学习情境4 数控机床面板操作和数控刀具的了解
数控车床的面板操作汇总
数控车床的面板操作汇总数控车床是一种自动化程度较高的现代化机械设备，在面板操作上具有一定复杂性。
本文将从数控系统的启动、参数设定、程序操作、刀具补偿、模式选择、速度设定、运动控制、报警及故障处理等方面对数控车床的面板操作进行详细汇总。
一、数控系统的启动1.启动电源：打开机床的电源开关，确保机床的供电正常。
2.启动主轴：通过面板上的主轴启动按钮，使主轴开始旋转，可以选择正转或者反转。
3.启动切削液：打开切削液开关，将切削液供给到加工区域，以确保加工过程中的冷却和润滑效果。
二、参数设定1.常规参数：通过数控系统的参数设置菜单进行设定，如机床坐标系、刀具长度补偿、刀具半径补偿、进给速度等。
2.进给参数：根据实际加工需要，设置进给速度、进给方式、快速进给速度等。
3.切削参数：根据不同材料和加工工件的需求，设置切削速度、进给速度、切削深度等。
三、程序操作1.加载程序：通过USB接口或者网络传输等方式将加工程序导入数控系统中。
2.选择程序：在面板上选择已导入的加工程序，并确认选择。
3.运行程序：通过面板上的程序启动按钮，开始执行对应的加工程序。
四、刀具补偿1.刀具长度补偿：通过面板上的刀具长度补偿功能，进行刀具长度的自动补偿，确保加工的精度和尺寸准确性。
2.刀具半径补偿：通过面板上的刀具半径补偿功能，进行刀具半径的自动补偿，确保加工的轮廓和尺寸准确性。
五、模式选择1.自动模式：选择自动模式后，数控车床将按照设定好的加工程序自动进行加工。
2.单段模式：选择单段模式后，数控车床将按照设定好的加工程序逐段进行加工，方便对加工过程进行调试和监控。
3.手动模式：选择手动模式后，可以通过面板上的手柄或者按键进行手动操作，如手动送进、手动送退等。
六、速度设定1.主轴速度：通过面板上的主轴速度调节按钮，可以调整主轴的转速，以适应不同加工需求。
2.进给速度：通过面板上的进给速度调节按钮，可以调整工件的进给速度，以达到不同的进给效果。
任务一：数控车床面板认识与操作
数控车床面板认识与操作-------- 工作任务
对给定的加工程序进行图形模拟与校验。
O0001;
N80 X10;
N10 G40 G97 G99 M03 S500;
N90 Z-10;
N20 T0101;
N100 X20;
N30 G00 X52 Z2;
N110 Z-20;
N40 G71 U2 R0.5;
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学习目标 工作任务 基本知识 任务实施 仿真加工 机床操作 知识链接 巩固练习 考核评价
数控车床面板认识与操作-------- 基本知识
一、机床开机 1、进行开机前各项检查，确定没有问题后，打开数 控车床总电源。 2、按机床界面上系统启动按钮，启动系统。
3、检查控制面板上的各项指示灯是否正常，屏幕显 示是否正常，各按钮开关是否处于正常位置，是否 有报警显示。如有报警，需立即检查，排除故障。
注意
1、回零点时倍率开关一般调低，以防止缓冲过快导 致车床误差较大或引起过程等现象。 2、车床超程时，及时往反方向移动就可以取消车床 超程。
三、机床面板介绍
机床面板由三部分组成，CRT显示器，系统操作 面板和机床操作面板组成。
我们以FANUC 0I 宝鸡机床厂SK50（新）车床 面板为例进行学习。
第一轻工业学校
按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且 所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
回零
模式选择
手动 手轮Z 手轮X
MDI
自动
编辑
进入回零模式，机床必须 首先执行回零操作，然后才可以 运行。
进入手动模式，连续移动。
进入手轮Z模式
进入手轮X模式
进入MDI模式，手动输入指令并 执行。
