电缆槽施工技术

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电缆槽施工技术交底

电缆槽施工技术交底

电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。

进行施工前,必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确,以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。

本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求,希望能够为电缆槽工程施工提供参考。

二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下:1.准备交底相关资料。

施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。

2.召集施工人员。

施工单位应根据电缆槽施工需要,召集相应数量、合格的技术人员进行交底。

3.负责人介绍工程及要求。

负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。

4.交底人员提问。

各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。

5.回答问题并补充要求。

负责人、监理或技术人员对提问作出回答,并在回答过程中补充要求。

6.梳理施工流程。

负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求,对电缆槽施工的流程进行梳理。

7.再次强调注意事项。

负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节,再次进行强调。

8.签字确认。

交底会议结束后,施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。

三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容:1.工程的性质、范围和施工标准。

需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容,以及标准的规范和等级。

2.工期和施工进度。

需确定具体的工期和工作安排,明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。

3.施工方案和技术方案。

需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案,明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。

4.施工材料和设备。

需确定所需的全部施工材料和设备,并对其进行质量检查和验收。

5.施工工艺和流程。

对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解,指导施工人员正确操作。

6.安全管理和环保要求。

对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。

7.质量监督和验收标准。

隧道水沟电缆槽施工技术交底(大全)

隧道水沟电缆槽施工技术交底(大全)

一、隧道水沟电缆槽施工1、隧道水沟电缆槽施工前对隧道水沟电缆槽位置内淤泥、杂物进行清理,对边墙水沟电缆槽高度范围进行凿交底项目隧道水沟电缆槽交底人交底日期复核人2013/3/11交底人内谷:6、拆模时,注意成品保护,切勿将电缆槽侧壁损坏7、定期检查卷扬机及钢丝绳的性能,发现问题及时维修或更换,确保安全。

、综合接地系统1、在通号电缆槽外侧壁上部设 1根①16纵向接地钢筋(使用结构钢筋) 开10cm 的间距。

2、两相邻的初支接地连接钢筋或二衬接地连接钢筋应与通号电缆槽外侧壁上部 左右交错连接(严禁两侧同时连接)交底项目隧道水沟电缆槽 交底日期 2013/3/1114801110 980 680 550 130I I I i I线 路 中 线疥_匸fl纟200350 一130<j jI4600理浇沆J 确SC N于小须必为保证净空,半 宽放大2cm120临时水沟r水沟电缆槽模板安装定位示意图复核人,该接地钢筋每100m 断①16纵向接地钢筋内容:3、接地端子设置①、自洞口2米起,信号电缆槽内底部每间隔100米设1个,用于隧道接地系统与贯通地线连接。

②、自洞口2米起,信号电缆槽外侧壁线路侧每间隔50米设1个,用于轨旁设备设施(如轨道板)接地连接。

③、在隧道进、出口两侧墙角、电力电缆槽底、通号电缆槽底、通号电缆槽外侧壁各设1个,便于洞口设备设施接地连接。

内容:\ /injwttze M隧道洞口水沟电缆槽接地端子设置图4、v级围岩综合接地设置v级围岩接地是利用底板的下层结构钢筋作为接地极,每一个接地极需用1根$ 16横向钢筋通过$16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙内的纵向接地钢筋连接。

V级围岩接地设置为隔一模左右交错设置,因此,v级围岩水沟电缆槽初支接地单侧间隔40m有槽道时槽道按照每一个台车位左右交错布置。

由于V级衬砌底板在沟槽身施工完成后才能施工,故在沟槽身施工时需要预留$ 16mm连接钢筋,以便后期与底板横向接地钢筋连接,$ 16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。

