基础施工方案(独立基础经典格式)
独立基础的施工方案(3篇)
第1篇一、前言独立基础是建筑结构中常用的基础形式之一，适用于各种地质条件，如软弱地基、地基承载力不均匀、地质条件复杂等。
本文针对独立基础的施工方案进行详细阐述，以供相关人员在施工过程中参考。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、基础设计要求及施工技术要求。
收集相关地质勘察报告、施工规范、质量标准等资料。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、材料设备、质量保证措施等。
3. 人员及设备：组织施工队伍，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
准备施工所需设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌机、振动器等。
4. 材料及检验：备齐施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
对材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
搭建临时设施，如临时办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 挖基坑：根据设计图纸，确定基坑位置、尺寸、深度。
使用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合设计要求。
开挖过程中，注意观察地质情况，如遇异常情况，及时调整施工方案。
3. 支护及排水：根据地质情况和设计要求，选择合适的支护结构。
如采用土钉墙、锚杆支护等。
同时，做好基坑排水工作，确保基坑内无积水。
4. 钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距符合要求。
安装钢筋时，注意钢筋位置、间距、锚固长度等，确保钢筋安装质量。
5. 模板制作及安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
安装模板时，注意模板的垂直度、平整度、接缝严密性等。
6. 混凝土浇筑：混凝土采用现场搅拌，确保混凝土质量。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土浇筑过程中，注意分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
混凝土独立基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土独立基础是建筑工程中常用的基础形式之一，适用于各种地基条件和建筑物的荷载要求。
本施工方案针对某建筑工程中的混凝土独立基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握基础设计参数。
2. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料符合设计要求和规范。
3. 施工机械：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器、切割机、水准仪、钢卷尺等施工机械。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、钢筋工、混凝土工、模板工等。
5. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，设置安全警示标志，布置临时设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖：根据设计图纸，按照基础平面尺寸进行开挖，确保基础深度符合要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设垫层，垫层材料一般为C15混凝土或C10碎石。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：根据基础尺寸，制作并安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，严格控制混凝土质量。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
2. 施工要点（1）基础开挖：按照设计图纸，开挖深度应比基础深度深300mm，以便于垫层铺设。
在开挖过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
（2）基础垫层：垫层厚度一般为100mm，材料为C15混凝土或C10碎石，确保垫层平整、密实。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平直，间距符合设计要求。
钢筋保护层厚度应满足规范要求。
（4）模板安装：模板安装应牢固、平直，防止出现变形、裂缝等问题。
（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、垫层等，确保满足浇筑要求。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，养护时间不少于7天。
独立基础专项施工方案范本
独立基础专项施工方案一、前言独立基础是建筑中的重要部分，它所承受的重量非常大，建筑的安全稳定与否，直接与独立基础的质量有关。
为此，我们需制定出一份可行的专项施工方案，确保独立基础的质量和稳固性。
二、设计方案独立基础的设计方案需要考虑以下几个方面：1、地质勘察在进行独立基础施工前，必须进行详细地质勘察，并根据地质条件制定出详细的相关方案，比如地面的稳定性状况。
如果在开挖独立基础位置时，发现地质状况与预期不符，应立即停工，并重新制定施工方案。
2、基础尺寸独立基础的尺寸必须合理，同时也要考虑到地面荷载的承受能力。
尺寸的制定应该基于工程的实际需要和可行性，同时还需要考虑独立基础的承重能力。
3、土方开挖在进行土方开挖时，必须注意以下几点：•保证施工安全和质量•开挖深度必须符合设计要求•挖土清运应该定期进行，且清运区域必须与独立基础本身隔离4、独立基础施工在进行基础施工时，需考虑以下几个方面：•确保混凝土的比例和密度符合设计要求•禁止添加外界杂质和水的混合物•基础施工中禁止使用大型机械•在混凝土浇注后，基础应保持湿润状态5、基础抹灰基础抹灰的目的是保护基础，并防止受到外界的侵蚀。
抹灰材料应符合规范标准，并在混合过程中保证密度均匀。
抹灰工作结束后，应及时清理基础表面的杂物和多余的抹灰材料。
三、施工流程1、地质勘察和设计方案的制定在进行独立基础的建造之前，必须进行详细的地质勘察和制定详细的设计方案，以确保独立基础的质量。
2、土方开挖在确定好独立基础位置后，需要进行土方开挖，开挖深度应符合设计要求，同时开挖区域要与周围环境进行隔离。
3、清理土方和基础施工在进行施工前，必须将土方清理干净，基础施工时需要遵循混凝土的比例、材质和密度的要求，同时需要确保施工区域的安全。
4、基础抹灰基础施工完成后，需要进行抹灰工作，以保护基础，防止受到外界的侵蚀。
5、验收施工完成后，需要进行验收。
验收的内容包括独立基础的地质情况、尺寸、混凝土的密度、抹灰质量、以及施工过程中的安全和操作规范。
独立基础专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区A栋楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为20000平方米，地上层数为18层，地下层数为1层。
4. 结构形式：框架剪力墙结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）4. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5. 设计图纸及相关资料6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 独立基础施工2. 地基处理3. 桩基础施工4. 地下室施工四、施工工艺1. 独立基础施工（1）施工准备1）技术准备：熟悉设计图纸，了解施工工艺，掌握施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石、钢筋等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、模板等施工设备。
