防渗膜及土工布施工技术方案
防渗膜及土工布的铺设方案
1）防渗膜及土工布的铺设方法防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。
坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。
库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2）防渗膜及土工布的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
3）、工艺流程：库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。
坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺 1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3.3. 防渗膜及土工布的拼接1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。
土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE 膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。
拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
土工布土工膜施工方案
土工布土工膜施工方案1. 引言土工布和土工膜是土地工程中常用的材料，能够有效地防止土壤侵蚀和保护土地环境。
本文将介绍土工布和土工膜的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤和后期维护等内容。
2. 前期准备工作在施工土工布和土工膜之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 上报材料计划根据工程实际需求，制定土工布和土工膜的材料计划，并向相关部门上报，以确保材料能够及时供应。
2.2 确定施工区域根据工程设计要求，确定土工布和土工膜的施工区域，并进行测量和标记，以便施工时能够准确放置材料。
2.3 土地清理清理施工区域的杂物和残留物，确保施工地面平整干净。
2.4 准备施工工具和设备准备好所需的施工工具和设备，如卷筒（用于卷放土工布和土工膜）、切割工具（用于裁剪材料）、固定工具（用于固定材料）、测量工具等。
3. 施工步骤在进行土工布和土工膜的施工过程中，需要按照一定的步骤操作，以确保施工质量。
3.1 铺设土工布根据施工区域的标记，先将土工布从卷筒上放开，铺设到指定位置。
在铺设过程中，要保持土工布的平整，避免出现褶皱和较大的拉力。
根据需要，可以使用固定工具将土工布固定在地面上。
3.2 切割土工布根据施工区域的形状和尺寸要求，使用切割工具对土工布进行裁剪，以便更好地配合工程设计要求。
3.3 铺设土工膜在土工布铺设完毕后，开始铺设土工膜。
土工膜的铺设方法与土工布类似，同样需要保持平整，避免出现褶皱和较大的拉力。
在铺设过程中，可以根据需要使用固定工具将土工膜固定在地面上。
3.4 连接土工膜在铺设多块土工膜时，需要进行连接，以保证接缝处的密封性。
可以使用专用的连接材料或者热熔技术进行连接。
连接后，需进行密封检查，确保连接部位无漏水现象。
3.5 固定土工膜为了增强土工膜的稳定性和防止移动，可以在土工膜上进行固定。
可以使用固定工具将土工膜固定在地面上，确保其位置不变。
4. 后期维护土工布和土工膜施工完成后，需要进行一些后期维护工作，以确保其功能的发挥和使用寿命的延长。
防渗膜土工布施工方法
防渗膜土工布施工方法一、材料准备。
在进行防渗膜土工布施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括防渗膜土工布、接缝胶水、焊接机、切割工具、定位桩等工具设备。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
二、施工准备。
在进行防渗膜土工布施工之前，需要对施工现场进行测量和布局，确定施工范围和布置方式。
同时，需要对土工布进行预处理，包括切割、焊接等工艺处理，确保土工布的尺寸和形状符合施工要求。
在施工现场进行施工前，还需要对土工布进行铺设和定位，确保土工布的位置和方向正确。
三、焊接施工。
在进行防渗膜土工布的焊接施工时，需要使用专业的焊接机和接缝胶水，确保焊接质量和效果。
在进行焊接施工时，需要注意控制焊接温度和压力，确保焊接接缝牢固、密封。
同时，需要对焊接接缝进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
四、固定施工。
在进行防渗膜土工布的固定施工时，需要使用专业的固定工具和设备，确保土工布的固定牢固、稳定。
在进行固定施工时，需要根据设计要求和施工环境选择合适的固定方式，包括地钉固定、砖块压实等方式。
同时，需要对固定效果进行检查，确保土工布的固定效果符合要求。
