砂石骨料生产安全作业指导书范文
砂石料生产安全规定范本
砂石料生产安全规定范本第一章总则第一条为了保障砂石料生产过程中的工作安全、保护员工的生命和健康，确保生产设备、产品和施工工艺的合理运用以及实行安全生产管理，制定本规定。
第二条砂石料生产单位应当严格按照国家、行业和本企业有关砂石料生产安全的法律法规、规章以及相关技术标准执行。
第三条本规定适用于本企业及全部从业人员。
第四条砂石料生产单位应建立健全安全生产管理机构，落实各类安全生产职责，明确安全生产责任。
第二章安全生产组织第五条砂石料生产单位应建立安全生产责任制和文件管理制度，健全安全生产管理体系。
第六条砂石料生产单位应当成立安全生产管理部门或安全生产领导小组，具体负责安全生产工作的组织、协调和监督，设立安全生产管理岗位。
第七条砂石料生产单位应定期或不定期地进行安全生产检查和隐患排查，及时制定整改措施并落实。
对于检查发现的安全问题和隐患，应及时上报并进行整改。
第八条砂石料生产单位应当加强对从业人员的安全教育和培训，提高从业人员的全员安全意识和技能。
第九条砂石料生产单位应制定砂石料生产作业操作规程，并进行定期的技术交底。
第十条砂石料生产单位应实施应急救援预案，配备必要的应急设备和救援人员，并组织应急演练。
第三章安全生产条件第十一条砂石料生产单位应按照国家有关标准规定配置、维护和管理安全生产用房、设施、工具、器材和仪器设备。
第十二条砂石料生产单位应制定涉及安全生产的危险有害因素控制措施和防护设施，并及时进行维修。
第十三条砂石料生产单位应定期检查和维护安全生产设备，确保其正常运行。
第十四条砂石料生产单位应为从业人员提供必要的劳动防护用品，在作业岗位上设置明显的安全警示标识。
第十五条砂石料生产单位应建立完善的场所安全管理制度，做到通道畅通、道路平整，并设置明显的安全标识。
第十六条砂石料生产单位应做好卫生和环境管理工作，加强职业病防治措施。
第四章安全生产监管第十七条砂石料生产单位应当自主组织和实施日常安全生产检查，并定期进行安全生产自评和隐患排查。
(完整版)砂石生产系统建设作业指导书
砂石生产系统建设作业指导书1.砂石系统建设工艺流程图2.砂石系统建设施工作业方法及要求2.1技术交底2.1.1施工前，施工组织设计和施工方案需对施工人员进行交底，交底由项目总工程师组织，各专业技术人员分别逐层交底，全体施工人员参加。
2.1.2技术交底可以采用会议或口头形式、文字、图表等形式或现场演示形式，视需要而定。
交底应做好原始记录。
2.1.3交底内容如下：⑴施工图的内容，砂石系统特点；⑵主要分部工程分项工程的施工方法、顺序、质量标准、安全要求；⑶新结构、新材料、新工艺的使用和操作程序；⑷对主要材料的规格、型号、标准和质量要求；⑸对各工种各工序穿插交接时可能的技术问题预测。
2.2施工准备2.2.1图纸会审。
施工前应组织图纸会审，熟悉设计图，查对图纸文件资料，核对各项技术要求。
2.2.2三通一平。
做好三通一平工作，保证人员、物资、设备、机具能及时顺利进场施工。
2.2.3现场调查。
施工前应先熟悉现场及周边的气候、地理、交通等和施工相关的环境条件。
2.2.4根据施工组织设计，配备必要的人员、施工设备、物资，人员、施工设备、物资的进场视具体情况分期分批进行，并按实际需要量进场，避免人力、物力的浪费。
2.3土建施工2.3.1场地平整及基础开挖。
根据系统布置图进行测量放样并明确标识，依据放样结果实施平整及开挖。
基础开挖应根据基础的特点采取适当的开挖方法，确保开挖符合设计要求，并做好必要的清理工作。
若岩基表面存在基础缺陷，应增加开挖或进行灌浆、回填混凝土等方法处理。
2.3.2砼浇筑2.3.2.1根据设计要求选用合格的水泥、骨料、砂、钢筋等材料并正确堆存，防止混料或混入杂物；选取用或制作的模板应符合SDJ207—82有关规定，能保证建筑结构的外形，并有足够的强度承受振动时的侧压力和振动力。
2.3.2.2钢筋、模板及预埋件施工。
钢筋加工尺寸、形状应符合设计要求，运输中采取措施防止成型件变形，安装位置、间距、保护层符合图纸规定，焊接绑扎遵守GB50204—92有关规定；模板面涂刷适当的脱模剂，安装按施工图纸放样，确保外形尺寸准确和支撑紧固。
砂石骨料生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石骨料生产过程中的安全生产，降低事故发生风险，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于砂石骨料生产线的所有操作人员、管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有进入生产区域的人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
