粗苯车间各岗位安全操作规程汇编作业指导书
粗苯岗位安全操作规程
粗苯岗位安全操作规程1.岗位介绍粗苯岗位主要负责对粗苯的生产、储存和运输进行管控和操作。
岗位工作涉及到粗苯的化学性质和安全操作，要求岗位人员具备一定的化学知识和操作经验。
2.安全意识培养（1）岗位人员要加强安全意识培养，理解和熟悉岗位操作规程和安全操作程序，自觉遵守相关规定。
（2）岗位人员要定期参加安全培训，增强安全防范意识和应急处理能力。
3.个人防护措施（1）岗位人员进入作业区域前要穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，确保个人安全。
（2）要经常检查个人防护装备的完好性，如发现磨损或损坏，要及时更换。
4.操作准备（1）操作前要对设备进行检查，确保设备状况良好，操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常要及时报告。
（2）操作前要检查粗苯的储存条件和数量，确保符合安全要求。
5.操作规程（1）操作前要详细了解工艺流程和操作要求，并按照规定进行操作。
严禁拆解设备或私自修改操作程序。
（2）在操作过程中要注意操作规范，遵守操作流程，确保操作安全。
（3）严禁随意倾倒废液或废料，要按照规定进行储存和处理。
（4）禁止在操作现场吸烟、用火，严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入作业区域。
6.应急处理（1）如果发生泄漏或事故，要立即采取应急措施，保护自己和他人的安全，并及时向上级报告。
（2）熟悉应急处理流程和安全疏散路线，定期进行演练，提高应急处理能力。
7.设备维护（1）定期对设备进行维护保养，检查设备的电气、液压等系统是否正常运行。
（2）及时清理设备周围的杂物和积尘，确保设备的工作环境整洁。
8.工作记录（1）每日工作结束后要及时做好工作记录，详细记录操作情况、设备状况、安全隐患和应急处理等内容。
（2）记录要保存好，以备日后查阅和分析。
9.定期检查（1）定期进行安全检查，查看是否存在隐患或安全问题，并及时整改。
（2）定期对岗位人员进行安全知识和操作技能的考核，提高安全意识和操作水平。
10.责任追究（1）对于违反操作规程和安全操作程序的人员，将严肃追究责任，根据情节轻重给予相应的处罚。
粗苯岗位安全操作规程范本
粗苯岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为规范粗苯岗位的操作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于粗苯岗位的操作人员，必须严格执行。
第三条操作人员应具备相关的安全知识和技能，并经过相关培训和考核。
第四条本规程内容包括粗苯岗位的操作规定、事故应急处理、安全设施的使用、个人防护等。
第五条操作人员在进行操作前，应对相关设施和设备进行检查，确保完好无损。
第六条操作人员应保持操作区域的整洁，禁止堆放易燃易爆物品。
第七条在操作粗苯过程中，禁止吃饭、吸烟和随意闲聊。
严禁酒后操作。
第八条操作人员应在操作区域内部署足够数量和合适类型的消防器材。
第九条如果发现设备异常或存在不安全因素，应立即报告上级并停止操作。
第十条违反本规程的，将依据公司安全管理制度予以处罚。
第二章操作规定第一条操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋类。
第二条操作人员进入操作区域时，必须佩戴头盔和防护口罩。
第三条操作人员应熟悉粗苯岗位的操作流程，确保操作的准确性。
第四条操作人员应按照操作规程，使用正确的工具和设备，严禁私自更换、拆卸工具和设备。
第五条操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作中分心、走神。
第六条操作人员应按照相关操作规程，正确调节和使用设备参数，确保操作的安全和质量。
第七条操作人员在操作结束后，应将设备和工具按要求归位，清理操作区域。
第三章事故应急处理第一条操作人员在发生事故时，应立即停止操作，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告上级。
第二条发生火灾时，操作人员应立即启动火警报警装置，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑救。
第三条发生中毒事故时，操作人员应立即疏散危险区域，通风处理，同时呼叫医疗救援。
第四条发生泄漏事故时，操作人员应立即采取措施进行封堵，防止扩散，并报告上级。
第五条发生电气事故时，操作人员应立即切断电源，并采取其他措施保护人身安全。
第四章安全设施的使用第一条操作人员在使用设备和设施时，必须按照操作手册和规程进行操作，严禁操作不规范或违反规定的行为。
粗苯操作工岗位操作规程
粗苯操作工岗位操作规程引言本操作规程适用于粗苯操作工岗位，旨在规范操作工在粗苯生产过程中的操作行为，确保产品质量和生产安全。
操作前准备操作前培训操作工在接受操作前，需参加公司组织的相关培训并获得相应的操作证书。