五、验收和清理。
在完成防渗膜土工布的施工后，需要对施工质量进行验收和清理。
对焊接接缝、固定效果等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁、安全。
六、总结。
防渗膜土工布施工是一项重要的工程施工，需要严格按照施工要求和工艺流程进行操作。
通过对材料的准备、施工的准备、焊接施工、固定施工、验收和清理等环节的规范操作，可以确保防渗膜土工布的施工质量和效果。
在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行灵活操作，确保施工质量和工程效果的实现。
以上就是防渗膜土工布施工方法的相关内容，希望对大家有所帮助。
防渗膜及土工布施工技术方案范文
防渗膜及土工布施工技术方案防渗膜和土工布是用于防止水、气、化学物质等渗透和漏出的材料，广泛应用于水利、化工、建筑、环保等领域。
在施工中，选用合适的防渗膜和土工布，并进行科学的施工，是保障工程质量的重要环节。
本文将介绍防渗膜及土工布施工技术方案。
一、前期准备1.施工前应对场地进行勘测和设计，确定防渗膜和土工布的种类、施工工艺以及施工时间。
2.按照设计要求，选用合适的防渗膜和土工布。
常用的防渗膜材料有高密度聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、丙烯酸膜等。
土工布分为无纺布、针刺毡、格栅布等。
3.施工前应对防渗膜和土工布进行验货，检查产品质量是否符合国家标准和施工要求。
4.进行施工前的安全评估，并成立专业的施工团队，根据工程规模、施工难度等要素合理安排人员和机械设备。
二、现场施工1. 土层处理在施工前，应对场地进行清理，移除杂草、树枝等物品。
若场地的土壤含水量过高，则需进行沉降处理。
对于含石量过高的土地，应进行平整修整。
土层处理完成后，应进行充分的测量与标记，并严格按照标记线进行施工。
2. 防渗膜安装在进行防渗膜安装之前，应首先检查防渗膜表面是否有毛刺、损坏等情况。
若发现问题，则应更换防渗膜。
防渗膜铺设时应避免割裂、磨损、穿孔等情况，同时应根据现场实际情况，选择适当的铺设方法。
常用的防渗膜铺设方法有单层铺设和双层铺设。
对于高要求的场合，双层铺设更能保证防水的效果。
同时，在施工中应留出足够的边缘长度，以便做到搭接顺畅，并能够确保铺设的整体质量。
3. 土工布安装土工布的安装是为了保护防渗膜，在施工中需要密切配合防渗膜的铺设完成。
土工布铺设时，应尽量避免局部过厚或受热变形、局部行李、折叠等情况。
同时，对于土工布的接缝处，应采用“搭接”或“熔接”等方法进行处理。
4. 非铺装层覆盖铺设完成后，应立即进行非铺装层的覆盖，以避免外部环境的侵入。
同时，在覆盖的同时，应根据设计要求，做好调整、侧边处理等工作，确保整个环境的完整性。
覆盖层的厚度和材料应根据实际情况进行选择。
防渗膜施工的详细方案
防渗膜施工的详细方案1. 背景防渗膜施工是在工程项目中常见的一项工作，用于防止水分、液体或气体的渗漏。
本文档旨在提供一份详细的防渗膜施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备- 选择合适的防渗膜材料，如高密度聚乙烯薄膜或PVC膜等。
- 确保所选材料符合相关标准和规范要求。
2.2 设备准备- 检查和准备所需的施工设备，如切割机、焊接机、压力机等。
- 确保设备状态良好，且操作人员熟悉操作方法。
2.3 工程准备- 清理施工区域，确保基础平整、无杂物。
- 对施工区域进行必要的平整和整修，以确保防渗膜施工的质量。
3. 施工步骤3.1 基础处理- 检查基础的平整度和强度，必要时进行修复。
- 清理基础表面的灰尘、油污等杂物。
3.2 防渗膜安装- 将防渗膜按照设计要求进行切割和拼接。
- 使用焊接机将防渗膜焊接固定在基础上。
- 确保防渗膜与基础之间的接触牢固，无空隙。
3.3 检查和修复- 完成防渗膜的安装后，进行全面检查。
- 检查防渗膜表面是否有损坏或缺陷，如有需要及时修复。
3.4 辅助施工- 根据需要进行辅助施工，如安装防渗膜边缘条、排水系统等。
4. 施工验收在完成防渗膜施工后，进行以下验收工作：- 检查防渗膜施工的质量和工艺是否符合设计要求。
- 检查防渗膜的平整度和牢固度。
- 进行必要的水密性测试，确保防渗膜的功能有效。
5. 安全注意事项在进行防渗膜施工时，需要注意以下安全事项：- 使用施工设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持施工区域的整洁。
- 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
6. 总结本文档提供了一份详细的防渗膜施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工验收和安全注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，可以确保防渗膜的质量和功能符合设计要求，同时保障施工人员的安全。
防渗土工布施工方案
