隧道窑操作规
隧道窑的日常操作
隧道窑的日常操作一、计划停窑1．通知煤气炉让其做好停送煤气的准备。
2．停止向窑内供气，从烧成带后端烧嘴往前依次关闭一次风闸阀和煤气闸阀。
3．停一次风机，关闭一次风机闸板。
4. 停冷却风机。
5．停压力平衡风机。
6．关闭所有的风机闸板。
7．待向窑内停止供气15分钟后，打开烟囱自然抽力闸板，停排烟机，打开末端放散。
8．根据窑内温度情况，调节烟闸开启程度，堵塞窑体两侧的测温孔。
9．向有关部门汇报停窑情况。
二、突然停电1．立即通知煤气炉，停止向窑内供气。
2．提起自然抽力闸板，关闭排烟机总风口。
3．从烧成带后端烧嘴向前依次关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开末端放散。
4．将各大风机关至零位。
5．与供电部门联系，查清停电原因及时间，决定自然抽力闸板的开启程度。
6．向有关部门汇报停窑情况。
三、煤气压力中断引起的停窑1．立即通知煤气炉切断供煤气通道，由后向前依次关闭煤气闸和一次风闸阀。
2．停一次风机。
3．停冷风机。
4．停压力平衡风机。
5．关闭烧嘴15分钟后停排烟机，同时打开自然抽力闸板。
6．向有关部门汇报停窑情况。
四、煤气压力降低的操作1．减少一次风量和冷却风量，保证煤气压力高于窑内压力100Pa。
2．根据正常操作时零压点的位置，调整排烟机抽力和窑底抽风以及气幕风机的开启程度。
3．同煤气炉联系，查清降压原因及时间。
4．煤气压力恢复正常后，首先将排烟机调回原开程，然后依次将冷风、热风、窑底压力平衡风机、气幕风机调回原位。
五、停窑后开窑操作1．通知煤气炉，做好送煤气的准备，如停窑时间超过30分钟，必须用蒸汽吹扫管道。
2．作煤气分析，其中CO≥26%，O2≤0.6%，方可送气（短时间停窑可不做分析）。
3．开启排烟机，关闭自然抽力闸板。
4．开启冷风机和一次风机。
5．通知煤气炉低压送气。
6．此规程只限于短时间停窑至窑温不低于800℃的情况下使用，如低于800℃则执行点煤气操作。
六、停换电操作1．停电后，提起自然抽力闸板，关闭烧嘴口的煤气闸阀和一次风阀，打开煤气管道上的末端放散。
隧道窑铁粉还原工安全操作规程范文
隧道窑铁粉还原工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障隧道窑铁粉还原工安全生产，确保员工人身和财产安全，制定本规程。
第二条隧道窑铁粉还原工安全操作规程是指隧道窑铁粉还原工作过程中需要遵守的安全操作规定。
第三条本规程适用于参与隧道窑铁粉还原工作的所有人员。
第四条所有参与隧道窑铁粉还原工作的人员必须严格执行本规程，不得擅自修改和违反规定。
第五条隧道窑铁粉还原工作的安全责任由项目负责人和工程技术人员共同承担。
第二章作业准备第六条在进行隧道窑铁粉还原工作前，必须制定详细的工作方案，包括工作流程、安全风险评估、应急措施等。
第七条必须对隧道窑进行全面的安全检查，确保设备、仪器的正常运行。
第八条确保所有从业人员都接受过相应的培训，了解和掌握隧道窑铁粉还原的操作流程和安全技术要求。
第九条隧道窑铁粉还原工作必须设置专门的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十条在隧道窑铁粉还原工作现场必须配备完备的消防设备和急救药物，并进行定期维修和检查。
第三章作业操作第十一条隧道窑铁粉还原工作必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁无证无照人员从事该项工作。
第十二条在隧道窑内进行铁粉还原工作时，必须佩戴防护服、口罩、手套等个人防护装备，确保工作人员的个人安全。
第十三条对于操作设备和仪器必须进行正确的操作，不得乱用、过用。
第十四条在进行铁粉还原工作时，必须按照安全操作流程进行，严禁违章操作。
第十五条隧道窑铁粉还原工作期间，必须加强对火源的管理和监控，严禁在作业现场吸烟、使用明火等。
第四章应急措施第十六条在隧道窑铁粉还原过程中，如发生事故或异常情况，必须立即停止作业并采取相应的应急措施。
第十七条发生火灾时，必须立即启动应急预案，并及时报警、疏散人员。
第十八条发生人员伤害事故时，立即进行紧急救助并报警，及时送医院治疗。
第十九条发生泄漏情况时，必须采取相应的补救措施，防止污染环境。
第五章安全教育和培训第二十条按照国家和地方相关规定，对参与隧道窑铁粉还原工作的从业人员进行安全教育和培训。
隧道窑烧成工作业安全操作规程
