光缆单盘测试作业指导书
光缆盘测、熔接作业指导书
⑺将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；
⑻关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；
使参加工作的人员明确工作程序、技术要求及其他注意事项。
1．2
器材准备
⑴按清单准备材料；
⑵准备必需的劳动保护用品，如工作服、手套等；
⑶按清单备齐工器具；
⑷对仪器仪表进行通电检查，并充电。
2
开盘测试
⑴核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；
⑵光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；
光缆盘测、熔接作业指导书
1、人员构成
工作组成员
作业人员共4人，工作负责人1人，工作班成员3人。
作业人员职责
工作负责人：对本工作安全、质量和文明施工负责，对技术资料的完整性负责。
工作班成员：严格服从工作负责人的指挥，遵守劳动纪律，文明施工，认真填写安装记录，施工中要做到“三不伤害”。
2、所需仪器、仪表、工具
⑼接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；
⑽盘纤工作从一侧开始，逐个固定光纤保护热缩管置槽内，将余纤盘在余留盘内。盘纤过程中要防止光纤受挤压、拐急弯等现象，纤芯弯曲半径不得小于38 mm；
光缆单盘测试作业指导书
铁路客运专线系统集成通信工程编号：光缆单盘测试作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录1.适用范围 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.作业准备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
内业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。
外业技术准备........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.技术要求 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.施工程序与工艺流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。
施工程序................................................................................................... 错误!未定义书签。
光缆单盘检验
光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。
(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。
但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。
(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。
2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。
几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。
4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
01电缆单盘测试作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程电缆单盘测试作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5作业程序 (3)6控制要求 (6)7相关记录 (6)1适用范围2作业准备该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。
3技术要求电缆单盘测试是进货检验的主要项目。
它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。
表1.1 单盘测试质量技术标准4施工程序与工艺流程光缆施工测试应参照以下作业程序进行：施工准备→光缆测试→测试结束5作业程序5.1 测试准备工作5.1.1 电缆端头开剥(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。
对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。
(2) 记录有无气压5.1.2 电缆盘标识用红漆在电缆盘上标明。
(1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成）(2)电缆端别（A外或B外）(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。
