PMC2016年工作总结与2017年工作计划
pmc年终工作总结（共4篇）（精简版）
pmc年终工作总结(共4篇)pmc年终工作总结(共4篇)篇一：2016年PMC部年终总结报告PMC部2016年终总结光阴似箭，日月如梭，2016年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，兔去龙来，我们即将迎来新的一年。
回顾2016年工作，是PMC部稳步成长、功能细化完善、工作上改革创新的一年。
虽然过去的一年有很多的亮点，取得了丰硕的成绩，但有部份工作也存在着不理想的情况，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空间，现对过去的一年进行总结，是让我们借鉴2016年的改善经验、检讨去年工作中的不足来为龙年的工作计划做指引，为来年的工作打好桩铺好路。
一、2016年的改善大事记 1、1月份制定了全年生产指令系统推行计划，并在四部A 组小范围的试点探索生产指令系统的模式，并在3月从定型四部开始逐步向全厂推开，在6月份全厂推行完毕 2、3月PMC部接手所有贴合的生产计划及生产安排，并开始主导试行仓库送料制，在6月份成功实行所有贴合物料仓库送料制，贴合的夹料产能也从原来的平均18000Y/天提升到平均27000Y/天 3、4月份开PMC部每月与车间制定延期/推期控制目标，每天将延期订单、推期订单以总表形式汇总公布，并每周、月总结检讨 4、4月份物控开始对订单完结后核消库存棉/布数，对已完结订单余棉、余布及时清理，及每月对多料或转库存物料进行原因追查检讨 5、10月份计划员进驻碎料车间，并主导实行碎料棉仓库送料制 6、10份将原打刀模的刀模房、管刀模的刀模库合并为刀模组，并划入PMC部的编制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份开始对大货回布进行排期控制 8、12月份PMC部开始对仓库的物料进行抽盘核盘，并且成功组织了人员对模具仓、辅料仓、棉料仓、布料仓进行年终大盘点，在上级主管及各部门同事的支持和参与下盘点工作取得了较好的成绩二、PMC部门日常工作总结 1、生产计划及生产安排方面 1）生产计划： 3月份开始推行生产指令系统后，PMC除给车间制定生产周计划外，还与车间班长/主任共同制定3天滚动精益计划，精益计划细化到每一条线的每一台机，并对每天生产制定细化的生产目标，车间组长可以直接按照精益计划排模安排生产，并根据精益计划提前准备生产资料，节省了之前车间主任/班长安排生产的时间，但又能让车间上到主任下到员工都能提前预知后面两天需生产什么货品，大大提高了车间安排的效率和生产的统筹安排2）生产安排：计划员跟随精益生产的“跟流线”概念，配套三天精益计划，把车间生产的深色/浅色、厚杯/薄杯、修剪/切货品跟进车间实际人员配置搭配安排生产，让车间能按照精益计划跟紧流线生产，使得车间生产效率达到最大化，为今年我们产能达到718万的新高做了铺垫 3）存在的不足：虽然精益计划推行到现在已9个月，但在检查维护方面的力度还不够，使得有部分车间对精益计划执行的不到位，有部分未有按照生产计划生产，使得车间有时会出现堆料的现象 2、货期跟进方面 1）于今年4月份开始，PMC部每月初给当月制定货期延期/推期控制目标，与车间一道共同控制货期延期/推期的情况，对于控制目标未有达成的进行外罚，达标了的给予达标奖励，从而使车间对货期更加的重视，对货期延期/推期的控制起到了一定的效果 2）在货期控制达到一定的效果后，9月份又重新制定了生产部货期管理规定，对延期除设立控制目标外，另对延期订单进行处以50元/单的罚款，使车间、计划员更加重视对货期的跟进 