emc 共模电感参数选取
emc 共模电感参数选取
EMC共模电感参数选取1. 简介电磁兼容性（Electromagnetic Compatibility，简称EMC）是指电子设备在特定的电磁环境中，能够以无干扰的方式正常工作，同时不对周围环境和其他设备产生不可接受的电磁干扰。
EMC共模电感是提高设备抗干扰能力的重要元件之一。
本文将详细介绍EMC共模电感的参数选取方法，帮助读者了解如何选择合适的共模电感以提高设备的抗干扰性能。
2. EMC共模电感参数2.1 额定电流（Rated Current）额定电流是指共模电感在规定条件下可以连续承受的最大工作电流。
选取共模电感时，需要根据实际应用中的最大工作电流来选择额定电流。
通常情况下，额定电流应大于等于实际工作条件下的最大工作电流。
2.2 额定阻抗（Rated Impedance）额定阻抗是指在规定条件下，共模电感对于特定频率下的共模信号提供的阻抗值。
选取共模电感时，需要根据实际应用中常见的共模信号频率来选择额定阻抗。
通常情况下，额定阻抗应与实际应用中的共模信号频率相匹配。
2.3 频率响应（Frequency Response）频率响应是指共模电感对不同频率的共模信号的阻抗变化情况。
选取共模电感时，需要考虑实际应用中常见的共模信号频率范围，并选择具有平坦频率响应特性的共模电感。
2.4 直流电阻（DC Resistance）直流电阻是指共模电感在直流条件下的电阻值。
直流电阻会对功耗和热量产生影响，因此需要根据实际应用中的功耗要求选择合适的直流电阻值。
2.5 尺寸与重量（Size and Weight）尺寸和重量是选取共模电感时需要考虑的因素之一。
通常情况下，尺寸和重量越小越好，可以减小设备体积和重量，提高整体性能。
3. EMC共模电感参数选取方法3.1 确定工作条件在选取EMC共模电感之前，首先需要确定实际工作条件，包括最大工作电流、常见的共模信号频率范围以及功耗要求等。
3.2 选择额定电流根据确定的最大工作电流，选择额定电流大于等于最大工作电流的共模电感。
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can共模电感参数选取22uh 51uh 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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emc 共模电感
emc 共模电感
摘要：
一、共模电感的定义与作用
二、共模电感的应用领域
三、共模电感的特点与选择
四、共模电感在EMC 中的重要性
正文：
共模电感，也称为共模扼流圈，是一种电子元件，主要用于电脑开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。
共模电感在板卡设计中也起到EMI 滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。
在变频空调、平板电视、电动汽车、逆变焊机、高频电感加热、光伏、风电等领域，共模电感也有广泛应用。
共模电感的特点如下：在大频率范围内有良好的衰减；漏感低，更好的性能稳定性；电感量偏差小；体积小，较少匝数可获得。
在选择共模电感时，需要根据具体应用场景和要求来选择合适的电感值、电流、电压等参数。
共模电感在EMC（电磁兼容性）中具有重要作用。
在电子设备中，共模电感能有效抑制电磁干扰，提高设备的抗干扰能力，保证设备在复杂电磁环境中的正常工作。
共模电感材料选择
所以共模电感器和差模电感器有很大差异。
为防止磁芯饱和，差模电感器磁芯的有效磁导率必须低（间隙铁氧体或磁粉芯）。
但是共模电感器可使用高磁导率材料，并可用较小的磁芯获得非常大的电感。
