人。
“三通一平”通电：粉喷桩机每台用电量75千瓦。
通路：修建施工便道包括进场道路和场内道路，道路标准确保大型机械设备能顺利进入工地。
通水：施工场地备有水源、水井、水塔，确保生产、生活用水供应。
场地平整：要求施工场地平整，将施工范围内的沟坎、河溪和水塘平整，夯实回填，地表面平顺。
施工范围内所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管线等采取相应的拆迁措施，确保施工顺利进行。
绘制施工平面布置图，包括桩位、编号、施工顺序、水泥库房、电源设置等临时设施的位置。
材料水泥采用祁连山牌水泥，已在1标2分部拌合站设置水泥供应站，储量丰富，经我实验室对各项指标进行检测，符合现行规范要求。
对不合格材料要及时移出施工场地，以免误用或混用。
机械设备粉喷桩加固软土地基采用专用的机械设备，粉喷桩机一般采用PH-5型钻机。
设备进场前，要进行维修、保养，确保机械设备的完好和正常运转。
5、粉喷桩施工工艺粉喷桩加固原理粉喷桩属于深层搅拌法加固地基的一种形式，也叫加固土桩。
深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂（浆液状和粉体状）强制搅拌，利用固化剂和软土之间产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。
粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。
深层搅拌法具有施工工期短、无公害、施工过程无噪音、不排污、对相邻建筑物无不利影响等优点。
粉喷桩施工方法施工程序为：整平原地面→放样定位→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提喷粉强制搅拌→复拌→提杆出孔→钻机移位操作方法具体操作方法如下：（1）放样定位：根据导线点定出线路中桩，按等间距方格网平差法放出所有桩位。
并按施工顺序编号i行j列。
施工时按20m分为一个作业区，纵向为列，横向为行，按现场实际地形布置桩位。
（2）对正桩位，调整钻机机身，准确对准桩位，并且要保证钻机主轴垂直度。
（3）启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进。
根据施工要求，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序，正转预搅下沉。
为保持钻杆中间的送风通道的干燥，从预搅下沉开始直到喷粉为止，应在钻杆内连续输送压缩空气。
（4）钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送加固粉料。
（5）确认加固粉料已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用III挡提升。
（6）提升到设计桩顶标高时，停止喷粉。
（7）打开送气阀，关闭送气料阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。
（8）钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。
（9）将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。
（10）移动到下一个桩位。
操作要点具体操作方法如下：（1）机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。
（2）钻头钻至设计深度时，应有一定的滞留时间，以保证加固粉料到达桩底。
一般为2-5min。
（3）粉喷或喷气时，当气压达到时，管路可能堵塞，此时应停止喷粉，将钻头提升地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除。
（4）整个制桩过程一定要保证边喷粉、边提升连续作业。
当空气湿度大、粉体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷粉量大时，应开通灰罐进气阀，以对料罐加压。
如出现断粉，应及时补喷，补喷重叠长度补小于。
（5）粉体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过，无纸屑石块等杂物。
（6）喷粉开始时，应在电子秤显示下进行。
喷粉时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷粉均匀。
6、施工记录粉喷桩施工时，记录员应详细记录每根桩的桩号，实际桩长、复搅深度、搅拌起始时间、复搅终止时间、钻进速度、提升速度、管道压力、实际喷灰量、停灰面深度、停钻时间及发生故障处理情况等。
每一个区（20m）完成后要进行汇总,并绘制桩位平面布置图，专人记录，专人汇总，存档保存。
记录表格有：粉喷桩（水泥搅拌桩）施工记录表，粉喷桩（水泥搅拌桩）施工记录汇总表。