5.1.3 填写单盘测试记录表(1)出厂编号、自编盘号、制造长度、测试日期(2)有无气压(3)电缆端别(4)测试温度(5)各种异常情况5.1.4 测试仪表及主要物料(1)测试仪表测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。
万用表一块兆欧表一个直流电桥一台电容耦合测试器一台高频选频表（点频表，1MHz ) 一套(2) 主要物料钢锯一把偏口钳二把喷灯一个克丝钳一把焊布一块单面刀片若干钢锯条若干焊锡条、底料若干气门帽、嘴若干5.2 测试步骤及方法5.2.1 对号用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。
（电缆金属护套作公用线）5.2.2 导线直流电阻用直流电桥抽测1组1对直流电阻，一端将被测线对接入直流电桥，另一端将被测线对可靠短路，所测试出的环线电阻根据测试时温度，换算电缆长度来核实出厂制造长度。
通信光缆工程作业指导书
通信光缆工程作业指导书1、主题内容与适用范围本标准规定了通信光缆的施工方法;本标准适用于线路部施工范围内的通信光缆工程;2、容与要求本标准根据YDJ44-89电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行规定的原则,结合地区季节性施工的特点编制而成;本标准适用于长途、室内通信的新建、和改建的光缆工程的施工,也可用于质量检验、随工验收和竣工验收等;本标准以光缆施工的特点为主,一般的线路常规工序,可按部颁相关线路工程施工及验收技术范围执行;本标准未列入的内容应按设计文件办理;光缆和器材的程式、规格、质量等均应符合本标准和设计文件的要求；工程中不准使用未经鉴定合格的光缆和器材;施工中应严格执行部颁的各种法规,在施工安全方面应贯彻执行电信线路、设备安装技术操作规定;本标准的解释权归属于哈尔滨市电信工程局线路工程部经营技术室3光缆及技术检验一般规定光缆单盘检验光缆的单盘检验,是一项较为复杂、细致、技术性、严肃性较强的工作;它对确保工程的工期、施工质量,对于保证今后的通信质量、工程经济效益、维护使用及线路寿命有着重大影响;同时,检验工作对分清光缆、器材质量的责任方,维护施工企业的信誉,都有不可低估的影响;因此,必须按规范要求和设计或合同书规定指标进行严格的检测,即使工期十分紧迫,也不能草率进行,而必须以科学的态度、高度的责任心和正确的检验方法,执行有关技术规定;领示色光纤规定见产品说明书其他材料的检验;4、路由复测基本原则光缆线路路由复测,是以已经审批的施工图设计为依据;复测是核定,最后路由的具体位置;主要任务“绕行”的可能性;直埋光缆与其他建筑物间的最小净距;为了保证光缆及其他设施的安全,要求光缆布放位置与其它底下管线等设施、树木以及建筑物等应有一定间隔;光缆配盘虽然比电缆配盘简单,但由于光缆长度较长,工程配料偏紧等要素,要求配盘细致准确;在分屯、布放过程中,还应不断检查配盘是否合理,必要时可做小范围调整;因此配盘工作待光缆全部敷设完毕才算完成;光缆配盘的要求;丈量长度=直埋+架空+山坡+水底+管道+局内直埋：7 管道：：5 架空：5 爬坡埋：10接头点预留：不小于8米局站内预留：不小于20米“调整盘”;编制光缆配盘表配盘表要标明：局站名称、光缆端别、地面长度、光缆长度、光缆盘号、标桩号或标石号、中继段名称、编制人、日期、敷设方式;6光缆的分屯运输光缆经单盘检验合格后由集中检验现场大分屯点,按布放计划及时安全地运至放缆项目经理队组分屯点或直接运至布放现场以及由分屯点在布放时运至施工现场;分屯运输的要求7直埋光缆的沟槽开挖敷设直埋光缆必须首先进行挖沟,只有达到足够的深度才能防止各种外来的机械损伤,而且在达到一定的深度后,地温较稳定,减少了温度变化对光纤传输特性的影响,从而提高了光缆的安全性和通信传输质量;路由走向;沟槽的尺寸;;位置应按设计要求在光缆的同一侧;应注意的问题;对参加挖沟的人员,进行必要的技术培训,并做好组织工作;建立责任制,由项目经理派人协助,确保挖沟质量;光缆布放前,由验沟小组及时验沟,不合格不得放光缆;8穿越障碍物路由的准备;预埋管钢管或硬塑料管顶管铺设过河管道架设过桥通道9光缆敷设一般规定.管道光缆架空光缆局内光缆水底光缆直埋光缆“S”弯附设,或按要求的措施处理;10光缆的防护光缆线路穿越铁道以及不开挖路面的公路时,采取顶管方式,顶管应保持平直,光缆布放时应防止钢管管口擦伤光缆,钢管规格和位置应符合设计要求,允许破土的位置可采取埋管保护、顶管和埋管保护时管口应做堵口;光缆线路穿越机耕路、农村大道以及市区、居民区或易动土地段时应按设计要求的保护方法施工;在光缆上方铺红砖时,应先覆盖20厘米的碎土在竖红砖,同沟敷设的两条光缆应横铺红砖;光缆线路穿越挖泥取肥的沟、渠、塘时,在光缆上应覆盖水泥盖板或水泥沙袋保护; 光缆穿越米以上的沟坎、梯田时应作护坡,护坡方式按设计要求;穿越米以下的沟坎时,除设计特殊要求外,一般均不做护坡,但必须分层夯实恢复原状;光缆线路的防雷,必须按设计规定处理;采用防雷排流线时,应在光缆上方30厘米处敷设单条或双条排流线;特殊地段标志带的敷设应符合设计要求;在森林、村庄、电杆、旧木房、老树等地,易有大量白蚁伤害光缆,应采护措施;防鼠措施,按设计的要求进行;光缆接头点的上方应铺盖水泥盖板;光缆进局的加强芯和屏蔽层必须接地;11光缆标石管道光缆标石管道光缆每个人孔都要设标识牌;样品局内光缆标识牌挂在盘圆两侧的光缆上,具体样式,参照管道光缆标识牌;直埋光缆标识直埋光缆的标识方法采用光缆标识的标石时,可用固定标志代替标石;12光缆接续光缆接续是光缆施工中工程大、技术要求复杂的一道重要工序;其质量好