隧道电缆槽施工工艺及质量控制要点

隧道电缆槽施工工艺及质量控制要点

中铁十一局集团有限公司
China railway 11 game group co., LTD
水沟电缆槽快速施工技术
采用全站仪测量,现场确定水沟电缆槽 平面定位基准线和标高基准线,并在台车就 位后进行复核。
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谢谢大家!
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水沟电缆槽快速施工技术
01
工艺亮点
(1)使用整体钢模设计,模板强度大、稳定性良好;沟 槽线形、标高易于控制且能有效振捣,施工质量高: (2)自动化程度高,操作简单,作业人数少,劳动强度 低周期短。 (3)采用门架结构,既实现两侧同步施工,又能保证隧 道正常通行,对隧道主体施工干扰小。 (4)施工便捷,工序衔接紧扣,隧道文明施工形象好。
二、 质量控制要求 1、每次放线长度在200米以上,放样点的间 距为曲线12米、直线24米,并须经监理工程 师验收。 2、施工长度要求:按照整体钢模的长度控 制,一般为12米。 3、电缆槽立面直立平整、平面线型直顺圆 顺,混凝土达到内实外美,排水孔通畅,接 地钢筋接地端子符合四电接口要求,施工缝 与二衬施工缝对齐,施工缝防水严密不渗漏 水。
通信信号过轨管的类型与预埋位置,调整好 管口的圆顺度,与电力电缆槽、通信信号电 缆槽对号入座,以免返工。 8、砼浇筑过程中要加强预埋泄水管的疏通 保畅工作;防止堵塞管孔、损坏和偏位。 9、施工中要严格控制水沟电缆槽的线性、 标高、垂直度、沟槽底纵坡、顶面平整度。 10、水沟电缆槽预留施工缝要和二衬砼施工 缝位置一致;在二衬砼沉降缝处,电缆沟槽 必须同样预留沉降缝,且安装中埋式膨胀止 水条,接缝处要涂刷水泥基界面剂。
中铁十一局集团有限公司

高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底

高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底

高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造,对于隧道建设也日趋复杂。

其中,高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。

其目的是在隧道建设中,达到防水防潮的效果,并且保障电缆的正常使用。

因此,隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。

隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸,确认水沟的位置和结构。

2.对照设计图纸,制定水沟的施工方案。

3.移除水沟区域的杂物和污物,并确保施工场地干燥、平整、清洁。

施工步骤1.抛浆:在水沟区域进行石灰抛浆,防止地层液体淋漓流散,同时增强基础稳定性。

2.声屏障施工:根据设计方案,在水沟的两侧固定声屏障桩,并连接预制声屏障板。

这有助于隔音和保温。

3.水沟钢筋装配:按照设计方案,将水沟钢筋装配到定位点,确保其质量和安全。

4.浇筑混凝土:将水泥混凝土倒入水沟区域,同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。

5.水泥防潮处理:等待混凝土完全固化后,进行水泥处理,以便增强防潮性能。

6.底涵完成:安装水沟板以确保水沟板面平整,防止污水流出。

施工技巧1.在施工时,应严格按照设计图纸和方案实施,避免出现任何偏差。

2.在进行水泥处理时,必须按照时间要求进行。

如果过早开始处理,会影响混凝土的强度和质量,如果太晚进行处理,则会影响水沟的防潮性能。

3.在水泥处理中,应注意保证杰出的防火措施。

电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。

2.根据设计方案,确定电缆槽的位置和结构。

3.清理施工场地,并确保场地干燥、平整、清洁。

施工步骤1.钢筋的搭配:根据设计方案和对现场的实际情况,进行电缆槽钢筋的搭配,确保质量和安全。

2.模板制作和安装:将木板切割成相应的形状和大小,并根据设计方案进行安装。

3.浇筑混凝土:将水泥混凝土倒入电缆槽区域,同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。

4.等待混凝土固定并拆卸模板:根据混凝土固定时间,拆卸模板和前置机械设备。

电缆槽技术交底

电缆槽技术交底

技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容:一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖,槽盖及槽身均采用4mm厚钢板,电缆槽分为3-4.5m的若干段,每段槽身至少安装在两个托架上。

电缆槽支架采用Q235角钢支架,直接焊接在人行道支架栏杆上。

二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上,电缆槽每隔65m设伸缩缝一道,主要为的是方便维修养护。

2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽,350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽,在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。

