电机绕组损坏原因分析
电机维修中常见故障原因与排查方法分析
电机维修中常见故障原因与排查方法分析电机是广泛应用于各个行业的重要设备之一，但在使用过程中，常常会出现一些故障。
本文将讨论电机维修中常见的故障原因，并提出相应的排查方法，以帮助读者更好地理解电机故障的根源并做出相应的应对措施。
一、电机无法启动或启动后马上停止的原因与排查方法1. 供电问题：检查电源开关是否正常接通，以及电源电压是否符合电机的要求。
2. 电机绕组线路问题：使用万用表检查电机绕组是否短路或开路，排除绕组的故障。
3. 电机轴承问题：观察电机转动时是否出现异常噪音，如有，则可能是轴承损坏，需要更换。
二、电机运行时发生异常振动的原因与排查方法1. 动平衡问题：检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
2. 轴承磨损：排除轴承磨损的可能性，使用温度计检查轴承是否有异常高温现象。
3. 电机安装不牢固：确认电机安装的固定螺栓是否松动，如有，则需要重新固定。
三、电机发热超标的原因与排查方法1. 电机负载过重：检查电机的负载是否超过额定负载，如果超过，则需要减少负载或更换更大功率的电机。
2. 绕组绝缘老化：使用绝缘电阻测试仪检查电机绕组绝缘电阻是否符合标准，如不符合，则需要绝缘处理或更换绕组。
3. 风扇故障：检查电机风扇是否正常运转，如果风扇不运转，则需要修理或更换风扇。
四、电机运行不稳定的原因与排查方法1. 电源电压波动：检查电源电压是否稳定，如果不稳定，则需要调整或更换电源。
2. 电机轴承问题：使用振动测量仪检查电机轴承是否存在异常振动，如有，则需要修复或更换轴承。
3. 电机控制器问题：检查电机控制器是否正常工作，如有问题，则需要修复或更换控制器。
五、电机运行过程中产生异常噪音的原因与排查方法1. 轴承损坏：检查电机轴承是否磨损或损坏，如有，则需要更换轴承。
2. 机械零部件松动：检查电机机壳和其他机械零部件是否松动，如有，则需要重新固定或更换零部件。
3. 电机转子不平衡：使用动平衡仪检查电机转子是否平衡，如不平衡，则需要进行动平衡校正。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组在长时间运行后，可能会出现电腐蚀现象。
电腐蚀是指金属表面在特定电压电流条件下的一种化学反应，导致金属表面出现腐蚀现象，从而影响设备的运行和寿命。
下面，我们将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1. 原因分析：（1）酸性环境：发电机定子绕组可能会被酸性物质腐蚀，例如硫酸、硝酸等。
这些酸性物质会使绕组表面的保护层被破坏，进而导致金属的电腐蚀。
（2）湿度和温度：湿度和温度的升高会加剧绕组的电腐蚀。
高湿度环境下，水分会使绕组表面形成电解液，为电腐蚀提供条件。
高温环境下，电腐蚀反应速率也会加快。
（3）电流过大：发电机定子绕组承受的电流过大会引起电腐蚀。
电流过大会使绕组局部温升，从而导致腐蚀物的生成和堆积。
（4）金属材料选择：若是选用不耐腐蚀的金属材料，也会导致发电机定子绕组电腐蚀。
一些不耐腐蚀的金属材料，如铁、锌等，容易被酸性物质腐蚀。
2. 处理方法：（1）选择耐腐蚀的金属材料：在设计和选择发电机定子绕组时，应选择耐腐蚀的金属材料。
一些耐腐蚀的材料，如铜、不锈钢等，具有良好的抗腐蚀性能，能够减少电腐蚀的发生。
（2）控制湿度和温度：合理控制发电机周围的湿度和温度，防止绕组遭受过高的湿度和温度。
可以采用湿度控制设备和温度控制设备，保持合适的湿度和温度范围。
（3）防止酸性物质侵蚀：尽量避免酸性物质与发电机定子绕组接触，可以使用防腐涂层进行保护，避免腐蚀物质对绕组的腐蚀。
（4）电流控制：严格控制发电机定子绕组的电流，避免超过承受极限，减少绕组的局部温升，降低电腐蚀的发生。
发电机定子绕组电腐蚀的原因可以是酸性环境、湿度和温度、电流过大、金属材料选择等多个因素导致的。
对于这些原因，我们可以采取相应的处理方法，如选择耐腐蚀的金属材料、控制湿度和温度、防止酸性物质侵蚀、电流控制等，以减少电腐蚀对发电机定子绕组的影响，提高设备的使用寿命。
变频调速电动机绕组损坏原因分析
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ｃ ｏ ｍ ｍ ｏ ｎ ｍ ｏ ｔ ｏ ｒ ｓ ， ｔ ｈ ｅ ｗ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｏ ｆ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ － ｒ ｆ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ －
频器做电源供 电， 电压波形 中高次谐波含量 比较 多， 电源品质不如 工频 电源 ， 损耗比较大 ， 峰值 电 压 比较 高 ， 冲击 电压具 有重 复性强 的特 点 ， 这 对 电 动机的绝缘结构提出较严格的要求。 绝缘 结构 通常 主 要指 对 地 绝缘 （ 槽绝 缘 ） 、 相
（ １ 佳 木斯 防爆 电机研 究所 ， 黑龙 江佳 木斯 １ ５ ４ ０ ０ ５ ；
２哈 尔滨 东安 汽 车动 力股份 有 限公 司 ， 黑龙 江哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ６ ６ ）
摘 要 变 频调速 电动机 绕组 比普通 电动机更 易产生 匝间 、 相 间短路 、 接地 等故 障 ， 破 坏绝 缘 。这与电动机的绝缘结构 、 变频器性 能 、 控制方法 的选择 、 使用 维护等有直 接关系 。通 过分别对 其进行分析 ， 找 出原 因并提 出改进建议 。 关键词 绕组损坏 ； 故 障原 因 ； 绝缘结构
现象称固体绝缘的击穿 ， 会 出现烧痕 、 裂缝或熔化 的通道。固体绝缘 的击穿有 电击穿 、 热击穿及 电 化学击穿等形式。
电机常见故障判断分析及处理方法
电机常见故障判断分析及处理方法电机是工业生产中重要的驱动设备，其运行稳定性是工业生产的关键。
但是，在长时间使用后，电机存在故障的可能性，从而影响工业生产。
为解决这一问题，我将就电机常见故障进行分析，并提出处理方法。
一、电机发热电机发热是电机故障的常见情况，主要原因有：1. 绕组短路：由于绕组线圈的绝缘损坏，导致绕组相短路，电流过大，使电机发热。
2. 轴承磨损：轴承磨损会影响电机谐振、振动等，使电机产生热量。
3. 内部杂物堵塞：电机内部存在杂物，导致电机转子无法正常运转，大大提高电机发热的风险。
处理方法：应检查电机的所有部分，判断哪些部分存在问题。
若是绕组损坏，应及时更换损坏的部分；若是轴承磨损，应及时更换或维修；若是内部杂物堵塞，应清理杂物。
平时还要注意电机冷却，以减少发热情况的出现。
二、电机震动1. 负载不平衡：电机的转子与负载不平衡会使电机产生震动。
2. 轴承润滑不良：轴承润滑不良会生产摩擦，拉伸电机的极耐用性，造成电机出现发热、振动等异常情况。
处理方法：应检查电机转子和负载是否平衡，如若不平衡应及时调整。
同时，应注意轴承的润滑情况，定期添加润滑油，减少电机的摩擦，提高其使用寿命。
三、电机启动困难1. 电源电压不足：电源电压低，电机无法启动。
2. 电机内部故障：电机绕线老化、定子绕组太薄、转子导条断裂等内部问题。
处理方法：首先要检查电源电压是否正常，如若不足需要改变电源，以保证其正常工作。
其次，若是电机内部故障，应及时维修或更换受损部分，以提高电机的使用寿命。
四、电机噪音过大电机噪音过大也是一种常见故障，其原因有：2. 电机叶片变形：电机叶片长时间使用后可能会变形，使叶片与电机间的距离增加，产生噪音。
处理方法：首先要检查电机轴承状况，如若损坏，应及时更换或修理。
其次，若是叶片变形，应对其进行调整或更换，以减少电机的噪音。
五、电机漏电1. 高压线路漏电：电机高压线路损坏或漏电，导致电机出现漏电现象。
定子绕组故障类型
定子绕组故障通常包括以下几种类型：1. 匝间短路和相间短路：定子绕组发生匝间或相间短路，会导致电流增大，电机温度升高。
2. 断线：定子绕组中的导线断开会导致电机无法正常工作。
3. 接地故障：定子绕组与电机机壳短路，可能是由于绝缘损坏或绕组潮湿等原因引起。
4. 绕组接线错误：如果绕组接线错误或绕组之间间隔不足，导致通风不畅，也会引起电机故障。
5. 绕组短路和绕组短路连接：绕组局部匝间短路连接，但未接地，这种状况比上述绕组短路更轻，一般不会影响电机的运行和空载电流，但会增加电机运行噪音，不会影响电机的效率，也不会降低电机的温升。
6. 电机电势不平衡：三相绕组由于各种原因（接线错误、首尾端错误、某极重绕时嵌错级数或接错抽头）使得三相电势不平衡时，会造成电流发生谐振现象，产生谐波，导致电流和电压畸变，波形失真，从而影响电机的正常工作。
针对以上故障类型，可以采用以下方法进行修复：1. 匝间短路和相间短路：需要重新绕制或更换电机。
2. 断线：需要重新连接断线部分，并加强绝缘处理。
3. 接地故障：需要检查绕组绝缘和接地情况，如果发现损坏需要更换绝缘或重新处理损坏部分。
4. 需要检查并纠正绕组接线错误，保证绕组的正确性和通风流畅。
5. 需要找出断线部分重新连接，清理电机槽内残留物，保证定子铁芯与绕组间的良好配合。
6. 需要调整三相绕组的电流不平衡状况。
首先检查三相电源是否对称，是否存在极性接错或某极相序接错。
其次检查轴承润滑是否良好，是否缺少润滑油，最后适当调整极相组的位置，使每相绕组的感应电流减小。
