高支模施工安全措施
一、高支模施工安全措施
本工程总体安全管理目标为
1、杜绝一般级别以上生产安全事件；
2、施工现场安全防护达标优良；
3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地；
（一）技术措施
1、材料控制
1、材料、模板的质量要求
（1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%。
（2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%，且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求：
A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2；
B、室温不浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2；
C、含水率：5%～13%。
D、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2；
E、密度：450～880kg/m3；
F、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。
（3）采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。
（4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查，有
裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
2、施工措施
1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
4、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
5、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
9、应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
11、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
12、严禁人员攀登模板、斜撑杆或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
13、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
14、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。
15、应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4 。
16、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。
17、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。
3、冬、雨、夜施工技术措施
（1）雨季施工措施
1）雨季施工准备
1、经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。
2、常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。
3、雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。
2）雨季施工现场管理
1、做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。
2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。
3、材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。
3）模板工程施工措施
（1）雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形，避免或减少雨淋，保证模板质量及减少浪费，模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇注混凝土，被雨水淋过，则浇注混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
（2）大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。
（3）木工活等必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备。
4）混凝土工程
1、及时掌握天气预报，混凝土施工尽量避免在雨天进行，避免因下雨而引发质量事故。遇有中到大雨预报时，不得安排混凝土浇筑。
2、浇注混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷。
（2）冬季施工措施
1）冬季施工安全教育
在冬季来临之前各工地要结合冬季施工的特点，组织一次全员冬季施工的安全培训教育。特别是对电气焊工要进行安全防火知识的培训学习，严格明火作业的审批制度。在冬季生产过程中，需要动火作业的，必须由项目签发“动火证”之后方可进行操作。操作前必须对操作区域及周围环境进行检查，发现易燃、易爆物品应及时采取有效措施，进行
隔离防护。操作中必须设专人进行监护，合理配备消防器材，杜绝火灾事故的发生。
2）冬季施工安全准备
①对高大设备设施进行全面检查验收
（1）要根据冬季大风多发的气候特征，提前对施工现场高大设备设施进行一次全面的检查验收，做到未雨绸缪，有备无患。
（2）对施工现场的大型设备（塔吊、电梯、龙门架），对其设备的附着，限位、保险装置进行检查验收，确保安全装置的安全可靠。
（3）对搭设高度大于24m脚手架的拉结点和架体结构的搭设进行检查验收，保证架体的抗风能力和稳定性。
（4）对现场高压线路的防护架及生活、办公用房进行必要的加固。
（5）凡遇到六级以上风力时，严禁塔式起重机、吊篮及其它高处作业。
（6）应根据设备冬季运行特点，做好设备冬季维护保养及防寒防冻工作。机械设备和运输车辆，按规定更换冬季润滑油、脂，使用柴油的设备（车辆）应更换冬季用油，以保证设备的正常使用。
②提前安排、落实现场宿舍冬季取暖设施
要在11月10日前将现场宿舍取暖设施安装完毕，为施工作业人员创造良好的生活条件。同时，施工现场严禁明火取暖和使用电褥子等不符合要求的取暖设施。采用电热装置进行取暖的，电热装置必须具有过热和过载保护功能，并符合“3C”强制认证标准。电热取暖供电线路应单独敷设，并经过负荷计算，严禁私拉乱接现象发生。要设专用闸箱集中控制，确保用电安全。全面推广应用电加热式集中供暖方式，请各单位根据各工程的不同规模和特点，提前规划安排，组织落实。
3）冬季施工现场安全管理
现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。
加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
4）冬季施工电气安全管理
在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
5）冬季施工安全检查监督
针对施工现场的不同部位情况，在进入冬施季节后，公司将组织开展专项安全检查，确保冬施安全措施的落实。
1、对施工现场的大型设备、外架子防护、临电架设、防火安全、防一氧化碳中毒等冬施措施作为检查重点，加大监管力度，消除安全隐患。
2、各二级单位要提前组织，对所有的施工现场逐个进行冬施安全生产的专项大检查，解决存在的安全隐患和问题。
3、各项目部要组织自查，对现场所有的安全设施，按照公司的要求进行冬施安全措施的专项检查验收。四是开展夜查活动，公司、分公司、项目的管理部门和人员，要定期开展夜查活动，加大监管范围和力度。重点是民工宿舍的夜间照明、取暖设施的使用。防止民工私拉乱接电源，使用电褥子、明火取暖等违章行为的发生，确保安全生产。
6）解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：
深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。
冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，
塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
（3）夜间施工措施
1、施工现场安装摄像探头监视器，与项目部微机室连控，对施工全过程实行实施监控。
2、现场所有管理人员保持通讯畅通。
3、工程施工过程中，对工程主体结构施工实行封闭式外防护，外防护采用架体防护体系，脚手架外挂2000目绿色安全防尘网。
4、现场安装四部云台灯架，每个云台上各安装一组照明灯具用于夜间照明。
4、防触电安全技术措施
1、施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。
配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一漏保、一箱”。
2、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。
3、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
4、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在
电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。
5、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。
5、防火安全技术措施
（1）消防管理制度
1）消防器材管理制度：
1、对重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层及时增加灭火器。
2、消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不购置对环保有影响的灭火器。
2）用火管理制度：
1、严格执行电、气焊作业持证上岗制度。
2、非电、气焊工人或未持证电气焊工一律不准进行电气焊作业，电、气焊工要严格执行动火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。
3、动火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理动火手续。消防人员必须对动火严格把关，对动火部位、动火时间、动火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对动火部位经常检查，发现隐患问题要及时解决。
3）材料防火管理制度：
1、根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；
2、各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火作业；
3、易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间按规定保留防火间距；
4、建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。
4）电工防火制度：
1、各种电器设备必须符合国家、行业和地方的相关规定和要求；
2、临时用电线路，应根据使用环境，选择不同类型导线，必要时穿套管。导线之间，导线与墙壁，与金属物之间，保持安全距离或加套管保护。
3、根据电气设备的容量，正确使用相应截面的导线，并安装与用电设备相匹配的漏电保护器。
4、导线与导线、导线与设备之间的接头必须接牢；
5、设备电工对所管电器设备和线路每天要进行检查、维护，设备和线路必须符合消防要求；
6、导线与墙壁、顶棚、金属构件、可燃物品应保持安全距离或加套管保护；
7、露天电闸箱必须防雨。
（2）施工现场消防管理措施
1、两级保卫部门及经济民警配合项目治安，消防领导小组对施工人员及外分包队伍进行消防常识培训，大力宣传消防法和企业消防管理条例。
2、项目治安，消防领导小组定期对施工现场消防工作落实情况召开会议，并做到自查自改，一般隐患整改不过夜，较大隐患定人定时整改。
3、两级保卫部门将月查与平时检查相结合，发现隐患及时向项目负责人反馈，提出整改措施。
4、现场对违反消防管理的行为进行批评教育并令其整改，较大隐患及时上报项目同时通知所在单位保卫部门。
5、施工现场明火作业由项目指定专人审批，现场安保人员负责对作业面措施落实情况进行检查，并做好记录。
6、施工现场要组建义务消防队组织，公司保卫部负责对其进行消防知识、灭火能力培训，做到能消除初期火灾。
（3）施工现场和工作面消防措施
1、施工现场设置临时消防车道。其宽度不得小于3.5m，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。
2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。
3、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
4、使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
5、施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。
6、施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所不得使用明露高热强光源灯具。
7、施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。
8、施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。
9、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。
（二）监测与监控
监测内容包括：
1、监测项目：支架沉降、位移和变形。
2、监测点布设：垂直监测点位置布置在主梁与次梁交接点处，水平监测点设置在边立杆上。浇筑时，监测人员可站在在有防护措施的周边楼层安全区域内进行监测，不得站在模板倒塌影响区域，严禁进入模板支撑下进行检查。
3、必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应
满足现场监测要求，并设变形监测报警值。观测设置点内若光线不足，可在满堂红支撑架体里面安装照明系统，以满足观测要求。
4、在浇注砼前、浇注砼的整个过程和浇注砼后，应派施工员对支撑系统进行观测。垂直监测点采用目测立杆与经纬仪观测相结合的方法，水平监测点在梁底或者梁侧的立杆上用两块15㎝夹板钉成直角，与立杆固定，夹板上贴A4白纸平整，纸上画若干间隔1毫米垂直直线，采用水准仪进行监测，及时将各过程的测量数据进行对比分析。本工程的最大沉降量控制值为12mm，预警值为8mm；模板支撑的侧向位移控制值为15mm，预警值为10mm。
5、监测时间间隔为：浇筑砼前监测一次，并记录下监测点数据：砼浇筑时作为重点监测，派施工员一直监测监测点，直至浇筑完成。在监测中，当沉降位移超过允许值时，立即疏散人员，上报项目经理及公司安全质量部门，再采取相关加固措施。
（三）天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法
1、重大风险点位施工前，建设单位项目负责人应当组织施工企业技术负责人、项目总监理工程师、勘察和设计单位驻场代表、监测单位项目负责人及有关专家对施工条件进行验收。未经验收合格，施工单位不得进行重大风险点位施工。
2、重大风险点位施工条件验收应当包括以下内容：
（1）专项施工方案编制、审批、专家论证情况；
（2）检测、监测情况；
（3）施工监理交底情况；
（4）应急预案和救援物资储备情况；
（5）安全防护和安全警示标志情况及重大风险部位公示牌情况；
（6）周边环境现状评估及保护情况；
（7）施工机械使用前验收情况；
（8）视频监控情况；
（9）领导带班、项目管理人员和劳动力组织等情况；
（10）其他情况。
3、重大风险点位施工条件验收应当按照以下程序进行：
（1）重大风险点位施工前，施工单位技术负责人应根据《专项工程施工方案》确定的施工条件验收标准进行自检。自检合格的，向监理单位提出复检申请。
（2）监理单位收到施工单位复检申请后，项目总监理工程师应当及时组织对施工条件进行复检，复检合格后报建设单位组织验收。
1）施工单位汇报自检情况；
2）监理单位汇报复检情况；
3）验收组进行检查，提出验收意见，明确验收结论。
4、本工程重大风险点位：
（1）搭设高度在8m及以上模板的混凝土施工