隧道窑烧成工作业安全操作规程隧道窑烧成工作是制砖过程中的一个重要环节，但其涉及到高温、有毒气体等安全隐患。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定隧道窑烧成工作业安全操作规程如下：一、安全管理1.1统一责任：公司高层应指定专人对隧道窑烧成工作负责，贯彻落实安全管理制度，保障员工身心健康。
1.2人员培训：隧道窑烧成工作应为具有相应技能的员工，未经培训和考核禁止进行此项工作。
1.3用具维护：隧道窑烧成工作所用的设备应定期进行维护，确保设备能稳定运行，减少安全隐患。
二、操作规程2.1穿戴防护用品：所有从事隧道窑烧成工作的员工应穿戴防护用品，包括防火服、手套、安全鞋等。
2.2工作准备：在烧成之前，应对隧道窑进行检查和清理，确保窑体无异物和积灰等杂质。
2.3点火前，最好新旧交替烧，以保障砖瓦的利用效率。
2.3点火操作：点火前应确保设备无人身影，启动前告知有关部门。
2.4调温操作：温度要逐步升高，不可一次升温太多，每小时升温10℃，直至达到所需温度时，才可稳定烧制。
2.5中断操作：中断烧制时，应先降温，并保证窑体内温度降至安全线以下方可解锁。
2.6停车操作：窑体停车之前，应将物品及时取出，停车后及时关闭设备和电源，防止意外发生。
2.7瓦工应随时留意烟道内有无燃烧不正常，应及时处理。
三、灭火措施3.1常备灭火器：隧道窑附近常备灭火器，以防燃烧事故的发生。
至少应装备碱性干粉灭火器一枚。
3.2扑灭方法：窑体内发生火灾，应立即将窑门关好，采用灭火器进行灭火。
四、紧急救助4.1应急预案：窑体烧成过程中，若遇到人员意外伤害，应立即启动应急预案，按照预先制定的救援流程进行救援，确保被伤者及时获得救助。
4.2应急流程：被伤员工应尽快送往医院，现场负责人留下所需信息，设置守卫，封锁现场，等待安全专业部门的调查。
五、注意事项5.1退温：在烧成完成后，需逐渐将热度降低至可下窑，减少对炉窑的冲击。
5.2烧成后不要乱动：烧成完成后窑体内残留的物体会继续冷却，过早移动会引发变形、起伏等不良后果。
隧道窑操作规程 2
隧道窑操作规程
一、：接通电源
检查各窑道的电源控制柜是否运转正常，温度控制器的显示情况，与温度计的误差是否过大。
温度控制：表1、（2、3、4）控制在200℃--180℃范围之内；表5（6、7、8）控制在120℃--160℃范围之内。
做好温度记录，每小时填写一次温度记录表。
二、出车和进车：
进车前必须先出车！每隔3小时进出一车。
第一步：开动1＃电托车，使托车上的轨道对准窑内轨道，打开窑门用铁钩拉出一个车到托车上，把托车开到回车道处，对准回车轨道。
把窑门关上，把随车卡片挂到车上。
第二步：开动2＃电托车，同时打开窑门，使液压顶对准窑口正中，开动液压顶把窑内的窑车向前方顶一个车位，把顶退回。
第三步：开动2＃电托车，使托车上的轨道对准1＃转盘轨道，把装好产品的窑车推到电托车上。
第四步：开动电托车，使托车上的轨道对准窑内轨道，把窑车推到窑内，同时取下车上卡片，关上窑门。
第五步：把随车卡片挂到制定位置，并做好进出窑记录。
三、注意事项：
1、电托车开停要稳，由慢到快在由快到慢，注意产品滑落伤人。
2、发现问题及时反映，由专业技术人员处理，不可擅自调整运行参数。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程1. 引言本文档旨在为隧道窑烧成工操作人员提供一份安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的身体健康。
隧道窑烧成工作是一项高风险的工作，因此必须遵循严格的操作规程以减少事故发生的可能性。
2. 操作人员的责任2.1 培训要求所有隧道窑烧成工操作人员必须接受相应的培训，包括但不限于以下内容：•隧道窑烧成工作的基本原理和流程；•安全操作规程和注意事项；•应急处理措施和逃生路线。
2.2 安全意识所有操作人员必须具备高度的安全意识，确保每个操作都符合规程要求。
在进行任何操作之前，必须对操作区域进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的危险。
2.3 个人防护装备所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护服和手套；•防尘口罩。
3. 隧道窑烧成工操作规程3.1 操作准备在进行隧道窑烧成工作之前，必须进行以下操作准备：•确保隧道窑烧成工作区域干燥且通风良好；•防止非授权人员进入操作区域；•检查烧成设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3.2 原料准备与装载在进行原料准备与装载时，必须遵守以下规程：•严禁携带易燃和易爆物品进入操作区域；•原料装载时必须戴好手套和口罩，防止对人体造成伤害；•原料装载完毕后，必须及时清理操作区域，避免杂物引发事故。