通信、信号设在右侧,电力电缆槽设在左侧。

3、施工前根对桥梁进行实测,生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长,再加工。

4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。

5、为延缓钢结构的锈蚀,要求对钢结构进行涂装,要求如下:1)喷锌120-160μm2)水性无机富锌底漆两道,不小于80μm3)聚氨酯中间漆一道,40μm4)氟碳面漆两道,不小于80μm。

三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上,螺栓孔眼均为14mm的圆孔,避车台上槽身拐弯处采用整体制作,避车台尺寸为2000×(1933-w0mm,w为人行道宽度。

电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作,角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接,焊缝正边高度为10mm,四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作,槽身与支架采用ф12螺栓连接,包箍与槽身采用ф10螺栓连接。

为防止槽盖丢失,包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。

五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽(以mm为单位)5.2电力电缆槽(以mm为单位)5.3信号电缆槽尺寸(以mm为单位)5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训,增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具,防止机械事故的发生。

水沟电缆槽施工技术交底书

水沟电缆槽施工技术交底书
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DK149+221
DK149+221
DK149+221
DK149+221
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DK149+271
DK149+119
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DK149+321
DK149+321
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DK149+371
DK149+179
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DK149+421
2、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发,对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理,否则不能进行下道工序,确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训,讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点,确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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电缆槽安装四电相关施工技术交底

电缆槽安装四电相关施工技术交底
4、以前施工过轨管堵塞、漏埋及不能满足穿电缆要求的,需重新挖开埋设。过轨管中心埋设高于电缆井净空底部17。5cm(分路堑侧沟和路堤段两种情况),先用C15混凝土厚10cm找平强度达到70%后,再铺设过轨管回填C15混凝土.I型与III型电缆井之间的净距离大于1。0m,各类管中对中的间距15cm。过轨管埋设时每根管内预留φ3mm的铁丝两根,转弯角度大于120°,埋设完成后用软布封堵。过轨管埋设位置见下表:
1、施工中严格执行工序三检制,发现问题必须制止、纠正、汇报;违背工序检查验收的任何人的任何指令,质量技术人员均有权拒绝执行,并向分部总工程师说明情况;隐瞒不报或迟报,由当事人承担直接责任,垂直领导负连带责任.
2、电缆槽安装护肩及线路内侧C15回填混凝土线型是施工的控制关键,必须经测量和质检人员复核才能砌筑和浇筑混凝土.
7、电缆槽过渡施工(路隧过渡见隧道进出口过轨管及电缆槽技术交底),路桥过渡段长度在保证满足设计要求设置3m~4m。路基与桥梁电缆槽过渡必须顺接,顺接平面上转折角度大于60°,纵断面上转折角度大于30°。只有天平河特大桥桥台设余长电缆井,不设过轨管。
8、路桥及路隧过渡段通过路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子与预埋分支引线将接地端子与贯通地线连接,隧桥段用L型连接器将贯通地线与路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子连接,见“铁路综合接地系统通号(2009)9301-29/30g"。
路基电缆槽安装交底细节:
1、电缆槽(井)安装之前,路基贯通地线(纵向、横向)及过轨管应埋设在基床底层,路基填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设计要求,才进行电缆槽(井)安装.
2、贯通地线(纵向、横向)在电缆槽安装之前必须挖开埋设。路基沿线路两侧各设一根贯通地线,路堤、土质及软质岩路堑敷设在通信信号电缆槽外侧内壁正下方距基床底层顶面下30~40cm;石质路堑地段,敷设于通信信号电缆槽下20cm。开挖至高于埋设深度6cm时,掏出6cm深、宽度略大于贯通地线直径的小槽,埋设时,先向小槽内回填4cm粒径不大于5mm的土壤,敷设贯通地线,再次回填4mm粒径不大于5mm的土壤后,进行人工夯实后,在小槽上方覆盖不少于10cm、粒径不大于5mm的土壤,用机械夯实。