坏直接影响线路的传输质量和寿命：速度是否跟上将影响整个工程的进程;接续工作,不仅要求施工人员技术熟练,而且要求施工组织严密,在保证质量的前提下,确保施工的时间;对于光缆传输线路,据统计,故障发生率最高的是在接头部位,这些故障如光纤接头劣化、断裂、绝缘不良、护套进水等;故障与光缆接续工艺、责任性等都有着密切的联系;光缆接续的内容包括：光纤接续,加强芯连接、屏蔽层连接、接头合封装、接头损伤的测量、检测尾缆的连接、尾纤的连接、光纤的成端等;光缆接续应符合下列规定;光缆接续应注意的其他问题;光缆接头的位置13工程竣工测试工程的竣工测试,又称为光缆的中继段测试;这是光缆施工过程中较为关键的一项工序;竣工测试是从光电特性方面全面的测量、检查线路的传输指标;这不仅是对工程质量的自我鉴定过程,同时通过竣工测量,为建设单位提供完整数据,工日后维护参考,竣工测试以一个中继段为测量单元;光纤特性测试;“合拢”的位置;电性能测试重点是金属铠装层对地绝缘,其他只做参考;对地绝缘电阻值应为出厂标称值的二分之一;14工程竣工技术文件编制总册部分叙述工程名称、总长度、光缆的类别特点：工程的建设单位、设计单位、施工单位以及其他主要参与单位;叙述主要部分施工特点、方法和达到的质量情况、隐蔽工程质量签证情况：工程中遇到的主要困难,进展情况、重大措施、遗留问题如存在叙述工程筹备时间、正式开工日期、完工具体日期以及施工总天数;工程说明最后应写工程说明编制日期,并加盖施工部门的印章;随工检验记录应齐全;测试记录部分图纸部分绘图比例为1：50000有局前人孔至局内光缆机房的具体路由走向及详细距离尺寸,光配线架的具体位置等;绘图比例为1：2000绘图比例为1：100----1：500015工程验收随工验收在施工过程中,由建设单位委派代表随工检验,发现工程中质量问题要随时提出,施工单位及时处理;对质量合格的隐蔽工程采取及时签署随工检查记录;上述隐蔽工程项目,经检验合格后,在以后的验收中不再复验;工程初验初步验收,简称初验;除小型工程项目外,尤其是长途干线光缆工程,在竣工验收前均应组织初验;初验是对承建单位的施工质量进行全面系统的检查评价包括对工程设计质量的检查;对施工单位来说,初验合格,表明工程正式竣工;初验时间应在原定计划建设工期内进行；一般在工程完工后三个月内进行初验；干线光缆工程多数在冬季组织施工并在年底完工或基本完成;次年进行初验;线路初验合格,标志着施工正式结束,将由维护部门按维护规程进行日常维护;。
光缆配盘作业指导书-第六组
西安电力高等专科学院校园通通信工程光缆线路配盘作业指导书单位: 西安电力高等专科学院编制: 42131-第六组审核: 刘老师批准: 刘老师2014年5月 8日发布 2014年 5月 10日实施目录1.组织方案 (1)1.1适用范围 (1)1.2组员分配 (1)2.配盘的目的......................................................................................... 错误！未定义书签。
3.配盘的原则 ........................................................................................ 错误！未定义书签。
4.配盘方法 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
4.1 基本步骤 (2)4.2光缆布放长度的计算 (2)4.3中继段配盘的基本步骤 (3)5.配盘要求 (3)5.1列出光缆路由长度总表 (3)5.2列出光缆总表 (3)5.3列出光缆分配表 (4)5.4中继段配盘图 (5)6.劳动组织 (5)7.材料要求 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
8.注意事项 ............................................................................................ 错误！未定义书签。
8.1管道光缆配算方法要领 (6)8.2埋式光缆配盘方法要领 (7)9.安全与环保要求 (8)一、组织方案1.1适用范围适用于太行路与鼓山街通信工程光缆配盘测试作业。
201电缆单盘测试作业指导书解读
××铁路××段××信号工程编号：××××电缆单盘检测作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路××段信号工程电缆单盘检测作业指导书1．适用范围适用于××铁路××段××信号工程电缆单盘检测施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在检测前组织参加检测人员进行技术培训，熟悉规范和技术标准。
制定检测安全保证措施，对施工人员进行技术交底。
2.2外业技术准备电缆单盘检测用主要仪表、工具表1 电缆单盘检测用主要仪表、工具表3、技术要求在铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测中，屏蔽四线组检测按表3.1检测项目进行；普通信号芯线的检测，只进行导体直流电阻和绝缘电阻项目的检测。
3.1 单盘电气特性检测项目和指标3.1.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目及标准见表3.1-1。
