杂质的影响和处理方法 2
中药制剂的杂质检查—中药学
在中国药典的附录中。
2. 特殊杂质（special impurities）：
指某制剂的生产或贮藏过程中，根据
其来源、生产工艺和药品的性质可能 引入的杂质。特殊杂质检查方法收载
在中国药典正文各药品的质量标准中。
99x ： 85 ．中国药典（ 1995 年版）中
规定的一般杂质检查中不包括的项目
是
A. 硫酸盐检查 B. 氯化物检查
（每1ml＝0.01mg的Pb）多少ml？
A. 0.2ml D. 1ml B. 0.4ml E. 20ml C．2ml
V 10 10 6 10 10 1.0 V 1ml LS V c 6 10 10 1.0 6 10 10 1 ml
6
第二节
一般杂质的检查方法
（2）供试品需经有机破坏，则标准砷
溶液应平行操作
3. 测定条件
（ 1 ）标准砷溶液临用新配， 1gAs/ml 。 （2）酸为反应物，酸量应足够，所以
加浓盐酸5ml。
（3）酸性氯化亚锡及碘化钾的作用是：
A. 还原As5+为As3+，加快反应速度；
B. 碘化钾被氧化生成的I2又可被氯化
亚锡还原为I-，I-与反应中生成的Zn2+
NaOH
2. 测定条件
（1）NaOH碱性条件下 （2）显色剂：硫化钠 （临用时新配）
（四）第四法
微孔滤膜法
适用于限量低（含2～5g）的重金 属杂质及有色供试液的检查。
依第一法检查，结果以微孔滤膜过 滤后比较色斑深浅，确定重金属是否超
过限量。
USP（24）检查重金属时，主要使
用硫代乙酰胺，特殊情况也用硫化氢试
（一）古蔡氏法
ChP（2005）、BP（1998） 1. 原理 对照法
粗盐去杂质知识点总结
粗盐去杂质知识点总结一、粗盐的特点1. 粗盐是指未经精制和加工的原始盐，通常有颗粒较大，晶体结构不规则的特点。
2. 粗盐的主要成分是氯化钠，含有丰富的矿物质和微量元素。
二、粗盐的用途1. 烹饪: 用于烹饪、烘烤和烧烤食品，增加食物的味道和口感。
2. 腌制: 用于腌制食品，如腌制鱼、腌制腌菜等。
3. 饲料: 用于畜禽饲料中，增加营养成分。
4. 工业: 用于制造化工产品和工业原料。
三、粗盐的杂质1. 粗盐中常常含有杂质，主要包括泥沙、矿物质、微生物、重金属等。
2. 杂质的存在会影响粗盐的品质和食品安全。
四、粗盐去杂质的方法1. 洗涤: 通过水洗来除去粗盐表面的泥沙和污物。
2. 筛选: 使用筛网来筛除粗盐中的大颗粒杂质。
3. 精制: 使用化学方法或物理方法来去除重金属等有害物质。
4. 消毒: 使用高温或化学消毒剂来杀灭粗盐中的微生物。
五、粗盐去杂质的技术1. 水洗法: 将粗盐放入清洁的水中浸泡，再通过搅拌和沉淀的方式去除泥沙和杂质。
2. 筛分法: 使用不同规格的筛网，将粗盐进行筛选，去除杂质和不符合规格的颗粒。
3. 结晶法: 利用粗盐和水的溶解度差异，通过结晶的方法分离盐分和杂质。
4. 离心法: 将盐水混合物通过离心机高速离心，使盐和杂质分离，再通过分层的方式去除杂质。
六、粗盐去杂质的注意事项1. 在去除粗盐杂质的过程中，应该注意保持其天然的矿物质成分，尽量避免损失。
2. 对于有毒物质如重金属等，应该采取合适的技术和方法来彻底清除。
3. 在加工过程中，要确保操作人员健康和生产环境的安全。
七、粗盐去杂质的市场需求1. 随着人们对食品安全的关注和要求，粗盐质量的优劣成为消费者选购的重要因素。
2. 餐饮业、食品加工业对纯净的粗盐需求大增，提高了对粗盐去杂的技术要求。
3. 出口粗盐对原料质量要求严格，去杂技术成为提升出口竞争力的关键。
