1(全)压力容器安装竣工资料表格
压力容器安装竣工资料表格
压力容器安装竣工资料表格1. 资料概述这份文档旨在记录压力容器的安装竣工资料表格，包括以下内容：•压力容器的基本信息；•安装地点的基本信息；•安装单位的基本信息；•安装过程中的监管记录；•安装后的检测报告；•安装竣工验收记录。
2. 压力容器的基本信息压力容器名称压力容器型号压力容器制造单位承压介质工作压力温度设计温度材料等级容积数量蒸汽发生器WNS0.5-1.0-YQ某某公司水 1.0MPa180℃194℃Q345RI级0.5m³13. 安装地点的基本信息项目名称安装地点建设单位设计单位施工单位A厂房江苏省南通市某某区某某公司某某设计院某某建设工程有限公司4. 安装单位的基本信息安装单位名称地址电话邮箱法定代表人某某工程有限公司江苏省南京市某某区025-xxxxxxx*************张三5. 安装过程中的监管记录在安装过程中，相关监管部门进行了日常监督，并制定了监管记录表格，其中包括：•安装单位的资质证书；•压力容器的制造许可证；•压力容器的验收记录；•压力容器的装配记录；•安装现场的安全防护措施。
6. 安装后的检测报告安装结束后，相关部门对压力容器进行了检测，并制定了检测报告。
以下是检测报告中的数据：检测内容结论渗漏试验合格强度试验合格爆破试验合格承压试验合格密封性试验合格环向焊缝的射线检测I级环向焊缝的超声波检测合格纵向焊缝的射线检测合格纵向焊缝的超声波检测合格7. 安装竣工验收记录安装结束后，相关部门进行了竣工验收，并制定了验收记录。
以下是验收记录中的数据：验收内容结论压力容器的制造许可证合格压力容器的验收记录合格压力容器的装配记录合格安装现场的安全防护措施合格8. 结语本文档详细记录了压力容器安装竣工资料表格，包括压力容器的基本信息、安装地点的基本信息、安装单位的基本信息、安装过程中的监管记录、安装后的检测报告和安装竣工验收记录。
这些资料对于后续使用、维护、保养和检修都有很大的帮助。
压力容器安装竣工资料表格
施工单位(章):
施工单位项目技术负责人：
年月日
建设单位(章)
建设单位代表：
年月日
监检单位代表：
年月日
管道气密性试验报告
工程名称：共页第页
试压管线
见附页
管子材质
试验介质
CI含量
ppm设计压力ຫໍສະໝຸດ MPa试验压力MPa
规定保压时间
≥10min
介质温度
℃
环境温度
℃
试验依据
压力表（至少2只）
编号
量程
精度
检监员：
年月日
施工单位
检验责任人：
检验员：
年月日
阀门试验记录
建设单位
工程项目
型号
规格
数
量
压力试验
密封试验
结果
日期
介质
压力
MPa
时间
(min)
介质
压力
MPa
时间
(min)
备注：
检验员
试验员
检验责任人
管道系统脱脂记录
建设单位
工程名称
管线号
材质
工作介质
脱脂
日期
备注
介质
鉴定
质检员
检验责任人
建设单位代表
热处理报告
水平管道平直度
DN≤100
2L‰，最大50
DN>100
3L‰，最大80
立管铅垂度
5L‰，最大30
成排管道间距
15
交叉管的外壁或绝热层间距
20
备
注
质检员
检验责任人
管道液压试验报告
工程名称：共页第页
试压管线
见附页
压力容器竣工资料目录
压力容器安装交(竣)工资料目录
1、压力容器安装告知书——3份（原件）
2、企业资质、安装资质证书——一份（复印件）
3、特种作业人员资格证书——一份（复印件）
4、施工(吊装)方案——一份
5、管道焊接施工方案——一份
6、特种设备过户或异地移装证明——一套（复印件）
7、设备基础验收记录——6张（原件）
8、设备进场验收记——11张（原件）
9、立（卧）式罐体安装记录——8张（原件）
10、试压记录——3份（原件）
11、接地电阻测试记录——一份
12、安全阀校验报告——29张（原件）
13、差压液位计检定证书——两份（原件）
14、禁油压力表检定证书——两份（原件）
15、焊缝射线检测报告——2份（原件）
16、管线图——一份
17、焊接记录——一份
18、设备安装（平面）布置图——一份
19、压力容器年度检验报告——7份（原件）
20、压力容器全面检验报告——一份（原件）
21、压力容器安装安全性能监督检验证书——25张（原件）
22、压力容器使用登记证——20张（原件）
