粗苯车间各岗位安全操作规程汇编作业指导书

粗苯车间各岗位安全操作规程汇编

目录

粗苯和煤焦油作业规程 (1)

粗苯岗位安全操作规程 (2)

粗苯岗位操作规程 (2)

粗苯工段安全规程 (2)

粗苯工段技术操作规程 (3)

粗苯操作工岗位操作规程 (6)

粗苯装卸工安全操作规程 (11)

粗苯装车安全作业规程 (11)

粗苯和煤焦油作业规程

1、首先要对进入作业场所的车辆进行检查内容包括：1车体内是否有积水。2是否有防火帽，汽运时车是否熄火。火车配件是否齐全。

2、用小于2欧姆的导线在接地极上接连罐车体。

3、用安全防护绳设置好警戒线，作业期间任何人和车辆严禁通过作业区域。

4、粗苯灌装人员必须穿好防静电作业服，同时关闭手机，并带好防毒口罩。

5、检查灭火器，灭火毯等消防设备齐全待一切准备就绪后，用防爆电话通知化产开泵作业。

6、作业时，人必须站在上风头。

7、一定按照车体的容积，预留出清扫管路的空间。

8、作业结束必须吹扫管路。

9、火运作业盖盖时必须检查是否有密封圈，齐全后方可盖盖并紧固螺丝，加铅封。

10、汽车运输封闭后，马上让车离开作业现场。

11、危险品粗苯必须白天装，并严格执行作业许可证制度。

粗苯岗位安全操作规程

1.班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班。

2.班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作

规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业。

3.苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果。

4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住。

5.管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏

油时按规定操作规程及时果断处理。

6.塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定。

7.苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得

到岗位私自装苯。

8.管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。

9.上下楼梯时，要扶好栏杆，安全防护设备要齐全。

10.设备接地良好，严防雷击和静电火灾事故的发生，停电检修严格执行挂牌制度。

粗苯岗位操作规程

粗苯工段安全规程

1、本岗位为甲级安全防护区，生产现场严禁接打手机；非本岗位员工禁止入内，因工作、学习需经车间领导批准后方可进入。

2、严禁烟火，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止穿带钉子的鞋，检修动火必须按规定

办理动火证。

3、严格执行煤气安全操作规程和防火防爆相关规定，本工序周围应设围栏或警戒线。

4、粗苯现场应保持清洁，严禁随意排放化工原料、化产品及废料，生产现场禁止堆放易

燃易爆物品。

5、禁止在热油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。

6、所有动、静设备禁止用铁器敲打。

7、设备要保持严密不漏，出现跑、冒、滴、漏及时清理消除。

8、为了防止因静电积聚而引起的放电打火现象，内有苯的所有设备必须妥善接地，塔群

应有防雷接地措施，并定期检查接地电阻。

9、禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用压缩空气输送粗苯。

10、当打开洗涤塔或脱苯塔等设备时如发现局部温度升高，压力增大时，或有硫化物

气味时，应及时清理置换直至气味小时方能开始工作。

11、进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监护，办证批准后进入。

12、冬季停产时，贫、富油管道、各换热器内的油、水应放空，以防堵塞或冻裂设备

和管道。

13、一切消防设施应急防护用品禁止移作他用，并保持完好备用状态。固定气体检测仪必

须处于24小时监测状态，严禁中断。

14、管式炉点火前，应先用蒸汽吹净空气和残余煤气，先点明火，后通煤气。

15、焦炉煤气的爆炸范围5.6%-30.4%，自燃点600℃-680℃；粗苯的爆炸范围1.3%

-7.1%，自燃点562.2℃。

16、外卖粗苯装车及接受洗油时，不得喷溅冒槽或泄露，油罐车车尾必须安装阻火器，按

规定固定好静电接地线。

17、上班时必须按规定穿戴劳保用品，不得脱岗、串岗、睡岗，。

18、突然停电时，应迅速关闭管式炉煤气进口阀门，以防回火，造成爆炸事故的发生。

19、严禁粗苯、焦油、洗油流入工段周围地沟。

粗苯工段技术操作规程

1、岗位职责

1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。

1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。

1.3按时进行岗位巡查，根据生产情况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。

1.4经常检查油水分离器的分离情况，使之保证水不带油，油不含水。

1.5经常检查管式炉温度和燃烧情况，保证富油温度和过热蒸汽温度。

1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。

1.7经常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。

1.8经常检查各泵电机运转情况，发现异常及时处理。

1.9根据生产状况，控制再生器排渣量，保证循环洗油质量。

1.10经常检查冷凝贮槽液位，确保冷凝液不溢槽。

1.11经常检查贫油槽、新洗油槽油位，保证满足生产需要。

2、基本操作参数

2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。

2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。

2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa

2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气

2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm3

2.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。

2.7富油预热温度：（180±2）℃。

2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。

2.9脱苯塔底温度：165～170℃。

2.10粗苯回流量回流比：2～3

2.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa（表压）。

2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。

2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.

2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。

2.15富油含水＜1%。

2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。

2.17管式炉出口蒸汽温度：≥400℃。