防渗土工布施工方案一、方案背景为了解决土壤水分渗漏问题，提高工程的抗渗性能，本方案针对某项目的土工布施工进行了详细设计和规划。
二、施工材料准备1. 防渗土工布：选用具有良好抗渗性能的高密度聚乙烯土工布，材料厚度不得低于0.5mm。
2. 固定材料：使用耐候性好、抗老化的尼龙绳或者固定夹具等材料。
3. 施工设备：包括挖掘机、压路机、电焊机等设备。
4. 其他辅助材料：如土工钉、土工膜等。
三、施工程序1. 施工准备阶段- 准备施工设备和材料，并配置足够数量的人员。
- 对施工区域进行勘测，了解地下情况和工程要求。
- 制订详细的施工图纸和工程方案，确保施工效果。
- 安排施工人员进行专业培训，确保安全施工。
2. 土地清理与整平- 清除施工区域内的杂草、垃圾等。
- 利用挖掘机进行土地整平工作，确保施工区域平坦。
3. 土工布铺设- 根据实际需求，将土工布按照预定的铺设顺序进行切割和定型处理。
- 将土工布从地块上的一侧开始铺设，将布料平整展开。
- 在铺设过程中，需要避免产生褶皱和空隙，确保土工布能够紧密贴附于地面。
- 铺设过程中，可根据需要使用土工钉或其他固定材料将土工布固定在地表上。
4. 焊接拼缝- 在土工布铺设完毕后，对需拼接的布料进行预处理。
- 使用电焊机对拼缝部分进行熔接处理，确保焊接牢固密闭，防止水分渗漏。
5. 工程验收与保养- 施工完成后，对所铺设的土工布进行全面验收，确保质量达到要求。
- 采取相应的保养措施，防止外力损伤或意外破坏。
- 定期检查土工布的状况，及时修复和更换损坏部分。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志，防止他人误入。
2. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
3. 施工设备应定期检修，确保安全使用。
4. 施工过程中应注意周围环境的保护，避免对环境造成污染。
五、总结本方案设计了详细的施工程序，保证了防渗土工布的施工质量和工程效果。
通过严格按照方案进行施工，可提高土壤的抗渗性能，达到防止水分渗漏的目的。
土工布防渗膜施工方案中文版(内容清晰)
萨哈拉丁 2*630MW 电站工程土工布防渗膜施工方案工作编号: CMEC/IRAQ-SA项目名称: Salah Al-din 2×630MW Power Plant Project业主: MOE地址: Samarra, Salah Al-din, Iraq0 2014-2-5 报批版本日期描述编制审核批准批准日期业主一．施工工艺流程：基层的处理→土工布的铺设→防渗膜的铺设→土工布的铺设。
二．土工布的铺设方法1. 用人工滚铺，铺面要平整，并适当留有变形余量。
2. 长丝土工布热风机粘接不小于100毫米，搭接为不小于300毫米。
3. 土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
三．土工布铺设工艺要求1. 基层检查：检查基层是否平整﹑坚实﹑如有异物应先处理妥当。
2. 试铺：根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
3. 检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
4. 定位：用热风机将土工布的搭接部位粘接，粘接点的距离应适度。
四．自检与修补1. 必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布必须在土工布上清楚标出，并作修补。
2. 补丁应延伸到受损土工布范围外至少300毫米。
3. 施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
4. 为了土工布的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷，并检查外观质量。
五．土工布安装注意事项1. 土工布用土工布刀切割，如在场地内切割，对其它材料采取特殊保护措施，以防由于切割土工布对其造成不必要的损害。
2. 在铺设土工布的同时，必须采取必要措施，以防止对下面一层的材料造成破坏。
3. 在铺设土工布时必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布，或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面。
4. 安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有破坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损伤的外来物质。
土工膜防渗施工技术方案
土工膜防渗施工技术方案1.前期准备工作在进行土工膜防渗施工前，需要对施工区域进行勘测，确定地质条件、地下水位及土壤类型等信息。
根据勘测结果，选择合适的土工膜材料及施工工艺。
2.土壤准备首先，需要对施工区域进行土壤整地，清除表层杂物和石块，使土壤表面平整，并保证土壤均匀性。
然后，对土壤进行压实处理，使用专用的压路机进行辗压，以提高土壤的密实度和稳定性。