3.3 窑炉点火与调试在进行窑炉点火与调试时，必须遵守以下规程：•确保窑炉内无残留燃料或可燃物品；•使用专门的点火设备进行窑炉点火；•窑炉点火后，必须进行适当的调试，确保窑炉内温度和压力处于安全范围。
3.4 烧成过程监控在烧成过程中，必须进行全程监控，包括但不限于以下内容：•监测窑炉内温度、压力和气体浓度；•定期检查窑炉设备是否存在异常；•如有异常情况出现，必须立即采取措施处理或报告相关人员。
3.5 烧成结束与清理在烧成工作结束后，必须进行以下操作：•关闭窑炉并待其冷却后再进行清理；•清理过程中必须佩戴个人防护装备，避免对身体造成伤害；•清理完毕后，对窑炉进行维护保养，确保下次使用时设备正常运行。
隧道窑烧成工安全操作规程
隧道窑烧成工安全操作规程隧道窑烧成工安全操作规程第一章总则第一条为了确保隧道窑烧成工作的安全进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条隧道窑烧成工是指通过对隧道窑内的材料进行燃烧，以达到烧结效果的工作。
第三条隧道窑烧成工人员必须持有有效的特种作业操作证，并定期接受相关培训，提高安全意识和操作技能。
第二章作业前准备第四条作业前，必须对隧道窑进行全面检查，确保窑体和设备的安全工作状态。
第五条具体操作前，必须使用便携式气体检测仪检测隧道窑内的有害气体浓度，确保安全气体浓度在规定范围内。
第六条隧道窑内的甲烷浓度不得超过0.1%，氧气浓度不得低于20%。
第七条作业前必须开展安全交底，告知工作人员作业风险和应急措施，确保每位工作人员明确职责和工作要求。
第八条作业前必须佩戴个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防尘口罩、防护手套等。
第三章作业操作第九条作业过程中，必须按规定操作流程进行，严禁擅自变动操作步骤。
第十条操作过程中必须严格遵守操作规程，确保操作正确有效。
第十一条窑内设备和管道必须经过通风处理后方可进入操作，不得在未通风的状态下进行任何作业。
第十二条作业过程中必须保持窑内的燃烧温度在稳定状态，不得出现突然升高或降低的情况。
第四章安全事故处理第十三条在窑烧作业过程中，如发现有降温异常、燃烧不稳定、有无法解决的故障，必须立即停工并向上级汇报。
第十四条发生可燃气体泄漏时，必须立即停工，关闭窑体内部燃烧器，并采用适当的灭火方式进行灭火。
第十五条发生火灾时，必须立即启动应急预案，将人员疏散到安全区域，并及时报警。
第十六条事故处理结束后，必须对事故原因进行彻底分析，总结教训，提出改进措施，以预防类似事故的发生。
第五章安全检查与管理第十七条定期进行安全检查，确保设备和管道的正常运行，并及时处理隐患。
第十八条对于发现的安全隐患，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。
第十九条进行事故隐患排查时，必须携带相应安全设备，并按照程序检查。
隧道窑铁粉还原工安全操作规程(3篇)
隧道窑铁粉还原工安全操作规程隧道窑铁粉还原工是一项危险性较高的作业工种，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作过程安全可靠。
下面是隧道窑铁粉还原工安全操作规程的要点，供参考：一、安全防护措施：1. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服装、耐酸碱手套、安全帽、防护鞋等防护装备，并确保装备完好、无损坏。
2. 应急设备准备：隧道窑铁粉还原作业现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。
3. 环境排风设备：确保还原工作现场有足够的通风设备，及时排除有毒有害气体。
4. 消防安全措施：操作人员要熟悉消防器材的使用方法，保持消防设备畅通可用，并定期进行消防演练。
5. 现场标识与警示：在作业现场设置明显的标识与警示牌，标明禁止吸烟、禁止近火源等安全警示信息。
二、操作流程与注意事项：1. 进场前检查：操作人员在进入还原工作现场前，必须检查工作区域是否安全、设备是否完好，如有异常情况必须报告相关负责人。
2. 储存铁粉安全措施：铁粉必须专门存放于防火、防爆、通风良好的储存仓库中，严禁将铁粉存放于易燃可燃物附近。
