工厂供配电系统设计修订版
工厂供配电系统设计 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
摘要
工厂供电系统就是将电力系统的电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去，它由工厂降压变电所，高压配电线路，车间变电所，低压配电线路及用电设备组成。工厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况.解决对各部门的安全可靠，经济技术的分配电能问题。其基本内容有以下几方面：进线电压的选择, 变配电所位置的电气设计, 短路电流的计算及继电保护, 电气设备的选择,车间变电所位置和变压器数量、容量的选择,防雷接地装置设计等.
目录
第一章绪论............................... . (1)
第二章工厂进线电压的选择 (2)
电压损耗的条件............................... .. (2)
机械厂设计基础资料................................
(2)
工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (3)
方案初定及经济技术指标的分析 (4)
第三章变配电所位置的电气设计 (7)
变配电所所址选择的一般原则 (7)
结合方案要求设计位置图 (7)
第四章短路电流的计算及继电保护 (8)
短路电流的计算............................... (8)
继电器保护的整定 (11)
第五章电气设备的选择 (12)
第六章车间变电所位置和变压器数量、容量的选择 (13)
第七章防雷............................... (14)
防雷设备............................... .. (14)
防雷措施............................... . (14)
第八章接地..............................
(15)
致谢(16)
参考文献(16)附图143
第一章绪论
工厂供电，即指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电.
电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简
利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。
在企业工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。
可见，做好工厂供电工作对于发展工业自动化生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节
约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。
工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并确实做好节能环保工作，就必须达到以下基本要求：
（1）安全：在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。（2）可靠：应满足电能用户对供电可靠性的要求。
（3）优质：应满足电能用户对电压和频率等质量的要求
（4）经济：供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。
此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局
观点，能顾全大局，适应社会的发展。为了保证工厂供电的正常运转，就必须要有一套完整的保护，监视和测量装置。目前多以采用自动装置，将计算机应用到工厂配电控制系统中去。
工厂供电设计的一般原则
按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB50053-94 《10kv及以下设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下原则：（1）遵守规程、执行政策；
必须遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。
（2）安全可靠、先进合理；应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。（3）近期为主、考虑发展；
应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。
（4）全局出发、统筹兼顾。
按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。作为从事工厂供电工作的人员，有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识，以便适应设计工作的需要
第二章工厂进线电压的选择
电压损耗条件导线和电缆在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生的电压损耗，不应超过其正常运行时允许的电压损耗。即设计线路时，高压配电线路的电压损耗一般不超过线路额定电压的5%。
对于输电距离较长或负荷电流较大的线路，必须按工厂设计的基础资料来选择或校验。
电压损耗：
电压损耗△U A C%= P(Rol)+Q(Xol)／10U N2
式中，△U A C%——线路实际的电压损耗；
P、Q——干线上总的有功负荷和无功负荷；
l——线路的长度；
Ro、Xo——线路单位长度的电阻和电抗；
U N——线路的额定电压。
对于架空线路可取Xo=Ω/km.
?
机械厂设计基础资料
机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所，用一台110/35/10KV，1*的变压器作为工厂主电源，允许用35KV 或10KV的一种电压，以一回架空线向工厂供电。
此处正北方向有其他工厂引入10KV 电缆作为备用电源，平时不准投入，只有在该厂的主供电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电，输送容量不得超过。
35KV侧系统的最大三相短路容量为，最小三相短路容量为。供电部门对功率因数的要求：
当以35KV供电时，cosφ=;当以10KV供电时，cosφ=。
表1
配电计量点名称
设备台数n 设备容量nP 计算有功功率P i s 计算无功功率Q j s 计算视功功率S o j s
计算电流I i s
功率因数c o s φ
t a n φ
平均有功功率P p j
平均无功功率Q p j
有功功率损耗△P b 无功功率损耗△Q b 变压器容量S e b
一车间
70 1419 470 183 506 770
345 138
10 50 630
二车间 177
2223 612 416 744 113
512 348
15 74 800
三1257481
641
1
工厂常用架空线路裸导线型号及选择
①铝绞线（LJ ）。户外架空线路采用的铝绞线导电性能好，重量轻，对风雨作用的抵抗力强，但对化学腐蚀
压锅炉煤气
4 8 2 7
4
3 5 00
全厂总负荷 604 10463 4087 1659 4485 6811
— — 3159 1325
89 5000
作用的抵抗力较差，多用在10KV及以下线路上，其杆距不超过100～125m。
②钢芯铝绞线（LGJ）。此种导线的外围用铝线，中间线芯用钢线，解决了铝绞线机械强度差的缺点。由于交流点的趋肤效应，电流实际上只从铝线通过，所以钢芯铝绞线的截面积面积是指铝线部分的面积。在机械强度要求较高的场所和35KV及以上的架空线路上多被选用。
③铜绞线（TJ）。铜绞线导电性能好，对风雨及化学腐蚀作用的抵抗力强，但造价高，且密度过大，选用要根据实际需要而定。
方案初定及经济技术指标的分析
目前机械厂东北方向6KM处有一地区降压变电所，用一台110/35/10KV、1*的变压器作为工厂主电源，允许用35KV或10KV的一种电压，以一回架空线向工厂供电。
根据本厂所能取得的电源及本厂用电的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠，技术先进，经济合理的要求，综合上述资料进行考虑分析两方案如下：
方案一：采用35kv电压供电的特点
1、供电电压较高，线路的功率损耗较小，年运行费用较低；
2、电压损失小，调压问题容易解决；
3、对cosφ的要求较低，可以减少高功率因数补偿设备的投资；
4、需要建设总降压变电所，工厂供电设备便于集中控制管理，易于实现自动化，但要多占一定的土地面积；
5、根据运行统计数据，35kv架空线路的故障率比10kv架空线路的故障率低一半，因而供电可靠性高；
6、有利于工厂进一步扩展。