附4数控刀具基础知识
附4 数控刀具基础知识一、什么是数控刀具数控刀具是一种用于数控机床加工的刀具，它能够自动地进行工件的加工操作，并且具有高精度和高效率的特点。
数控刀具可以根据不同的加工需求，选择合适的切削速度、进给速度和切削深度，从而实现精细加工和定量加工。
二、数控刀具的分类数控刀具可以按照不同的标准进行分类，下面将介绍常见的几种分类方法。
1. 按照切削类型分类数控刀具可以根据切削类型进行分类，常见的分类有以下几种:•钻头：用于在工件上钻孔。
•铣刀：用于对工件进行铣削加工。
•刀具：用于切削工件。
•刀杆：用于固定刀具的工具。
2. 按照切削材料分类数控刀具可以根据切削材料进行分类，常见的分类有以下几种:•高速钢刀具：适用于切削低硬度材料，如铝合金、铜等。
•硬质合金刀具：适用于切削高硬度材料，如钢、铸铁等。
•陶瓷刀具：适用于切削高硬度材料，并具有较长的使用寿命。
3. 按照刀具形状分类数控刀具可以根据刀具形状进行分类，常见的分类有以下几种:•平面铣刀：用于在工件表面进行平面铣削。
•立铣刀：用于在工件上进行立面铣削。
•钻孔刀具：用于在工件上进行钻孔操作。
•切槽刀具：用于在工件上进行切槽操作。
三、数控刀具的选用原则在进行数控加工时，选择合适的数控刀具是非常重要的。
下面将介绍数控刀具的选用原则。
1.根据不同的加工材料选择合适的刀具材料。
对于高硬度材料，应选择硬质合金刀具；对于低硬度材料，可以选择高速钢刀具。
2.根据不同的切削类型选择合适的刀具类型。
对于铣削加工，应选择铣刀；对于钻孔加工，应选择钻头。
3.对于不同的加工要求，选择合适的切削参数。
包括切削速度、进给速度和切削深度等。
4.根据加工精度要求选择合适的刀具。
对于高精度加工，应选择精密刀具。
5.在进行数控加工时，应注意刀具的安全使用。
切勿将刀具过度使用，应定期进行检查和更换。
四、数控刀具的维护与保养数控刀具的维护与保养对于保持刀具的工作性能和使用寿命至关重要。
下面将介绍一些常见的维护与保养方法。
数控机床加工技术课件单元4 数控刀具和选用.ppt
数控刀具的失效形式及可靠 性
刀具的失效形式
积屑瘤
工件材料在刀具上的粘附物质。 积屑瘤的产生会大大降低工件表面的加工 质量，会改变切削刃的形状并最终导致切削刃 崩刃。 采取的对策有提高切削速度，选择涂层硬 质合金或金属陶瓷等刀具材料，并在加工过程 中使用冷却液。
数控刀具的失效形式及可靠 性
刀具的失效形式
前刀面磨损主要由切屑和工件材料的接触， 以及对发热区域的扩散引起。另外刀具材料过 软，加工过程中切削速度较高，进给量较大， 也是前刀面磨损产生的原因。前刀面磨损会使 刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃的强度。
应该采用降低切削速度和进给速度，同时 选择涂层硬质合金材料，来达到减小前刀面磨 损的目的。
数控刀具的失效形式及可靠 性
工艺来分
高速钢刀具
硬质合金刀具
陶瓷刀具 立方氮化硼刀具 聚晶金刚石刀具
数控刀具的种类
车刀
按加工 工艺来分
钻刀 （钻头）
镗刀
铣刀
三、数控刀具的材料
数控刀具的材料
刀具的选择是根据零件的材料种类、硬度、 加工表面粗糙度要求和加工余量等已知条件来 决定刀片的几何结构（如刀尖圆角）、进给量、 切削速度和刀片牌号。
数控刀具的失效形式及可靠 性
了解
掌握
了解
2
掌握
了解
掌握 2
了解
随着数控机床功能、结构的发展， 数控机床上所使用的数控刀具已经不 是普通机床“一机一刀”的模式，而 是多种不同类型的刀具同时在数控机 床上轮换使用，来达到自动换刀和快 速换刀的目的。因此，对“数控刀具” 的含义应该理解为“数控刀具系统”。
数控刀具系统除了包括机床的自动换刀机构外， 为了保证刀具的可互换性，还必须有刀柄和工具系统。
数控铣床面板操作与对刀
数控铣床面板操作与对刀简介数控铣床是一种能够实现高精度铣削加工的机床设备。