3）4月份起PMC部将每日延期/推期订单进行以总表的形式每日发给相关业务跟单，让业务能及时了解异常订单，对于特殊急单均与业务电话沟通或当面会议沟通，对于不能按期入库订单，进行提前与业务沟通，并协调双方认可的货期，使得急单的处理速度更加快速，减少了拖期的情况发生 4）5月份起对订单较多的大客户进行每周固定对单，其它客户有需求时不定时进行对单，加强了与业务的货期交流，能及时了解更多的客户货期信息，加快了货期信息流通，更好的满足了客户货期 5）从以下全年货期达成情况可看出，经过一系列的方法控制和跟进后，整体货期趋势情况是向好的，从延期率逐步减少可看出，计划员基本上都能提前与业务协商调期，相比2016年没有一个全面的货期统计与跟进方式飞跃性的进步 6）存在的一些不足： A、从上表中可看出，还是有一些订单在延期，没能提前在车间那里获取到异常信息并与业务协商 B、有部分业务同事的货期邮件没能及时地看到，或回复处理不及时的情况 C、计划员对异常货期的预见性不够，导致有些异常订单调期太晚的情况发生 3、前段节点、与物料跟进情况 1）前段节点 A、6月份开始，PMC对前段节点严重超期订单特别挑出跟进，通报相关部门并追踪改善。
pmc工作总结与计划
pmc工作总结与计划PMC工作总结与计划近年来，随着经济的快速发展，项目管理咨询（PMC）作为一种重要的管理方式，受到了越来越多企业的青睐。
作为一名从业者，我从事PMC工作已有数年时间，积累了一定的经验与心得。
本文将围绕PMC工作的总结与计划展开阐述。
一、工作总结作为一名PMC从业者，我主要负责项目的规划、组织、实施和控制等，以确保项目能够按时、按质、按成本完成。
在过去的工作中，我主要通过以下几个方面的努力，取得了一定的成绩。
首先，在项目的规划阶段，我注重对项目的整体目标和需求进行深入的调研和分析。
通过与项目相关方的沟通和了解，我能够准确把握项目的背景、目标和需求，为后续的工作提供了明确的方向。
同时，我还注重对项目的可行性进行评估，主动参与制定项目计划，确保项目的目标和里程碑得以明确设定。
其次，在项目的组织与实施阶段，我注重团队的管理与协调。
我积极参与团队成员的招募与选拔工作，并在团队组建完成后，通过合理的任务分配和成员培训，提高了团队的整体素质和协作能力。
在项目实施过程中，我注重跟踪和监控项目的进展，及时发现和解决问题，保障项目的顺利进行。
另外，在项目的控制与评估阶段，我注重数据的收集和分析。
通过对项目进行定期的数据统计和分析，我能够及时了解项目的进度和质量情况，及时调整和优化项目方案。
此外，我还注重与相关方进行有效的沟通和反馈，确保项目的目标和成果得到认可和支持。
综上所述，通过对过去几年PMC工作的总结，我深刻认识到项目管理的重要性，并在实践中不断提升自己的技能和能力。
下面，我将结合个人的发展需要和工作的实际情况，制定一份详细的工作计划。
二、工作计划在未来的工作中，我计划通过以下几个方面的努力，进一步提升自己、拓展工作领域、提高工作效率和质量。
首先，我将加强学习和培训，提升自身的专业知识和技能。
项目管理领域的知识和方法不断更新和演变，为了跟上时代的步伐，我将定期参加相关的培训和学习活动，不断拓宽自己的知识面，了解最新的理论和实践。
PMC部门工作总结暨工作规划
PMC部门工作总结暨工作规划一、工作总结概述在过去的季度里，PMC部门在公司整体战略指导下，充分发挥了项目管理与协调的核心作用。
我们成功推动了多个关键项目的实施，优化了资源配置，提升了团队协作效率，并在面对挑战时积极应对，取得了显著的成效。
现将我们的工作总结如下。