23、压力管道安装安全质量监督检验报告——一份（原件）。
压力容器安装质量证明书(模板)
中心线
位置
00
±5mm
2
900
±5mm
2
900
±5mm
2
1800
±5mm
2
垂直度
00
±5m
2
900
±5mm
1
建设单位
施工单位
现场代表：
年月日
技术负责人：
质量检验员;
施工班组长：
年月日
压力容器安装竣工资料
工程名称：xxx
使用单位：
施工单位：
编制人：
年月日
压力容器安装质量证明书
压力容器使用单位：
压力容器名称、类别及型号：
产品出厂编号：单位内编号：/
压力容器安装地址：
安装许可证号：
该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。
（安装单位公章）
日期：年月日
安装单位名称：
地址：电话：
压力容器技术资料检查记录表
建设单位
施工单位
制造单位
制造日期
年月日
规格型号
产品编号
图号
合格证
齐全
质量证明书
齐全
用途
储存
制造监检单位
监检证书编号
/
备注：
/
有关缺项补齐时间：
/
检查单位：
年月日
检查人：
年月日
审核：
年月日
设备安装精平记录
建设单位
设备名称
工程名称
热轧板厂零星压力容器
更换安装
设备编号
项目检查
技术要求
检查情况
纵向中心线
±5mm
3
横向中心线
压力容器安装竣工资料
安 装 人 员 名 单编 号 工 种 姓 名 职 务性别出生年月级别或从事本工种年月备 注监检员（签字） 工程负责人（签字） 填写人（签字）上岗焊工登记表建设单位 容器名称单位工程 规格型号序号 姓 名 性别 钢印代码 合格证号 考试合格项目 有效期备注监检员（签字）年 月 日填写人（签字）质量检验员（签字）年 月 日无损检测人员情况表专 业 等 级 姓 名 性别出 生年 月职 称发 证日 期发证单位及编号监检员（签字） 工程负责人（签字） 填写人（签字）设备开箱检验记录工程名称设备名称及位号型号及规格设备检验情况：设备外观检查正常，无损伤，符合要求。
设备缺陷处理情况：建 设 单 位 安 装 单 位检验人员：年 月 日 检验人员：年 月 日基础复测记录工程名称施工单位 容器名称 图 号引点柱号 引点标高 m 标高±0.00 m 施测仪器 施测日期 气候设 计 座 标座标差（mm）标高差（mm）复测项目名称 测点号X Y X Y测点编号设计标高实测标高+ -测点编号图示：技术负责人： 质量检查员： 测量人：立式设备安装记录卧式设备安装记录设备拼（组）装记录 工程名称设备名称及位号 型号及规格 简图及说明设备材质 焊条型号项 目 测量部位 允许值（mm）实测值（mm）项 目 测量部位允许值（mm）实测值（mm）焊缝表面加强高度焊缝表面宽度 简体的 直线度最大内径与最小内荆之差e对口错边 量建 设 单 位 施 工 单 位现场代表：年 月 日技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年 月 日焊 接 试 板工程名称容器名称试 板 编 号 代 表 部 位 焊 接 方 法 焊 工 钢 印 试 板 材 质 试 板 规 格 焊条/丝牌号 焊 剂 牌 号 试 板 状 态报 告 编 号 Ób ( M Pa )Ós ( M Pa )ak ( J )( 型)冲击试验 试验温度(°C) 弯轴直径 冷弯试验 弯度/结论试验结 果结论意见：施工单位 填写人：焊接负责人：年 月 日焊 接 工 作 记 录建 设 单 位 容 器 名 称焊 接 材 料焊 接 外 观 质 量序 号 焊 件名 称管道编号焊口编号焊工号规 格(mm)材质接头型式焊接方法底层填 充层预 热温 度(°C)加强高(mm)宽窄差(mm)角焊缝焊脚高(mm)咬 边(深*长)外观缺陷(裂纹、气孔、夹渣等)备 注填写人：（签字）年 月 日质量员：（签字）年 月 日热处理记录工 程 名 称 容 器 名 称处理部名称材料检号热处理类别加热方式加热温度规 定(°C) 实 际升温速度规 定(°C/h) 实 际恒温时间规 定( h ) 实 际冷 却 方 式冷却速度规 定(°C/h)实 际热处理曲线图号检验项目热 处 理 日 期建设单位： 安装单位： 记录人：现场代表： 现场代表：年 月 日阀门、管件试验记录工程名称容器名称强 度 试 验 严密性试验名 称 型 号 规 格 填 料数 