八、粗盐去杂质的发展趋势1. 粗盐去杂质技术将趋向自动化、智能化，提高粗盐去杂效率和品质。
第三章 药物的杂质检查 (2)
各杂质峰面积乘以相应的ƒ后与对照液主成分峰面积比较。
Ax Cs=
.ƒ
As'/Cs'
例：红霉素中红霉素B、红霉素C及有关物质的检查
红霉素A是主要活性物质
方法：取本品， 用磷酸盐缓冲液(pH7.0)-甲醇(15 ： 1)溶解并稀释制成每l m l 中约含4mg的溶液， 作为供试品溶液；精密量取5ml,置100ml量瓶中，用磷酸盐缓冲液(pH7.0)-甲醇(15 ： 1)稀释至 刻度,摇匀,作为对照溶液。照红霉素A组分项下的色谱条件，取对照溶液20ul注人液相色谱仪， 调节检测灵敏度，使主成分色谱峰的峰高约为满量程的50%,精密量取供试品溶液与对照溶液各
❖ 一般杂质：在自然界中分布较广泛，在多种药物 的生产和贮存过程中易引入的杂质，如酸、碱、 水分、Cl-、SO42-、铁盐、重金属、砷盐、残渣等。
❖ 特殊杂质：是指在特定的药物生产和贮藏过程中 引入的杂质，也称有关物质。这类杂质随药物不 同则不同。
（四）杂质的限量 ( Limit Test )
1、杂质限量
① 杂质对照品法
适用于已知杂质并能够得到杂质对照品的情况
② 供试品溶液自身稀释对照法
适用于杂质的结构不能确定或无杂质对照品的情况(仅限于 二者的颜色相近或相同的情况)
③ 杂质对照品法与供试品溶液自身稀释对照并用法
适用于存在多个杂质
④ 对照药物法
无合适的杂质对照品，或者是供试品显示的杂质斑点颜色和 主成分颜色有差异，难以判断限量。
吡罗昔康中检查“有关物质”
薄层：硅胶GF254（含NaOH） 展开剂：三氯甲烷-丙酮-甲醇（25:25:5） 检视：紫外灯（254nm）
规定： 如显杂质斑点，其颜
色与对照溶液所显主斑 点相比较，不得更深
第3章 药物的杂质检查2
1）避免Ag2CO3↓, Ag3PO4 ↓ , Ag2O↓等的形 成，消除这些阴离子的干扰。
2）加速AgCl↓生成，产生较好的乳浊； Cl的浓度：50~80ug/50ml为宜。相当于标准 NaCl 溶液(10ug Cl/ml) 5.0~8.0ml。
注意事项
用含硝酸的蒸馏 水洗净滤纸中 Cl 供试品不澄明——过滤 至洗液遇AgNO3不 ½ 量＋AgNO 供 产生浑浊，再过 3→过滤至澄清 ＋标准 Clˉ → 对照 滤供试液。 试 供试品有色
醋酸铅棉花的作用
Zn粒及供试品中可能含有少量硫化物,在 酸性条件下产生H2S↑，与HgBr2作用，生 成HgS↓，干扰测定，故在导气管中部， 用Pb(Ac)2棉花填充（6～8cm高度），以 消除干扰 ：
H2S↑ + Pb(Ac)2→ PbS↓沉积在棉花上。
注意事项
供试品为硫化物: 在酸性溶液中→H2S↑或SO2↑，遇HgBr2试 纸→HgS↓或Hg↓(干扰测定)， 可先加HNO3处理，使硫化物氧化成硫酸盐, 以消除干扰。例 硫代硫酸钠 供试品为铁盐： 消耗KI，SnCl2 ，并氧化AsH3， 可先加酸性SnCl2，使Fe3+→ Fe2+，再检查。
注意事项：
本法合适的酸度为pH3.0-3.5。
供试品溶液有色：在对照管中加少量稀焦 糖溶液，（也可加其他无干扰的指示剂等） 使两管色调一致。如果外消色法不能消除 干扰，可采用内消色法。
供试品含有微量Fe3+ ：会氧化H2S析出S↓， 可加VitC 0.5-1.0g，使Fe3+ → Fe2+，同时 在对照管中加等量的VitC，再依法测定。
第一法 硫代乙酰胺法