桥上电缆槽安装施工方案

桥上电缆槽安装施工方案

一、工程概况本工程为某城市桥梁电缆槽安装工程,位于城市中心区域,全长1000米,桥梁横跨主要交通干线。

电缆槽主要用于敷设电力、通讯、监控等弱电线路,确保桥梁的电力供应和通讯传输。

为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)审阅设计图纸,了解电缆槽的规格、数量、安装位置等信息。

(2)现场勘察,了解桥梁结构、施工现场环境、施工材料供应等情况。

(3)组织施工人员学习施工图纸、施工规范、安全操作规程等相关知识。

2. 材料准备(1)电缆槽:根据设计要求,选用符合国家标准的电缆槽。

(2)电缆:选用符合国家标准的电力、通讯、监控等电缆。

(3)紧固件:选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等紧固件。

(4)其他材料:包括切割工具、焊接设备、测量工具等。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育和技能培训。

(3)配备足够的施工人员,确保工程进度。

三、施工工艺及质量措施1. 施工工艺(1)划线定位:根据设计图纸,从电缆槽始端(先干线后支线)找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置。

(2)固定件安装:使用金属膨胀螺栓将固定件安装在桥梁结构上,确保固定件牢固可靠。

(3)电缆槽安装:将电缆槽安装在固定件上,确保电缆槽平整、垂直、牢固。

(4)电缆敷设:按照设计要求,将电缆敷设在电缆槽内,确保电缆排列整齐、无交叉、无扭曲。

(5)电缆接头处理:按照规范要求,对电缆接头进行绝缘、固定等处理。

(6)接地处理:对电缆槽及电缆进行接地处理,确保接地可靠。

2. 质量措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

(2)选用符合国家标准的材料和设备。

(3)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。

(4)对施工人员进行定期检查,确保施工安全。

(5)对已完成工程进行验收,确保工程质量。

四、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 电缆槽安装:15天3. 电缆敷设及接头处理:10天4. 接地处理:5天5. 工程验收:5天总计:40天五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

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施工技术交底记录表
中铁电气化局集团有限公司郑机城际铁路站前Ⅲ标项目部SGJSJD-DXMW -
型槽电缆槽施工步骤示意图第一次浇筑部分
第二次浇筑部分8#场地区间隧道电缆槽施工技术交底
1.工程概况
8#
场地里程为DK35+940~DK36+377。

区间隧道设双侧(四条)电缆槽,采用电力电缆槽与通信、信号分槽的型式设置。

靠边墙侧为电力电缆槽,净空尺寸:300mm (高)×400mm (宽);靠线路侧为通信、信号电缆槽,净空尺寸:300mm (高)×350mm (宽)。

电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。

2、施工工艺及技术要求
区间隧道电缆槽实行双侧同时分段施工,分段长度不易过短且保证线型顺直,分段长度控制在40~50m 。

模板采用组合钢模板及木胶合板配合使用,电缆槽分两次浇筑成型,第一次浇筑至电缆槽沟底面,第二次浇筑剩余部分。

电缆槽盖板采用定型钢模板集中预制运输至现场安装。

电缆槽施工步骤示意图
2.1测量放线
为保证电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度符合设计要求,要严格按照施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料及测量点位交付现场技术人员和施工队负
责人。

测量员根据设计图纸,单侧每10m放样一组点位(包括平面定位点和标高点),平面定位点放样在底板上,标高点放样于边墙上。

施工中要求线路中线到电缆槽外侧的尺寸比设计放大5cm,以保证轨道线路结构尺寸符合设计要求。

2.2凿毛
为了保证施工质量,边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底板结合面及电缆槽第一次与第二次浇筑混凝土结合面,均凿毛处理,以保证后施工的电缆槽与边墙、电缆槽底面与墙身粘结牢固,不产生裂缝或脱落。