它通过电子技术和计算机控制技术来实现对工件的精确切削。
在使用数控铣床进行加工操作时，正确的面板操作和对刀是至关重要的。
本文将介绍数控铣床面板操作的基本知识和对刀的步骤。
数控铣床面板操作数控铣床的面板上通常装有操作按钮、旋钮、显示屏等控制元件。
通过这些面板上的控制元件，我们可以对数控铣床进行各种操作。
开机与关机在使用数控铣床之前，首先要进行开机操作。
通常情况下，数控铣床面板上有一个开关按钮，通过按下开关按钮将数控铣床的电源打开。
同样，在不使用数控铣床时，我们也需要进行关闭操作。
按下开关按钮将数控铣床的电源关闭，以节省能源和延长设备寿命。
程序输入与编辑数控铣床一般通过输入或编辑程序来控制加工过程。
在面板上，通常有相关的操作按钮或旋钮用于程序输入和编辑。
程序输入程序输入是将加工程序输入到数控铣床中的过程。
数控铣床面板上通常有一个输入按钮或输入键，通过按下该按钮可以进入程序输入模式。
在程序输入模式下，我们可以通过面板上的键盘或其他输入设备将加工程序输入到数控铣床中。
程序编辑程序编辑是对已输入的程序进行修改或编辑的过程。
在数控铣床面板上，通常有相关的编辑按钮或编辑键，通过按下该按钮可以进入程序编辑模式。
在程序编辑模式下，我们可以对已输入的程序进行修改、添加或删除操作，以满足具体加工需求。
运行与暂停在数控铣床面板上，通常有运行按钮或运行键，通过按下该按钮可以启动加工程序的执行。
在加工过程中，有时我们可能需要进行暂停操作。
数控铣床面板上通常有一个暂停按钮或暂停键，通过按下该按钮可以使数控铣床暂停加工程序的执行。
喂进与步进喂进和步进是数控铣床常用的两种工作模式。
喂进喂进是让刀具按照一定速度和方向移动到指定位置的过程。
在数控铣床面板上，通常有一个喂进按钮或喂进键，通过按下该按钮可以启动喂进功能。
在喂进功能下，我们可以调节刀具的喂给速度和喂给方向，以实现精确的切削加工。
数控铣床加工中心机床面板操作§
数控铣床加工中心机床面板操作§数控铣床加工中心机床是现代制造业中常用的重要设备之一，它能够实现高效、精确的加工操作，可以在零件加工时大大提高生产效率和产品质量。
在机床的使用过程中，操作人员需要通过机床面板来控制机床的功能，因此机床面板的操作方法非常重要。
下面我们将重点介绍数控铣床加工中心机床面板操作的相关内容，以帮助操作人员更好地使用机床。
一、机床面板简介数控铣床加工中心机床面板是机床的主要操作界面，是实现机床功能的重要控制部分。
一个典型的机床面板通常由显示器、操作面板和操作杆组成。
其中，显示器会显示当前机床状态、加工模式和加工结果等信息；操作面板则包括功能键、数值键和模式切换键等按键，用于控制机床的加工操作；操作杆则负责机床的手动操作，比如手动调整加工位置和角度等。
二、机床面板的基本操作操作数控铣床加工中心机床面板需要有一定的专业知识和技能，以下是一些基本的机床面板操作方法。
1. 加工模式选择数控铣床加工中心机床可以实现多种加工模式，如钻孔、铣削、切割等。
在操作面板上有一个模式选择键，通过按下这个键可以切换不同的加工模式。
2. 启动和停止机床数控铣床加工中心机床的启动和停止可以通过操作面板上的启动键和停止键来实现。
在操作机床前，需要先确认加工参数，然后按下启动键，机床才能开始工作。
在加工过程中如有需要，可以通过停止键来停止机床的工作。
3. 加工位置和速度调整机床操作人员需要根据加工需求来调整加工位置和速度等参数。
在操作面板上有一些数值键，可以用于输入加工参数，通过按下相应的数字键可以输入具体的数值，然后按下确认键即可实现参数设置。
在手动模式下，可以通过操作杆来进行手动调整，这样可以更加精细地调整加工位置和速度等参数。
4. 模式切换数控铣床加工中心机床支持多种模式的切换，如自动模式、手动模式、手动脉冲模式等。
在操作面板上有一个模式切换键，可以通过按下这个键来切换不同的加工模式，以满足不同的加工需求。
数控车床面板操作