选择材料开关电源产生的噪声主要位于装置基频处，并包括高次谐波。
也就是说，噪声频谱一般包括 10kHz 到 50MHz 之间的部分。
为了提供合适的衰减，电感器的阻抗在此频带内必须足够高。
图2. 共模滤波器共模电感器的总阻抗由两部分构成，一部分是串联感抗（Xs），另一部分是串联电阻（Rs）。
在低频时，电抗是阻抗的主要部分，但随着频率升高，磁导率的实部减小，磁芯损耗增大，如图 3 所示。
这两个因素综合起来有助于在整个频谱上实现可接受的阻抗（Zs）。
多数情况下，共模电感器使用铁氧体。
铁氧体可分为两类：镍锌类和锰锌类。
镍锌材料的特点是初始磁导率低（<1000µ），但是它们可在非常高的频率（>100MHz）下保持磁导率不变。
相反，锰锌材料的磁导率可超过 15,000，但是在频率为 20kHz 时磁导率就可能开始下降。
由于初始磁导率低，镍锌材料在低频时不能产生高阻抗。
噪声主要部分的频率大于 10 或 20MHz 时，它们是最常用的材料。
但是锰锌材料在低频时磁导率非常大，所以非常适用于抑制 10kHz 到50MHz 范围内的电磁干扰。
因此，下文着重讨论高磁导率锰锌铁氧体。
高磁导率铁氧体可以采用多种形状：环形磁芯、E 型磁芯、罐型磁芯、RM 和 EP 磁芯等等，但共模滤波器大多绕制在环形磁芯上。
使用环形磁芯有两大原因。
第一，环形磁芯比其他形状的磁芯便宜，因为环形磁芯是一整个零件，而其他形状磁芯是由两半构成。
磁芯由两半构成时，必须研磨这两半的结合面，使它们平整光滑，从而使两半之间的气隙最小。
另外，高磁导率磁芯一般需要额外的研磨程序，使它们更为光滑（产生镜面般的表面）。
环形磁芯不需要上述额外加工过程。
第二，环形磁芯的有效磁导率比其他任何形状的磁芯都高。
电感的参数与选型
电感的参数与选型时间:2010-08-28 01:32来源:互联网作者:点击:次一、电感参数我们首先看一下电感元件的主要参数。
见表1。
表1 电感元件的主要参数国半专家谈如何为便携式系统选择电感元件设计人员在考虑无源器件时，他们想到的是电感电容的生产容限，一般为± 20% 或±10%。
这在理论上是对的，但在实际应用中却不然。
本文介绍电容电感易受影响的一些参数以及系统设计人员必须了解的知识，并讨论如何为最小但最高效的便携式电源系统解决方案选择外部元件。
二、选择电感为便携式电源应用选择电感，需要考虑的最重要的三点是：尺寸大小、尺寸大小，第三还是尺寸大小。
移动电话的电路板面积十分紧俏珍贵，随着MP3 播放器、电视和视频等各种功能被增加到电话中时，尤其如此。
功能增加也将增加电池的电流消耗量。
因此，以前一直由线性调节器供电或直接连接到电池上的模块需要效率更高的解决方案。
实现更高效率解决方案的第一步是采用磁性降压转换器。
正如其名称所暗示的，这时需要一个电感。
电感的主要规格除尺寸大小外，还有开关频率下的电感值、线圈的直流阻抗(DCR)、额定饱和电流、额定rms电流、交流阻抗(ESR)以及Q因子。
根据应用的不同，电感类型的选择――屏蔽式或非屏蔽式――也是很重要的。
类似于电容中的直流偏置，厂商A的2.2μH电感可能与厂商B的完全不同。
在相关温度范围内电感值与直流电流的关系是一条非常重要的曲线，必需向厂商索取。
在这条曲线上可以查到额定饱和电流(ISAT)。
ISAT一般定义为电感值降量为额定值的30%时的直流电流。
某些电感生产商没有规定ISAT。
他们可能之给出了温度高于环境温度40 ?C时的直流电流。
DCR引起传导损耗，在输出电流较高时影响效率。
ESR随工作频率的提高而增加，在输出电流较小时影响占主导地位的开关损耗。
ESR与Q因子成正比。
相同频率下，低ESR电感的Q因子更高。