化学中常用的除杂杂质方法与实验
化学中常用的除杂杂质方法与实验在化学实验和制备过程中，除杂杂质是一个常见的问题。
杂质的存在可能会影响实验结果的准确性，甚至导致实验失败。
因此，除去杂质是化学实验中非常重要的一步。
本文将介绍几种常用的除杂杂质方法和实验。
一、溶剂萃取法溶剂萃取法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用溶剂的不同溶解性质，将目标物质从混合物中分离出来。
例如，当我们需要从一个有机溶液中除去水分时，可以使用无水盐酸作为溶剂进行萃取。
由于无水盐酸与水反应生成氯化氢气体，因此可以将水分从有机溶液中除去。
二、晶体生长法晶体生长法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用晶体的生长过程中，杂质与纯净物质的溶解度差异，将杂质从溶液中分离出来。
例如，在制备硫酸铜晶体时，我们可以通过控制溶液的温度和浓度，使得硫酸铜结晶而杂质被排除在外。
这样就可以得到纯净的硫酸铜晶体。
三、过滤法过滤法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用滤纸或其他过滤介质的孔隙，将固体杂质从溶液中分离出来。
例如，在制备酸碱中和溶液时，我们可以使用滤纸将产生的沉淀物过滤掉，得到纯净的溶液。
四、蒸馏法蒸馏法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用物质的沸点差异，将目标物质从混合物中分离出来。
例如，在制备酒精时，我们可以利用酒精和水的沸点差异，通过蒸馏将酒精从混合物中分离出来。
五、结晶法结晶法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用溶质在溶剂中的溶解度差异，将目标物质从溶液中结晶出来。
例如，在制备纯净的盐酸时，我们可以通过加热溶液，使得盐酸结晶而杂质被排除在外。
六、电解法电解法是一种常用的除杂杂质方法。
它利用电流通过溶液时，正负离子的迁移速率不同，将目标物质从溶液中分离出来。
例如，在制备金属铜时，我们可以通过电解铜盐溶液，使得正离子铜离子在电极上还原成金属铜，从而将铜离子从溶液中分离出来。
以上是几种常用的除杂杂质方法和实验。
在化学实验和制备过程中，除去杂质是非常重要的一步。
通过选择适当的方法和实验，我们可以有效地除去杂质，得到纯净的物质，保证实验结果的准确性和可靠性。
《杂质掺杂》课件 (2)
电子学领域
应用于半导体器件，如场效应晶体管和集成电 路。
抗菌剂
掺杂材料具有抗菌性能，在医疗和食品加工等 领域有广泛应用。
3 中性杂质掺杂
引入中性成分，影响晶体的物理和化学性质。
离子掺杂的意义
离子掺杂可调节晶格缺陷、改变材料的导电性能和化学性质，丰富材料的应 用领域和功能。
共价掺杂的类型
同位素掺杂
将同位素引入材料中，改变材料 的同位素组成。
化合物掺杂
引入化合物杂质，通过共价键形 成和改变材料的特性。
纳米掺杂
通过纳米杂质，增强材料的力学 性能和导电性。
掺杂的概念
掺杂是指将杂质引入材料中，改变材料的特性和性能。
掺杂的分类
杂质掺杂
将杂质引入晶体中，改变晶格结构和晶体特性。
能带掺杂
通过掺杂引入能带混杂，改变材料的导电性能和能带结构。
离子掺杂
将离子引入晶体中，调节晶格缺陷和材料导电性。
杂质掺杂的意义1 改变导电性2 调节晶格结构控制材料的导电性能，使 其适用于不同的电子器件。