3.土工膜铺设根据设计要求，将土工膜按照指定的尺寸和规格进行切割，并进行预处理。
将土工膜按照设计图纸要求，从坡顶开始铺设，沿坡向下逐渐展开，直至坡底。
在铺设过程中，应注意保持土工膜的平整和紧密贴合，避免出现起皱、开裂等问题。
同时，还需采取措施防止风吹、水冲等外力对土工膜的损害。
4.土工膜连接和固定土工膜的连接采用热熔连接或冷熔连接技术，将接头处叠接一定长度，使用专用的焊接机进行热熔或冷熔处理，确保接头的牢固性和密封性。
连接完成后，进行压实，以提高连接部位的抗剪性能。
在施工过程中，还需要设置固定件，将土工膜牢固地固定在基层上，防止风力或水流对土工膜的冲击。
5.接头检测与修补施工完成后，需要对土工膜的连接接头进行检测，以确保其质量合格。
检测方法可以采用水浸法或检测仪器进行。
如果发现有接头不合格或出现破损等问题，及时进行修补，确保整个防渗工程的质量可靠。
6.施工验收与记录施工完成后，进行防渗层的验收。
验收内容包括表面平整度、接头是否牢固、质量是否符合设计要求等。
验收合格后，进行记录，包括施工日期、施工人员、土工膜材料批号等信息，以备后期维护和管理使用。
7.填土施工防渗工程完成后，进行填土施工。
填土时需注意不要对土工膜造成损坏，填土需分层进行，每层填土厚度不宜过大，以免过大荷载压迫土工膜。
填土完成后，进行压实处理，以提高填土层的密实度。
总结土工膜防渗施工技术方案涉及到前期准备工作、土壤准备、土工膜铺设、连接和固定、接头检测与修补、施工验收与记录以及填土施工等步骤。
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防渗膜施工方案一、HDPE防渗膜铺设施工HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序，应严把施工质量关。
在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织，精心施工。
防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。
材料在使用前进行检查，对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内，必须退回不得使用。
1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜，厚度1.5mm。
2、施工操作程序验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收3、HDPE防渗膜铺设施工①两片膜之间搭接宽度不小于10cm，焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。
②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐，采用1m层差距离，以分散集中焊缝利于增补强度。
一般情况下，每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设，即顺长坡方向铺设，不允许有横向接缝，并且HDPE土工膜上端必须有可靠的锚固，下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。
土工膜的铺设应沿最大坡度线方向，同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。
如不满足以上条件时，应以锚固效果为最佳进行铺设，并根据现场情况灵活处理。
由于受自然地形条件的限制，对于可能出现的扇形或梯形区域，必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。
为了使HDPE 土工膜得到可靠锚固，每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m；为了避免应力过于集中，下端的焊缝间距不宜小于0.5m。
在侧坡和库底交叉处，HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m 以上，以避免应力过于集中。
在垃圾填埋场库底，有渗滤液导排管管网、管沟等，是渗滤液集中部位，也是防渗工程的重中之重。
因此为减少焊缝，一般采取整幅膜铺设的方法。
在库底其他部位，应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设，并且铺设时保持边坡上的膜在上，边坡上的膜在下，即顺坡铺设③铺设前，对每天所用卷材进行编号，并按预先设定好的顺序进行铺设。
防渗膜必须进行一次性铺设，并尽快进行焊接，以缩小因风或水造成的损坏，铺设和焊接必须在同一天进行，且平行铺设两卷地膜，必须保证拉缝同时进行。
④边坡防渗膜铺设施工时，与已铺好的防渗膜平行，并压基茬15cm附铺附焊。
⑤铺设卷材时，将膜自然展开避免大角对折，特别是在弯角处，避免大角对折。
在坡上铺设时，从坡底倒拉到坡上到锚固沟。
拉膜时将膜两端受力平均，避免将膜拉伤。
