检具设计基本常识PPT课件

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谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
B、耐久性 充分性 C、经济性 符合性 ISO9000 P．D．C．A持续改善 理论联系实际，根据企业发展情况，不断进行改 善，从低级走向高级，从一般走向卓越！
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例一：φ1.4±0.005之塞规
通规=1.395±0.002
止规= 1.405（公称尺寸）±0.002（制造公差）
例二、4安装孔检具
缺点：只能专用不能有来挪做它用。
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专用检具的制造
材料：不锈钢、轴承钢、模具用钢、其它 工艺：车、铣、鉋、磨、渗碳、淬火、研磨 精度：1级~2级 渠道：自制、外协、购买……
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专用检具的制造
检验：首检、定期检验、报废（做好记录） 保存：专用的检具存放盒、架……分类存放 标记：检具编号及所检零件的编码、尺寸精 度标识在检具的显著位置上。 管理：登记、造册、定期检定。
44±0.02
底孔直径:φ3.2+
44±0.1
0.1
25±0.1 25±0.01
4-φ3-0.04 -0.06
0.1
位置度综合量规的制作。
A、确认检验方法，量哪个地方？用什么结构？
B、确认圆柱销的直径＝φ3.2 ─ (0.1×2)
＝φ3.2 ─ 0.04
─ 0.06
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提问与解答环节
Questions And Answers
综合量具：提高检验效率的利器。
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检具设计理念
在这儿借用一句法庭上常用的一句话： “不冤枉一个好人，不放过一个坏人！”
你设计的检具应该是：不放过一个不合格 品、不错检一个合格品！这就是检具设计 的最高原则。
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由简致繁，深入浅出
A、最简单的—塞规、卡板、样 板（R规等）、通 规、止规
B、中等的—综合检具（位置 度、同轴度等）、锥 度规、角度规、曲面规
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C、最高级的—自动检具、自动、分选、高效（报警 等）、自动化、电子化、记录、储存、打印
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满足：
一、满足设计需求（图纸、技术要求） 二、满足生产需求（产量、工艺、技能） 三、满足产品需求（实际需要、实际能力） 准确、快速、耐久、便宜（多、 快、好、省） 行之有效、言之有理、思之有道 可行性：A、准确性 适应性
有利于加工制造！
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设计技巧：
为什么要设计技巧？ 因设计专用检具的目的是为了提高工作效率，
所以你设计的检具应符合这个原则，做成即合用又 高效的结构。
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有哪些方法可以实现上述目的呢？
一、通孔使用时设计成通、止规在同一边， 这样一次就能 够完成原来的两次才能完成的检验，提高检验速度。
二、加“导向”以利于塞规的顺利导入。 三、检具很重时考虑做成空心或减薄壁厚，减轻重量。
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检具设计：
重要的设计之基本常识 《泰勒原则》（包容原则） （即最大实体原则）——（所有的误差均考虑进来）
包括：尺寸公差+形位公差+动配合的间隙(温 度影响)
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举倒：
喷咀φ1.4之塞规
尺寸链计算：（区别） 增环：尺寸增加间隙增加 减环：尺寸减少间隙增加
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设计中的常识：
忌封闭尺寸链常识
检具设计的意义：提高检验的速度， 简化 检验的方法，降低对检测人员的 技术要求。
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通用量具的优点和缺点：
优点：在于通用性强、 适用范围广；
缺点：检验速度低、有检验 死角、误差大，对使用者的 技术要求较高。
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设计检具就是专用量具：
专用量具、综合量具的（优点、缺点）
优点：测量速度快，准确，对人的要求 低，可成倍提高工作效率，特别适于生产现 场、来料检验、产品验收全检。