共价掺杂的影响
改变材料的导电性
引入不同的共价键，调节材 料的导电性能。
提高材料的力学性能
通过共价掺杂，增强材料的 强度、硬度和韧性。
调节光学性能
改变材料的能带结构和能量 级，调节光学特性。
掺杂材料的应用
光电子领域
掺杂材料在光电器件中起关键作用，如光电二 极管、太阳能电池等。
光伏材料
用于太阳能电池和光电器件，提高能量转换效 率。
改变晶体的晶格结构，提 高材料的力学性能或光学 性能。
3 提高材料的稳定性
掺杂能够降低材料的活度， 提高其稳定性和耐久性。
能带掺杂的种类
第6章电镀镍(2)解析
0.2g/l时，阴极电流效率显 步降低到0.2A/dm2,将NO3-还原为铵根至溶
著下降，镀层呈黑色
液正常为止
有机 杂质
镀层发脆，发黑或发亮，产 生条纹，针孔等
定期加双氧水，活性炭联合处理
第三节 光亮镀镍
光亮镀镍镀液在目前镀镍工艺中应用最普遍、最广泛。它的特点是依 靠不同光亮剂的良好配合，能够在镀液中直接获得全光亮并具有一定整平 性的镀层，现代光亮镀镍工艺，绝大多数是在瓦茨型镀镍液中加入光亮剂 而获得的。
2.5 工艺维护
(1)使用合格的硫酸镍 尤其注意锌杂质的含量，应先化验再使用，含 锌量高，低电流密度区发黑，难处理；
(2)阳极可使用电解镍板或镍块(需用阳极套)； (3)经常测定并调整溶液的pH值； (4)杂质的影响和去除方法(见下表)
杂质 危害含量 种类 (g/l)
Fe2+
0.030.05
表6-3 杂质的影响和去除方法
当阳极电流密度过高，镀液中又缺乏阳极活化剂时，将会发生阳极钝 化，并有析出氧气的副反应：
2H2O － 4e = O2↑+4H+ 加入C1-离子可以防止阳极钝化，但也可能发生析出氯气的副反应：
2C1- － 2e = Cl2 ↑
2.4 镀液中主要成分的作用及操作条件对镀层性能的影响
(1)硫酸镍 是镀液的主要成分，是镍离子的来源，在暗镍镀液中，一 般含量是150g/L～300g/L。硫酸镍含量低，镀液分散能力好，镀层结晶细 致，易抛光，但阴极电流效率和极限电流密度低，沉积速度慢，硫酸镍
1.5 镀镍的类型
以镀液种类来分，有硫酸盐、硫酸盐一氯化物、全氯化物、氨磺酸盐、 柠檬酸盐、焦磷酸盐和氟硼性盐等镀镍。由于镍在电化学反应中的交换 电流密度(i0)比较小，在单盐镀液中，就有较大的电化学极化。
去除杂质方法10种
将混合物中的几种物质分开而分别得到较纯净的物质,这种方法叫做混合物的分离。
将物质中混有的杂质除去而获得纯净物质,叫提纯或除杂。
一、常用的去除杂质的方法10种（1）杂质转化法欲除去苯中的苯酚，可加入氢氧化钠，使苯酚转化为酚钠，利用酚钠易溶于水，使之与苯分开。
欲除去Ｎａ２ＣＯ3中的ＮａＨＣＯ3可用加热的方法。
（2）吸收洗涤法欲除去二氧化碳中混有的少量氯化氢和水，可使混合气体先通过饱和碳酸氢钠的溶液后，再通过浓硫酸。
（3）沉淀过滤法欲除去硫酸亚铁溶液中混有的少量硫酸铜，加入过量铁粉，待充分反应后，过滤除去不溶物，达到目的。
（4）加热升华法欲除去碘中的沙子，可采用此法。
（5）溶剂萃取法。
欲除去水中含有的少量溴，可采用此法。
（6）溶液结晶法（结晶和重结晶）欲除去硝酸钠溶液中少量的氯化钠，可利用二者的溶解度不同，降低溶液温度，使硝酸钠结晶析出，得到硝酸钠纯品。
（7）分馏蒸馏法欲除去乙醚中少量的酒精，可采用多次蒸馏的方法。
（8）分馏法欲将密度不同且又互不相溶的液体混合物分离，可采用此法，如将苯和水分离。
（9）渗析法欲除去胶体中的离子，可采用此法。
