电磁式电压互感器(6KV、20KV)试验作业指导书

Q/HED—2014
电磁式电压互感器试验作业指导书
1范围
本作业指导书适用于6KV电磁式及发电机出口电压互感器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

该试验的目的是判定电磁式电压互感器的状况，能否投入使用或继续使用。

制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。

2规范性引用文件
电业安全工作规程
DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》
Q/CDT107 001 2005《电力设备交接和预防性试验规程》
高压电气设备试验方法中国电力出版社
3安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》
3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。

3.3试验现场应装设围栏及警示带对外悬挂“止步，高压危险”并派人看护。

3.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。

3.5所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。

3.6进行交流耐压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。

3.7参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

4设备信息
5现场准备及工具仪器准备
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5.2工作准备
□工器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

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5.3办理相关工作票
□检查验证工作票。

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6试验项目
电磁式电压互感器试验包括以下试验项目：
a)绝缘电阻测量。

b)绕组及一次保险直流电阻测量。

c)空载电流测量。

d)三倍频感应耐压试验。

7试验工序及质量标准
7.1电磁式电压互感器绝缘电阻测量
7.1.1试验目的
□测量电磁式电压互感器的绝缘电阻，能有效发现设备整体受潮和脏污，以及绝缘击穿和严重过热老化等缺陷。

7.1.2使用仪器
□绝缘摇表。

7.1.3试验结果判断依据
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□绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；
□吸收比（10~30℃范围）不低于1.3；
□绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；
□于历年数值比较一般不低于70%。

7.1.4试验过程
□分别测量高对低对地，和两组低对高对地，共三组数据。

□断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。

放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。

□用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂（无水乙醇）洗净。

□用导线瞬时短接“L”和“E”端子，接通电源其指针应指零。

开路时，接通电源指针应指“∞”。

□将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值，注意记录15S及60S的绝缘电阻值。

□读取绝缘电阻后，断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

□测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

7.1.5影响因素及注意事项
□绝缘电阻大小与环境温度与湿度关系很大，但目前还没有一个通用的固定换算公式。

所以要记录环境温度及湿度。

□与出厂、交接及历年数值进行比较；大修前后进行比较；同类设备相互比较；同一设备各相间相互比较；耐压前后的数值进行比较，均不应有明显降低或较大差别。

否则必须引起注意，查明原因。

在比较时要考虑温度、湿度、脏污及气候条件的影响。

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7.2绕组及一次保险直流电阻测量
7.2.1试验目的
□检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路。

□检查保险是否老化，电阻是否增大。

7.2.2使用仪器
□万用表。

7.2.3试验结果判断依据
□交接时和大修后电阻值应符合制造厂的规定，运行中自行规定。

7.2.4试验过程
□将万用表打到电阻档，量程放在自动位子。

□把两只表笔分别搭在高压头尾，并读数。

□再用万用表分别测量二次线圈直组并记录。

□用万用表测量一次保险的直阻并记录，与以往数据比较如相差太大需进行更换。

7.2.5影响因素及注意事项
□尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。

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7.3空载电流测量
7.3.1试验目的
□试验测得的空载电流值与制造厂数据比较，应基本接近。

若相差太大，说明互感器有缺陷。

7.3.2使用仪器
□调压器、静电电压表、电流表、电压表。

7.3.3试验结果判断依据
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4 □ 在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别。

□ 在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流：中性点非有效接地系统 1.9Un/√3。

7.3.4 试验过程
□ 按照下图讲实验仪器接好。

测量电压互感器的空载电流接线图
TR:调压器 A ：电流表 V:电压表
□ 需在一次侧加装一只高压电压表。

□ 试验时电压从零向上递升，直至额定电压，以高压侧读数为准。

□ 读取相应的电流值，即为额定电压下的空载电流。

7.3.5 影响因素及注意事项
□ 在试验时对仪表的选用要加以注意。

□ 试验测得的空载电流值与制造厂数据比较，应基本接近。

若相差太大，说明互感器有问题。

□ 对于串级式电压互感器，如果刚加电压，空载电流就大大增加，可能是连耦绕组极性接反；如果连
耦绕组断开，则其空载电流较正常值小得很多。

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7.4 三倍频感应耐压试验
7.4.1 试验目的
□ 三倍频感应耐压是利用磁路的饱和特性，取出谐波中分量最大的三次谐波电压，作为发生器的电源，
对感应线圈式的电气产品作匝间、段间、层间的倍频、倍压试验；以考核线圈的绝缘强度、耐压水平。

7.4.2 使用仪器
□ 多倍频试验仪。

7.4.3 试验结果判断依据
□ 一次绕组按出厂值的85％进行，出厂值不明时，按21KV 进行试验。

□ 二次绕组之间对地为2KV 。

□ 全部更换绕组绝缘后按出厂值进行。

□ 按一定电压耐压40S 即通过。

7.4.4 试验过程
7.4.4.1 装置空载试验
□ 将三相380V 电源直接接在装置背面的“A 、B 、C ”输入端子。

□ 下图为空载试验接线图：
□ 确认接线无误后输入三相电压；
□ 打开控制箱电源开关，绿色信号灯亮（如不亮，请将调压器手柄回至零位）；
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□ 然后按下启动按钮，红色工作灯亮，此时可开始旋转调压器手柄进行升压，观察电压表，直到电压
表达到满刻度为止。

□ 在此过程中无异常情况说明该装置正常，应立即将调压器手柄回至零位，并断开电源，空载试验完
毕。

7.4.4.2 感应耐压试验
□ 将三相380V 电源直接接在装置背面“A 、B 、C ”输入端子：将被试品的两端分别与背面“a 、x ”输
出端子相连接；接好接地线；如下图所示：
□ 接通电源，将调压器手柄回至零位处，电源指示灯（绿灯）亮；按下红色按钮，接触器合上，工作
指示灯(红灯)亮。

□ 顺时针均匀旋转调压器手柄，并密切注视输出电压表，当升到所需电压值时，打开计时开关，（时
间继电器按试验要求设定为040），开始计耐压时间。

□ 如无异常情况出现，40秒后听到计时声音，立即反向旋转调压器手柄至零位。

□ 按上红色停止按钮，接触器断电，工作批示灯灭，绿色信号灯亮，此时应迅速切断输入三相电源，
试验完毕。

7.4.5 影响因素及注意事项
□ 当升压过程中出现过流或击穿现象时，过流保护动作，可保护被试品，不致使被试品的事故扩大，
此时也应立切断输入三相电源，不致使三倍频电源发生装置受到损坏。

□ 在试验过程中，如被试品的电容量不大时，补偿电抗器一般不需接入线路。

如被试品电容电流过大
时，则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联进行电流补偿，从而提高整个试验回路的功率因数，降低输出电流。

□ 因倍频试验仪是在超饱和状态下工作，因而接入三相线路的时间应尽量短，一般不超过五分钟。

试
验被试品时，试验时间不能超过40秒。

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8 原始记录与正式报告
8.1 对原始记录与正式报告的要求
□ 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使
用的仪器设备名称及编号。

□当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。

□原始记录及试验报告应按规定存档。

8.2试验原始记录的内容
□温度：湿度：时间：
□
□
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7
Q/HED—2014 9质量签证单。