(整理)焊接专业施工组织设计
高压管道焊接施工组织设计
高压管道焊接施工方案一、管道焊接施工要求1、管道切口质量应符合以下规定：⑴切口外表应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过３mm；⑶有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进展。
2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
3、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查部干净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。
4、管道对接焊缝位置应符合以下规定：⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm.⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。
5、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进展制作，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
6、制作合格的支吊架应进展防腐处理，并妥善分类保管。
支架生根构造上的孔应采用机械钻孔。
二、管道安装1、管道安装前应具备以下条件：⑴与管道有关工程经检验合格，满足安装要求；⑵管子、管件、管道附件等已检验合格，具有相关证件；⑶管道组成件及预制件已按设计核对无误，部已清理干净无杂物。
2、管道安装应按单线图所示，按管道系统号和预制顺序号安装。
安装组合件时，组合件应具备足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应结实可靠。
3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定。
4、管道连接时，不得用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
5、管子或管件的坡口及外壁10-15mm围的油漆、垢、锈等，在对口前应去除干净，显示出金属光泽。
管子对口一段应平直，焊接角变形在距离接口中心２00mｍ处测量，当管子公称通径ＤＮ＜100mm时，折口的允许偏差ａ≤２ｍｍ；当ＤＮ≥100mm时，允许偏差ａ≤３ｍｍ。
施工组织设计(技术标)
施工组织设计目录1、编制说明及依据2、工程概况3、施工总体部署及施工总平面布置图4、主要施工方案和技术措施5、施工工期、施工进度计划及保证措施6、工程质量保证措施7、安全生产、文明施工及保证措施附图：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表1．编制说明及依据1.1编制说明重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目建设单位为重庆定普工贸汽车有限公司，根据有关资料及该工程特点，结合我公司同类工程施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。
本设计重点阐述工程施工组织、施工部署及平面布置、施工进度、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施等管理措施。
1.2编制依据1.2.1重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工招标文件。
1.2.2重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工图纸。
1.2.3我公司的员工管理手册、企业标准、企业工法。
1.2.4重庆当地的各项施工规范和图集。
2．工程概况重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目总建筑面积24083.26m²，主要结构形式钢结构，钢筋混凝土框架结构。
联合厂房由生产车间和生产辅房构成，生产车间为地上三层框架结构，生产辅房为地上四层框架结构，建筑总高度为25.200m。
门卫为地上一层框架结构，建筑高度 4.100m。
公厕为地上一层框架结构，建筑高度 3.000m。
采用旋挖钻孔灌注桩基础，墙面分别由浅灰色复合成品岩棉板、灰白色铝塑板、面砖和干挂米黄色黄岗岩组成。
3．施工总体部署及施工总平面布置图3.1施工总目标本工程质量目标：满足国家有关标准及验收规范，分项工程和分部工程一次验收合格。
安全目标：达到重庆市北碚区区级文明工地。
工期目标：计划开工日期为xxxx年x月x日，计划竣工日期为xxxx 年x月x日，总日历天xxxx天。
3.2施工组织结构及项目经理部构成3.2.1建立设施组织体系为确保该项目优质高效地完成，该项目列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。
焊接专业施工相关要求