量公 称 压 力( MPa ) 介 质压 力 ( MPa )时 间 ( s )介 质 压 力 ( MPa ) 时 间( s )试验情况及外观检查技术负责人： 质量检查员： 试验班（组）长：年 月 日压力容器安全保护装置检验记录建设项目名称安装单位试验单位安 全 阀MPa mm 数量型号公称 压力MPa 公称通径mm制造单位 许可证号合格证号 开启压力 MPa 回座压力MPa 工作介质 工作温度 °C 外观质量有效期 铅 封校验报告安装位置爆 破 片MPa mm 材料 数量型号爆 破 压 力MPa 公称通径mm 规格制造单位 许可证号 合格证号 外观质量有效期安装位置紧 急 切 断 阀设计要求 MPa mm 实际安装 数量 型号公 称 压 力MPa 公称通径mm制造单位许可证号合格证号 耐压试验 MPa 密封压力MPa 工作介质 切断时间 S 外观质量有效期 铭牌校验报告安装位置压 力 表设计要求 表盘直径 安装位置 量程 实际安装 数量外观质量有效期精度测 温 仪 表设计要求 型 号 安装位置 量程 实际安装 数量外观质量有效期精度检验结论填写人： 工程负责人： 日期：管道安装检查记录表工程名称连接设备名称施工图号弯 管 差 伐 门 安 装 偏 差 试 验 压 力(MPa) 序 号 管线编号 或 名 称 管 道 规 格 管 道材 质 椭园度折 皮 高 度 规 格 型 号 数 量工作温度°C 标高 ( mm )弯曲度mm/m 垂直度mm/m 错口为壁厚%坡度mm/m 严 密 强 度备 注 设备延伸管道，且长度小于300米施工记录填写本表。
压力管道竣工资料
交工技术文件目录压力管道安装质量证明书施工图会审记录工程技术交底记录阀门试验记录管道系统吹扫及清洗记录施工自检互检记录施工队负责人：张贵政施工班组：乔海鹏2010年9月26日工程竣工报告本表格一式四份，建设、施工、监理、设计单位各留一份，由施工单位填写。
河北盛田化工有限公司压力容器安装工程竣工资料编制：周莅骅审核：沈中伟批准：张永军编制单位：沧州市设备安装工程有限公司2010年9月27日编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8焊条烘干记录表焊条发放与回收记录单位名称：沧州市设备安装工程有限公司注：1、锅炉和压力容器制造、改造、维修应逐台填写本表；锅炉、压力容器和压力管道安装应按工程为单位填写本表。
压力管道元件使用数量大时可加附页。
2、本表必须与特种设备制造、安装、维修、改造质量证明文件一同存档。
单位名称：沧州市设备安装工程有限公司注：1、锅炉和压力容器制造、改造、维修应逐台填写本表；锅炉、压力容器和压力管道安装应按工程为单位填写本表。
压力管道元件使用数量大时可加附页。
2、本表必须与特种设备制造、安装、维修、改造质量证明文件一同存档。
压力容器就位安装竣工资料
压力容器就位安装竣工资料工程编号：工程名称：建设单位：安装单位：______________________________________ 安装许可证编号：开工告知书编号：安装监检报告编号：开工日期：____________ 年_月_日竣工日期：年月日名目1、开工告知书............................................2、安装单位的资格证书..................................3、就位安装施工技术方案.................................4、从事就位安装检验的人员名单.................5、现场施工过程中的检验记录和报告...............(1)设备基础承诺偏差项目复测记录...............(2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录................(3)防腐保温层检查记录...............(4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) ...........(5)安全附件合格证及安装检查记录...............(6)锅炉压力容器安装质量证明书...............(7)工程竣工验收证明..............锅炉压力容器安装质量证明书使用单位:称:不:号:出厂编号：安装地址：安装许可证编号该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。