如除去氢氧化铁胶体中的氯离子。
（10）综合法。
欲除去某物质中的杂质，可采用以上各种方法或多种方法综合运用。
另：物质中杂质的一般去除方法1．把杂质转化为沉淀除去，如NaN03(NaCl)加入硝酸银溶液2．把杂质转化为气体除去，如NaCl (NaN03)加入稀盐酸3．加热法：如CaO(CaC03)4．吸收法：如CO(C02)通过澄清石灰水而除去C02N2(02)通过灼热的铜网而除去025．置换法：FeS04(CuS0) 4 加入铁粉与(CuS0) 4反应而除去。
Ag粉(Cu粉) 中加AgN0 3溶液与Cu反应而除去。
6．溶解法：如Mn02(KCl03 )溶于水，过滤，得较纯的Mn02固体练习1、除去下列各组物质中的杂质，A、Na2C03溶液NaOH通入适量二氧化碳B、CO气体C02通过灼热的氧化铜C、HN03溶液HClAgN0 3溶液，过滤D、Cu(OH) 2固体CuCl 2加入适量稀盐酸2、用方程式表示除去下列物质中的杂质（括号里的物质是杂质）(1)KN03 (KCl)(2)NaOH(Na2C03)(3)NaCl(NH4 Cl)(4)HN03(Ｈ2ＳＯ４)二、常见物质分离提纯的10种方法（１）结晶和重结晶利用物质在溶液中溶解度随温度变化较大，如ＮａＣｌ，ＫＮＯ3。
影响混合二甲苯质量的原因及处理措施
影响混合二甲苯质量的原因及处理措施混合二甲苯是一种常用的溶剂，广泛应用于化学、制药、涂料等工业领域。
然而，在储存和使用过程中，混合二甲苯的质量可能受到多种因素的影响，需要采取相应的处理措施来保证质量稳定。
本文将探讨影响混合二甲苯质量的原因，并提供相应的处理措施。
1.水分：水分是混合二甲苯中最常见的污染物之一、水分的存在会导致溶解性能下降，容易发生沉淀、结晶等问题。
处理措施包括：a.移除水分：可通过蒸馏、干燥剂吸附等方法去除水分。
b.保持密封：储存和使用过程中，应保持容器密封，避免空气中的湿气进入。
c.检测：使用仪器检测水分含量，及时采取处理措施。
2.杂质：混合二甲苯中可能存在各种杂质，如酸、碱、杂烷、氧化物等，这些杂质会对混合二甲苯的性质和稳定性产生不良影响。
处理措施包括：a.蒸馏：使用分馏设备进行蒸馏操作，分离并去除杂质。
b.过滤：通过过滤装置过滤掉较大的杂质颗粒。
c.洗涤：采用适当的溶剂浸泡和洗涤，以除去一些特定杂质。
3.氧化：混合二甲苯容易与空气中的氧气发生氧化反应，产生过氧化物，降低溶解性，影响使用性能。
处理措施包括：a.储存条件：储存时应避免与空气接触，可采用惰性气氛、密封储存等措施。
b.防止暴露：避免长时间暴露在阳光下，避免加热。
c.抗氧化剂：添加抗氧化剂可以有效延缓混合二甲苯的氧化，提高稳定性。
4.温度：温度的升高会促进混合二甲苯的挥发和分解，降低其溶解性和性能稳定性。
处理措施包括：a.控制温度：在储存和使用过程中，要控制温度，避免过高温度。
b.降温处理：对于温度过高的样品，可进行降温操作，以保持质量稳定。
5.光照：长时间暴露在阳光下会导致混合二甲苯分子结构发生改变，降低质量稳定性和溶解性。
处理措施包括：a.遮光：采用遮光装置，避免阳光直接照射混合二甲苯容器。
b.灭光剂：添加光稳定剂，减少光照对混合二甲苯质量的影响。
综上所述，影响混合二甲苯质量的原因主要是水分、杂质、氧化、温度和光照等因素。
机械杂质知识点总结
机械杂质知识点总结一、机械杂质的来源1.原材料原材料中的杂质是机械杂质的首要来源。
由于采矿、开采和加工过程等环节的不同，原材料中可能存在各种不同形态的杂质。
