水处理系统施工技术要求
饮用水水处理工程施工方案

饮用水水处理工程施工方案一、施工概述饮用水水处理工程是指对自然水源进行净化、消毒等一系列处理工序,以使其符合人体饮用水卫生标准的工程。
本工程施工内容包括水处理设备的安装、管道的敷设、电气设备的安装、系统调试等。
施工单位应严格按照相关国家标准和规范进行操作,并确保工程质量和进度达到规定要求。
二、施工单位及人员配备1. 施工单位:本项目的施工单位为XX建筑有限公司,该公司具有水处理工程的相关施工资质,有丰富的施工经验和技术实力。
2. 施工人员配备:施工单位将安排具有相关资质的施工队伍,包括项目经理、施工队长、电气工程师、安装工人等,以保证施工工作的顺利进行。
三、施工过程及方案1. 原水处理工序1.1 原水采集:首先需要确定自然水源的位置和水质情况,选定合适的原水采集点。
一般采用从地下水源或表面水源中采集原水。
1.2 絮凝混凝:将原水中的悬浮物、胶体物质等通过添加絮凝剂和混凝剂,使之凝聚成较大的絮团,方便后续的沉淀和过滤。
1.3 沉淀:将经絮凝混凝处理后的水体进行沉淀,去除大部分的絮凝沉淀物质。
2. 净化处理工序2.1 过滤:沉淀后的水体经过过滤处理,去除残余的悬浮物、胶体物质等,使水体更加清澈透明。
2.2 活性炭吸附:通过加入活性炭对水体进行吸附处理,去除异味、色度和有机物。
3. 消毒处理工序3.1 氯气消毒:将经过净化处理的水体加入适量的氯气,进行消毒处理,杀灭水体中的细菌、病毒等微生物。
3.2 臭氧消毒:将经过氯气消毒的水体进行臭氧消毒,有效去除水体中的异味和杂质,并进一步消毒。
4. 净水处理设备安装在净化、消毒工序完成后,需要进行净水处理设备的安装和调试,包括净水压力罐、净水泵、UV消毒器、臭氧发生器等。
5. 管道敷设及电气设备安装完成净水处理设备的安装后,需进行管道的敷设及电气设备的安装,确保整个饮用水处理系统能够正常运行。
四、施工安全措施1. 工地施工前需制定详细的施工计划,并进行统一安全培训。
架子工安全水处理技术规程

架子工安全水处理技术规程
是指针对架子工施工现场中用于处理水源的安全性的技术规范和要求。
其目的是确保架子工施工现场所使用和处理的水源符合安全标准,保障施工人员和环境的安全。
架子工安全水处理技术规程的主要内容包括:
1. 水源选择和采集:规定施工现场所使用的水源必须符合国家和地方相关法规的要求,且采集过程要符合卫生和环境保护的要求。
2. 水源检测:规定对采集的水源进行必要的检测,包括水质检测和微生物检测,以确保水源的安全性。
3. 水源处理和消毒:规定对采集的水源进行必要的处理和消毒,以保障施工现场用水的安全性。
4. 水质监测和管理:规定对施工现场用水进行定期监测和管理,确保水质符合标准要求。
5. 废水处理:规定对施工现场产生的废水进行处理和排放,符合国家和地方相关法规的要求。
6. 安全措施:规定施工现场使用水的安全措施,包括水源保护、用水设备维护和安全操作等。
7. 监管与责任:规定施工现场水处理工作的监管和责任,涉及相关责任人、管理制度和违规处理等。
架子工安全水处理技术规程的具体要求根据不同的工程项目和地区可能有所差异,但总体目标是确保施工现场用水的安全性。
水处理设备安装工程施工方案

本工程为XX地区某污水处理厂水处理设备安装工程,主要包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统及配套设施的安装。
工程地点位于XX地区XX县XX镇,建设规模为日处理污水XX万吨。
本工程采用先进的水处理技术,确保出水水质达到国家一级A排放标准。
二、施工组织1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
(2)施工班组:负责具体工程的施工。
2. 施工人员根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员,确保施工质量。
三、施工工艺1. 预处理系统(1)格栅除污机:采用不锈钢材质,格栅宽0.6m,长度9m,栅间距5mm,2.2kw,IP55。
(2)原水提升泵:采用Q50m3/h,H15m,N5.5kW,切割潜污泵,带自耦装置及提升支架、电缆(9米)和不锈钢吊链。
(3)压差式液位计:采用远传4-20ma信号。
2. 生化处理系统(1)一体化调节池:采用箱体Q235宽板,防腐处理,尺寸8.2m×2.6m×2.4m,钢板厚度不小于12mm,含爬梯和平台过道。
(2)原水提升泵:采用Q21m3/h,H5m,N1.5kW,潜污泵,带自耦装置及提升支架。
(3)压差式液位计:采用远传4-20ma信号。