焊接专业施工相关要求（一) 焊接专业的技术标准和工作标准及有关文件（1）本监理公司与业主方签订的本工程监理合同（2) 国家现行行业的法律、法规、条例和建设监理有关规定（3）中山市南部组团垃圾综合处理基地垃圾焚烧发电厂工程施工总设计(4）设计研究院设计图纸、技术说明和有关文件要求（5）重庆三峰卡万塔环保产业有限公司(烘烧炉）;江联重工股份有限公司（余热炉）提供的设备图纸要求（6）国家和行业制定的施工及验收规范、规程和质量评定标准1）DL/T5007—92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇)》。
2)DL/976—99《焊工技术考核规程》。
3）GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。
4）国家电力行业《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》5)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》。
6）《火电施工质量检验及评订标准（焊接篇）》。
7）SD340—89《火力发电厂锅炉,压力容器焊接工艺评定规程》。
8）劳部发（1996）276《蒸汽锅炉安全技术监察规程》.9）劳锅字（1990）8号《压力容器安全技术检查规程》.10）DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
12）SD438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》。
13)(84)基火字第八个五年计划146号《电力建设金相试验导则》。
14）DL/T5048—95《电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）》。
15）GB/T12467.1-——4———1998《焊接质量保证(a)》。
16）GB/T12469---90〈〈〉>。
《焊接质量保证(b）》.17)JB4730-1944《压力容器焊接无损检测》18）DL/T819—--2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》。
19）JB/T4709-——2000《钢制压力容器焊接规程》。
20)DL/T752-—-2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》。
钢结构焊接及吊顶施工组织设计(含轻钢龙骨隔墙及多种室内施工工艺)概要
二次钢结构吊顶工程室内装饰施工组织设计1目录第一章工程概况及编制依据第一节工程概况第二节工程特点第三节编制说明第四节编制依据第二章施工布署及施工现场平面布置第一节施工整体布署第二节施工准备工作第三节施工组织管理目标第三章主要工程项目施工方法第一节装饰装修工程施工工艺总则第二节轻钢龙骨隔墙施工工艺第三节玻化砖地面施工工艺第四节乳胶漆施工工艺第五节卫生洁具安装工艺第六节二次钢结构焊接安装工艺第七节楼梯间理石墙面湿挂铺装施工工艺第八节轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺第九节楼梯间理石踏步铺装施工工艺第十节楼梯间不锈钢楼梯栏杆施工工艺第十一节卫生间防水施工工艺第十二节室内脚手架施工方案第四章确保工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系第二节质量预控与检测程序第三节主要分项工程质量问题及预控程序第四节施工质量过程控制第五节施工现场操作规程第六节质量保证体系第七节质量岗位责任制第八节半成品及原材料保护措施2第五章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理原则第二节安全生产制度第三节安全防火责任制第四节施工现场安全管理第五节安全用电措施第六节施工机械安全技术措施第七节各施工人员安全职责第六章确保文明施工的技术组织措施第一节文明施工措施第二节消防保卫措施第三节环保措施第七章确保工期的技术组织措施第一节保证进度的组织措施第二节保证进度的管理措施第三节保证进度的材料供应措施第四节保证进度的资金保障措施第五节保证进度的工程检查措施第六节保证进度的进度循环措施第七节工程进展落后的处理措施第八节有关工期突发事件的处理措施第八章文明施工、环境保护及环境卫生管理措施第一节环境保护目标第二节材料进场的控制第三节施工过程中的保护措施第四节验收过程中的检测措施第九章成品保护措施第一节木门的成品保护第二节内墙抹灰的成品保护第三节涂刷顶棚、墙面的成品保护第四节石材的成品保护第五节墙面贴面砖的成品保护第六节地面砖成品保护第七节浴厕间的成品保护3附表一主要施工机械设备表附表二试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四临时用地表附表五工期排序表4第一章工程概况及编制依据第二节工程特点1、我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程。
施工组织设计(完整版)
第一章工程建设标准1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。