（2）搭设跨度在18m及以上模板的混凝土施工
（3）施工总荷载15kN/m及以上模板的混凝土施工
（4）集中线荷载20kN/m及以上模板的混凝土施工
5、附表样式
（1）重大风险点位复检(验收)申请表
（2）重大风险点位自检（复检）表
（3）重大风险点位验收表
表1：编号：
重大风险点位复检(验收)申请表
重大风险点位自检（复检）表
施工单位技术负责人（监理单位总监理工程师）
（签字）：年月日
重大风险点位验收表
（四）天津市建设工程重大危险源管理办法
1、重大危险源的监控管理应当遵循“辨识论证、方案评审、条件验收、领导带班、挂牌督办、责任追究”的原则。
2、在工程项目开工前，工程施工项目部应根据工程设计图纸、周边环境、水文地质、施工工期、工艺要求、劳动力安排、分部分项施工、机械设备、设施等条件，全面进行危险源辨识。总承包单位技术负责人应组织专家对重大危险源辨识清单进行论证后，总承包单位法定代表人或委托管理代理人签字确认并加盖公章。
3、施工总承包单位编制的施工组织设计（施工方案）应明确重大危险源的工艺、工序、机械设备等。
4、重大危险源在施工前，应编制专项方案，并应由建设科学技术委员会对专项方案进行论证。施工专业承（分）包单位技术负责人、总承包单位技术负责人审批签字，总监理工程师审核签字，建设单位项目负责人签字确认。
专项方案中应明确条件验收的标准及重大危险源施工过程中，建设单位、施工总承包单位、施工专业承（分）包单位、监理单位的带班领导姓名、职务、联系电话。
5、重大危险源施工作业前，建设单位项目负责人组织施工企业技术负责人、总监理工程师、设计单位驻场代表、监测单位项目负责人及有关专家对重大危险源进行施工条件验收，条件验收报告应报监督管理部门备案。
验收内容包括：专项方案制定、审批情况，检测监测情况，施工、监理交底情况，落实措施情况，设置重大危险源公示牌及安全警示标志情况，应急预案的制定和救援物资储备情况等。
6、重大危险源施工，施工单位应在现场对施工部位实施视频监控。
7、重大危险源部位的施工过程中，建设单位、施工总承包单位、施工专业承（分）包单位、监理单位带班领导必须24小时在现场带班。遇突发事件应采取应急处置措施，并在1小时内上报质量安全监督管理总（支）队。
8、建设单位对重大危险源施工过程实施总管理。应每天组织召开勘察、设计、施工、监理、监测等有关单位参加的重大危险源例会，协调解决有关事项，检查落实各方人员到岗情况。
9、勘察、设计单位应派驻现场代表，参加重大危险源例会，提出解决有关影响工程质量安全的措施。
10、施工单位对重大危险源施工应严格执行专项施工方案。作业班组每天在施工前应进行交接检，施工结束后应进行自检；专职安全员每天应进行过程管理，项目技术负责人对各危险点位进行不少于4次巡检。交接检、自检、巡检发现隐患应及时整改，重大隐患应立即上报并停工整改，检查及整改工作应做好记录，归档备查。
11、监理单位对重大危险源施工应进行旁站监理。发现隐患应下达监理通知单，重大隐患应立即上报建设单位带班领导并下达停工令。对整改不力的应及时上报质量安全监督管理总（支）队。
12、监测单位应依据国家和本市有关规范标准，对重大危险源施工按程序编制专项监测方案并严格执行，每次监测数据应在1小时内报委托单位。
13、重大危险源施工结束，建设单位应组织勘察、设计、监测单位项目负责人，施工单位技术负责人、总监理工程师及有关专家进行验收，确认重大危险源消除后，向质量安全监督管理总（支）队申请销号。（五）施工现场带班生产制度
1、施工现场带班包括企业负责人带班检查和项目负责人带班生产。
2、企业负责人带班检查是指由建筑施工企业负责人带队实施对工程项目质量安全生产状况及项目负责人带班生产情况的检查。项目负责人带班生产是指项目负责人在施工现场组织协调工程项目的质量安全生产活动。
3、建筑施工企业法定代表人是落实企业负责人及项目负责人施工现场带班制度的第一责任人，对落实带班制度全面负责。
4、建筑施工企业负责人要定期带班检查，每月检查时间不少于其工作日的25%。
5、建筑施工企业负责人带班检查时，应认真做好检查记录，并分别在企业和工程项目存档备查。
6、工程项目进行超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，建筑施工企业负责人应到施工现场进行带班检查。对于有分公司（非独立法人）的企业集团，集团负责人因故不能到现场的，可书面委托工程所在地的分公司负责人对施工现场进行带班检查。
7、工程项目出现险情或发现重大隐患时，建筑施工企业负责人应到施工现场带班检查，督促工程项目进行整改，及时消除险情和隐患。
8、项目负责人是工程项目质量安全管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责。
9、项目负责人在同一时期只能承担一个工程项目的管理工作。
10、项目负责人带班生产时，要全面掌握工程项目质量安全生产状况，加强对重点部位、关键环节的控制，及时消除隐患。要认真做好带班生产记录并签字存档备查。
11、项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。因其他事务需离开施工现场时，应向工程项目的建设单位请假，经批准后方可离开。离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 一、施工组织保障 为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组： 组长：XXX（项目经理） 副组长：XXX（生产经理） 组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员） 项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。 二、施工技术措施 本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。主要有下面措施： 1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。 2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。 6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。 7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。 10、模板支顶安装： 钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。 支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。 各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩力，应在40～65N·m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。 各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm，以防杆件滑落。 支模分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经企业质安部门分段或整体验收合格，并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。 在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。 模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。 模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，并将施工人员撤离危险区域。 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，应在适当地方挂设警示标志，禁止无关人员进入支模底下，并指定专人进行监护。 11、模板支顶拆除 支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，且混凝土强度报
高支模施工专项安全技术措施