表3.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目表4、电缆检查及单盘检测记录4.1 电缆检查记录表见表4.1。
4.2 电缆电气特性检测记录表见表4.2表4.1 电缆检查记录表检查日期检查人技术负责人表4.2 电缆电气特性检测记录表5、电缆单盘检测方法5.1 电缆单盘检测流程电缆单盘检测流程如图1所示图1 电缆单盘检测流程图5.2 一般检查及准备5.2.1 检查电缆盘进场外包装及电缆外观，并填写电缆检查记录表，见表3.1。
5.2.2 将每盘电缆产品合格证收集、整理、保存。
5.2.3 对电缆进行统一编号，并标注在电缆盘两侧。
5.2.4 将气压表插入铝护套电缆端头气嘴中，按电缆厂的指标检查电缆气压。
教学案例2.3光(电)缆的单盘检验.
光缆的单盘检验案例一、工作任务某小区FTTH工程需要敷设光缆，所使用的光缆型号为GYTY53-12b1，敷设前需要对光缆进行检验，以确定其质量状况，并需要记录检验结果。
光缆单盘检测的主要内容包括：核对、清点电缆的规格、程式、数量；外观检查；光特性检查。
通过检测以确认光缆的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。
二、工作步骤（一）外观检查1、检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，应做好记录，请供应单位一起开盘检查。
2、开盘后应先检查光缆外表有无损伤，如有损伤应做好记录，如有出厂的记录或卡片应收好保存。
3、剥开光缆头。
有A、B端要求的要识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别。
（二）光性能检验1、衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加一公里左右假纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。
测试结果如超出标准或与出厂测试相差太大，应用光功率计测试，加以比较，以判定是测试误差还是光纤本身不好。
2、长度测试：用光时域反射仪（OTDR）测出每根光纤的长度，同一光缆几根纤的测长应加以比较。
如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。
3、光纤后向散射信号曲线又称光纤时域回波曲线。
用它来观察、检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀，是否有缺陷，以及光纤是否存在轻微裂伤等。
●发现反射峰或不明显的反射点，必须反复测量确认故障性质。
首先应分清是故障的断裂部位反射峰还是始端信号的二次、三次反射峰。
这是非常重要的一个问题。
在测量中有时信号较强，始端二、三次反射峰极像断点反射峰。
判断时一方面改变测量方式或接入一假纤来观察，另一方面通过双向观察来区分、确认。
●当确认光纤存在断点或微伤时，必须处理后方可施工。
处理办法可视故障点位置情况，决定截除或截成两段并除去故障部分。
●对于严重缺陷，如曲线“台阶”明显、损耗增加较大则应考虑排除。
处理方法类似前面所述。
对于“台阶”较缓慢，损耗增加不大的，属于“已稳定”的光缆，可以在工程中使用，但在敷设后，应立即进行测量、观察，看是否恶化。
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铁路客运专线系统集成通信工程
编号：
光缆单盘测试作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准: 年月日发布年月日实施
目录
1.适用范围 (1)
2.作业准备 (1)
2.1内业技术准备 (1)
2.2外业技术准备 (1)
3.技术要求 (1)
4.施工程序与工艺流程 (1)
4.1施工程序 (1)
4.2工艺流程 (1)
5.施工要求 (2)
5.1施工准备 (2)
5.2缆盘外观检查 (2)
5.3光缆开剥 (2)
5.4光缆A、B端判别 (3)
5.5单盘测试 (3)
5.6光缆密封 (4)
5.7不合格品控制 (4)
6.劳动组织 (4)
7.材料要求 (4)
8.设备机具配置 (5)
9.质量控制及检验 (5)
9.1质量控制 (5)
9.2质量检验 (5)
10.安全与环保要求 (6)
10.1安全要求 (6)
10.2环保要求 (6)
1.适用范围
适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。
2.作业准备
2.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2外业技术准备
根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。
3.技术要求
3.1对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。
3.2收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。
3.3核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。
3.4不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。