（2）操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 设备安全（1）破碎机、筛分机、输送机等主要设备应定期检查，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员需熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）设备周围应设置安全警示标志，禁止无关人员靠近。
3. 作业环境安全（1）生产区域应保持整洁，通道畅通，避免堆放杂物。
（2）高处作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。
（3）现场用电设备必须符合国家相关标准，禁止私拉乱接电源。
4. 物料运输安全（1）物料运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速、超载。
（2）物料堆放应整齐，避免倾倒、滑落。
（3）运输过程中，如发现物料洒落，应立即清理。
5. 火灾及应急救援（1）生产区域应配备灭火器、消防栓等消防设施，并确保其完好。
（2）员工应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
（3）发生火灾时，立即报警，并按照应急预案进行疏散。
6. 粉尘与噪声控制（1）生产过程中产生的粉尘和噪声应控制在国家规定标准以内。
（2）员工需佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。
（3）定期对生产设备进行维护，降低粉尘和噪声排放。
四、安全责任1. 管理人员应负责制定并落实安全生产责任制，对安全生产进行全面监督管理。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 安全生产监督部门应加强对生产现场的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
五、交底要求1. 交底人应将本交底内容详细讲解给相关人员，确保他们充分了解安全生产知识。
2. 受交底人应认真听取交底内容，并提出疑问，确保对安全措施有清晰认识。
3. 交底结束后，受交底人应在交底记录上签字确认。
砂石料场开采安全操作规程范文
砂石料场开采安全操作规程范文一、总则砂石料场开采安全操作是保障砂石料场生产安全和员工人身安全的基础工作。
为了规范砂石料场开采作业，提高工作效率，减少工伤事故的发生，制定本操作规程。
二、工作岗位安全责任1. 主要负责人应对砂石料场开采作业负总责，确保操作规程的执行。
2. 班组长应对班组的砂石料场开采作业负责，严格按照操作规程组织作业，保证作业安全。
3. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得违章指挥或违规操作。
三、基本安全要求1. 操作人员必须具备岗位培训合格证书，熟悉操作规程，并做到熟练运用。
2. 操作前要对工作环境进行检查，确认操作场地平整，无隐患。
3. 操作前要穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、口罩、手套等。
4. 禁止在作业区内吸烟、携带易燃易爆物品，剔除一切引发火灾和爆炸危险的物品。
5. 严禁将操作工具擅自改装，必须符合相关安全要求。
6. 禁止操作人员病伤作业，身体状况不适宜作业时，应及时请假或调岗。
7. 操作人员必须严格遵循操作规程，严禁越过安全警戒线进入危险区域。
8. 操作人员必须按照规定的时间和路线，使用指定的通道到达作业区域。
9. 操作人员必须经过严格的安全管理审查，并定期进行砂石料场开采安全知识的培训和考核。
四、砂石料场开采作业安全措施1. 作业区域必须设立明显的安全标志和警示标牌。
2. 在作业区域内，应设置必要的消防设施和急救设备，并进行定期检查和维护。
3. 作业过程中，应严格按照规定操作，不得疲劳驾驶或违章作业。
4. 爆破作业要按照爆破设计方案进行操作，确保安全。
5. 作业期间，需不断检查设备和机械的状态，确认运行正常，不存在安全隐患。
6. 作业人员应随时保持清醒和集中注意力，不得在作业过程中走神或分心。
7. 作业人员需掌握紧急避险的方法和逃生通道，以备不时之需。
8. 作业人员间应保持良好的沟通协作，互相提醒和监督，确保作业安全。
9. 在作业结束后，要将设备和机械停止运转，注意安全收尾，清理作业场地。
砂石料的安全操作规程
砂石料的安全操作规程砂石料是一种常用的建筑材料，但在其生产、运输和使用过程中存在一定的安全隐患。
为了保障人员的安全和生产的顺利进行，制定并严格执行砂石料的安全操作规程是至关重要的。
以下是砂石料的安全操作规程，共1200字。
一、生产环节安全操作规程1. 工作场所安全：生产砂石料的工作场所应具备良好的通风条件和充足的照明设施，确保操作人员的安全和工作的顺利进行。
严禁在堆料场周围搭建临时建筑物，以免发生坍塌事故。
2. 设备安全操作：操作人员应熟悉和掌握生产设备的使用方法和操作规程，并戴好相关的个人防护装备。