数控车床面板操作数控车床是一种高精度、高效率的机床，其操作面板是控制车床工作的重要界面。
本文将介绍数控车床面板的基本操作方法和注意事项。
1.数控车床面板的基本结构2.常用控制按钮和操作手柄（1）开关按钮：数控车床的电源开关，用于开启或关闭车床的电源。
（2）紧急停止按钮：在紧急情况下，按下此按钮可以立即停止车床的运动。
（3）启动按钮：按下此按钮后，车床将按照预设的程序开始工作。
（4）手动操作按钮：用于手动控制各个轴向的移动，通常有快速移动和微动两种方式。
（5）手轮：用于手动操作车床的移动，通常用于微调工件位置。
3.数控车床面板的操作步骤（1）开机：将电源开关按钮设置为开启状态，车床的显示屏会亮起。
等待车床进行自检和初始化。
（3）设置工艺参数：根据工件的加工要求设置相应的工艺参数，包括转速、进给速度、切削深度等。
（4）设置刀具：选择合适的刀具并安装在车床上，根据需要调整刀具的位置和刀尖高度。
（5）调整工件位置：通过操作手柄或手动操作按钮，调整工件的位置，确保切削点正确对准工件。
（6）开始加工：按下启动按钮，车床开始按照预设的程序进行加工。
在加工过程中要密切观察各项参数的变化，确保工作的正常进行。
4.数控车床面板的注意事项（1）在操作面板上，不要随意触摸或按压其他按钮，以免触发不必要的指令。
（2）定期检查面板上的控制按钮和操作手柄的灵敏度，确保其正常工作。
（3）在设置工艺参数时，要根据具体的加工要求进行合理的设置，避免超过机床的承载能力。
（4）在调整工件位置时，要谨慎操作，以免引起误操作或意外伤害。
（5）加工过程中，要随时观察显示屏上的信息，确保工作的正常进行，及时处理异常情况。
总结：数控车床面板的操作是保证车床正常工作的关键之一、正确的操作可以提高加工效率和产品质量，同时也能确保操作人员的安全。
希望以上内容对您了解数控车床的操作面板有所帮助。
数控设备操作、刀具、切削参数等培训资料
刀具修整
阐述刀具修整的重要性、修整工具和修整工艺，以提高刀具 使用寿命和切削效果。
03 切削参数培训
切削参数简介
切削参数是指在切削加工过程中，与切削条件和切削效果有关的工艺参数，包括切 削深度、进给量、切削速度等。
切削参数的选择和调整是数控加工中的重要环节，直接影响加工效率和加工质量。
解决方案
根据切削速度、刀具寿命和表面质量要求， 合理调整进给量和切削深度。
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感谢您的观看
数控设备操作、刀具、切削参数等 培训资料
目录
• 数控设备操作培训 • 刀具培训 • 切削参数培训 • 实际操作案例分析 • 常见问题与解决方案
01 数控设备操作培训
数控设备简介
01
02
03
数控设备定义
数控设备是一种高精度、 高效率的自动化加工设备， 通过数字控制技术实现复 杂零件的加工。
数控设备种类
05 常见问题与解决方案
数控设备操作常见问题
01
02
03
04
问题1
如何正确安装和调试数控设备 ？
解决方案
根据设备说明书进行安装和调 试，确保所有部件都已正确安
装并符合安全标准。
问题2
如何进行数控设备的日常维护 和保养？
解决方案
定期进行设备检查，包括润滑 、清洁和紧固，确保设备正常
运行。
刀具使用常见问题
数控车床、数控铣床、数 控加工中心等，每种设备 具有不同的加工特点和适 用范围。
数控设备发展趋势
随着技术的不断进步，数 控设备正朝着高精度、高 速度、智能化方向发展。
数控车床操作面板介绍
数控车床操作面板介绍一、操作面板结构概述二、基本功能区介绍1.选择模式功能区：包括自动模式、手动模式和MDI模式等。
其中自动模式为数控机床自动循环运行程序，手动模式为手动操作运行各个轴的运动，MDI模式为手动输入指令和程序段运行。
3.调整功能区：用于调整机床运行参数，如进给速度、转速、进给倍率等。
4.轴操作功能区：用于控制机床各个轴运动，包括单轴手动操作、坐标轴选择、回零操作等。