3. 深度处理系统(1)一体化接触氧化处理单元池:采用箱体Q235宽板,防腐处理,尺寸8.2m×2.6m×2.7m,钢板厚度不小于12mm,含爬梯及平台。
(2)水箱:采用箱体Q235宽板,防腐处理,尺寸8.2m×2.6m×2.7m,钢板厚度不小于12mm,含爬梯及平台。
4. 配套设施(1)电气工程:包括电缆敷设、配电箱安装、电缆桥架安装等。
(2)仪表工程:包括压力表、流量计、液位计等安装。
四、施工进度计划根据工程规模和施工进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
五、质量控制措施1. 严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
2. 对原材料、半成品、成品进行严格检验,不合格品不得投入使用。
直饮水施工方案

直饮水施工方案1. 引言直饮水(直饮水系统)是一种新兴的水处理技术,通过多级过滤和消毒处理,直接将自来水转变为符合饮用标准的直饮水。
直饮水不需要额外的热水器和冷水机,可直接饮用,方便实用。
本文档将介绍直饮水施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和质量验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行直饮水施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 工程准备首先需要明确施工地点和范围,确定直饮水系统的安装位置。
同时还需要评估现有自来水管道的情况,确保其能够满足直饮水系统的需要。
2.2 材料准备根据直饮水系统的规格和要求,准备相应的材料,包括滤芯、管道、接头等。
采购和准备直饮水系统所需的设备,包括过滤器、净化器、消毒器等。
确保设备的质量和性能符合相关的标准要求。
3. 施工流程直饮水系统的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 安装前准备清理施工环境,确保施工场地干净整洁。
将所需的材料、设备等摆放整齐,并做好相应的标记。
3.2 安装滤芯和管道按照直饮水系统的设计要求,安装滤芯和管道。
确保滤芯与管道之间的连接牢固,并且连接部位不漏水。
根据设备的安装要求,将净化器、消毒器等设备安装在适当的位置。
确保设备与管道之间的连接紧密,不漏水。
3.4 联通管道将直饮水系统与自来水管道进行联通,确保直饮水系统能够正常获取自来水。
3.5 进行水质检测在施工完成后,对直饮水系统的水质进行检测。
确保直饮水系统符合相关饮用水质量标准。
3.6 试运行与调试在水质检测合格后,对直饮水系统进行试运行和调试。
确保直饮水系统能够正常运行,水质稳定。
3.7 完善配套设施根据实际需要,完善直饮水系统的配套设施,如增加饮水机、水龙头等。
4. 质量验收标准为保证直饮水系统施工质量,需要进行质量验收。
下面是一些常用的质量验收标准:•管道连接处不漏水,且连接牢固。
•滤芯安装正确,无松动和破损。
•设备正常运行,无异常噪音和漏水。
•水质检测符合相关饮用水质量标准。
水处理专项施工方案

水处理专项施工方案水处理是一项重要的环境保护工程,对于保护水资源、维护生态平衡具有重要的意义。
为了提高水质,净化水源,需要进行水处理工程。
本文就水处理专项施工方案进行详细阐述。
一、工程概况:1. 工程内容:对水源进行净化处理,提高水质。
2. 工程地点:xx市xx县3. 工程规模:处理区域面积xx平方公里二、工程设计方案:1. 水源采集方案:选择具有较好水质的湖泊或河流作为水源,并设置合适的取水口。
2. 水质检测:对取水口附近的水进行采样,送至实验室进行水质检测,以了解取水口的水质情况。
3. 预处理方案:根据水质检测结果,确定预处理方式,包括混凝、沉淀、过滤等工艺,净化水源,去除悬浮物、颗粒物等。
4. 水处理方案:采用活性炭吸附、氯化、臭氧氧化等工艺,进一步提高水的净化效果,去除有机物、重金属等有害成分。
5. 水处理设备:选用适宜的过滤设备、活性炭吸附设备、臭氧发生器等水处理设备,确保水处理效果。
6. 电控系统设计:配置电控系统,实现自动化控制,提高水处理过程的可控性。
7. 污泥处理方案:处理产生的污泥,采用固液分离、脱水等工艺,将固体污泥处理后进行资源化利用或安全处置。
三、工程建设方案:1. 施工组织设计:成立施工组织管理委员会,明确各部门职责,确保施工工作的顺利进行。
2. 施工进度安排:按照项目工期制定详细的施工计划,提前储备施工材料,确保按时完成工程。
3. 施工技术要求:严格按照设计方案进行施工,确保施工质量。