在操作过程中，必须严格遵守设备的使用说明书，严禁超过设备的最大工作负荷，以免引发设备故障和事故。
3. 排料口安全保护：生产砂石料的设备应设有有效的排料口保护措施，如安装防护罩和防护栏杆等，避免操作人员接触到运转中的设备和砂石料。
4. 砂石料贮存和堆放：砂石料应分门别类地堆放，确保各类砂石料之间有足够的间隔，避免堆放过程中的踩踏和坍塌事故。
堆放的地面应平整、坚实，以免堆放物品倾斜和倒塌。
5. 消防安全：生产场所应配置足够的灭火设备，如灭火器、消防水源等，并在合适的位置设置明显的消防标志。
禁止在堆料场附近使用明火或堆放易燃物品，避免引发火灾事故。
二、运输环节安全操作规程1. 车辆安全操作：驾驶员应具备相关的驾驶技能和安全意识，严禁疲劳驾驶和超速行驶。
在行驶过程中，应保持足够的车距和安全速度，防止碰撞和侧翻。
2. 装载安全：装载砂石料时，应严格按照车辆的装载能力和安全限制进行装载，不得超载。
砂石料的装载要均匀分布于车身，保持稳定，防止过分集中导致车辆失衡。
3. 紧固装置安全：装载完成后，应仔细检查车辆上的紧固装置，确保装载物品不会在行驶过程中脱落或滑动。
如果发现装载物品有松动现象，应立即进行调整和修复。
4. 发生事故应急处理：一旦发生交通事故，司机应及时拨打报警电话和通知相关人员前来处理，并做好现场保护措施，防止二次事故发生。
砂石骨料安全文明施工措施
砂石骨料安全文明施工措施
砂石骨料在建筑工程中扮演着重要的角色，但在使用和施工过程中存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全和文明，需要采取一系列的措施。
首先，施工现场应设置明显的警示标识，标明危险区域和禁止通行区域，以提醒工人注意安全。
同时，应设置防护设施，如围栏、雨棚等，防止砂石骨料从高处坠落造成伤害。
其次，在使用砂石骨料的过程中，应配备齐全的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
工人在施工过程中应严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
此外，砂石骨料的储存和运输也需要注意安全。
储存区域应规划合理，保持整洁，防止杂物堆放和积水，避免发生滑倒、摔倒等意外。
在运输过程中，应选择符合标准的车辆，定期检查车辆的运输设施和安全设备，确保运输过程的安全。
最后，在施工结束后，应及时清理现场和处理砂石骨料的余料。
余料应妥善处理，避免污染环境和造成安全隐患。
总之，砂石骨料的安全文明施工措施包括设置警示标识和防护设施、配备个人防护装备、规范操作、储存和运输安全以及及时清理现场等方面。
通过采取这些措施，可以有效减少事故的发生，确保施工过程的安全和文明。
砂石料生产安全规定范文
砂石料生产安全规定范文第一章总则第一条为了加强砂石料生产安全管理，防止事故发生，保障人民生命财产安全，根据国家《安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规以及中央和省、市的有关文件精神，结合本单位实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位（以下简称砂石料厂）的砂石料生产安全管理工作。
第三条砂石料厂应当严格按照国家、行业和企业的安全生产标准、规定，加强砂石料生产安全管理工作，确保砂石料生产过程中的安全。
第四条砂石料厂应当建立健全砂石料生产安全责任制，明确安全管理的职责和权限，做好安全生产工作。
第五条砂石料厂应当建立健全砂石料生产安全管理体系，确保安全工作的顺利开展。
第六条本规定所称的砂石料生产安全是指碎石、沙石、砂料等矿石的开采、生产、加工、运输等过程中涉及的安全问题。
第二章安全管理机构第七条砂石料厂应当建立砂石料生产安全管理机构，明确职责和权限，做好砂石料生产安全管理工作。
第八条砂石料生产安全管理机构负责研究制定砂石料生产安全管理办法和措施，监督落实安全生产标准，制定年度和季度安全生产计划，并进行监督检查。
第九条砂石料生产安全管理机构应当组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能，加强员工的安全教育和培训。
第十条砂石料生产安全管理机构应当及时了解砂石料生产过程中的安全风险，采取有效的措施进行预防和控制。
第十一条砂石料生产安全管理机构应当制定应急预案，并定期组织演练，提高员工应急处理能力。
第十二条砂石料生产安全管理机构应当开展安全隐患排查和整改工作，消除安全隐患。
第三章安全生产管理第十三条砂石料厂应当建立安全生产责任制，明确各级领导和业务部门的安全生产职责。
第十四条砂石料厂应当对岗位进行明确分工，确保每个岗位的安全职责得到落实。
第十五条砂石料厂应当设立安全生产部门，负责砂石料生产安全工作的组织和管理。
第十六条砂石料厂应当定期组织安全生产交底，向员工传达安全生产工作要求和安全操作规程。
