数控车床的面板操作全解
数控车床操作面板介绍3

注意:(1) 在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然 后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;
(2) 同时按下轴方向选择按键(X,Y,Z),可使轴(X,Y,Z) 同时返回参考点;
(3) 在回参考点前,应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向” 相反侧(如 X 轴的回参考点方向为负,则回参考点前,应保 证 X轴当前位置在参考点的正向侧);否则应手动移动该轴直 到满足此条件;
注意: 在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备 电冲击
8、超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关,作用是防止 伺服碰撞而损坏。每当伺服碰到行程极限开关时,就会出 现超程。当某轴出现超程(“超程解除”按键内指示灯亮) 时,系统视其状况为紧急停止,要退出超程状态时,可进 行如下操作:
(1) 置工作方式为“手动”或“手摇”方式; (2) 一直按压着“超程解除”按键(控制器会暂时忽略超 程的紧急情况);
(3)主轴停止:在手动方式下,按一下“主轴停 止”按键(指示 灯亮),主轴电 机停止运转。
注意:“主轴正转”、“主轴反 转”、“主轴停止” 这几 个按键互锁,即按一下其中一个(指示灯亮),其余两个会 失效(指示灯灭)。
(4)主轴点动:在手动方式下,可用“主轴点动” 按键,点动转动主轴:按压“主轴 点动”按键(指示灯亮),主轴将 产生正向连续转动;松开“主轴点 动”按键(指示灯灭),主轴即减 速停止。
5、主轴控制
主轴手动控制由机床控制面板上的主轴手动控制 按键完成。 (1)主轴正转:在手动方式下,按一下“主轴正转”按
键(指示灯亮),主轴电机以机床参数设 定的转速正转,直到按压“主轴停止”或 “主轴反转”按键。
(2)主轴反转:在手动方式下,按一下“主轴反转” 按键(指示灯亮),主轴电机以机床 参数设定的转速反转,直到按压“主 轴停止”或“主轴主转”按键。
数控机床操作面板详解

数控车床编程和操作(一)熟悉机床操作面板图3.1-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7.系统控制开关NC启动NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2-2(3)编辑键位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键按下其键,CRT显示现在位置,共有四页[相对],[绝对],[总和],[位置/程序],通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等,共有三页,[MDI/模],[程序],[目录/存储量]。
显示,设定补偿量和宏变量,共有两项,[偏置],[宏变量]。
显示报警信息。
数控机床操作面板图文详解[1]
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数控车床编程和操作实训指导书实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的:1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容:1.安全技术(课堂讲述)2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板(现场演示)3. 熟悉数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止:启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行:MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备:CK6132数控车床5台四. 实训步骤:(一)熟悉机床操作面板图3.1-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7.系统控制开关NC启动NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10.紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
法兰克数控机床操作面板注释【图文详解】

在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后,数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角,其左侧为数控系统显示屏,如下图所示。
用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。
数字/字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
键的输入顺序是:K→J→I→K•••循环。
编辑键替代键。
用输入的数据替代光标所在的数据。
删除键。
删除光标所在的数据;或者删除一个数控程序或者删除全部数控程序。
插入键。
把输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置。
修改键。
消除输入域内的数据。
回撤换行键。
结束一行程序的输入并且换行。
页面切换键数控程序显示与编辑页面。
位置显示页面。
位置显示有三种方式,用PAGE按钮选择。
参数输入页面。
按第一次进入坐标系设置页面,按第二次进入刀具补偿参数页面。
进入不同的页面以后,用PAGE 按钮切换。
翻页按钮(PAGE)向下或向上翻页。
光标移动(CURSOR)向下或向上移动光标。
输入键输入键。
把输入域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。
输出键输出键。
把当前数控程序输出到计算机。
手动操作虚拟数控铣床回参考点*置模式旋钮在“HOME”位置*选择各轴,按住按钮,即回参考点.移动手动移动机床的方法有三种:方法一: 连续移动。
这种方法用于较长距离的台面移动。
(1) 置模式旋钮在“JOG”位置:(2) 选择各轴,按方向钮,按住按钮机床台面运动,松开后停止运动。
(3) 用旋钮调节移动速度。
方法二: 点动(JOG),这种方法用于微量调整,如用在对基准操作中。
(1) 置模式旋钮在“JOG INC”位置:(2) 选择各轴,按按钮,每按一次,台面移动一步。
(3) 用单步进给量控制旋钮调节每一步移动距离。
方法三: 操纵“手脉”(MPG),这种方法用于微量调整。
在实际生产中,使用手脉可以让操作者容易调整自己的工作位置。
(1) 置模式旋钮在“MPG”位置:(2) 把光标置于“手轮”之上,按住鼠标旋转,松开鼠标键停止机床移动。
数控机床操作面板图文详解