安全措施在作业前需要了解工艺流程和可能出现的风险，必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护设备，禁止在禁止吸烟区吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入现场，搬运物品时应注意保持平衡，防止滑落或碰撞。
仪器设备检查操作工在作业前需要检查生产设施、仪器设备的操作情况、设备安全防护措施等，确保设备完好无损并正常运转。
操作流程原料补充操作工首先需要检查原料储罐的液位，当发现液位不足时，需要准备满足生产需要的原料，并在液位计中记录液位变化。
转运操作操作工需要采用泵或管道将原料从储罐中转运至反应釜中，转运中需保持密封，并注意原料温度、流量的控制及防止生产中出现泄漏现象。
反应控制反应釜中的化学反应必须控制在严格的温度、压力条件下进行。
操作工需要按照工艺流程要求添加反应剂，并根据反应釜内反应温度、液位的变化，及时做出相应的调整。
产品收集在反应结束后，操作工需要将反应物转移到产品收集罐中，并根据工艺要求进行卸料、清洗，以保证生产质量。
仪器设备的检查和维护在生产作业过程中，操作工需要经常对仪器设备进行检查和维护，及时发现并处理设备故障及不良现象，保证设备的安全稳定性和运转效率。
环境保护措施在生产过程中，操作工需遵守环境保护法律法规，规范处理废水、废气等产生的废弃物，保障生产的环境安全。
个人卫生操作工需要保持工作场所、仪器设备清洁卫生，避免因施工而引发安全事故和环境污染。
总结粗苯操作工岗位的操作规程，是保证生产质量和生产安全的必要条件。
在操作中，操作工需要认真遵守操作规程，遵守安全操作规范，确保生产安全和环境保护，达到预期的生产效果。
粗苯岗位安全操作规程
粗苯岗位安全操作规程一、安全意识教育1.1 首先要加强对粗苯岗位操作人员的安全意识教育，使其了解粗苯的性质及其危害，掌握安全操作规程，增强安全管理意识。
1.2 加强员工的职业健康教育，增强身体素质，提高抗压能力。
1.3 定期开展消防知识教育和应急预案演练。
二、粗苯岗位操作规程2.1 粗苯操作期间不允许吃东西、喝水，禁止吸烟，目的是避免有害物质通过口腔进入体内，同时也要防止操作过程中产生的静电引起自燃。
2.2 操作人员必须穿戴防毒面具、防酸碱服、防酸碱手套和防护鞋等个人防护用品，防止粗苯接触皮肤引起化学反应，造成生命危险。
2.3 操作人员要严格执行操作规程，不能进行违规操作，如有特殊情况，必须向上级领导汇报，得到批准后方可进行操作。
2.4 粗苯操作中要注意防止静电电火花引起火灾和爆炸，保持操作现场通风良好。
2.5 操作结束后要及时清理现场，清洗设备和用具，避免粗苯残留，防止引起事故。
三、应急预案3.1 粗苯岗位必须制定应急预案，并定期进行演练，以确保在突发事件时能够迅速、有效地采取措施，保护员工人身安全以及设备财产安全。
3.2 当发生意外事情时，一定要保持冷静，按照预案要求迅速采取措施，限制事故范围，防止事故扩大。
3.3 紧急情况下最重要的是避免人员受伤，尽快疏散场内人员，并用合适的灭火器材进行灭火。
3.4 在应急救援中，必须与安全生产部门和其他单位保持密切的联系，共同配合，采取合理措施，确保事故得到有效控制和处理。
四、安全隐患排查4.1 粗苯岗位必须定期开展安全隐患排查工作，发现问题及时整改，及时进行漏洞修补。
4.2 组织专业技术人员对设备进行检查，发现设备隐患进行及时修理或更换，防止设备故障引起安全事故。
4.3 进行现场排查，检查潜在安全隐患，建立详细排查记录，指定专人负责整改并建立安全检查档案。
五、结论粗苯岗位是一个高危职业，必须重视安全生产工作，坚守安全底线，切实保护员工人身安全和企业财产安全。
粗苯岗位安全规程(5篇范文)
粗苯岗位安全规程（5篇范文）【第1篇】粗苯岗位安全规程1. 本岗位应油完满的安全防护措施,非本岗位人员车辆禁止进入生产岗位,车辆进入须油关部门批准带好防火帽。
2. 进入现场必需按规定穿着好劳动保护用品走安全道。
3. 各通道走梯、台、保持畅通无阻乾净。
4. 各地沟、水井盖保持完整。
5. 冬季重要通道设备、不得有积雪和结冰,高空上得积雪及时清除。
6. 在苯类和煤气不安全区或作业时禁止使用铁制工具。
7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。
8. 设备检修时,将油放净,降至常温下,方可进行作业。
【第2篇】粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25——27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内汲取层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油汲取大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。
自洗苯塔喷淋汲取后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60——80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110——130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170——180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28—30℃后进入洗苯塔喷淋汲取苯，汲取苯后的洗油为富油。
苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25——30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分别器进行分别，分别出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调整塔顶温度，一部分进入粗苯中心槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中心槽用泵送往苯库贮存外运。
脱苯塔自流下的热贫油抽出1——2%进入再生器，器底通入经管式炉加热到350——400℃左右的过热蒸汽，以保证洗油的再生，并保证从再生器顶部油汽温度高于脱苯塔底温度。
粗苯操作工岗位作业指导书
粗苯操作工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称：粗苯操作工，主产品为粗苯，是全厂十大重要岗位之一，为一级禁火区，现有员工12名。
主要设备有：终冷塔1台；洗苯塔1台；精洗塔1台；脱苯塔1台；再生器1个；管式炉1个；苯槽3个；残渣槽1个，担负着把煤气中的苯吸收下来,生产合格的粗苯后安全输送到药化公司的重要任务。
（一）岗位职责：1、严格按照《粗苯操作工作业指导书》要求做好粗苯各项温度、压力、流量、液位等工艺参数的调节、检查工作，确保粗苯工序生产的安全、稳定、顺行，保证粗苯产量任务的完成；2、粗苯质量、洗油消耗、水耗、电耗、汽耗等技术经济指标达标；3、负责岗位卫生，做到文明生产；4、对本岗位的环境因素、危险源点进行日常检查，做到有效控制；5、对作业过程中产生的各类废弃物，严格按《焦化厂固体废物与危险废物（含废油）污染控制管理规定》进行分类处理；6、遵守各项安全规章制度，做到安全文明生产；7、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施；8、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。
（二）作业区域：平面图二、岗位作业流程1、从硫铵工段来的约55℃的煤气，先进入终冷塔把煤气冷却到25℃。
2、从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除粗苯后送往气柜。
由粗苯蒸馏工段送来的贫油进入洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯和萘， 塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。
3、从终冷洗苯装置送来的富油依次送经油汽换热器,一段贫富油换热器，再经管式炉加热至170～175℃后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。
塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器冷却后，进入油水分离器。
分出的轻苯流入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库工段。
4、脱苯塔底排出的热贫油，经贫富油换热器一段贫油冷却器后送至热贫油槽，然后用热贫油泵抽出经、二段贫油冷却器冷却至27℃后去洗苯塔。
粗苯岗位安全操作规程（3篇）
粗苯岗位安全操作规程一、安全意识与责任1.了解工作区域的安全规定，熟悉岗位安全操作规程，以及相关的安全设备和安全措施。
2.严格遵守公司和政府的安全法规，始终将安全放在首位。
3.保持岗位整洁，确保安全出口通畅，落实好消防安全措施。
二、个人防护1.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自己的安全。
2.及时检查个人防护装备的状况和有效期，确保其完好并未过期。
3.遵守防护装备使用规定，正确佩戴，不得私自拆除或调整。
三、设备操作与维护1.在操作设备之前，仔细阅读设备的操作手册，熟悉并掌握设备的操作流程。
2.确保设备正常运转，检查设备的电源、插头、传动装置等，如有异常情况及时报修。
3.禁止私自操作不熟悉或未受培训的设备，避免因操作不当导致事故发生。
四、化学品的安全使用1.了解所使用化学品的性质、特点、储存以及处置方法，遵循正确的使用方式。
2.遵守化学品的标签和说明书要求，不得随意更换容器或加注其他物质。
3.避免化学品接触皮肤、眼睛和其他粘膜，必要时佩戴防护设备。
五、机械设备的安全操作1.确保机械设备处于安全状态，无异常声响或现象，如有异常及时报修。
2.操作机械设备时，保持专注，避免分心或喧闹干扰，以免发生意外。
3.严禁在机械设备运行时离开岗位或进行其他不相关的工作。
六、火灾与事故预防1.提高火灾防范意识，确保工作区域的消防设施齐全，如灭火器、喷淋系统等。
2.熟悉应急逃生通道和出口的位置，定期参加消防演习。
3.积极参与公司的事故预防活动，及时报告潜在的安全隐患。