4、HDPE防渗膜的焊接①焊接主要有双轨焊接和挤出式焊接两种，其中双轨焊接主要用于大面积焊接；挤出式焊接主要用于修补。
在焊接时必须保证焊缝位置准确，焊缝整齐、美观。
不得有漏焊、跳焊现象。
②焊接工作开展之前，必须进行或焊接以确保焊接性能，焊接方法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。
③定向接缝平行于最大坡度线，即由上至下不得与斜坡相交。
④将在转角处的接缝，不规则几何形状减至最小。
⑤水平接缝与坡度端或顶至少保持1.8m距离并得到监理工程师的认可。
弯角处保留8—10cm距离，避免地膜在温度变化时伸缩影响地膜的均匀受力。
⑥焊接检查：现场接缝焊接完后，立即请监督单位进行检验。
检查测试分非破坏性检验和破坏性检验。
非破坏性检验主要有充气法、真空法和电火花法，其中充气法适用于采用热合双焊缝的检验；真空法和电火花法适用于挤压熔焊单焊缝的检验。
破坏性检查是在工程验收时，无论是热合的双焊缝还是挤压的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，按每万平米取件一块的标准，有业主、监理指定或随机取样，送国家质监部门授权的部门检验、鉴定。
焊缝的剪切和剥离强度不得低于规定标准。
⑦焊机操作人员必须有焊接证件及焊缝旁标以焊接者姓名、焊接时间，以便明确责任。
5、注意事项①HDPE土工膜表面不允许有损害土工膜的污物、燃料或喷溅的化学物或化学斑点，焊接时不幸用干净纱布擦干（燥）擦净。
②土工膜焊接应在气温5℃以上、风力以下并无雨、无雪的天气进行。
如在雨天施工，必须采取可行的措施。
③HDPE土工膜施工过程中严禁生拉硬扯，以避免产皱纹，影响产品焊接质量。
④禁止将火种带入施工现场，施工现场严禁吸烟。
现场存放的土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。
⑤不允许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。
⑥为了避免由于温度变化导致材料收缩、皱纹现象或使用材料发生应力，因此铺设完的HDPE土工膜需要及时焊接，待检查合格后及时覆盖保护材料。
⑦已铺设的土工膜在调整后不能损害已安装好的土工膜。
⑧施工中要备齐足够的临时压载物（土袋或砂袋）以防止铺设好的土工膜被风刮起。
二、HDPE渗滤液管的安装1、材料准备φ400、φ300、φ200管为HDPE渗滤液管，由工厂预制，管壁打孔按设计要求在工地打设。
2、施工顺序：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收3、施工工艺①渗滤液管平面布置放线②根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损伤必须及时修补好。
③管道施工前必须对填埋坑底高程进行复核，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。
④下料管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。
⑤HDPE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不大于管壁厚的15％，否则必须短开重焊。
三、土工布施工方法１、基层要求基层表面必须平整，无石块、植物根系及过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设。
在土工布施工之前必须会同业主、监理及设计单位对粘土层进行验收，验收合格后方可进行土工布铺设。
２、施工方法及工艺①土工布铺设哟三种方式，即搭接、缝合及焊接方式。
搭接时宽度一般为２０～２５cm，缝合时为１５～２０cm，焊接时为１５～２０cm。
②铺设土工布前必须对铺设范围进行测量，根据设计和现场监理工程师要求，确定合适的铺设方式。
铺设时要求尽量减少拼接、接缝，膜下土工布一般采用搭接法自上而下进行施工；膜上土工布一般采用缝合法进行施工；土工网上的土工布一般采用焊接法施工。
③斜坡上的土工布自上而下铺设，即土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺。
铺设时先边坡后库底，并确保贴底铺平。
土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后及时铺设土工膜。
④膜上土工布是在土工膜由业主、监理签字认可后同上进行铺设。
⑤膜上土工布压茬１５～２０cm，用手提缝纫机进行缝接。
⑥土工网上土工布采用热风器进行焊接。
⑦膜上下两层土工布在有锚固沟的部位必须与土工膜一同埋如锚固沟内。
⑧施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
⑨土工布到达现场后要及时进行验收，施工完毕验收合格后须及时签证计量。
３、注意事项①、缝合线逢必须与坡面线平行，不可与坡面相交；②、土工布只能用土工布钩刀进行切割；如在场地内切割，对其他材料必须采取特殊措施以防止由于切割土工布而对下层材料造成伤害。