安装单位（公章）：年月曰安装单位名称：地址:法定代表人（签章）:技术负责人（签章）:设备基础承诺偏差项目复测记录复测结果确认:接收单位建设/监理单位交出单位专业工程师： 专业工程师：质量检查员：年月曰年 月曰 年 月曰立式设备安装记录项目方位承诺值(mm)实测值(mm)项目 测量部位承诺 值实测值 (mm )标咼 偏差 (A ) 0中心线 位置偏差 09090180铅垂度27090mm。
压力容器表格1
压力容器表格1压力容器产品出厂质量证明文件目次6压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）8压力容器产品质量证明书10压力容器产品合格证12产品技术特性14产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告16压力容器外观及几何尺寸检验报告18焊缝射线检测报告20焊缝射线检测底片评定表22检测部位示意图24焊缝超声检测报告26焊缝超声检测评定表28磁粉检测报告30渗透检测报告32钢板、锻件超声检测报告34热处理检验报告36液压试验报告38气压试验报告40气密性试验报告42不承诺打钢印产品焊工代号分布图44受压元件（封头）产品质量证明书46封头产品合格证48封头质量检验报告49受压元件（锻件）产品质量证明书51锻件产品合格证53锻件质量检验报告54产品制造变更报告56安全附件合格证58压力容器产品工艺文件60压力容器工艺文件目次表62压力容器图样、技术文件发放记录64压力容器图样设计、工艺性审查记录66压力容器工艺流程图68压力容器壳体排版图70_______工艺过程卡71_______工艺过程卡（续页）74热处理工艺卡76成型工艺卡78锻造工艺卡80压力容器材料工艺消耗定额明细表82压力容器外购件明细表84技术联系单86压力容器工艺装备验证卡88压力容器工艺流程图90焊接工艺规程92焊接工艺规程94压力容器工艺流程图错误!未定义书签。
焊接工艺规程98焊接工艺规格100设备档案102设备文件名目104设备卡片106随机附件记录108备件一览表110设备定期检查与鉴定记录112设备检修记录114记事栏116记事栏118压力容器质量信息反馈单120压力容器质量信息处理回执单122压力容器质量信息反馈治理台账124辽A7—1共页第页压力容器产品出厂质量证明文件产品名称：__________________产品编号：__________________电话_____________________________电挂_____________________________传真_____________________________电子信箱_____________________________网址_____________________________邮政编码_____________________________地址_____________________________制造单位_____________________________压力容器产品出厂质量证明文件目次DCMC.PV.辽A7—2.1共页第页共页第页压力容器产品出厂质量证明文件目次（续）辽A7—2.2共页第页共页第页辽A7—5共页第页压力容器产品质量证明书产品名称：__________________产品编号：__________________质量保证工程师（签章）________________________单位法定代表人（签章）________________________质量检验专用章（签章）________________________共页第页辽A7—3共页第页压力容器产品合格证制造单位______________________________________________ ________________制造许可证编号______________________________________________ ________________产品名称__________________________ 