高支模施工专项安全技术措施 1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。 2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。 3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。 4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。 5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。 7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。 8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。 9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。 10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。 11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。 12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。 15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
高支模安全防护措施方案
高支模安全防护措施方案 一、引言 高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安 全性对工程项目至关重要。为了确保高支模施工过程中的安全，本 方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。 二、高支模施工前的准备工作 1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要 因素。 2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。 3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安 全规范和程序。 三、高支模施工的安全措施 1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地 基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。 2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。
3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。 4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。 四、高支模施工期间的监测和控制 1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。 2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。 3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。 五、高支模施工后的安全维护 1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。 2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。 结论
本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。施工人员应严格遵守操作规范，定期检查和维护设备，并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。同时，在高支模施工后也要进行安全维护，以确保施工区域的安全。这些措施将有效提高高支模施工的安全水平，保护施工人员和工程项目的安全。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 第一节组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系
第二节技术措施1、准备工作
(1)、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2)、模板的基准定位工作： 1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3)、竖向模板的支设应根据模板支设图； 4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、模板支设 (1)、基础及地下工程模板： 1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下； 2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装； 4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (2)、楼梯模板 1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步
超高支模工程安全管理措施
超高支模工程安全管理措施 1搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。 2、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。 3、搭拆支项架时工人必须戴安全帽，系安全带,穿防滑鞋。进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。 5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。 6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须米取加固措施。 7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照
施工组织设计的措施进行。 9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。 10、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。 I1设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。 12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全只寸必须停止作业。 13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。 14、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。 15、拆除支项架前，应清除支项架上的材料、工具和杂物。 16、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
高支模施工安全质量管理措施
高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起，高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。然而，高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。为了确 保施工过程中的安全和质量，采取有效的管理措施势在必行。本文将 介绍高支模施工安全质量管理的措施，以确保施工过程的顺利进行。 1. 制定详细的施工方案 在进行高支模施工之前，应制定详细的施工方案。该方案应包括施 工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。通过制定细 致的施工方案，可以有效地避免施工过程中的一些问题，并为安全质 量管理奠定基础。 2. 加强施工现场管理 为了确保高支模施工的安全，施工现场的管理至关重要。首先，应 严格执行平台搭设要求，确保搭设牢固、平稳，并进行定期检查和维护。其次，施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域和非 施工区域的界限，确保人员安全。同时，加强对施工人员的培训和安 全意识教育，提高他们的安全责任意识。 3. 使用合格的支模材料 高支模施工中，支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。因此，在进行施工之前，应严格按照规定采购合格的支模材料。对于 已经使用过的支模材料，应进行检查和试验，确保其质量符合要求。