以上就是定子绕组的常见故障及修复方法。
在实际使用中，还需要根据具体情况进行分析和处理，以保证电机的正常工作。
大型绕线式异步电动机转子绕组烧损原因分析
大型绕线转子异步电动机烧损原因分析王云峰 王红娟 (焦作电厂，河南焦作454001)某电厂#2炉甲送风机电机原为哈尔滨电机厂生产的Y800-1-8型鼠笼式三相异步电动机，额定功率1600kW ，额定电压6kV ，投产于2001年10月。
该电动机于2005年12月改造为绕线转子式三相异步电动机，配套液体电阻实现调速及软启动。
改造后电机型号变更为YR800-1-8，定子参数不变，转子额定电流634A ，绝缘等级：B ，接法：Y 。
整套设备于2006年3月投入运行。
同年6月，该电机启动后定、转子突然扫膛，导致定子相间短路，电机烧毁。
1 事故经过：2006年6月25日9：00，运行人员启动该电机后约15秒，其电源开关跳闸。
就地巡捡人员听到电机内发出数声爆响，并看到电机本体内有火光及浓烟冒出。
后经运行人员检查发现：#2炉甲送风机“过流I 段” （即“速断”）保护动作。
开关解备后，从电源开关下口测量电机定子绕组绝缘（中性点连接未打开）：相间通，对地绝缘电阻50M Ω。
调阅该电机的后台监控历史记录发现，该电机从启动到烧毁，其保护装置共起动过2次，分别如下：（1）、启动指令发出后后42ms （以下时间均由启动指令发出后算起），保护装置按照设定程序（电机电源开关合闸时自动投入，电流返回后复归至待机状态）起动。
13’331ms ，电机电流回落，保护装置复归。
（2）、13’688ms ，保护装置再次起动，此时A 、C 相对地电压均明显升高；B 相对地电压明显下降。
14’794ms ，A 相二次侧相电流突升至70A 以上，维持约4个半周波（90ms ）。
同时A 相对地电压明显下降；C 相对地电压稳定。
14’826ms ，电机故障跳闸后保护装置复归。
2 电机损坏情况：检修人员打开电机端盖后发现该电机尾端绕组已经扫膛焦黑（图1）。
转子非轴伸端绕组并头套有6处开焊脱落（图2），其中两处为转子引线与槽内线棒连接处，并头套脱落的转子端部线棒径向外张。
电机常见故障原因分析及处理方法
电机常见故障原因分析及处理方法(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电机常见故障原因分析及处理方法1、线圈全部烧毁变色当三相绕组全部变成黑色时，说明该电机曾长时间过电流，轴承损坏，定转子严重相擦或电压等级不对。
普通电机频繁起动，制动状态下运行也会出现此现象。
如图a示：这是使用不当造成的。
2、一相或二相烧毁变色一相或二相全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。
Y接运行时烧两相，接运行时烧一相，如下图，缺相运行的原因一般发生在供电线路中，极少数发生在电机内部（掉头或引线断），如图b为Y 接图c为接出现这种情况应先检查引线是否掉头或引线烧断，否则，是供电线路问题，和电机无关。
3、局部烧毁或部分绕组变色如出现图（d）所示的局部烧断现象，说明该处发生了匝间短路或对地短路。
若部分绕组变色，则是已有短路但还未达到最严重的程度，见分析图e~h，图i 是相间短路造成的。
4、匝间短路的判断方法在三相电压平衡的情况下，原基本平衡的三相电流逐渐或突然变得非常不平衡，同时电机温升增加负载能力下降，可初步判定该机定子绕组匝间短路。
用电桥测试直流电阻，三相直流电阻不平度大，即某相变小说明该相发生了匝间短路：正常情况下，三相直流电阻不平衡度≤1%，超过此值说明线圈有匝间短路的可能。
匝间仪测试5、三相运行电流不平在三相直流电阻平衡的情况下，三相运行电流不平衡应检查三相端电压是否平衡。
电压的轻微不平衡能引起电流的极大不平衡，一般情况下空载不平衡大，满载时不平衡小，满载时不平衡度不超过10%。
6、电机运行中噪声电机运行中会产生不同的声音，电机大小不同，结构不同声音会有明显的不同。
如果运行中产生的声音在国家标准GB10069-2000“电动机噪声测量方法及噪声限值”规定的范围之内，属正常，超出标准范围均为噪声，应予以处理。
轴承噪声经长途运输的电机，试运行时会有明显的轴承异声，加注润滑脂即可解决，这是因为运输途中的颠簸，润滑脂从轴承部位流出造成的。
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的缘由多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的缘由。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障缘由，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行