4. 安全保障措施:设置合适的安全警示标志,制定安全操作规程,培训施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
四、环境保护措施:1. 施工期间采取防尘、降噪措施,减少对周边环境的影响。
2. 对废水、废气的处理:采用合规的处理设备,达到国家排放标准,减少对环境的污染。
3. 建立环境监测系统,对施工期间的环境影响进行监测,确保环境保护措施的有效实施。
通过以上的水处理专项施工方案,旨在提高水质,保护水资源,减少对环境的污染。
景观水处理技术要求

关于某人工湖水处理相关的若干要求一、工程概况:人工湖水体体积及生化池水体共计约8500∏)3 ,湖水循环周期不大于: 24h,水处理设备处理量:Q≥360m3∕h (已循环设备最大流量的70%-75%计)。
为使人工湖水体清澈透明,具有观赏性,水循环系统出水口水质应符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》之中得In类水质标准,人工湖中心水质为 IV或V类水质标准,湖水须进行处理。
人工湖考虑养鱼。
注意:L水处理池采用分散式布置,水处理循环配水管的设置应确保配水均匀,防止产生死水区域,应使整个湖水流动起来,应明确每块水域的水流流速。
2.应详细阐述所选用的水处理工艺流程的停留时间,设计依据等,并有水处理池及每道工艺的进出水质和主要污染物的去除率的计算;3.水处理池机房日间和夜间所产生的噪音不能对周边环境造成影响,应满足当地环保部门的要求。
二、技术要求1、应符合国家、省、市的有关法律、法规及政策、方针,做到可持续发展的要求。
绝对避免所使用的材料、设备对周围环境造成二次污染。
2、水质应保持纯自然水性,不得直接投入任何化学药剂,活性物质除外。
水循环系统出水口水质应符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》之中的HI类水质标准,人工湖中心水质为V类水质标准。
3、水循环系统的设备、材料可重复使用,水处理设备应无人值守,自动运行。
4、人工湖水循环系统中需要有清除浮游藻类功能,运行期间池壁青苔应生长正常。
5、居住区内的景观湖养渔池水处理不宜采用以下几点要求:A、太浪费水资源的直接换水方式。
B、不能排出沉积污物的池底砂石铺垫的过滤形式。
C、危及儿童安全的电磁脉冲方式及其它影响儿童健康的任何方式。
6、水循环能耗要做到最低,水循环周期可根据水处理工艺不同确定相应水循环周期。
7、人工湖的布水、回水应均匀,不得有循环死角区。
8、人工湖的布水口应为可调节流量,否则需设置调整流量的阀门。
9、人工湖的布水口及回水口设计应根据水处理工艺要求,设置水循环布水口及回水口。
水处理器安装施工方案

随着我国城市化进程的加快,工业和居民生活污水的排放量逐年增加,对环境造成了严重影响。
为响应国家环保政策,提高水资源利用率,本项目拟建设一套水处理设备,对污水进行净化处理,实现中水回用。
为确保施工质量,特制定本安装施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立水处理设备安装施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
项目部负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
2. 施工目标确保工程按期、按质、按量完成,确保工程质量达到设计要求,实现中水回用目标。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习施工图纸、技术规范、质量标准及安全操作规程,提高施工人员的业务素质。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中安全文明施工。
2. 材料准备(1)按照设计要求,准备所需的各种水处理设备、管道、阀门、仪表等材料。
(2)材料进场前,对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 施工机械准备(1)根据施工需要,准备施工机械,如吊车、切割机、电焊机、水泵等。
(2)确保施工机械运行正常,性能良好。
四、施工部署1. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工进度,合理配置施工人员,确保施工过程中人力充足。
3. 施工机械配备根据施工需求,配备必要的施工机械,确保施工顺利进行。
4. 施工现场平面布置根据施工图纸,合理布置施工现场,确保施工空间充足,施工通道畅通。