七、作业现场管理1.保持作业现场的整洁与干净，确保工作区域没有杂物、障碍物等。
2.严格遵守作业现场的安全警示标识和安全标记，不得擅自更改或破坏。
3.避免滑倒、摔倒和碰撞等事故，保持安全的工作姿势和动作。
八、重点岗位的安全操作规程1.负责化学药品的储存和管理人员，要按照规定的储存条件进行储存，并定期检查药品的有效期，如有过期或异常情况及时处理。
粗苯操作工岗位操作规程范文（二篇）
粗苯操作工岗位操作规程范文操作规程一：个人安全及环境保护1. 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护手套和防护服等。
2. 检查工作场所安全：在操作之前，必须检查工作场所的安全情况，确保没有明显的隐患，如杂物堆积、电线散乱等。
3. 尊重环境保护：在进行操作时，必须尊重环境保护，不得乱丢废弃物，不得私自排放废水或废气，严禁随意破坏生态环境。
操作规程二：设备操作流程1. 检查设备安全：在操作设备之前，必须仔细检查设备的安全状况，确保设备运行正常，没有明显的故障。
2. 熟悉设备操作流程：在进行设备操作之前，必须熟悉设备的操作流程和工作原理，遵守设备操作手册中的要求。
3. 合理安排操作顺序：在进行设备操作时，必须按照合理的操作顺序进行，不得随意修改操作流程或跳过关键步骤。
4. 正确操作设备：在操作设备时，必须按照要求进行操作，注意力集中，保持冷静，不得操之过急或疏忽大意。
操作规程三：材料使用与处理1. 使用标准材料：在进行操作时，必须使用符合标准要求的材料，不得使用过期或损坏的材料。
2. 合理用量：在使用材料时，必须根据操作要求合理使用，避免浪费或过量使用。
3. 妥善处理废料：在使用材料过程中产生的废料必须妥善处理，分类存放，并按照规定的方式进行处理和回收。
操作规程四：操作记录与交接1. 记录操作过程：在进行操作时，必须依据要求做好操作记录，包括操作时间、操作环境、使用的材料和设备等，记录应准确、清晰。
2. 积极交接班：在换班时，必须对工作进行积极交接，交接内容应包括操作情况、设备故障维修记录、安全隐患等。
3. 完成报告与反馈：在完成操作任务后，必须及时提交报告，并对操作过程中存在的问题和不足进行反馈，以便改进和提高操作工作效率。
操作规程五：应急处理与事故预防1. 根据应急预案行动：在发生意外事故或突发情况时，必须根据事先制定的应急预案进行处理，保证自身的安全及周围人员的安全。
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粗苯车间各岗位安全操作规程汇编目录粗苯和煤焦油作业规程 (1)粗苯岗位安全操作规程 (2)粗苯岗位操作规程 (2)粗苯工段安全规程 (2)粗苯工段技术操作规程 (3)粗苯操作工岗位操作规程 (6)粗苯装卸工安全操作规程 (11)粗苯装车安全作业规程 (11)粗苯和煤焦油作业规程1、首先要对进入作业场所的车辆进行检查内容包括：1车体内是否有积水。
2是否有防火帽，汽运时车是否熄火。
火车配件是否齐全。
2、用小于2欧姆的导线在接地极上接连罐车体。
3、用安全防护绳设置好警戒线，作业期间任何人和车辆严禁通过作业区域。
4、粗苯灌装人员必须穿好防静电作业服，同时关闭手机，并带好防毒口罩。
5、检查灭火器，灭火毯等消防设备齐全待一切准备就绪后，用防爆电话通知化产开泵作业。
6、作业时，人必须站在上风头。
7、一定按照车体的容积，预留出清扫管路的空间。
8、作业结束必须吹扫管路。
9、火运作业盖盖时必须检查是否有密封圈，齐全后方可盖盖并紧固螺丝，加铅封。
10、汽车运输封闭后，马上让车离开作业现场。
11、危险品粗苯必须白天装，并严格执行作业许可证制度。
粗苯岗位安全操作规程1.班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班。
2.班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业。
3.苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果。
4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住。
5.管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏油时按规定操作规程及时果断处理。
6.塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定。
7.苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得到岗位私自装苯。
8.管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。
9.上下楼梯时，要扶好栏杆，安全防护设备要齐全。
10.设备接地良好，严防雷击和静电火灾事故的发生，停电检修严格执行挂牌制度。
粗苯岗位操作规程粗苯工段安全规程1、本岗位为甲级安全防护区，生产现场严禁接打手机；非本岗位员工禁止入内，因工作、学习需经车间领导批准后方可进入。
2、严禁烟火，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止穿带钉子的鞋，检修动火必须按规定办理动火证。