在电感满足所有其它规格时，为什么系统设计人员还应考虑ESR和Q因子呢？当开关频率超过2MHz时，必需格外关注电感的交流损耗。
探讨EMC中共模电感的选择
探讨EMC中共模电感的选择共模电感在电磁兼容（EMC）设计中是一种重要的组件，它可以用来抑制共模噪声，提高系统的抗干扰能力。
在设计中选择合适的共模电感对于提高系统的性能和可靠性至关重要。
本文将探讨共模电感的选择要素以及如何选择合适的共模电感。
在EMC设计中，选择共模电感需要考虑以下要素：1.频率范围：共模电感的频率范围应与实际应用中的信号频率范围匹配。
根据信号频率的不同，可选择不同类型的共模电感，如线圈式、扁平线圈式或螺旋式。
2.电感值：共模电感的电感值应根据系统的要求来选择。
一般来说，较大的电感值可以提供更好的抗干扰性能，但同时也会增加系统的失耦电感。
3.额定电流：共模电感的额定电流应根据系统的电流需求来选择。
如果共模电感的额定电流小于实际应用中的电流，则可能导致共模噪声的抑制效果下降，从而影响系统的性能。
4.直流阻抗：共模电感应具有较高的直流阻抗，以避免短路共模信号。
直流阻抗越高，共模电感的效果越好。
5.尺寸和重量：共模电感的尺寸和重量也是选择要素之一、根据实际应用的要求，选择合适的尺寸和重量，以便在系统中方便布置和散热。
根据以上要素，选择共模电感时应考虑以下几个方面：1.系统需求：首先需要了解系统的工作条件和要求，包括信号频率范围、电流需求等。
这些信息有助于确定共模电感的参数范围。
2.厂家性能数据：对不同品牌和型号的共模电感进行调查和对比，了解它们的性能数据，如额定电流、电感值、直流阻抗等。
这些数据可用于筛选出符合系统要求的共模电感。
3.仿真和实验验证：根据系统要求，可以使用电磁场仿真软件进行电磁兼容分析，评估不同共模电感的抗干扰性能。
同时，还可以进行实验验证，对比不同共模电感的效果，选择最佳的共模电感。
4.成本和可靠性：在选择共模电感时，还需要考虑成本和可靠性。
成本包括购买成本和系统维护成本，可靠性包括共模电感的寿命和可靠性指标。
总之，选择合适的共模电感是EMC设计中很关键的一步。
需要根据系统要求和性能数据，结合仿真和实验验证，综合考虑成本和可靠性等因素，选择最佳的共模电感。
共模电感的参数选择
共模电感的参数选择共模电感是用于抑制共模干扰的一种电子元件，常见于各类电子设备中。
正确选择共模电感的参数可以有效地提高抑制共模干扰的能力。
以下是关于共模电感参数选择的一些重要考虑因素：1.电感值：共模电感的电感值是选择的首要参数。
电感值决定了共模电感对共模干扰的抑制能力。
一般来说，电感值越大，共模电感的抑制效果越好。
选择电感值时，需要根据具体的应用来确定。
通常情况下，较大的电感值可以提供更好的抑制效果，但也需要考虑到电路的实际需求和成本因素。
2.额定电流：额定电流是指共模电感能够承受的最大工作电流。
选择共模电感时，需要考虑到电路中的最大工作电流，并选择一个额定电流适合的共模电感。
过小的额定电流可能会导致共模电感受损或失效，而过大的额定电流则会增加成本和空间需求。
3.电感线圈材料：共模电感的线圈材料对其性能有很大的影响。
一般常见的材料有铁氧体、铁氧体复合材料、铁氧体微粒复合粘结材料等。
不同的材料具有不同的磁特性，对电感的品质因数（Q值）和频率响应有影响。
选择合适的线圈材料可以提高共模电感的抑制效果。
4.线圈结构和布线方式：共模电感的线圈结构和布线方式也会影响其性能。
线圈的结构包括盘式、棒式以及三维（L形、U形等）等，不同结构的线圈对电感的电感值、品质因数和自谐振频率等有影响。
布线方式包括层绕式和飞线式等，不同的布线方式会对共模电感的电感值和耦合系数产生影响。
选择合适的线圈结构和布线方式可以优化共模电感的抑制性能。
5.频率范围：共模电感的抑制效果受到频率的限制。
在选择共模电感时，需要明确所需的抑制频率范围，并选择一个适合的电感器。