第十七条砂石料厂应当制定完善的安全管理制度和操作规程，确保员工按照制度和规程进行操作。
砂石料场开采安全操作规程范本
砂石料场开采安全操作规程范本第一章总则第一条为规范砂石料场开采作业，保障生产安全，减少事故发生，根据相关法律法规和相关安全标准，制定本规程。
第二条本规程适用于各砂石料场的开采作业，包括砂石的开采、运输、堆垛等作业。
第三条砂石料场的负责人应根据本规程，制定相应的管理制度、操作规程，并对相关人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作规程和正确使用相关设备的知识。
第四条砂石料场的负责人应配备足够的安全防护设备和应急设备，定期组织演练，确保安全管理工作的完善。
第二章安全操作规程第五条砂石料场作业人员应经过培训，取得相应的安全操作证书后，方可上岗作业。
第六条砂石料场开采作业应提前编制开采方案，方案中应包括开采范围、开采深度、开采周期、开采方式等内容，并报经有关部门审核后实施。
第七条砂石料场作业人员在开采作业前，应进行现场勘察，确保开采区域的安全。
第八条在开采过程中，应确保开采区域的排水系统畅通，避免积水对开采作业造成影响。
第九条在砂石料场开采过程中，应加强对爆破作业的管理，确保爆破作业的安全。
第十条在运输作业中，砂石料场作业人员应遵守交通规则，严禁超速行驶和超载运输。
第十一条砂石料场作业人员在运输作业中，应佩戴安全帽、防护服等必要的个人防护装备，避免受伤。
第十二条砂石料堆垛作业中，应保证料堆的稳定，防止倒塌事故的发生。
第十三条砂石料场作业人员在作业过程中，应随时保持通讯畅通，并与相关部门保持联系，及时处理突发事故。
第三章安全管理制度第十四条砂石料场应设置专职或兼职的安全管理员，负责砂石料场的安全管理工作。
第十五条砂石料场应建立安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告制度等内容，并明确相应的责任与义务。
第十六条砂石料场应根据实际情况制定应急预案，做好各类突发事件的应对准备工作。
第十七条砂石料场应建立安全隐患排查制度，定期检查砂石料场各地点的安全设施和设备，及时消除安全隐患。
第十八条砂石料场应建立安全培训制度，定期对作业人员进行岗位培训和安全教育，提高其安全意识和职业素质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石骨料生产安全作业指导书
目录
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3 职责 (1)
4 作业流程 (1)
5 安全管理要求 (3)
6 危险源辨识风险评价清单 (11)
1
1 目的
为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。
2 范围
适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。
3 职责
3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。
3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。
3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。
3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。
3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。
3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。
4 作业流程图
4.1
4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。
毛料经碎石机粗碎、中碎后，经过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。
4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。
4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图
4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图
2
4.2.2
5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。
女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。
5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物；开机后应经常检
3。