容器类不_____ ________________设计单位__________________________ 设计批准书编号_____ ________________图号__________________________ 产品编号_____ ________________订货单位__________________________ 合同号_____ ________________制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验，符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件及合同的要求。
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探伤结果:
检验员
审核
16
建设单位 工程名称 工程内容：
工程交接检验书
工程项目 交接日期
年月日
交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：
工程质量鉴定意见：
建设单位 代 表： （盖章）
年月日
代 表： （盖章）
安装单位
年月日
17
管材弯管检验记录
管线编号
弯头编号
规格
检查项目
要求及允差
弯曲半径
□≥5D; □≥4D; □≥3.5D
级
至
级
至
试验程序：
1.缓慢升压至试验压力的 50% 1.012MPa，稳压 3 min ，检查有无异常或泄 漏。
2.继续按试验压力的 10%，逐级升压，每级稳压 3min，检查有无泄露或异常。 3.升压至试验压力 2.024 MPa，保压 30min。 4.将试验压力降到设计压力，停压足够时间，以中性发泡剂对试压系统进行 仔细巡回检查，检查管道及连接位置有无泄露。
施工单位（公章）
建设单位（公章）
24
位号
就地仪表及附属设备安装检查记录 名 称 主要参数 外观检查 接口检查 接线检查 绝缘电阻 MΩ
重要 说明 或 简图
施工班长
质检员
检验责任人
建设单位代表
年月日
年月日
年月日
年月日
25
施工单位 安装地点
接地装置隐蔽工程检查记录
施工图号
施工日期
1.接地点 序号 接地性质 材 质 规 格 数 量 埋入深度 极间距里 极与建筑物距离
有效期 至
级
至
试验程序：
1.缓慢升压至试验压力 MPa，保压 min 2.将试验压力降到设计压力，停压 min 3.检查压力有无下降，管道及连接位置有无泄露。
试验结果： 压力无下降，管道及连接位置无泄露。试验结果合格。
施工员：
审核检验责任工程师：
年
月
施工单位(章):
施工单位项目技术负责
人：
日 建设单位(章) 建设单位代表：
管线号
规格
材质
固定 支架 间距
设计 压力 MPa
安装时 操作 预拉（预压）量 环境温 温度 度℃ ℃ 允许值 实测值
简图：
施工班长：
检验员：
检验负责人：
23
电机试运转检查记录
序
电机编号
号 检查记录
1 机械名称
型号
额定容量 KW
2 额定电压 V
额定电流 A
额定转速 r/min
3 定子绕组
A- B- C- A- B- C- A- B- C- A- B- C-
3
建设单位 工程项目
技术交底记录
安装单位 交底日期
安装单位：
建设单位：
设计单位：
年月日
年月日
年月日
4
主要使用材料检验记录
材料名称 规格型号 材 质 标准号 质量证明书编号 数量 检验结果
注：后附质量证明书 质检员：
检验负责人：
5
管材检验记录
建设单位
制造厂名
规格
检查项目
实际
Ⅰ端
外径（mm） Ⅱ端
建设单位（公章）
年月日 年月日
26
避雷针带安装检查记录
1.避雷针： 编 号 材质规格 针塔结构型式
外观检查
针高度
连接情况 防腐处理
2.避雷带： 编号 材质规格
长度
敷设方法
连接情况
防腐处理 外观检查
3.引下线 编 号 材质规格
长度
连接情况 断线卡设置高度 防腐处理 接地电阻值
施工班长： 检验负责人：
焊口
无损检测
返修焊口数
序
材
管线号 号
质
规 格 总数 （只） 方法
焊口 数
合格 数
一次 二次 三次
说
明
焊接责任人： 建设单位代表：
质 检 员： 年月日
检验负责人： 年月日
年月日 年月日
13
超声波检验报告
建设单位