1.1 工程测量规范（GB50026-93）；1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）1.6《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—20002）1.7《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）1.8《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）1.9《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—2002）1.10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）2、根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求；第二章工程概况及施工准备布署一、工程概况1、工程名称：临泽县滨水东岸19#楼2、工程投标（施工）范围：⑴蓝图2米范围内的施工任务。
⑵蓝图2米内的土建、水暖、电照、通讯设施。
3、期望工期：2010年8月15日开工———2011年8月31日竣工。
施工总工期为290个日历天。
5、现场自然条件⑴温度绝对最高温度：37.6℃绝对最低温度：-29.7℃年平均气温： 6.5℃⑵降水量年平均降水量: 117.1mm⑶风向及风速全年主导风向：西北风全年次主导风向：东南风⑷其他抗震等级为三级；抗震设防烈度为7度，建筑物重要性为丙类。
6、现场施工条件：⑴拟建的临泽县滨水东岸19#楼，建设地址选定在临泽一中西侧。
新建工程长45.5米，宽12.1米，施工条件良好。
施工组织设计(很全面).doc
施工组织设计目录第一章、承若工期目标第二章、承若质量目标第三章、承若安全目标第四章、施工方案第一节、施工质量保证措施第二节、主要部位施工措施第三节、安全、文明、环保措施第四节、现场总平面布置图第五节、工期计划、工期保证措施第六节、冬、雨季施工技术保证措施第七节、主要管理人员及劳动力安排第八节、主要机具安排计划第九节、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十节、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一章、承诺工期目标根据招标文件工期要求，我方将在详细勘踏现场实际情况，深入了解业主意图并进一步细化修正施工组织设计的基础上，根据施工总体施工要求，合理安排施工生产，投入足够的人、材、物、设备等资源，在施工区认真安排计划工序流程，保证流程合理、经济高效，以每个工序目标来保证区域目标，以区域目标的完成来保证总体目标，确保施工按照招标工期要求完成。
工期目标：计划开工日期：2015年4月1日, 计划完工日期：2015年5月15日，本项目计划总工期为45日历天。
第二章、承若质量目标我们将严格按照ISO9001：2000质量体系标准，并根据现场实际情况，制定切实可行的质量保证措施，加强施工过程控制和质量通病的防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的合格率达100%，工程质量：合格。
第三章、承若安全目标承包人承诺坚决遵循东营市市政建设文明施工的有关规定及要求，抓好项目部的安全生产、文明施工，特制定本工程项目安全管理目标。
一、安全施工的目标1、施工过程中不准发生重大人身、设备安全事故。
2、死亡重伤、重大伤火灾、重大设备事故为零，千人负伤率1‰以下。
3、除实现安全达标外，还要力争“安全优良”。
4、采取相应的措施，保证施工工地封闭，现场设施整齐，材料堆放有序，生产生活垃圾按规定堆放处理。
5、实现工地文明，创建《建筑安全文明示范工程》工地。
二、安全文明施工保证措施1、安全保证体系保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。
施工组织设计施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目1.2 工程地点：XX市XX区1.3 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等。
1.4 工程类型：住宅、商业、办公综合楼1.5 工程特点：本工程地处城市中心区域，周边环境复杂，施工场地有限，工期紧张。
二、施工组织设计原则2.1 符合国家及地方有关法律法规、政策及规范要求。
2.2 确保工程质量和安全，提高施工效率。
2.3 合理安排施工进度，确保工程按期完工。
2.4 优化资源配置，降低施工成本。
2.5 确保施工环境整洁、文明施工。
三、施工部署3.1 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面协调、组织、指挥和监督工程施工。
（2）施工管理部：负责施工组织设计、施工方案编制、施工进度控制、质量安全管理等。
（3）工程技术部：负责施工图纸审核、技术交底、施工方案优化等。