3. 还原工作操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自改变装置或方法。
操作过程中务必细心、认真，并保持专注，防止操作失误。
4. 严禁吸烟：严禁在还原工作现场吸烟，以免引发火灾或爆炸事故。
5. 防火与防爆措施：操作人员必须遵守操作规程，严禁操作中使用明火、火花或静电等可能引发火灾或爆炸的物品。
6. 剧毒物品操作规范：铁粉还原工作中使用的化学品具有较高的毒性，操作人员必须正确佩戴防护设备，严禁接触裸露皮肤部位。
7. 废弃物处理：操作人员必须按照规定将废弃物进行分类、封闭储存或及时处理，严禁乱丢弃废弃物。
8. 突发事故应急处置：一旦发生突发事故，操作人员必须立即停止工作，采取相应的应急处理措施，并向相关负责人报告。
三、职工培训与考核：1. 隧道窑铁粉还原工应经过相应的培训，掌握基本操作技能与安全常识，并持有相关的操作证件。
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是一种常见的窑炉设备，用于生产砖坯。
为了确保隧道窑炉的安全运行，必须制定并遵守相应的安全操作规程。
以下是针对砖厂隧道窑炉的安全操作规程，共计1200字。
一、总则1. 本规程适用于砖厂隧道窑炉的日常操作和维护，以确保工作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并在操作前进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
二、窑炉操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 在启动窑炉前，应检查窑炉周围的安全环境，确保无异物和可燃物。
3. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程作业，不得擅自改变窑炉的设置和参数。
4. 在窑炉灌注煤和进砖时，应保持操作规范，避免煤矸和生砖材料的堆积。
5. 窑炉运行中，操作人员应及时观察窑炉内外的情况，如发现温度异常、烟尘异常等，应及时报告上级并采取相应措施。
6. 窑炉运行过程中严禁打闹、私自离岗或疏忽职守，必须全神贯注地完成工作。
三、安全检查1. 窑炉启动前，必须进行设备的安全检查，包括电机、传动部分、斜耳车、油池等，确保设备完好并能正常运转。
2. 定期对窑炉进行维护保养，如检查传动链条的松紧、轴承是否润滑等。
3. 窑炉周边及通风设备应定期进行清理和维护，保证畅通并防止火灾的发生。
4. 对窑炉内部的燃烧设备进行定期的清理和检查，确保燃烧效率和安全性。
四、应急措施1. 如发生窑炉失火等紧急情况，操作人员必须第一时间采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，同时通知上级，并做好疏散工作。
2. 窑炉内发生异常情况时，应及时停车检修，不得继续运行，直到故障排除并通过检验才能恢复运行。
五、其他1. 禁止在窑炉周边堆放易燃物品，严禁吸烟、明火和火源靠近窑炉。
2. 禁止未经培训和考核的人员擅自操作窑炉，违者将承担相应的法律责任和纪律处分。
3. 操作人员在离岗前必须清理窑炉周边环境，关闭相关设备，并做好安全交接工作。
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隧道窑操作规程
一、烧成操作规程
1、必须按规定的烧成制度烧成。
2、升温时温度不稳定窑调节电磁阀开启度或调压。
3、热电偶温度显示和电子控制仪器保证窑内温度适当，符合烧成曲线。
二、设备检查与保养
1、经常巡视循环泵及水温情况，观察油面及顶车机情况，经常检查窑体情况。
2、电机保证正常油润及足量的柴油，停电必须通知电工发电。
三、安全操作规程
1、隧道窑开始运行时，空窑车必须在窑内运转3周，注意观察曲封情况及顶车机运行情况。
2、烘窑先把空窑车码上砖垛在窑内运行，点火烘窑用专用点火装置时注意窑内情况，必须处于负
压状态。
3、启动排烟风机再启动助燃风机，点火时注意点不着时必须把气关掉，以免隧道窑内残留气体。
4、烟风机启动后，助燃风机启动，助燃风机先按下第一个按钮等启动后，把变频器设定到33确
定。
5、点燃后经常观察、巡视烧嘴情况，仔细检查有无结焦、堵塞。
6、若停电，首先把压力降低，若在5分钟之内发电机能正常工作则不用关气，在5分钟之内发
电机不能正常启动则停气。
四、烧成质量要求
1、合格率标准为92%
2、严禁欠烧、过烧。
3、严禁不按操作规程操作，严禁升温过快发生。
4、严禁窑内温差过大。