工程项目
委托单位
受检件名称
试验编号
材质
试块
执行标准
规格 厚度（mm）
耦合剂
入射点 折射角（º）
竣工资料
工程名称 建设单位 设计单位 监检单位 安装单位
1
建设单位 施工部位 序号 姓名
特殊工种登记表
工种
钢印号
工程名称 施工日期
合格证号
编号 No： 备注
备注： 技术负责人
填表人
2
安装主要工种人员名单
编号
姓名
性别
工种
级别
附注
说
明
1
编制
年 月 日 审核
年月日
注：电焊工应将上岗合格证号、合格项目代号、发证单位和发证日期在栏注中明
编制
年 月 日 审核
年月日
34
油 漆、防 腐 记 录
建设单位
单位工程名称
安装单位
施工图号
环境温度
空气相对湿度
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
分部分项工程名称
施工日期 涂层名称
施工方法:
质检员:
操作员:
项目
层
使用材料
厚度
颜色
次 名 称 配比与规格 (mm)
每层间隔 时间（h）
干燥 备注
方法
说明： 质检员
直流电阻Ω
4 转子绕组 直流电阻Ω
5 定子绕组绝缘 电阻Ω
6 转子绕组绝缘 电阻Ω
7 起动电流 A
负载电流 A 8 保护装置
整定值 10 电机温度 0C
11 室内温度 0C
12 开停机时间
13 试运转情况
14 机体接地线 规格（mm）
施工组长
质检员
年月 日 年月 日
检验负责人 建设单位代表
年月日 年月日
8
设备基础检查验收记录表
序 项目名 称
号
1 坐标位置
纵向轴线 横向轴线
2
不同平面标高
3
外形尺寸
4 平面水平度
5
垂 直度
预埋 标
高
6 地脚
螺栓 中 心 线
预埋 地脚 7 螺栓 孔
中心位置
深
度
孔壁垂直度
允许偏差 （mm）
±20
+0、—20 ±20
每米：5 全长≤10 每米：5 全长≤10 ＋20、—0 ±2
年
月
日
监检单位代表：
年月日
年 月日
年 月日
37
管道气压试验报告
工程名称：
共
页第
页
试压管线
LN-101
管子材质 设计压力 介质温度
SUS304 1.76MPa 常温℃
试验介质 试验压力 环境温度
氮气
CI 含量
规定保压时
2.024MPa
间
常温℃ 试验依据
ppm ≥10min
编号
量程
精度
有效期
压力表（至 少 2 只）
±10 ＋20、—0
10
实际最大偏差 (mm)
附注
缺 陷 处 理 情 况
施工员
检验负责人
9
机器（设备）安装记录表
设备名称
项ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目
标
高
允许偏差 （mm）
实际偏差 （mm）
型号
中心线
纵向 横向
铅垂线
水平线
纵向 横向
a:径向；b:轴向 百分表读数(mm)
联
径
向
轴
纵
向
器 径向 编 移位
实 际 值(mm)
号 规定值 a1 a2 a3 a4
表面状态
指示长度
最大射波高 （dB 值）
灵敏度余量
使用仪器
序号
检验部位
性质
超标缺陷 深度
位置
评级
附 注：
审核人 证 号：
年 月 日 报告人 证 号：
盖章
年月日
14
磁粉检验报告
建设单位 委托单位 材料 仪器型号 磁粉类型 磁化方式 检查部位
工程项目 试验编号 规格 灵敏度试片 粒度： （ ） 浓度： 电流： （ ） 时间： 缺陷性质 缺陷长度 缺陷位置
轴向 移位 规定值
实 际 值（mm） b1 b2 B3 B4
端面间隙 （mm） 规实 定际 值值
百分比 固定 位置
简图说明:
施工员
质检员
检验负责人
10
管道组对检查记录
管段编号
规格
材质
检查项目
要求及允许差（mm）
实测值（mm）
直管段焊缝间距
DN≥150 DN<150
>150 ≥D
焊缝距弯管起点间距 （除压制弯）
检验责任人
防腐涂层需经建设签证 建设单位
35
建设单位 管段编号
管道安装检查记录
工程名称 规格
材质
项
目
允差(mm)
室外
25
架空
坐标
室内
15
埋
地
60
室外
±20
架空及地沟
标高
室内
±15
埋
地
±25
水平管道平直度
DN ≤ 100 2L‰，最大 50 DN > 100 3L‰，最大 80
立管铅垂度
5L‰，最大 30
一、设备
型号
，焦 点
，胶片型号
本底灰雾度
，增感类别
散射线遮挡法