一般来说，共模电感的抑制效果在其自谐振频率以下较好，而在较高频率下会降低。
6.尺寸和体积：尺寸和体积也是共模电感参数选择中需要考虑的因素之一、尺寸和体积的选择会影响共模电感在电路中的布局和空间需求。
选择合适的尺寸和体积可以满足电路布局的要求，并减少对整体设计的限制。
综上所述，正确选择共模电感的参数可以提高共模干扰的抑制能力，关键是要考虑电感值、额定电流、线圈材料、线圈结构和布线方式、频率范围以及尺寸和体积等因素。
共模电感设计范文
共模电感设计范文
（包括计算过程）
一、选定参数
此项目的要求是设计一个带有共模电感的电路。
在设计该电路之前，
需要确定其参数，包括电感L，共模电感Lcm，频率f，电压V，电流I，
以及抗干扰能力要求。
1.电感L：300μH
2. 共模电感Lcm：200μH
3.频率f：10MHz
4.电压V：5V
5.电流I：1A
6.抗干扰能力要求：可以抵抗100V/μs以下的电压波动
二、电感的计算
1.首先需要计算定子芯线的绕线数N，定子芯线受到的电流和定子线
圈截面积S进行计算，公式为：
N=I×I∕I=1A×300μH÷(π×2×10-6)I=381.4
2.根据计算出来的绕线数N的值，用下面的公式计算出定子线圈截面
积S：
I=I×I∕I=1A×300μH÷381.4=7.94×10−6I
3.计算出定子线圈截面积S后，就方便计算定子线圈半径R，公式为：
I=√I∕π=√7.94×10−6I÷π=2.51×10−3I
4. 由于共模电感Lcm为200μH，因此它的绕线数Ncm、定子芯线截面积Scm、定子线圈半径Rcm也可以用上述同样的公式计算出来：Ncm=1A×200μH÷(π×2×10-6)I=254.3
Scm=1A×200μH÷254.3=7.94×10−6I
Rcm=√7.94×10−6I÷π=2.51×10−3I
三、计算共模电感
1.首先需要计算出各自线圈的抗阻阻抗Z，公式为：。
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emc 共模电感参数选取
在电磁兼容（EMC）设计中，共模电感的参数选择非常重要。
共模
电感是一种在共模信号传输中用来抑制干扰的被动元件。
选择合适的
共模电感参数能够有效提高系统的EMC性能，降低电磁辐射和敏感性。
首先，选取合适的电感值是至关重要的。
电感值的选择应该基于
系统的特性和所需的抑制效果。
一般来说，较大的电感值可以提供更
好的共模抑制。
然而，过大的电感值可能会引入额外的损耗和不必要
的成本。
因此，在选择电感值时需要综合考虑多种因素，包括系统的
频率范围、信号的幅度和带宽等。
其次，电感的电流饱和值也是一个需要考虑的参数。
共模电感在
使用过程中会承受一定的电流，如果电流超过了电感的饱和电流，电
感的性能可能会发生变化，导致共模抑制效果下降。
因此，在选择共
模电感时，需要确保其饱和电流大于系统中的最大共模电流。
此外，电感的串联电阻也是一个需要考虑的因素。
串联电阻会产
生额外的电压降，在一些要求电压幅度较小的系统中，这可能会对信
号传输造成一定的干扰。
因此，在选择共模电感时，应当尽量选择串
联电阻较小的型号。
最后，选择合适的封装方式也是非常重要的。
共模电感常见的封
装方式有SMD贴片和插件式等。
在选择封装方式时，需要考虑到系统
的布局和尺寸限制。
SMD贴片方式封装可以节省空间和提高布局灵活性，
但对于一些高功率应用，插件式封装可能更为适合，因为它可以提供更好的散热性能。
综上所述，共模电感的参数选取对于系统的EMC性能至关重要。
在实际设计中，应综合考虑电感值、电流饱和值、串联电阻以及封装方式等因素，选取合适的共模电感，以提高系统的抗干扰能力，保证系统的可靠性和稳定性。