5.辅助功能区：包括各种辅助功能操作，如刀具半径补偿、工件坐标系设定、轴坐标系设定等。
6.软硬限位功能区：用于设定软件限位和硬件限位，保证机床在加工过程中不超过规定的范围。
7.运行状态功能区：用于显示机床当前的状态，如运动状态、电机状态、警报信息等。
三、操作面板操作步骤1.启动数控机床，进入数控车床操作面板界面。
2.根据需要选择相应的模式，比如选择自动模式。
4.调整加工参数，如加工速度、进给速度、刀具半径补偿等。
5.根据需要选择轴操作功能区，手动操作机床各个轴的运动。
6.进行辅助功能操作，如设定工件坐标系、设定刀具补偿等。
7.进行软硬限位的设定，以确保机床在正常运行范围内。
8.确认加工参数和操作步骤无误后，开始运行加工程序。
9.随时监控机床的运行状态和加工情况，根据需要进行调整和修改。
四、需要注意的操作要点1.操作前应了解数控车床的基本原理和操作规程，确保了解各个操作按键的作用和功能。
2.操作过程中要注意安全，严格遵守机床的操作规范和安全操作要求。
3.加工程序的编写和输入要准确无误，以免产生加工差错和失误。
4.在操作过程中，要随时注意机床的运行状态和警报信息，及时处理异常情况。
5.对机床的维护和保养要及时进行，保证操作面板的正常运行。
总结：数控车床操作面板是数控机床的核心部件，具备多种功能和丰富的操作方式，通过合理使用操作面板，能够实现对机床的精确控制和加工参数的调整，提高生产效率和加工质量。
在使用过程中，需要按照操作规程进行操作，保证设备的安全运行和加工的准确性。
学习情境4 数控机床面板操作和数控刀具的了解2.
教学文档学习情境4数控机床面板操作和数控刀具的了解学习任务描述数控面板的操作是我们使用数控机床的第一步，只有熟炼掌握数控面板的操作才能做好以后的操作。
数控刀具是我们加工的工具，我们必须了解数控刀具知识，选好和用好刀具。
数控机床的维护是我们保护数控机床的寿命的关键。
一、学习准备1．了解操作数控机床面板知识2．了解数控机床的保养相关规定。
3．查找相关的刀具知识。
4．规划刀具的使用。
二、任务安排计划1．操作数控机床面板2．了解使用机床地保养和维护，做好相关工作。
3.掌握根据加工图纸选择刀具的能力和规划刀具以及测算刀具的消费成本三、任务实施任务一、熟悉面板操作面板一、怎么开关机二、怎么进行回原点操作三、怎么让机床主轴旋转四、怎么手动移动机床。
五、怎么手轮操作机床。
六、怎么建立、数控、删除程序。
怎么输入程序、修改程序。
画出相关流程图任务二、了解数控机床的保养和维护1、查找相关的机床保养维护知识。
了解维护的种类和维护的方法。
2、了解使用的机床的维护方法，制订具体的保养维护方案。
任务三数控刀具知识了解一、数控加工对刀具的要求数控加工具有高速、高效和自动化程度高等特点，数控刀具是实现数控加工的关键技术之一。
为了适应数控加工技术的需要，保证优质、高效地完成数控加工任务，对数控加工刀具提出了比传统的加工用刀具更高的要求，它不仅要求刀具耐磨损、寿命长、可靠性好、精度高、刚性好，而且要求刀具尺寸稳定、安装调整方便等。
数控加工对刀具提出的具体要求如下。
1．刀具材料应具有高的可靠性数控加工在数控机床或加工中心上进行，切削速度和自动化程度高，要求刀具应具有很高的可靠性，并且要求刀具的寿命长、切削性能稳定、质量一致性好、重复精度高。
解决刀具的可靠性问题，成为数控加工成功应用的关键技术之一，在选择数控加工刀具时，除需要考虑刀具材料本身的可靠性外，还应考虑刀具的结构和夹固的可靠性。
2．刀具材料应具有高的耐热性、抗热冲击性和高温力学性能为了提高生产效率，现在的数控机床向着高速度、高刚性和大功率发展切削速度的增大，往往会导致切削温度的急剧升高。
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学习情境4数控机床面板操作和数控刀具的了解
学习任务描述
