供应商基本资料调查表

XXXXXX有限公司
XXXXXX Co,.Ltd
供应商基本资料调查表(制造厂商使用)
Vendor Basic Qualification Investigation Form
(Application for Manufacturing Vendor)
供应商名称（Vendor Name）: . 提交日期（Submit Date）: .
说明（Remark）:
一请认真填写此《供应商基本资质调查表》，并确保其内容的真实、合法与有效。

Please fill this sheet indeed and assure the content correct and legality
二此表由供应商的基本情况与供应商的生产能力、质量体系调查两部分构成。

所有信息必须填写（不适处请备注），同时供应商应按要求提供表明其具备相应资格的证书或其他文件
The form is composed of vendor basis information and production capacity&quality system. And all the items should be offered(especially with remark if no relevant content), meanwhile vendor should offer available certifications to verify your qualification on the requirement items
三此表请在三个工作日内完成并回传给XXXX公司，谢谢您的合作。

Please finish this sheet within 3 days and return it to QA Dept of XXXX timely, Thanks for your cooperation
供应商基本资格调查表
Vendor Basis Qualification Investigation Form
第一部分基本情况调查
Part I Basis information Investigation
供应商名称（Vendor Name）：
中文(Chinese)：
英文(English)：
成立时间（Installation Date）：注册地址（Login Address）
邮政编码（ZIP）：电话（Tel）：传真（Fax）：
电子信箱（E-mail）：公司网址（Web site）：
法定代表人（Legal Representative）：主要经营者（Main Proprietor）：
占地面积（Area）：经济类型（Economic Type）：
是否上市（Market Passport）：股票代码（Stock Code）：/
经营范围（Business Field）：
帐户（Account）：
开户银行（Account Bank）：帐号（Account）：
主要产品（Main Production）：
主要客户及销售比例（Main Customer and Sales Ratio）
1) 2)
3) 4)
主要竞争对手（Main Competitor）：
1) 2)
3) 4)
产品或企业的获奖情况（Reward Condition）：
与XXXX合作的历史（Cooperation Experience withXXXX Co,.Ltd.,）：
国际合作经验（International Cooperation Experience）：
公司总人数（Total Person Number）：
人员素质比例构成（The Structure of Personal Education Level ）：
初中及初中以下（Junior high School）：高中或中专（Senior High School）：
大学生（Academician）：研究生（Master）：
公司运作组织结构图（Organization Chart of Company）：
第二部分生产、质量能力体系调查
Produce & Quality System Investigation
1. 生产体系能力概况
Produce System Capacity Summary
1.1 为XXXX公司提供的产品（Production Offered for XXXX）：
1.2 与上述产品有关的供应商信息[含外协厂商]（V endor with the production mentioned above）：
名称（Name）提供物料（Material）地址（Address）联系人（Linkman）电话（Tel）
1)
2)
3)
4)
5)
1.3 周工作时数（Total work hour per week）：日轮班制度（Shifts per day）：
1.4 生产线人员数量（Production Line Man Quality）：
1.5 生产线管理人员数量（Managing Staffs）：
1.6 最大生产能力（Max Produce Capacity）：
1.7 目前生产能力（Nowadays Produce Capacity）：
1.8 生产线数量（Product Line Qty）：
1.9 来料检验合格率（Incoming Material Pass Ratio）：
1.10制程批检查合格率（On-line Pass Ratio）：
1.11客户投诉率（Customer Complaint Ratio）：
2. 生产计划与物控体系
Production Scheme and Material Control System
2.1 正常交货周期（Normal Delivery Cycle）：
2.2 本地原材料采购周期（Local Material Purchasing Cycle）：
2.3 本地原材料采购所占比例（Local Material Ratio）：
2.4 进口原材料采购周期（Import Material Purchasing Cycle）：
2.5 进口原材料采购所占比例（Import Material Ration）：
2.6 订单确认所需时间（Time of Confirming Order）：
2.7 是否有实施系统管理工具，MRP、ERP、SPC等（Management System Tools）：
3. 质量保证与控制体系
3.1 使用的标准（Inspection Standard of Production）：
国际标准（International Standard）：
国内标准（National Standard）：
公司内部标准（Company Inner Standard）：
3.2 技术文件体系（Technology Document）：
整套技术文件（Complete）□部分技术文件（Portion）□无技术文件（None）□3.3 检验设备（Inspection Instrument）：
（）有检测设备与良好的检验人员（With Good Instruments and Skilled Inspectors）：
（）兼职检验员与一般的检验设备（With General Instruments and Common Inspectors）：
（）无检验员与检验设备（None Instruments and Inspectors）：
3.3 检验设备的校正（Instruments Calibration）：
（）公司设有计量室（Own Calibration Room）
（）所有的检验设备外校（Have Calibrated with Outer Bureau）
3.4 品质管理人员构成（Quality Management Staffs Component）
工程师（Engineer）：技术员（Technician）：检验员（Inspector）：
3.5 有无质量控制图（Quality Control Flow Chart）：请提供复印件（Attach Copy）3.6 制程抽检方案（On-line Inspection Project）：
3.7 出货抽检方案（Out-going Inspection Project）：
3.8 培训状况（Training Condition）：
3.9 是否取得ISO9000系列以及ISO14000系列认证（ISO9000&ISO14000 Certification）：
（请提供证书复印件）[With Certification Copy]
4 研发、设计体系
Developing & Designing System
4.1 样品的生产时间（Samples Producing Cycle）：
4.2 研发组织构成（R&D Organization）：
工程师（Engineer）：是否有研发生产线（R&D Line）：
4.3 是否实施技术标准化（Technology Standardization）：
请提供标准化文件目录（Attach Standardization Doc. Catalogue）
4.4 简述开发、设计资源（Description of R&D Resource）：
4.5 简述新产品研究方向或现已取得的成果（Description of R&D Direction and Performance）：。