4. 定期检查和维护支模设备 支模设备是高支模施工中必不可少的工具，因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。 5. 强化质量检查和验收 为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。在施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。 6. 加强施工人员培训 高支模施工对施工人员的要求较高，因此需要对施工人员进行相关培训。培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。通过培训，提高施工人员的技能水平和责任意识，降低施工事故发生的风险。 7. 建立应急预案 在高支模施工中，意外事故难以避免。因此，建立完善的应急预案是必要的。应急预案应包括事故发生的应对流程、相关责任人的职责和联系方式，以及事故处理的方法和措施。及时处理和处置施工中发生的事故，能够最大程度地减少损失和影响。 综上所述，高支模施工的安全质量管理措施十分重要。通过制定详细的施工方案、加强施工现场管理、使用合格的支模材料、定期检查和维护支模设备、强化质量检查和验收、加强施工人员培训，以及建
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 1、高支模系统管理机构 组长： 副组长： 组员： 2、高支模施工注意问题 1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定 采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆 除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3)支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方可通知 监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯 进入工作面。 5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并 由安全员在现场监护。 6)混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异 常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并 经现场安全责任人检查同意后方可复工。 3、高支模施工中应急措施 3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生，施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。 3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目执行经理朱向华任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。 华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组
组长： 副组长：副组长： 3.3、机构职责： ⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 ⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 ⑶、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 ⑷、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。 ⑸、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 ⑹、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 ⑺、项目部指定茅冬永负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 4施工技术措施 4.1、安全技术措施 1)脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
高支模安全管理措施方案
高支模安全管理措施方案 一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构 项目经理为第一安全责任人，技术负责人为直接安全责任人，当班工长为现场专职安全管理 员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 2、高支模施工注意问题 (1)成立以项目经理为中心的领导班子，对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采 用钢管脚手架方式建立高支模系统。 (2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前 向作业人员进行安全技术交底。 (3)支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收 合格后，方能进行钢筋安装。 (4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。 (5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
(6)混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工， 迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。 二、安全技术措施 (1)钢管脚手架搭设前，应按《修建施工扣件式钢管脚手架安全手艺标准》(l30—2011)和 高支模施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 (2)对扣件式钢管脚手架、配件、加固杆等应进行检检验收，严禁利用不合格的材料。 (3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核 管理规程》考核合格，持证上岗。 (4)搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 (5)高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 (6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、
高支撑模板施工安全管理措施
高支撑模板施工安全 管理措施 精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步
高支撑模板施工安全管理措施 1 预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 2 预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
较大高支模工程安全措施