（2）施工步骤1）测量放线：根据设计图纸，进行基础轴线及边线的测量放线。
2）挖掘基础：根据放线结果，使用挖掘机进行基础挖掘，确保基础尺寸及标高符合设计要求。
3）垫层铺设：在基础底部铺设厚度为100mm的C15素混凝土垫层。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
5）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
6）混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
7）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 地基处理（1）施工准备1）技术准备：熟悉地基处理方案，掌握施工工艺，了解施工质量要求。
2）材料准备：确保水泥、砂、石等材料符合设计要求。
3）设备准备：准备挖掘机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
（2）施工步骤1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保地基土质符合要求。
2）地基处理：采用换填法，将不合格地基土挖除，换填砂石混合料。
独立基础工程施工方案
独立基础工程施工方案一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，主要包括XX栋建筑物、XX个地下车库及配套设施。
本次施工内容为独立基础工程，主要包括基础垫层、基础承台、基础柱等施工。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保独立基础工程质量满足设计和使用要求。
2. 保证工程安全：加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员安全和工程安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保独立基础工程按期完成。
4. 降低工程成本：通过科学合理的施工组织和管理，有效控制工程成本。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术和安全培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购合格的工程材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备：配置足够的施工设备，包括挖掘机、推土机、搅拌机、泵车等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解设计意图和施工要求，确保施工正确无误。
5. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路、水电供应等设施，确保施工现场满足施工要求。
四、施工方法及工艺1. 基础垫层施工：按照设计图纸标高和范围，进行基础垫层的铺设，垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
2. 基础承台施工：根据设计图纸，挖出基础承台坑，清理坑内杂物，设置防水层。
采用C30混凝土浇筑，模板应牢固可靠，确保承台尺寸和质量。
3. 基础柱施工：在基础承台浇筑完毕后，进行基础柱的施工。
根据设计图纸，搭设柱模板，安装钢筋，采用C30混凝土浇筑。
4. 施工缝处理：施工缝处采用钢板网进行加强处理，确保施工缝的强度和稳定性。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，定期浇水，确保混凝土强度发展。
6. 施工质量检测：施工过程中，加强对混凝土强度、尺寸、位置等项目的检测，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保独立基础工程按期完成。
独立基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目独立基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积约XX万平方米，其中独立基础工程涉及约XX栋建筑物。
4. 工程结构：本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，独立基础为钢筋混凝土基础。
5. 施工周期：预计施工周期为XX个月。
二、施工依据1. 国家及地方相关施工规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和质量标准。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺和质量控制措施。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋的强度和延性。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土的强度和耐久性。
（3）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保水泥的质量和性能。
（4）砂石：选用符合国家标准的河砂和碎石，确保砂石的质量和粒度。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）运输机械：混凝土运输车、钢筋运输车等。
（4）模板工程机械：模板架设、拆除设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础放线：根据设计图纸，进行基础放线，确保基础位置准确。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸和位置准确。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的间距和连接质量。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量。
2. 施工工艺（1）基础放线1）根据设计图纸，确定基础位置和尺寸。
2）使用全站仪进行基础放线，确保放线精度。
（2）模板安装1）根据设计图纸，选择合适的模板。
独立基础施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目独立基础施工2. 建设地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，独立基础数量XX个4. 主要结构形式：独立基础、框架结构二、施工准备1. 材料准备：（1）混凝土：C30级混凝土，配合比按设计要求进行；（2）钢筋：HRB400级钢筋，直径按设计要求；（3）模板：木模板、钢模板等，符合相关标准；（4）水泥、砂、石子等原材料，质量符合国家相关标准。
2. 施工机具：（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备；（2）混凝土搅拌机、泵车、振捣器等混凝土施工设备；（3）钢筋加工机械、焊接设备等；（4）测量仪器、检测设备等。
3. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序；（3）组织施工人员培训，提高施工技能；（4）编制施工组织设计，确保施工顺利进行。
三、施工安排1. 施工部位及工期要求：（1）施工部位：独立基础施工；（2）工期要求：根据工程进度安排，确保按期完成。
2. 主要施工部位工程量：（1）土方开挖：根据设计要求，计算土方开挖量；（2）混凝土浇筑：根据设计要求，计算混凝土浇筑量；（3）钢筋工程：根据设计要求，计算钢筋工程量。