五、施工工艺及方法1. 设备安装(1)设备基础施工:根据设计要求,对设备基础进行施工,确保基础稳定、平整。
(2)设备就位:采用吊装设备,将设备吊装至指定位置,确保设备水平、垂直。
(3)设备安装:按照设备说明书和施工规范,进行设备安装,确保安装牢固、准确。
2. 管道安装(1)管道铺设:按照设计要求,进行管道铺设,确保管道连接牢固、密封。
(2)管道焊接:采用合适的焊接方法,对管道进行焊接,确保焊接质量。
水处理设备施工、调试及验收技术条件

水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件1范围本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。
本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。
采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB1576《工业锅炉水质》GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB/T19249《反渗透水处理设备》GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T13922.2~3《水处理设备性能试验》HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》JB/T2932《水处理设备技术条件》SDJ69《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范(第4部分:电厂化学)》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T855《电力基本建设火电设备维护保管规程》3总则3.1水处理设备的施工3.2水处理设备的调试3.2.1水处理系统、设备安装完毕后,均应由使用单位和安装单位共同调试,或委托有能力的单位进行调试,通过调试达到以下要求:a)通过调试检查水处理设备的制水能力、出水水质等方面是否符合设计要求;b)通过调试得出水处理设备合理的操作工艺条件、运行周期、周期制水量、再生剂消耗、自用水耗以及反洗、再生、置换、清洗等工艺参数;c)通过调试对水处理设备制造质量及施工质量进行系统的检验;d)通过调试对水处理设备内部的各种填料(离子交换树脂、活性碳、石英砂、多面塑料空心球等)进行系统的检验;e)通过调试使再生废液的排放符合环保要求;f)通过调试得出该水处理系统安全、经济、稳定运行条件。
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水处理系统施工技术要求1.1规范及标准[污水综合排放标准](GB8978-1996)[铁路工程环境保护设计规范](TB10079-2002 J157-2002)[室外排水设计规范](GB50014-2006)[混凝土结构设计规范] (GB50010-2002)[给水排水工程构筑物结构设计规范] GB50069-2002)[给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范] (CECS138:2002) [城市区域噪音标准] GB3096-93)[水处理设备制造技术条件] (JB2932-86)[钢制压力容器] (GB150-1998)[压力容器涂敷与运输包装] (JB/T4711-2003)[优质碳素结构钢技术条件] (GB/T699-1999)[污水处理设备通用技术条件] (JB/T8938-1999)[微型往复式空气压缩技术条件] (GB/T 13928-2002)电力系统保护,自动继电器及装置通用技术条件(JB3115)多级离心泵技术条件(JB5659)机械密封的型式,主要尺寸,材料和识别标志(GB/T6556-1994) 铸铁管法兰(GB/T17241-1998)其他国家相关规范、标准1.2 水处理工艺流程1.3设备技术要求1.3.1 总体技术要求1.3.1.1乙方所提供的成套设备器材应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用,并应符合国内外标准规范和质量认证要求,并能适应和满足xx地铁车辆段工程特定需求。
1.3.1.2 投标设备的各种参数应满足供货清单要求。
乙方在设备选型时,必须保证设备能够在安全可靠和稳定高效运行的前提下,流量、扬程等偏差控制在±5%以内,处理设备的出水水质必须满足国家规范的要求。