较大高支模工程安全措施 1、安全管理措施 1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。 3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。 4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。 6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。 7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。 8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。 9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。 10）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。 11）搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 13）经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。 2、文明施工及环保措施 1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。 2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 3)模板安装时，应注意控制噪声污染。 4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。 5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 6)每次下班时保证工完场清。
高支模安全控制措施
高支模安全控制措施 一、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 二、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋. 三、高支模施工必须编制专项技术方案,技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。 技术方案必须报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。 四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑材料搭设支撑。 五、高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工地实际情况进行，并应遵循下列原则： 1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，对已重复使用多次的模板支撑材料，要做必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。
2、技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。 3、高支模立柱4。5米以下部分,应设置不少于二道的纵横水平拉杆，立柱4.5米以上部分,每增高1.5米就应相应加设一道水平拉杆,剪刀撑应纵横设置，且不少于两道,其间距不得超过6。5米，支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑. 对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的位置。 4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其偏心距不应大干25㎜。 5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置. 6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应符合规范要求. 六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更. 七、支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱的支撑面是泥土地面时，应有排水措施，并应在平整、夯实后,加设满足承载力要求的垫块支承支柱. 八、高支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责
高支模施工安全环保措施
高支模施工安全环保措施 为保障高支模支撑系统安全顺利进行，项目部要求严格做好安全和环境保障措施，具体如下： 一、安全教育措施 1、新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。 2、实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。 二、安全防护措施 1、项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。 2、楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。 3、楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面1.5米以上。 三、泵送砼安全措施 1、浇筑砼时用汽车泵与固定泵进行施工，浇筑砼输送管不得直接支承在钢筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用独立钢管架固定。 2、浇筑梁板时，砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。 3、浇筑砼时，必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护，
发现异常情况，立即停止浇筑砼，并卸载纠正变形模板后，才能继续浇筑砼。 四、施工安全技术措施 1、模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。 2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。 3、立杆底座下应设置底座及垫板，垫板厚度50mm。 4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。 5、支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。 6、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。 7、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 8、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 9、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。 10、拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 11、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。
高支模技术保证措施
高支模技术保证措施 1. 在施工过程中，高支模搭设前需要进行专业的安全检查，确保工程安全进行。 2. 每个高支模搭设操作人员都需要接受严格的培训，了解相关搭设规范和操作流程。 3. 确保高支模搭设材料的质量符合国家标准，并进行专业的验收。 4. 在搭设高支模时，需要采取固定和加固措施，以确保结构稳定。 5. 确保搭设高支模的施工人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。 6. 针对高支模搭设区域进行分区域的安全警示标识，提醒人员注意安全。 7. 检查高支模搭设区域周围的环境，确保没有危险因素存在。 8. 设立高支模搭设的安全管理责任人，全面负责安全保障工作。 9. 定期进行高支模搭设的安全检查，及时排除安全隐患。 10. 针对不同类型的高支模搭设，采取相应的安全预防措施。 11. 搭设高支模的操作人员要严格按照程序进行操作，杜绝违章搭设行为。 12. 确保高支模搭设的相关材料、设备经过合格的安全检测。 13. 严格控制高支模搭设作业人员的操作资质，禁止无证操作。 14. 搭设高支模时，要在作业区域内设立安全隔离措施，防止外来人员进入。 15. 落实高支模搭设的安全管理制度，提高安全管理水平。 16. 配备必要的应急救援设备，以备发生意外时及时救援。 17. 针对高支模搭设相关作业人员，定期进行安全生产知识培训。 18. 确保搭设高支模的工程项目符合相关安全审查标准，通过安全评审。 19. 定期对高支模搭设区域进行安全隐患排查，落实整改措施。 20. 加强对高支模搭设材料的采购管理，杜绝假冒伪劣产品的使用。 21. 落实现场安全巡查制度，及时发现并处理安全隐患。 22. 确保高支模搭设的现场作业人员具备安全操作技能和意识。