1.故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速渐渐上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障缘由及处理方法
（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应依据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。
查出断线处，并连接坚固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
仔细检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行
1.故障现象
电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。
2.检查结果
电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机故障原因分析
一、缺相运行
1. 故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，但转速上升慢，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味，某一相或两相电流为零。
2. 检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的某一相或某两相绕组或焦或变成深棕色。
而其余的绕组则完好或微微烤焦。
3. 故障原因及处理方法
（1）电动机供电回路电源缺相。
（2）电动机供电回路中的开关(隔离开关、刀闸开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（3）线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
（4）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行
1. 故障现象
电动机电流超过额定值；电动机整体温升超过额定温升。
2. 检查结果
电机三组绕组全部烧黑，分布相对均匀；
轴承无润滑脂或砂架损坏；
三相绕组全部均匀焦黑，这是过载造成的。
过载的原因有：端电压太低，接线不符合
要求，使用不当，轴承损坏，轴套咬死，负荷重，选型不当，起动时间过长，制造质量差等。
三、绕组接地
1. 故障现象
电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸，并有焦糊味。
2. 检查结果
定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点；槽内绕组与铁心击穿；绕组引出线外皮绝缘损坏。
这是因接地引起的，由于制造质量差，在铁芯槽口线圈直线部分到端部转角处有急转弯，使槽绝缘受压而挤破，或槽口绝缘未封妥，成竹楔与导线直接接触，受潮后竹楔下降而接地。
也可能是电机机械加工质量差，定、转子铁芯同心度差，造成定、转子铁芯相擦而产生高温，烧焦槽绝缘而接地，还有高温或受潮，电机长期高温运行，使槽绝缘烤焦、老化发脆或严重受潮，击穿槽绝缘而接地。
四、绕组相间短路
1. 故障现象
电机无法起动；电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸；电机绕组冒烟，有烧焦味。
2. 检查结果
相间短路部位的多股导线烧断，其周围有铜熔点，其他线圈没有烧黑。
这种烧损由相间短路而引起。
相间短路通常是端部相间绝缘薄膜、漆布或双层线圈的层间垫条没有垫妥，在电机受热或受潮的情况下，绝缘性能下降，导致击穿而形成相间短路，或由组间联线套管处理不妥，不了解塑料套管的耐热性较差，而把它应用在电机绕组上，因电机发热、塑料熔化，连线间短路。
五、绕组匝间短路
1. 故障现象
电机在运转中冒烟，局部温升过高，并有烧焦味，电流增大。
2. 检查结果
电动机三相电流不平衡；只有一匝或几匝线圈烧黑，本相烧黑以外的部分完好。
3. 故障原因及处理方法
这是由匝间短路引起的烧损。
造成匝间短路的主要原因是导线本身绝缘受损或线圈组间联线绝缘套管没有处理好而短路，或是电机质量问题或端部碰伤，或设计并联路数多，使组间电压过高导致组间击穿，选用导线时线径太细，端部机械强度差；或线径太粗，不易弯曲整形，使绝缘层损伤造成匝间短路。
及时发现并迅速排除电气设备故障，能够预防事故的发生，确保生产顺利进行。
对此，必须按照规定定期检查和维护电气设备，准确判断和处理电气设备的运行故障，减少设备事故损失，保证生产正常进行。