各种设备的性能参数,必须以提交试验报告为依据。
1.3.1.3 在正常情况下,设备的控制系统应能满足成套设备自动运行。
同时应具有手动以及故障状况下的运行模式。
1.3.1.4 水处理及回用成套设备在设计、制造、检验时必须采用高可靠性措施。
这些措施应通过利用如下的技术以降低系统设备故障概率和有关影响其正常运行的随机性:(1)使用已证明具有高可靠性和高质量的零部件和元器件。
(2)采用高水平的整体设计技术和先进的制造工艺流程。
(3)检测校验过程要有足够的频度,使类似或等同故障在两次检测之间不会发生。
(4)制订严格的检验和测试制度,实施有效、可靠、合理、适用的全程质量监控。
1.3.1.5 水处理及回用成套设备设计和制造技术应实现仅需进行最少量的调整和预防性维护,确保设备正常运行。
它包括故障隔离及诊断措施,以减少设备修复时间、维护材料和人工成本,并通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来减少停用时间。
1.3.1.6 乙方应当提供成套水处理及回用设备技术方案(包括设计、制造、检验等内容)以及工艺布置图、成套水处理设备安装示意图、控制装置安装图、就地控制箱盘面布置图、电气控制原理图、试验报告等文件资料(图片)和有关图纸。
1.3.1.7 成套设备的外形尺寸应尽可能小,适合机房布置的要求。
设备结构应牢固、不得变形。
成套设备和控制柜应有可靠的接地装置,引出电缆的接地段上有明显的接地标志,并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。
1.3.1.8 设备外表应无明显划伤、锈斑和压痕,表面整洁、美观光滑,喷涂层均匀,色调一致,无留痕、气泡和剥落。
1.3.1.9 铭牌应平整光洁、色泽均匀,文字、符合、线条应清晰、整齐,不应有裂纹、锈迹、退色和明显的擦伤等,铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个试用期内不易磨灭,产品标牌的具体内容以及要求应符合GB/T13306的规定。
1.3.2 废水处理设备技术要求生产废水经处理后考虑回用,回用水主要用于车辆段道路浇洒和绿化,其水质应符合国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T 18920-2002的规定。
因此废水处理后主要水质标准要求:1.3.3 中水回用增压设备技术要求1.3.3.1 中水回用增压设备:采用提升恒压变频变速泵组1.3.3.2 中水回用增压设备的具体性能要求如下:(1)主要性能参数Q=20m3/h,H=45m。
(2)机组采用DL水泵,两用一备,气压罐1个,配备相应的控制柜。
(3)恒压变频变速泵组应采用GRUNDFOS、WILO、EBARA或同档次品牌产品。
(4)变频器应采用丹佛斯、西门子、三菱、富士或同档次品牌产品。
1.3.4 配套附属设备技术要求1.3.4.1 潜水泵(废水调节池内的污水提升泵)(1)潜水泵为成套设备,应包含潜污泵、泵座、导轨、电控柜及电控柜至潜污泵间电缆。
废水调节池潜水泵参数为:Q=15m3/h,H=7m,N=0.75KW,采用两台,一用一备。
潜水泵成套设备应采用GRUNDFOS、WILO、FLYGT、EBARA、ABS或同档次品牌产品。
(2)电机额定电压380V,频率50HZ,电机的绝缘等级为F级,防护等级为IP68,电机应有过载保护、漏水保护装置,应能在负载范围内干运行,并且不损坏。
(3)水泵制造材料应为球墨铸铁。
(4)泵轴应有足够的强度和刚度,应采用不锈钢。
在正常工作范围运转时,滚动轴承的基本额定寿命应大于30000小时,应在文件中说明。
轴承应采用SKF或同等品质的进口产品。
(5)泵壳的材料为高强度、高质量的球墨铸铁。
(6)机械密封的基本额定寿命应大于8000小时,应采用博格曼或同等品质的进口产品。
(7)安装方式采用自动耦合式安装。
1.3.4.2 隔油池(1)隔油池处理水量为2-5m3/h。
采用玻璃钢制造,强度高、寿命、结构紧凑、占地面积应小于8平米,安装使用简便。
(2)设备装置密封运行,安全高效,无气味泄漏,无二次污染。
(3)油水分离效率高,可去除油粒粒径在60μm以上的油珠;停留时间不大于30min。
(4)使用寿命不低于6年,管理维护方便。
(5)进出水方式合理,过出水时池内水流无冲击和不均匀现象,油水分离的效率高,污泥沉降效果好。
1.3.4.3 格栅除污机(1)格栅除污机安装在污水调节井内,用于清除污水中各种形状的杂物。
格栅孔径为3-5mm。