这些杂质如果未经处理就直接使用，会对制品质量产生不利影响。
2.设备磨损设备在长时间运行中，由于受力、摩擦和振动等因素的影响，会产生碎屑或磨损颗粒，这些颗粒也会成为机械杂质的来源。
3.操作和维护人为操作中的疏忽大意也可能导致机械杂质的产生，比如在清洁设备时使用不合适的工具或方法，导致表面大面积划伤，产生金属屑等。
4.环境因素环境中的灰尘、颗粒等也是机械杂质的来源。
尤其是在野外作业或采矿等环境中，环境因素对机械设备的影响更为明显。
二、机械杂质的分类1.金属杂质包括金属屑、金属颗粒、锈蚀物等。
金属杂质对设备的影响很大，因为它们可能导致设备的磨损、疲劳及腐蚀等问题。
2.无机颗粒包括灰尘、颗粒、砂石等。
这类杂质对设备也会产生不利影响，尤其是在精密设备中更为明显。
3.有机颗粒包括油污、油垢、木屑、纤维等。
有机颗粒除了会引起设备磨损外，还可能导致设备的卡滞、堵塞等问题。
4.混合杂质即同时包含多种杂质的情况。
混合杂质对设备的影响更为复杂，因为不同的杂质可能会相互作用，产生更大的影响。
三、机械杂质的检测和分析方法1.目测检查目测检查是最基本的检测方法之一。
通过目测可以初步了解设备表面或内部的杂质情况，但它并不具有定量分析的能力。
2.显微镜检查使用显微镜可以观察到更小尺寸的杂质，从而更准确的分析其形态和分布等特征。
3.颗粒计数法颗粒计数法是定量检测机械杂质的方法之一，通过对设备的润滑油或冷却液等进行颗粒计数，可以掌握设备的杂质水平。
4.化学分析对机械杂质进行化学分析，可以确定其成分、来源、性质等，为后续的处理和控制提供依据。
5.光谱分析光谱分析是一种高效的杂质检测方法，通过对杂质进行光谱分析，可以准确的分析其成分及含量等信息。
四、机械杂质的处理方法1.过滤过滤是最基本的杂质处理方法之一，通过使用不同过滤设备和滤料，可以有效的去除不同尺寸和形态的机械杂质。
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杂质的影响和处理方法
1.氰化镀锌溶液对杂质的影响比起锌酸盐镀锌和其他酸性镀锌来要小一些，这是因为氰化钠能与某异金属杂质能形成配位化它们的析出电位与锌接近，析出。
但如果杂质含量过多，仍然会产生有害影响。
氰化镀锌最常见的异金属杂质是铜、铅捌锚c了由较差的锌板的铜钩和阳极铜棒上产生的铜绿掉落到镀液甲，以及铜挂具掉人镀槽产生化学溶解而进入镀液的。
铅主要是由质量差的锌阳极板带入的。
六价铬多因操作不当而带入，一般是带人钝化溶液所致。
铜的是使镀层在低电流区发黑。
少量的铜杂质虽小致镀层发黑，但在硝酸出光后，镀层往往出翳状，这种镀层上的钝化膜也容易变色。
含铜量应低于0. 2g/L。
铅杂质对氰化镀锌的危害性更大极少量就能使电流效率下降，经铬酸盐钝化处理后，会出现棕黄色斑渍的钝化膜。
含铅量应低于0. 04L。
铅的来源是劣质的锌板，只要把握好锌阳极的质量，铅杂质是可以避免的。
六价铬是一种危害性较的杂质，它是一种较强的氧化剂，能影响镀液的覆盖能力和降低电流效率。
在一般情况—覆盖能【科伟泰】深圳电镀设备到镀锌槽中。
2.铜和铅杂质可以加入的硫化钠进行处理，因为它们能与硫化钠形成溶度秘碳和硫化铅沉淀。
也可以通过低消除它们的影响。
在低电流密度处理时，阴散扳好挂瓦楞铁板，电流密度为0.1要根据杂质的含溶液处理异金属杂省力，一般可以在下班以用保险粉进行还原处理，使其形成体积较大的氢氧化铬沉淀，然后过滤除去c也可以通过加入碱性镀9锌纯化荊或CK一7都是粉去除这分解产物。
锌粉能除去一比速处理。