数控车床编程和操作(一)熟悉机床操作面板图-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:毫米、毫米、毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动 MST选择停止7.系统控制开关NC启动NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
图-2(3)编辑键位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键按下其键,CRT显示现在位置,共有四页[相对],[绝对],[总和],[位置/程序],通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等,共有三页,[MDI/模],[程序],[目录/存储量]。
显示,设定补偿量和宏变量,共有两项,[偏置],[宏变量]。
显示报警信息。
显示,设置各种设置参数,参数开关及程序开关。
数控机床操作面板图文详解

1 .方式选择熟悉机床操作面板
图 3.1 - 1 GSK980T 面板
EDIT:用于
直接通过操作面
板输入数控程序
和编辑程序。
AUTO :进入自动加工模式
数据输入
考点
P
八、
、MDI :手动REF: 回参
HNDL: 手摇脉冲方式。
JOG:手动
方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左
键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关
单程序段
机床锁住
辅助功能锁空运行
程序回零
手轮X 轴选
择轴选择手轮Z 3.机床主轴手动控制开关
手动开机
床主轴正转
手动关机床主轴
手动开机床
主轴反转
4.辅助功能按钮
冷却液。
数控机床操作面板详解

数控车床编程和操作(一)熟悉机床操作面板面板GSK980T3.1-1 图用于直接方式选择1.1 / 69 EDIT:通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
回参考点。
2 / 69 REF:方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮 3 / 69上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行4 / 69 程序回零手轮X轴选择手轮Z 轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴手动关机床主正转轴 5 / 69 手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮6 / 69 选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动7 / 69MST 选择停止7.系统控制开关NC 启动停止 NC.手动移动机床台面按钮8选择移动轴,正方向移动按钮,负方8 / 69 快速向移动按钮。
进给.升降速按钮9快速进给/主轴升降速进给升降速/升降速9 / 6910紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板10 / 69图3.2-1 GSK980T输入面板按键介绍1.(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2-211 / 69)编辑键3(位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
12 / 69 用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键按下其键,CRT显示现在位置,共有四页[相对],[绝对],[总和],[位置/程序],通过翻页键转换。
数控机床操作面板图文详解