（4）物资设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等。
（5）安全管理部：负责安全生产、文明施工、环境保护等。
3.2 施工进度安排（1）施工准备阶段：2个月（2）主体结构施工阶段：6个月（3）装饰装修阶段：4个月（4）竣工验收阶段：2个月总计：14个月四、施工方案4.1 施工工艺4.1.1 土方工程（1）施工前，对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地平整。
（2）采用机械开挖，分层剥离，分层堆放，分层回填。
（3）回填土采用砂性土，分层压实，确保密实度。
4.1.2 基础工程（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）基础主体采用C25混凝土，采用现场浇筑施工。
4.1.3 主体结构（1）主体结构采用框架剪力墙结构。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、安装，严格按照规范要求进行。
（3）模板工程：采用组合钢模板，现场拼装，确保模板的稳定性和安全性。
4.1.4 装饰装修（1）墙面、地面、顶面采用乳胶漆、瓷砖、木地板等材料进行装饰。
（2）门窗安装：采用断桥铝门窗，确保气密性和隔音效果。
焊接专业施工组织设计资料
作业指导书工程名称：岚山区集中供热工程编号：作业项目名称：焊接专业施工组织设计（#2标段）编制单位：中国能建江苏电建一公司山东日照项目部编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：2013.02.25 版次：第一版目录1．工程概况2．编制依据3．施工组织及人力资源计划4．主要施工方案5．季节性施工技术措施6．施工技术及物资供应计划7．综合进度安排8．焊接、热处理工艺细则9．安全、文明施工及环境保护措施10．工程优化项目及其保证措施11．竣工移交技术资料的管理附表：职业健康安全危险源辨识与风险评价表（焊接\切割部分）1、工程概况1.1、工程规模及主要工程量1.1.1、工程规模本项目建设2×300MW亚临界燃煤供热机组，两套机组一次建成投产，并留有扩建余地。
配套建设升压站、烟气脱硫设施、脱硝设施、除尘设施、海水取排水工程、化补水工程、废污水处理工程、消防工程、条形煤场工程、灰渣处理工程、采暖首站等。
工程计划两台机组在2013年9月底同时投产。
我公司承建安装工程2#标段内的所有安装工程施工。
负责配合本标范围内设备单体调试及分部试运行，配合参加分系统及整套启动调试，负责整个启动调试阶段的调试用临时设施的制作安装及系统恢复等所有工作。
1.1.2、主要工程量以一台机组计：锅炉钢结构总重约 2800吨烟、风、煤管道约 510吨水冷壁 4332只过热器 7745只再热器 2778只省煤器 1344只中大口径 279只锅炉附属管道约1600余只汽机侧管道约1800余只1.2、设备概况及其设计特点锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG1025/17.5－II6型亚临界参数、自然循环、四角切向燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉（空预器、脱硝拉出方式布置）。
每台炉布置一套等离子点火系统和转炉煤气助燃系统。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。
锅炉（B-MCR工况）主要参数如下：名称单位BMCR过热蒸汽流量t/h 1025过热器出口蒸汽压力MPa 17.5过热器出口蒸汽温度℃541再热蒸汽流量t/h 847.4再热器进口蒸汽压力MPa 4.0再热器出口蒸汽压力MPa 3.804再热器进口蒸汽温度℃337.5再热器出口蒸汽温度℃541省煤器进口给水温度℃270汽轮机为东方汽轮机股份有限公司亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热可调抽汽凝汽式汽轮机，型号为CN330/322.8-16.67/0.8/538/538。
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焊接专业施工组织设计工程概况****热电厂工程安装8×60MW由武汉锅炉厂提供的锅炉，锅炉型号为：WGZ-240/9.8-2。
1.1锅炉主要设计参数锅炉型号：WGZ-240/9.8-2额定蒸发量：240t/h额定过热蒸汽压力（表压）：9.8Mpa额定蒸汽温度：540℃给水温度：215 ℃空气预热器进风温度20 ℃锅炉效率90％1.2主要工作量焊接工作量有受监焊口、承重结构、六道及各类密封以及一般结构的焊接等。
其中锅炉定型设计的受热面管子、本体范围内管道的焊口数见锅炉受监焊口统计表。
施焊的主要钢种有：Q235 Q235-A.F Q235-A Q215-A 20G 12Cr1MoV 1Cr18Ni9Ti 1Cr6Si2Mo 1Cr13 1Cr20Ni14Si2施工平面布置2.1焊机布置组合厂布置30台焊机；锅炉间0m至37m分三层布置，第一层布置在0m，第二层布置在八米平台附近，第三层布置在炉顶汽包平台，每层布置10台焊机。