3. 劳动组织及职责分工：（1）项目经理负责整个工程的施工管理工作；（2）技术负责人负责施工方案、技术标准的制定及实施；（3）施工员负责施工组织、进度、质量、安全等工作；（4）材料员负责材料采购、保管、使用等工作；（5）质检员负责工程质量检测、验收等工作；（6）安全员负责施工现场安全管理。
4. 物资、机具、劳动力安排：（1）物资：根据工程进度，提前准备所需材料；（2）机具：根据施工需求，合理安排施工机具；（3）劳动力：根据工程进度，合理安排施工人员。
四、主要施工方法1. 土方开挖：（1）按照设计要求，进行基坑开挖；（2）采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖；（3）确保土方开挖质量，符合设计要求。
独立基础的施工方案
独立基础的施工方案独立基础的施工方案一、施工准备1. 准备好所需的施工材料和设备，如混凝土、砂石、钢筋、电锤、测量仪器等。
2. 对工地进行清理，确保没有障碍物和污染物。
3. 按设计要求布置施工现场，划定基坑范围，并设置安全标志。
二、基坑开挖1. 根据设计要求，在基坑范围内进行挖掘，确保坑底平整、坡度适当。
2. 对基坑进行侧面支护，以防止土方坍塌和滑塌。
常用的支护方式有挡土墙和地下连续墙。
3. 清理基坑内的杂物和水，确保施工环境干燥、清洁。
三、基础制作1. 按设计要求设置基桩，并进行钻孔、灌注混凝土等工序。
2. 根据基桩的位置和数量，在基坑底部设置立柱或者构造物的基础，用以支撑建筑物的承重。
3. 为了增加基础的稳定性和抗震能力，可以在基础中设置钢筋混凝土梁。
四、混凝土浇筑1. 根据设计要求，计算所需的混凝土用量，并准备好相应的材料。
2. 在基础中设置模板，用以限制混凝土的形状和尺寸。
3. 进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量，避免产生空洞和裂纹。
4. 使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1. 在混凝土完全硬化前，对基础进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 根据养护要求，每天对混凝土进行保湿和保温，可以使用水帘或者覆盖塑料薄膜。
3. 在养护期间，禁止施加额外的荷载和振动，以免对基础造成破坏。
六、验收和收尾1. 混凝土达到设计强度后，进行基础验收。
对基础的质量、尺寸和平整度进行检查，确保符合设计要求。
2. 清理工地，清除多余材料和设备，确保工地的安全和整洁。
3. 制作好施工记录和施工图纸的修改，以备后期参考和维护。
以上是独立基础的施工方案，通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保基础的质量和稳定性，为后续建筑物的建设提供良好的支撑。
同时，施工过程中要注意安全措施和环境保护，确保施工的顺利进行。
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基础施工方案工程名称：沿海.赛洛城25地块A区编制单位：经典建设有限公司重庆项目部编制人：编制日期：审核：审批：第一章工程概况工程名称：沿海.赛洛城建设单位：重庆市沿科实业有限公司设计单位：北京高能筑博建筑设计有限公司勘查单位：四川省地质工程勘察院监理单位: 重庆恒佳工程技术咨询有限公司施工单位: 经典建设有限公司沿海·赛洛城（A25-1/02地块）位于重庆北碚区大学科技园西北角，西靠缙云山，南邻回龙水库; 距离主城区30公里，江北国际机场25公里。
基地区域交通便利，附近拥有绕城高速与渝武高速，西面紧邻缙云大道，两个地块中间有冯时行路穿过。
工程占地面积11.53万㎡，总建筑面积26.19万㎡，一期开工面积13.8万㎡；基础形式包括独基、条基和桩基基础，主体为框架——剪力墙结构形式；其中25#地块15栋（A区9栋）；工程主要包括25-1#——25-14#楼共14栋洋楼（10F/吊1F、11F/-1F)、25-15#幼儿园(3F)、沿街商业及地下车库等,工程重要性质等级为二级；抗震等级为四级，烈度6度。
根据地质勘探报告，地形地貌：属构造剥蚀丘陵地貌；地层岩性：场地覆盖土层为第四系全新统人工填土、粉质粘土，下伏基岩为侏罗系中统泥岩、泥质砂岩、砂岩；水文地质条件：场地地下水主要赋存于土层孔隙和基岩风化网状裂隙中，按含水介质可分为基岩裂隙水和松散堆积层孔隙水两种类型；场地土层为人工填土和粉质粘土，场地周边无污染，人工填土对混凝土结构腐蚀性为微，对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性为微，对钢结构具有微腐蚀性；通过工程地质测绘和工程钻探表明，场地内未发现断层、滑坡、崩塌、泥石流、地下空洞等不良地质现象。
第二章依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88第三章施工准备(一)作业条件1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。
4、做完技术交底。
(二)材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性试验。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
第四章质量标准(一)钢筋工程1、钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1．3。
3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180。
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作135。
弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90。
；对有抗震等要求的结构，应为1350；③箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％o3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差2、钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50％；②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。
4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1．3L-(L-为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；②对柱类构件，不宜大于50％；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。
5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O．25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100~m范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
钢筋安装位置的允许偏差注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差。
(二)模板工程1、模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3)对—跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、模板拆除工程(1)主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。
3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
(2)一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。