数控车床编程和操作(一)熟悉机床操作面板图3.1-1 GSK980T面板1.方式选择EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO:进入自动加工模式。
MDI:手动数据输入。
REF:回参考点。
HNDL:手摇脉冲方式。
JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。
置光标于按钮上,点击鼠标左键,选择模式。
2.数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z 轴选择3.机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转4.辅助功能按钮冷却液润滑液换刀具5.手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。
6.程序运行控制开关循环停止循环启动MST选择停止7.系统控制开关NC启动NC停止8.手动移动机床台面按钮选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。
快速进给9.升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮(12)手轮(二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.2-1 GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。
图3.2-2(3)编辑键位参数,位诊断含义显示方式的切换。
消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。
键缓寄存器的内容由CRT显示。
例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。
用于程序的删除的编辑操纵。
用于程序的修改的编辑操纵。
用于程序的插入的编辑操纵。
(4)页面切换键按下其键,CRT显示现在位置,共有四页[相对],[绝对],[总和],[位置/程序],通过翻页键转换。
程序的显示、编辑等,共有三页,[MDI/模],[程序],[目录/存储量]。
显示,设定补偿量和宏变量,共有两项,[偏置],[宏变量]。
显示报警信息。
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(1)主轴功能字 S (r/min)
(2)辅助反转) M05(主轴停止)
(3)主轴以500r/min速度正转
M03S500
三、MDI操作(手动录入)
(4)录入执行
1)按下MDI主菜单
2)录入M03S500
3)执行
+ +
三、MDI操作(手动录入)
2、MDI换刀
3、手动润滑 +
三、手动操作
4、手动移动各轴(手动加轴功能选择键) (1)手动移动X轴的正、负方向 正方向: + ,负方向: +
(2)手动移动Z轴的正、负方向
正方向: + ,负方向: +
(3)在手动快速移动各轴的时候注意速度修调
+
四、增量操作
5、增量移动各轴(增量加轴功能选择键) (1)增量移动X轴的正、负方向 正方向: + ,负方向: +
课题二
数控车床的面板操作
模块一 数控机床的操作面板
如下图所示:(毛 坯:)
大家看 到图纸 后得做 什么?
一、华中数控HNC-210A操作面板
一、华中数控HNC-210A操作面板
1、操作装置 HNC210A TD 世纪星车床数控装置有两种面板:一种面板带 手摇(图 11),一种面板没有手摇(图 12),用户可任 意选择。 2、操作台结构
(2)系统上电(打开数控系统开关)
(3)打开急停旋钮
一、开关机操作 2、关机
(1)关闭急停旋钮
(2)系统下电(关闭数控系统开关)
(3)机床下电(关闭总电源开关)
二、手动回参考点操作 1、先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在,则应手动 回到参考点的内侧,以避免回参考点时产生超程 2、按机床控制面板的“回零”功能按键
NC 键盘包括精简型 MDI 键盘、六个主菜单键和十个功能键 , 主要用于零件程序的编制、参数输入、MDI 及系统管理 操作等。 MDI 键盘:大部分键具有上档键功能,同时按下“Shift” 键 和字母/数字键,输入的是上档键的字母/数字。 六个主菜 单键:程序、设置、MDI、刀补、诊断、位置。 十个功能 键与软件菜单的十个菜单按钮一一对应。
HNC210A TD 世纪星车床数控装置操作台为标准固定结构, 其外形尺寸为 260×580×96.4 毫米(W×H×D)。
3、显示器 操作台的上部为 8.4 寸彩色液晶显示器(分辨率为 640×480 ), 用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨 迹
一、华中数控HNC-210A操作面板
1.2.3 NC 键盘
(2)手动移动Z轴的正、负方向
正方向: + ,负方向: +
(3)在手动快速移动各轴的时候注意速度修调
+
三、手摇操作
6、手摇移动各轴(手摇+轴功能选择键) (1)手摇移动X轴的正、负方向 +
(2)手摇移动Z轴的正、负方向
+
(3)在手摇移动各轴的时候注意速度修调
三、MDI操作(手动录入)
1、主轴正转、反转、停止
(1)刀具功能字 T
(2)刀具功能指令T的基本格式
T xx xx
前两位为刀具号,后两位表示刀具补偿号。
例如:T0101表示1号刀的一号刀具补偿
三、MDI操作(手动录入)
(3)录入执行
1)按下MDI主菜单
2)录入T0101
3)执行
+ +
还有没其 他方法可以 建立工件坐 标系?
一、华中数控HNC-210A操作面板 1.2.4 机床控制面板 M C P
标准机床控制面板的按键位于操作台的下部。 机床 控制面板用于直接控制机床的动作或加工过程。
1、面板分区
模块二 数控车床操作面板的基本操作
一、开关机操作 1、开机
开机之前先检查机床工作区域是否有不利于机床开机的因素
(1)机床上电(打开总电源开关,并检查散热风扇有无异常声响,若有 应该及时查明原因)
3、先按 +X移动方向按键,相应的指示灯将点亮;再按+Z 轴移动 方向按键直至Z轴指示灯亮。
三、 手动操作
1、手动主轴正转、反转、停止、点动 (1) (2) (3) (4) + + + + (手动主轴正转) (手动主轴停止) (手动主轴反转) (手动主轴点动) 注意:主轴倍率修调
主轴倍率修调开关
三、手动操作 2、手动换刀 +