2.2热处理设备布置布置全自动热处理控温柜1台,具体位置根据现场实际情况而定。
2.3焊接用气体供应2.3.⒈本现场不设制氧厂及乙炔站。
⒉3.2氧气、乙炔气、氩气全部瓶装供应，采用集中及分散配合。
集中以笼式装瓶方案通过管线供各用气站，管线接不到处可以散用。
施工组织形式及劳动力计划3.1组织形式为了提高经济效益，适应当前经营承包机制，焊接专业的劳动组织形式为集中管理和分散管理相配合的方式。
本工程的高压焊工归项目部统一管理，中、低压焊工实行分散管理，锅炉、汽机焊工直接分配到铁工班组，热处理班由检测中心负责。
全面承担本工程的焊接、热处理和无损探伤等项工作。
要求焊接人员的数量及技术状况如下：3.1.⒈焊接技术负责人：1名（工程师及以上职称）3.1.2焊接施工技术员：1名（助工及以上职称）⒊1.3.无损探伤负责人：1名（RTII 、UTII级以上资格）3.1.4热处理工：1名（具有操作证）3.1.⒌探伤工：1名（RTII级1名UT级1名）3.1.⒍光谱硬度工：1名（具有资格证）3.1.⒎焊工：35名这些焊工应满足以下技术条件⑴I类焊工：15名，⑵II、III类焊工：20名。
㈡劳动力曲线302010（人）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 （月）20044、焊接施工技术管理4.1焊接技术管理形式焊接技术管理机构运转框图项目经理项目总工质保部技术负责人供应科负责人检测中心负责人工程处技术员外协技术负责人焊工4.2 焊接人员技术质量管理职责4.2.⒈焊接专业技术负责人⑴组织编制专业施工组织设计，审核焊接工艺评定报告，审批施工作业指导书。
⑵负责本专业重大技术问题处理工作。
⑶编制本工程焊接专业技术总结。
⑷对本工程的焊接技术质量全面负责。
4.2.⒉质量保证部工程师⑴负责作业指导书、技术方案的质量审核工作。
⑵负责本专业三级工程质量检查验收工作。
⑶负责检查质量记录，收集、整理验评及检验报告等质量记录。
⑷有权制止不按质量要求的项目施工。
4.2.⒊金属监督质保工程师⑴从质量角度负责对焊接材料采购计划的审核工作。
⑵负责对焊接材料质量证明及复验报告的审核工作。
并对焊接材料使用负批准责任。
⑶负责监督制造厂焊接接头抽检工作。
⑷负责现场安装焊口的金属监督工作。
4.2.⒋焊接技术员⑴提出本部门的焊工培训计划。
⑵主持技术交底。
（在重大项目交底前负责通知有关人员及焊接监理工程师参加）。
⑶签发焊材领用单。
⑷监督施工过程及时发现工艺问题并提出解决办法。
⑸绘制焊口记录图。
⑹参加质量复检及初评工作。
⑺及时委托各种试验，使施工处于受控状态。
⑻做好本部门施工资料整理并协助有关部门做好移交工作。
4.2.⒌焊接质检员⑴负责本专业分项、分部、单位工程的验收及评级工作。
⑵经常深入现场，对容易出现的质量问题提出预防措施，对违背规程、规范、作业指导书强行施工者有权制止。
⑶检查焊工持证情况，有权制止无证操作，对焊接质量经常不合格者有权建议考委会吊销其合格证。
4.2.⒍班长⑴负责班组日常生产的组织工作。
⑵参加本班组作业项目技术交底工作。
⑶对本班组的施工项目提供必要的技术质量保证条件，对本班组质量工作负主要责任。
4.2⒎焊工⑴参加施工项目技术交底工作。
⑵按作业指导书施工。
⑶对施焊部件进行自检（100％）。
⑷对施焊部件质量负责。
⑸对不符合技术要求的作业项目有权拒绝施工。
4.2.⒏焊接材料保管员⑴按焊条保管制度保管焊条。
⑵按焊条说明书烘干焊条并做好记录。
⑶按施工任务单发放焊条并做好记录。
对焊条型号及用途等有不清之处及时向技术员询问，绝对禁止错发焊条。
⑷对错发焊接材料负责。
4.2.⒐热处理人员⑴严格按照作业指导书或技术员下达的热处理规范进行作业。
⑵及时整理热处理曲线图及有关记录。
⑶对焊件的热处理结果负质量责任。
⑷热处理技术员对焊口热处理技术质量工作全面负责，并负责竣工资料的整理工作。
4.2.⒑检验员⑴按焊接技术员提交的委托单进行相应的检验。
⑵认真填发、整理和保管全部检验报告，下发返修通知单，做到反馈及时。
⑶对外观检查不合格焊口，有权拒绝进行无损探伤检验。
⑷对焊件检验项目的检验结果报告负责任。
5. 焊接技术管理程序5.⒈编制焊接施工组织设计⑴由专业技术人员编写。
⑵由专业工程处技术负责人审核。
⑶由项目总工程师组织有关人员会审。
⑷由有关部门进行会签。
⑸由项目总工程师批准。
⑹向监理公司报审、报批。
⑺经初审及复审合格后出版执行。
5.⒉编制作业指导书⑴由施工项目技术员编写。
⑵由工程处专责工程师审核。
⑶由有关部门会签。
⑷工程技术部门审批生效。
⑸主要及特殊工程施工方案向监理公司报审。
由专业监理工程师签字。
5.⒊技术交底制度审核批准的施工组织设计、施工作业指导书应按施工项目向施工人员进行技术交底，并经施工技术负责人及焊工双方签字后实施。
重大项目技术交底应请质量保证部、安全检查科及焊接监理工程师参加。
5.⒋参加施工人员及焊接技术人员必须按作业指导书施工和指导生产，内容发生变化应按以上程序重新审批。
6. 技术文件6.1.技术文件按Q/527-2104-1997《文件和资料控制程序》运转。