3、严格执行煤气安全操作规程和防火防爆相关规定，本工序周围应设围栏或警戒线。
4、粗苯现场应保持清洁，严禁随意排放化工原料、化产品及废料，生产现场禁止堆放易燃易爆物品。
5、禁止在热油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。
6、所有动、静设备禁止用铁器敲打。
7、设备要保持严密不漏，出现跑、冒、滴、漏及时清理消除。
8、为了防止因静电积聚而引起的放电打火现象，内有苯的所有设备必须妥善接地，塔群应有防雷接地措施，并定期检查接地电阻。
9、禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用压缩空气输送粗苯。
10、当打开洗涤塔或脱苯塔等设备时如发现局部温度升高，压力增大时，或有硫化物气味时，应及时清理置换直至气味小时方能开始工作。
11、进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监护，办证批准后进入。
12、冬季停产时，贫、富油管道、各换热器内的油、水应放空，以防堵塞或冻裂设备和管道。
13、一切消防设施应急防护用品禁止移作他用，并保持完好备用状态。
固定气体检测仪必须处于24小时监测状态，严禁中断。
14、管式炉点火前，应先用蒸汽吹净空气和残余煤气，先点明火，后通煤气。
15、焦炉煤气的爆炸范围5.6%-30.4%，自燃点600℃-680℃；粗苯的爆炸范围1.3%-7.1%，自燃点562.2℃。
16、外卖粗苯装车及接受洗油时，不得喷溅冒槽或泄露，油罐车车尾必须安装阻火器，按规定固定好静电接地线。
17、上班时必须按规定穿戴劳保用品，不得脱岗、串岗、睡岗，。
18、突然停电时，应迅速关闭管式炉煤气进口阀门，以防回火，造成爆炸事故的发生。
19、严禁粗苯、焦油、洗油流入工段周围地沟。
粗苯工段技术操作规程1、岗位职责1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。
1.3按时进行岗位巡查，根据生产情况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。
1.4经常检查油水分离器的分离情况，使之保证水不带油，油不含水。
1.5经常检查管式炉温度和燃烧情况，保证富油温度和过热蒸汽温度。
1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.7经常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。
1.8经常检查各泵电机运转情况，发现异常及时处理。
1.9根据生产状况，控制再生器排渣量，保证循环洗油质量。
1.10经常检查冷凝贮槽液位，确保冷凝液不溢槽。
1.11经常检查贫油槽、新洗油槽油位，保证满足生产需要。
2、基本操作参数2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。
2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。
2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm32.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。
2.7富油预热温度：（180±2）℃。
2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。
2.9脱苯塔底温度：165～170℃。
2.10粗苯回流量回流比：2～32.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa（表压）。
2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。
2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。
2.15富油含水＜1%。
2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。
2.17管式炉出口蒸汽温度：≥400℃。
2.18管式炉下部温度：≤500℃。
2.19管式炉烟道温度：≤200℃。
2.20管式炉用煤气压力：≥3Kpa。
2.21再生器残渣：300℃前馏出量≤40%。
3、正常操作3.1终冷塔开工操作3.1.1开工前检查煤气管路阀门，冷却水管路阀门，冷凝液排出管、阀门是否正常。
3.1.2开工前将冷凝贮槽注满水，并打开冷凝液排出口阀门。
3.1.3打开塔顶放散阀门，向塔内通蒸汽，当放散管有大量蒸汽冒出时，打开煤气进口阀门，关闭蒸汽阀及塔顶放散阀。
3.1.4打开煤气出口处放散，当放散口处有大量煤气冒出时，取煤气样做爆炸试验，合格后关闭放散，打开煤气出口阀门。
3.1.5打开终冷塔上、下段冷却水进出口阀门并进行调节，使煤气出口温度符合工艺要求。
3.1.6视情况开、关相关煤气阀门。
3.2终冷塔停工操作3.2.1关闭煤气进、出口阀门，视情况开、关相关煤气阀门。