③、铺设土工布时，必须要注意不要让石头、大量尘土或水份等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网，或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布下面。
④、安装结束后，对所以表面进行目测以缺点所有破坏的地方做上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的物质，如针等。
⑤、缝合线必须用与土工布相同材质或材质超过土工布的防紫外线的聚氯乙烯缝合线双重缝合；⑥、缝合时应注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间；⑦、在整个施工过程中，有损坏的地方须用同种材料进行缝合修补。
⑧、在坡面上，如果损坏的长度超过卷材的１０％，该卷土工布移走并用另一卷土工布进行替换。
垃圾填埋场防渗工程土工布施工技术方案1开工前的准备工作工程正式开工时，应具备如下条件：1.1本公司所负责供应的材料已全部运达现场；或经过业主同意分批到货，到货进程能确保安装进度，第一批到达的材料完全可满足10-15天安装的需要；甲供材料已运达现场。
1.2材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。
1.3按“施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。
1.4防渗基层已经过业主、监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。
2施工程序2.1本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。
填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从上到下，先边坡后场底”，以边坡上某一点为基点（具体位置中标后、开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。
上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。
同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。
2.2、施工流水段的划分根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先上后下”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。
2.3为加快施工进度，我公司在中标后立即准备占工程造价50%的预备金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场临时设施等。
3施工主要工序3.1 HDPE土工膜安装程序及工艺要求3.1.1土工膜安装应具备的条件：A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求；B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格；D、施工技术方案已获得批准；E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪；F、气候条件符合土工膜施工的要求：对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。
在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。
G、使用标准《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-1998）《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998) 《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)3.1.2存储、运输和处理HDPE土工膜HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。
HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。
在存储过程中，要保持标签完整和清晰。
在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作地的运输，HDPE土工膜卷必须避免受到损坏（包括将卷材从场内的储存地运到工作区）。
受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复。
受严重损坏的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。
3.1.3 HDPE土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。