6.2.执行技术文件目录：⑴DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）⑵DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》⑶1996年版《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）⑷DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇)⑸劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》⑹DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》⑺GB323-87《钢熔化对接接头射线照相及质量评级》⑻GB/T12605-90《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》⑼JB1152-81《锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤》⑽DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）⑾《火力发电厂金属光谱分析导则》⑿《电力建设金相检验导则》⒀SD340-89《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》⒁DL/T679-1999《焊工技术考核规程》⒂劳人1988年1月3日《锅炉压力容器焊工考核规程》⒃设备厂家提供的施工图、技术说明书、技术规范和有关文件要求6.⒊整理及移交资料6.3.1文件资料的审批手续、日期应齐全，要用合格材料书写，编制内容、格式正确，字迹清楚。
6.3.2本工程需要整理技术文件内容：向业主移交部分：A焊接工程一览表B受监部件使用的焊接材料质量证件C焊工技术考核登记表D受监焊口焊接、热处理和质量检验的报告和热处理曲线记录图E主蒸汽和主给水系统等管道的焊接、热处理和检验记录图公司存档部分：A焊接施工组织设计、重大施工项目技术措施B锅炉受热面管子和锅炉一次门本体管道的焊接、热处理检验记录、图表、探伤底片、检验报告C焊接工程质量评级D焊接工艺评定书E焊接工程技术总结6.⒋作业指导书目录：6.4.1锅炉受热面小径管焊接作业指导书(1)省煤器焊接作业指导书(2)水冷壁焊接作业指导书(3)顶棚及包墙过热器焊接作业指导书(4)高温过热器焊接作业指导书(5)低温过热器焊接作业指导书6.4.2中大径管焊接作业指导书(1) 集中降水管焊接作业指导书(2) 蒸发管焊接作业指导书(3)主给水管道焊接作业指导书(4)主蒸汽管道焊接作业指导书(5)锅炉范围内管道焊接作业指导书(6)中、低压管道焊接作业指导书6.4.3钢结构、密封、六道等焊接作业指导书(1)受热面密封及固定焊接作业指导书(2)烟、风、煤、粉、灰管道焊接作业指导书(3)平台、梯子、栏杆焊接作业指导书(4)锅炉本体钢架焊接作业指导书7. 施工方案7.1.本工程按国家有关标准、规程、规范要求进行施工。
7.1.1焊接方法：⑴Ф≤60的锅炉受热面的省煤器、水冷壁、水冷壁侧包墙、顶棚过热器；吊挂管、高温过热器、低温过热器及炉减温水、疏放水、排污、取样、加药、燃油、球磨机润滑油等管子一律采用手工钨极氩弧焊。
⑵Ф＞60的减温水、燃油、高压疏放水；炉本体中、大径管道，主蒸汽、给水以及插座的焊接等采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法。
⑶上述以外的中低压管道、承重结构、受热面密封、六道及一般结构一律采用手工电弧焊。
⑷热工仪表管及空气门管，根据设计要求可考虑采用氧、乙炔焊，其余一律采用手工钨极氩弧焊。
7.1.2焊接材料的选择：焊条（丝）的选用，应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗腐蚀性、抗裂性、碳扩散、焊前预热和焊后热处理及使用条件、工艺性能等综合考虑。
本工程采用的焊接材料如下：⑴20G及20G＋12Cr1MoV的氩弧焊丝：TIG-J50。
⑵12Cr1MoV的氩弧焊丝：TIG-R31。
⑶1Cr18Ni9Ti的氩弧焊丝：H1Cr19Ni9Ti。
⑷锅炉本体构架焊接焊条选用：E5015⑸Q215-A. Q235-A Q235-A.F Q235-B的一般结构、六道、密封、中低压管道电弧焊焊条采用E4303。
⑹20G 20G＋12Cr1MoV电弧焊高压管道的填充盖面焊条为E5015。
⑺12Cr1MoV管道的填充盖面焊条为E5515-B2-V。
(8)1Cr18Ni9Ti 1Cr6Si2Mo 1Cr13 1Cr20Ni4Si2等耐高温件的电焊条为A132/A137及A302/A307或过渡性材料。
7.1.3．焊接技术要求：⑴凡参加本工程施工的焊工必须持证上岗，施焊项目不超过合格证允许范围。
合格焊工在施焊受热面管子前，应进行与实际条件适应的模拟练习，并经折断面检查合格后方可正式焊接。
热处理工、质检员、检验人员都应经职能培训部门进行培训并取得资质认证后方可上岗工作。
⑵每个焊工在施焊前都要准确掌握自己所焊部件的材质，以确认自己所用的焊接材料无怀疑之处。