3.2.2关闭终冷塔上、下段冷却水进出口阀门。
3.2.3打开氨水阀门对终冷塔进行冲洗。
3.2.4检查冷凝液贮槽液位，控制其不外溢。
3.2.5冲洗结束后，关闭氨水阀门、冷凝液排出阀门。
3.2.6如长时间停塔，应将塔内煤气置换。
3.3洗苯塔开工操作3.3.1开工的必要条件：洗油量充足，管道畅通，蒸汽、煤气压力稳定，泵启动正常，各阀门开关灵活。
3.3.2打开塔顶放散，用蒸汽置换塔内空气。
3.3.3洗苯塔顶有大量蒸汽冒出后，打开煤气进口阀门，关闭蒸汽阀门及塔顶放散。
3.3.4打开煤气出口处放散，当有大量煤气冒出后，取煤气样做爆炸试验，合格后，关闭放散。
3.3.5打开煤气出口阀门，同时注意煤气压力变化。
3.3.6调整相关煤气阀门，使煤气按工艺要求管路流动。
3.3.7待煤气压力稳定后，启动贫油泵，将洗油送入洗苯塔顶，对煤气进行洗涤，并保证洗苯塔内液位稳定。
粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25--27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内吸收层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油吸收大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/Nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。
自洗苯塔喷淋吸收后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60--80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110--130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170--180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28-30℃后进入洗苯塔喷淋吸收苯，吸收苯后的洗油为富油。
苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25--30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分离器进行分离，分离出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调节塔顶温度，一部分进入粗苯中间槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中间槽用泵送往苯库贮存外运。
脱苯塔自流下的热贫油抽出1--2%进入再生器，器底通入经管式炉加热到350--400℃左右的过热蒸汽，以保证洗油的再生，并保证从再生器顶部油汽温度高于脱苯塔底温度。
再生残渣定期排出。
粗苯分离器以及控制分离器流出的分离水进入冷凝液贮槽，定期用泵送到鼓风冷凝工段的机械化氨水澄清槽。
二、工艺指标1、洗苯塔前煤气温度25--27℃2、洗苯塔后煤气含苯量≤4g/Nm3煤气3、富油含苯2--3%4、贫油含苯不大于1.0%（根据化验分析结果）5、循环洗油温度高于煤气温度2--7℃（夏季高2--5℃，冬季高5--7℃）6、洗苯塔阻力<1000Pa，终冷器阻力＜1000pa.7、洗油循环量100～150m3/h8、油对油换热器富油出口温度110--130℃9、管式炉出口富油温度170--180℃10、脱苯塔贫油温度160--170℃11、脱苯塔顶油汽温度86--88℃12、再生器底部温度170--190℃13、再生器顶部温度>180℃14、再生器顶部压力（表压）≤0.05 Mpa底部压力≤0.03 Mpa.15、脱苯塔底部压力≤0.04 MPa16、管式炉出口富油压力（表压）0.5----0.7 MPa17、入管式炉前煤气压力≥3000Pa18、冷凝冷却器苯水出口温度夏季不高于30℃，冬季不低于25℃19、洗苯塔富油液位100≤H≤120cm，脱苯塔底贫油液位110≤H≤130cm20、再生器处理量一般为洗油循环量的1--2%（连续进油，间歇排渣）21、蒸汽压力（总压）0.40-0.70MPa22、过热蒸汽温度350--400℃23、洗油消耗量不大于60kg/t粗苯24、直接汽消耗量不大于2.5--3.5t/t粗苯25、再生器排渣量300℃前馏出量不大于30%26、新洗油标准：密度（20℃）g/ml 1.03--1.06黏度E50≤1.5°E水分≤1%230℃前馏出量(V)%≤3%300℃前馏出量(V)%≥90%酚含量(V)%≤0.5%萘含量（重）%≤9%15℃结晶物无27、管式炉炉膛温度：500℃～700℃28、循环洗油质量特性指标：密度≤1.07 g/ml粘度：E50≤1.5°E230℃前馏出量≤10%270℃前馏出量≥60%300℃前馏出量≥85%水份%≯0.5含萘%≯7含酚%≯0.529、粗苯质量标准：180℃前的馏出量≥93%密度：0.871-0.900 g/ml三、基本操作法洗涤煤气中的苯是以求最大限度地回收化工产品，综合利用。