3.5单盘测试后及时做好记录。
3.6在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
3.7光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：
<0.35dB/km；
1310nm波长衰减：α
<0.22dB/km；
1550nm波长衰减：α
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。
4.2工艺流程
图4.2 光缆单盘测试工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。
5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。
5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。
5.2缆盘外观检查
检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。
对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。
5.3光缆开剥
5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的
开剥。
图5.3.1 光缆结构图
5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。
5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。
5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。
依次用酒精棉擦净光纤。
5.4光缆A、B端判别
5.4.1填充型光缆应检查填充是否饱满。
5.4.2面对光缆截面，由领示色光纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B 端；并将端别和新编盘号在盘架上作醒目标注。
5.4.3光缆纤芯色谱的排列与编号应以出厂的排列为准。
5.5单盘测试
5.5.1用酒精（分析纯的乙醇）棉擦洗光纤。
5.5.2按照光纤切割刀使用说明书中切割刀使用方法，对光纤进行端面制作。
5.5.3将制作好端面的光纤放入光纤耦合器(V型槽)对准，耦合器的另一端接1km测试光纤，测试光纤的另一端接OTDR的光输出口。
5.5.4选择OTDR的测试范围、测试脉宽（越小则精确度越高），调整折射率，分1310nm和1550nm两个窗口进行测试。
5.5.5启动OTDR上的激光管对被测光纤进行扫描取样，一段时间后停止扫描，在OTDR显示器上移动A光标和B光标，使光标置于被测光纤的两端，读出被测光纤的长度，再将光标分别移动到光纤曲线的平滑处，读出光纤的每公里衰减。
具体测试步骤按每台仪表的操作说明书进行操作。
5.5.6采用G.655单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。
5.5.7填写光缆单盘测试记录表，记录测试光纤的长度和衰减并填写测试仪表、测试温度、测试人员、测试日期、记录人等。
5.6光缆密封
测试完所有光纤后，用钢锯锯掉所有开剥部分，用热缩帽对光缆进行密封，光缆盘保护层应及时复原。
5.7不合格品控制
对指标偏高达不到出厂指标或设计标准的光缆应及时通知厂家，分析原因，按不合格品控制程序处理。
6.劳动组织
作业人员配备表
7.材料要求
7.1原材料应符合设计要求。
7.2光缆及安装套件应符合有关规范、标准。
8.设备机具配置
设备机具配置表
9.质量控制及检验
9.1质量控制
9.1.1光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内。
9.1.2光缆的规格、型号应符合订货合同规定或设计要求。
9.1.3光缆的有效长度应不低于光缆出厂长度。
9.1.4光缆在不同波长下的光纤线路衰减测试值应符合3.7条要求。
9.2质量检验
9.2.1光缆主要设备材料到达现场应对其进行检查，其型号、规格、产品质量应符合设计要求及相关技术标准的规定。
检验数量：全检。
检验方法：对照设计文件检查出厂合格证等质量证明文件，其余项目观察检查。
9.2.2光缆敷设前应进行单盘测试，其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
检验数量：全检。
检验方法：用OTDR检测光缆。
9.2.3采用G.655单模光纤，其传输速率达到10Gb/s以上时，还应测试偏振模色散（PMD）。
检验数量：全检。
检验方法：用偏振模色散检测仪检测光缆。
PMD对传输距离的影响参附表1。
10.安全与环保要求
10.1安全要求
10.1.1仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源。
10.1.2使用喷灯应遵照有关规定，妥善保管，并配置灭火器。
10.1.3缆盘应放置平衡，以免发生意外。
10.1.4光时域反射仪系激光仪表，严禁肉眼直视发射端孔，以免灼伤眼睛。
10.1.5光纤系玻璃纤维，切割下的光纤要收集在容器内，以免刺伤人。
10.2环保要求
将施工中的废弃物集中回收，统一处理，做到人走料清场地净。