数控面板的操作是我们使用数控机床的第一步，只有熟炼掌握数控面板的操作才能做好以后的操作。
数控刀具是我们加工的工具，我们必须了解数控刀具知识，选好和用好刀具。
数控机床的维护是我们保护数控机床的寿命的关键。
一、学习准备
1．了解操作数控机床面板知识
2．了解数控机床的保养相关规定。
3．查找相关的刀具知识。
4．规划刀具的使用。
二、任务安排计划
1．操作数控机床面板
2．了解使用机床地保养和维护，做好相关工作。
3.掌握根据加工图纸选择刀具的能力和规划刀具以及测算刀具的消费成本
三、任务实施
任务一、熟悉面板操作面板
一、怎么开关机
1：打开数控铣床电箱上的总电源控制开关；
2：合上总电源开关，这时操作面板上的POWER发光二极管点亮，表示电源接通；
3：按下操作面板上的CNC POWER ON按钮，面板上CNC POWER电源指示发光二极管点亮；
4：释放急停按钮，按下操作面板上MACHINE RESET按钮，这时数控铣床面板灯泡自检CNC READY指示发光二极管点亮；
5：按下变频器复位按钮(操作箱侧面)，使主轴报警灯熄灭。
注意：开机时，GNC通电前，不要按住CRT/MDI面板上的任何数控铣床按钮。
二、怎么进行回原点操作
1、选择手动回原点模式；
2、调整进给速度倍率开关于适当位置；
3、先按下坐标轴的正方向键 +Z ，坐标轴向原点运动，当到达原点后运动自然停止，屏幕显示原点符号，此时坐标显示中 Z 机械坐标为零；
4、依次完成 X 或 Y 轴回原点，最后是回转坐标回原点，即按 +Z、 +X 、 +Y 、 +A 的顺序操作。
三、怎么让机床主轴旋转
1 在手动模式下，按下主轴点动键, 则可使主轴正转点动。
四、怎么手动移动机床。
当手动操作机床时，要确定刀具和工件的当前位置并保证正确指定了运动轴及方向和进给速度。
五、怎么手轮操作机床。
六、怎么建立、数控、删除程序。
怎么输入程序、修改程序。
画出相关流程图
任务二、了解数控机床的保养和维护
1、查找相关的机床保养维护知识。
了解维护的种类和维护的方法。
1、数控系统的维护：
1）严格遵守操作规程和日常维护制度
2）应尽量少开数控柜和强电柜的门
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。
3）定时清扫数控柜的散热通风系统
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4）数控系统的输入/输出装置的定期维护
80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。
为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。
5）直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。
为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。
数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
6）定期更换存储用电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。
电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
7）备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
2、机械部件的维护：
1）主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
2）滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动。
2、了解使用的机床的维护方法，制订具体的保养维护方案。