(2)采用回转式格栅除污机,除污机主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙牵引机构、撇渣机构、电气控制等系统组成。
电机减速机装在机架上部,通过传动链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转,从动链轮安装机架尾部用以涨紧耙链,并随链条起回转,耙齿插在栅条缝隙内,将拦截的污物耙送到机架上部极限位置,耙齿随链条翻转,污物自落入垃圾小车。
(3)整机结构紧凑、外形美观、占地少,安装维修方便。
(4)全自动电气保护控制,电气、机械双重过载保护。
(5)设备机架箱体,转刷传动部件及水下主要部件均采用优质不锈钢制作。
1.3.4.4 混凝剂投加装置(1)混凝剂投加装置包括溶药箱、储药箱和搅拌机等配套产品。
(2)混凝剂的搅拌采用机械搅拌,乙方应提供搅拌机的型号、规格,以及技术参数。
(3)混凝剂用投药计量泵投加在污水提升泵吸水管上。
(4)混凝剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备一次设计,储药箱应再备用一个。
(5)材质:溶药箱、储药箱用玻璃钢;支架用碳钢,三道红丹、两道氯磺化面漆防腐,装置结构应牢固、不变形。
(6)计量泵的计量精度:计量精度在±2%以内;计量泵的计量范围:须满足污水处理的投药量的要求,投加量要求可调。
(7)计量泵材质:须能耐受混凝剂长期过流腐蚀,结构应牢固、不得变形。
(8)计量泵一用一备。
1.3.4.5 消毒设备消毒设备由投药系统、反应系统、投加系统及控制系统组成。
(1)采用电化法二氧化氯设备一套。
(2)设计参数:一台投加量50g/h,电压220V(3)主要原料:氯酸钠和盐酸。
(4)投加方式:隔膜计量泵投加,配一台计量泵。
1.3.4.6 管道(1)材质:重力流污水管采用UPVC双壁波纹管,水处理设备间的连接管、污泥管均采用UPCV给水管。
(2)防腐:管道防腐应符合GB/T17241-1998和GB9113的规定。
1.3.4.7 阀门(1)类型:蝶阀、闸阀、电动阀门。
(2)材质:阀门外壳为球墨铸铁、阀芯、阀杆为不锈钢。
(3)防腐:防腐应符合GB/T17241-1998和GB9113的规定。
1.3.4.8 水位浮球开关(1)采用重锤式且具有防震功能。
(2)采用国内优质产品。
应配套设置显示仪(V15933L160)。
(3)输出电压:DC24V(4)输出信号:4~20mA(5)测量误差:小于±0.5%1.3.5 电气控制系统技术要求1.3.5.1 控制柜技术要求(1)控制柜应包括但不限于以下输入:——电源输入;——手动停泵(设备)、开泵(设备)信号输入出——水位信号输入;——手/自动状态信号输入;——故障(水泵过热、缺相等)型号输入(2)控制柜应包括但不限于以下输出;——电源输出;——联动污水提升泵、投药计量泵停、开信号输出,空压机、回流水泵停、开信号输出;——水位信号输出;——手/自动状态信号输出;——流量计信号输出;——报警信号(含故障报警)输出;——故障(水泵过热、过载、缺相、欠压等)信号输出;——提供污水处理自控系统信号(所控制设备的停、开信号,报警信号机故障信号)输出所需的端子(3)控制柜正面外壳应包括但不限于以下显示和功能——电源指示灯及开关;——设备故障报警、高、低水位报警,报警指示灯及开关;——手/自动状态(水泵分类)指示灯及切换开关;——每台水泵工况、(启、停、故障)指示灯及开关;以上开关须有铭牌标志。
(4)当一台污水提升泵出现故障时,另一台水泵自动切换投入运行,两台污水提升泵刻根据工作时间定时轮换运行,必要时同时运行。
(5)所有水泵(包括污水泵、投药计量泵、加压泵)出现过热、过载、空载、缺相、欠压和短路等情况时,控制柜应有相应保护措施。
(6)控制柜应能根据污水调节井的水位变化情况确定系统的工作状态:在调节井内设置高、低水位,当液面达到高水位时水泵自动开启,当液面达到低水位时污水泵自动关闭。
(7)控制柜应能防尘、防潮;保护等级为IP65。
控制柜采用落地安装方式。
控制柜材质为冷轧钢板,钢板表面除锈处理后采用经典喷塑,乙方应提供冷轧钢板的生产厂家、技术参数,业主保留更换材料的权利。
(8)乙方应提供控制柜所有的输入与输出型号、面板显示功能及联动控制功能供业主确认。
(9)所有电器元件(包括格式继电器、接触器、漏电开关等)必须采用西门子、施耐德、ABB、AB或同档次品牌产品,其控制柜内必须配有接地装置(各控制柜必须独立接地,工程量包括接地极。
接地电阻不大于10欧姆)和漏电保护装置,对各监控对象必须具有反应其运行状态和故障状态的显示装置,交直转换的变压器必须采用技术可靠的产品,必须保证与设备同样的使用寿命。