7、粉喷桩施工常遇到的问题（故障）及排除方法见下表粉喷桩施工常遇到的问题（故障）及排除方法粉喷桩施工常遇到的问题（故障）及排除方法粉喷桩施工常遇到的问题（故障）及排除方法7、质量控制及检测7.１质量控制粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行,操作人员应随时记录压力、粉喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化.并应满足下列要求:(1)严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业；(2)桩身根据设计要求在地面以下1/2-1/3桩长并不小于5m的范围内必须进行重复搅拌，使固化料与地基土均匀拌和；施工中发现喷粉量不足，应整桩复打, 复打时重叠段应大于1m;(3)施工机具设备的粉体发送器必须配备粉料计量装置,并记录水泥的瞬时喷入量.严禁无粉料计量装置的粉体发送器投入使用;贮灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg;当贮量不足时,不得对下一根桩开始施工;钻头直径的磨损量不得大于1cm;(4)应控制重复搅拌时的提升和下沉速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌;(5)粉喷桩施工允许偏差符合表的规定。
粉喷桩施工允许偏差质量控制措施开工前应及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，确定每米的喷灰量，做1-2根工艺性试验桩，以掌握该施工场所的各种制桩技术参数，如含灰量、钻进速度钻杆提升速度等，试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。
施工中根据工程要求召开质量专题会议，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。
控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。
随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。
选取一定数量的桩体开挖，检查桩体外观质量、搭接质量和整体性。
7.３现场质量检查检测粉喷桩质量所用的方法与检测其它桩一样，可以采用多种手段进行。
因粉喷桩桩体强度相对混凝土桩来说比较低，且主要利用群桩作用来提高复合地基承载力，故一般不做破坏性试验。
现场检测的任务是对所有桩的质量及地基加固作出评价，主要是确定合格桩和不合格桩的数量。
不合格桩包括桩长不够、断桩、缩颈、直径达不到设计要求、桩体成形差、偏位太大等。
在地基加固方面主要是测出复合地基承载力值、单桩承载力、复合地基的变形模量等。
针对粉喷桩的需要，施工完成后的全面检查有下列几种方法：（1）测量放线检查全部桩完成后进行开挖，一般基槽开挖后，桩顶都会露出1m的长度，按设计桩长截掉桩顶多余部分，再用经纬仪和水准仪进行测量。
（2）桩身取样强度检验制桩后7d内可用轻型触探器对桩进行一般形检查。
由于轻硬型探器的检查结果只能定行而不能定量，因此，经轻硬触探器检查后，如对某些桩体强度有怀疑时，应对这些桩身取样，进一步做更精确的检查，即用钻机对桩身取芯样，制成试块进行无侧限抗压强度试验，用以测定桩体强度。
钻孔直径不宜小于108mm，以便保证制成的试块尺寸不小于50mm×50mm×50mm。
（3）静力触探静力触探是将一定规格的圆锥形探头，按一定的速率压入土层中，量测土对探头的阻力，借以分析土的性质。
静力触探是检验地基处理效果的有效手段，具有质量好、效率低等优点，所以被广泛应用。
静力触探既是工程地质勘探手段，又是原位测试技术。
在粉喷桩检测中，静力触探除用于对桩体进行7d内静探外，还可用于对桩周进行静探。
静力触探测试结果可判定被探体（土层或桩体）的密实性、均匀性、地基处理前后的承载力、不排水强度、压缩性质等，还可用来计算出单桩承载力。
（4）反射波测试法用反射波法进行桩身测试，一般采用低应变测试法。
利用低应变法可以判定桩体有无缺陷、缺限的性质和部位。
这里所说的缺陷主要包括断桩、缩颈、低强度层等，它根据打印机输出的时域曲线和频率曲线来判定。
如果时域曲线规律整齐，底反信号清晰或有底反迹象，频域曲线主峰明显，表明桩体完整；如果有同向较弱的反射，说明桩间局部强度较低，但桩的整体性尚好；若时域曲线严重畸变或为多次能量较强的周期波，说明浅部或桩间有严重缺陷。
8、安全保证措施加强安全教育，树立安全第一思想，建立安全责任。
路基粉喷桩工程施工注意机械移动安全，严防机械失稳现象发生。
设置安全标志，架立安全标志牌。
施工现场的布置应符合防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
现场道路应平整、坚实、保持畅通，现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应设置防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌。
夜间有人经过的坑洞应设红色警示灯，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度执行。
驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
指挥施工机械作业人员，必须在可到人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
9、环境保护和水土保持措施施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。
加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例，严格按设计施工。
建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。