在电缆槽施工前及电缆槽第二次浇筑混凝土施工前,采用风镐或钢钎对边墙、底板电缆槽第一次浇筑砼面进行凿毛处理。

凿毛完成后,将电缆槽基底的松渣、杂物、淤泥清理,并用水冲洗干净。

2.3钢筋绑扎安装
外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋,在侧壁中设一条通长Φ16钢筋作为纵向接地钢筋,纵向接地钢筋必须搭接焊接牢固,并与主体预留接地钢筋连接,钢筋之间可靠焊接(采用L型焊接和搭接焊,见后附示意图),单面焊接不小于16cm(10倍钢筋直径)。

接地端子在通信电缆槽内侧壁及电缆槽靠线路外侧壁上每隔50m各设置一个桥隧型不锈钢接地端子,与通长接地钢筋可靠焊接。

2.4导水管预埋
在电缆槽底部每间隔30m预埋Φ80 PVC导水管,导水管在混凝土施工前安装,定位牢固,管口采用土工布及胶带封堵,防止浇筑混凝土时导水管跑位或混凝土灌入管内。

根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,基底部平整部位在安好模板后用砂浆封堵,防止浇筑混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。

为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇筑质量,沿模板底在底板上纵向每隔1m打设Φ22的固定钢筋,用铁丝加固牢固,同时在模板的中部和上部设置斜撑。

模板每次安装前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。

2.6混凝土浇筑
电缆槽身混凝土为C25混凝土,浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物,对边墙及底板洒水湿润。

在浇筑混凝土过程中浇筑速度要慢,保证模板不变形;混凝土浇筑不得发生离析,倾落高度不得大于3m;当超过时应加设溜管、溜槽等装置;混凝土应分层浇筑,采用插入式振动棒振捣,电缆槽侧壁采用Φ25钢筋人工辅助振捣密实;混凝土振捣应使模板内各个部位混凝土密室、均匀,不得漏振、欠振、过振。

混凝土浇筑完成后对混凝土面进行收面压光,保证混凝土的外观质量平整,无气泡和蜂窝麻面产生。

严格控制混凝土面标高,保证电缆槽顶面标高与设计标高误差不超过1cm。

2.7混凝土养护
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,覆盖洒水养护应在混凝土浇注完毕后12小时内进行,且养护时间不得少于7天,采用土工布或塑料薄膜进行覆盖,在养护期间混凝土保持湿润状态。

当日最低温度低于5℃时,不得洒水养护。

混凝土浇注完毕后,需达到一定的强度,方可拆模,不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。

2.9电缆槽盖板安装
在电缆槽身混凝土施工后,现场技术人员对电缆槽安装基座进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平,确保电缆槽盖板安装基座平整,标高符合设计要求。

电缆槽盖板安装平顺,不晃动。

3、电缆槽盖板预制
电缆槽盖板分为两种型号,1#盖板为电力电缆槽,2#盖板为通信、信号电缆槽,厚度均为6cm;盖板在预制场地内集中分批预制,电缆槽盖板模板采用定型钢模板,边摸采用60*60mm的角钢,底模采用10mm的钢板。

根据工期要求共加工50套模板,对模板底面及侧面进行加工处理,确保其平整、光滑,在预制时对两种盖板进行标记,并在预制盖板上面标记○上字,便于现场安装,避免盖板倒置;盖板采用C35钢筋混凝土,钢筋采用HPB300钢筋,钢筋保护层厚度为2cm。

盖板采用震动台震动,确保预制质量。

混凝土振捣完后,用抹子进行抹面收光压实,使表面平整、密实。

4、施工监控重点
1、电缆槽综合接地作为电缆槽施工的重点控制项目,保证纵向接地可靠焊接连通,纵向接地钢筋与主体预留垂直接地可靠连接,保证接地端子数量及安装质量。

2、电缆槽侧壁到线路中线的净空尺寸的控制,隧道中线到电缆槽侧壁的尺寸设计为4.5m,外放5cm后,距离为4.55m,严格控制净空尺寸不得侵线,
侧壁的平滑度及垂直度也严格按照规范控制。

3、电缆槽顶面的平整度及标高控制。

4、预埋PVC导水管的控制,要做到定位准确,施工过程中不损坏。

5、预制电缆槽盖板要使用定制模板,确保预制的平整度及尺寸准确。

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