高支模施工安全文明施工措施
高支模施工安全文明施工措施 一、预防坍塌事故的安全技术措施 一般引起坍塌事故主要因素是设计出错，不按方案施工及材料不合格造成的，根据以往经验，采取以下措施： (1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。 (2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。 (3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。 (4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。 (5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。 (6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 二、预防高空坠落事故的安全技术措施 (1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防，控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。 (2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血，癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业：严禁酒后从事高处作业。 (3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和确关劳动保护用品，不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业，如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。
高支模施工安全措施
（一）高支模施工安全措施 本工程总体安全管理目标为 1、杜绝一般级别以上生产安全事件； 2、施工现场安全防护达标优良； 3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地； 1、技术措施 （1）材料控制 1、材料、模板的质量要求 （1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%o （2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求： A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2; B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2; C、含水率：5%~13%。 D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2; E、密度：450〜880kg∕m3; F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o （3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。 （4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
（5）新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。 （6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 （2）施工措施 1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。 5、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12Vo照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。 9、应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ8O）的有关规定。 10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 11、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 12、严禁人员攀登模板、斜撑杆或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
高支模有限空间作业安全措施
高支模有限空间作业安全措施 高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面： 1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。 2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。 3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。 4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。 5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。 6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。 7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。 8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。
9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。 10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。 请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。
高支模应急处置措施
高支模应急处置措施 高支模是一种常用的建筑模板，能够有效地支撑混凝土浇筑过程中 的压力。然而，在使用过程中，由于各种原因可能会发生意外情况， 例如支模失稳、断裂或者发生其他故障。为了保证施工工作的安全和 顺利进行，针对高支模可能出现的突发事件，应急处置措施是必不可 少的。 1. 安全检查和维护 在使用高支模之前，必须进行全面的检查和维护，确保其结构完整、零部件正常，不存在任何潜在的危险隐患。检查的内容包括支模的承 载能力、连接件的可靠性以及附件的完整性等。只有在确保每个支模 都符合安全要求的前提下，才能进行浇筑工作。 2. 防护措施 在进行高支模施工时，必须采取适当的防护措施，以减少意外事故 的发生。例如，应安装安全网或者搭建安全平台，使工人在高处作业 时有足够的防护措施。此外，对于高空作业人员，应加强安全培训， 提醒他们注意个人防护和作业规范。 3. 应急演练 在施工前，必须进行应急演练，以确保工人们能够正确、迅速地应 对突发事件。演练的内容可以包括高支模倾倒、部分断裂等情况的处 置方法。通过演练，工人们可以熟悉应急措施，提高应对突发事件的 能力，减少事故发生后的损失。
4. 紧急救援 如果发生高支模意外事故，立即进行紧急救援是至关重要的。施工 现场应配备专业的急救队伍和救援设备，以确保受伤人员能够及时得 到救治。在等待救援人员到达之前，其他工人应采取必要的措施，例 如确保现场安全、及时拨打急救电话等。 5. 事故调查和分析 每次高支模意外事件发生后，应及时进行事故调查和分析，找出事 故的根本原因，并制定相应的纠正措施，以避免同类事故的再次发生。同时，将事故经验和教训进行总结和归纳，及时向施工人员进行宣传 和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。 总之，高支模应急处置措施是确保施工工作安全和顺利进行的重要 环节。通过全面的安全检查和维护、有效的防护措施、应急演练、紧 急救援以及事故调查和分析等措施的配合和执行，可以最大程度地减 少事故发生的可能性，保障施工人员的生命安全和财产安全。对于施 工方来说，始终将安全放在首位，严格执行应急处置措施，是确保工 程质量和提高工作效率的必然选择。