二、完成项目分析在完成项目方面，我们精心策划和组织了多个重要项目，包括但不限于产品研发、市场扩张和生产流程优化。
每个项目都设定了明确的目标和时间表，并通过定期的进度评估和风险管理，确保了项目的顺利进行。
其中，产品研发项目在团队的共同努力下，成功完成了从概念设计到市场投放的全过程，新产品在市场上获得了良好的反响。
市场扩张项目则通过深入的市场调研和精准的策略制定，实现了销售区域的拓展和市场份额的提升。
生产流程优化项目则通过引入先进的生产管理系统，提高了生产效率和产品质量。
三、团队协作与沟通团队协作与沟通是项目成功的关键。
我们注重建立开放、透明的沟通环境，鼓励团队成员积极分享信息和经验。
通过定期的会议和讨论，我们及时解决了项目执行过程中出现的问题，确保了项目的顺利进行。
此外，我们还通过培训和团队建设活动，提升了团队成员的技能和协作精神。
团队成员之间的信任和理解不断加深，形成了高效、和谐的工作氛围。
四、挑战与问题解决在项目执行过程中，我们也遇到了一些挑战和问题。
例如，市场需求的变化、供应链的不稳定以及技术难题等。
面对这些挑战，我们积极寻求解决方案，不断调整和优化项目计划。
我们建立了快速响应机制，对突发事件进行及时处理。
同时，我们也加强了对市场和技术趋势的研究，提高了预测和应对风险的能力。
通过这些努力，我们成功克服了多个难题，保证了项目的顺利完成。
五、工作效率提升在工作效率方面，我们通过引入先进的项目管理工具和方法，实现了工作流程的标准化和自动化。
这不仅提高了工作效率，还减少了人为错误和沟通成本。
此外，我们还注重数据的收集和分析，通过数据分析来优化资源配置和提升工作效率。
pmc工作总结与计划
pmc工作总结与计划在过去的一段时间里，作为公司的 PMC（Production Material Control，生产物料控制）人员，我在工作中经历了各种挑战和机遇，也取得了一定的成绩。
同时，为了更好地应对未来的工作，实现公司的生产目标，我制定了详细的工作计划。
以下是我对过去工作的总结以及对未来的规划。
一、工作总结（一）生产计划与调度过去，我主要负责根据销售订单和预测，制定合理的生产计划。
在这个过程中，我与各个部门密切合作，收集相关信息，以确保计划的准确性和可行性。
通过不断地沟通和协调，我们成功地完成了大部分生产任务，按时交付了产品。
然而，也存在一些不足之处。
例如，在面对突发的订单变更或原材料供应延迟时，生产计划的调整不够及时和灵活，导致了部分生产延误。
（二）物料管理在物料管理方面，我严格监控物料的采购、库存和使用情况。
通过与供应商的良好合作，我们保证了原材料的及时供应，同时也控制了库存水平，降低了库存成本。
但是，在某些情况下，由于对市场需求的预测不够准确，导致了部分物料的积压，占用了资金。
另外，在物料的领用和发放环节，还存在一些管理漏洞，导致了物料的浪费。
（三）数据分析与报告我定期收集和分析生产和物料相关的数据，并向管理层提供详细的报告。
这些报告为决策提供了重要的依据，帮助公司及时发现问题并采取措施加以解决。
不过，数据分析的深度和广度还不够，有时候未能挖掘出数据背后隐藏的深层次问题。
报告的形式和内容也有待进一步优化，以提高可读性和实用性。
（四）团队协作与沟通在工作中，我积极与生产部门、采购部门、销售部门等进行沟通和协作。
通过定期的会议和讨论，我们共同解决了许多工作中的难题，提高了工作效率。
但在跨部门沟通中，仍然存在信息传递不及时、不准确的情况，导致了一些工作的重复和误解。
二、问题分析（一）计划调整不及时生产计划的调整不够及时和灵活，主要是因为缺乏有效的预警机制和快速响应流程。
当出现异常情况时，不能及时获取相关信息，从而无法迅速做出决策和调整计划。
PMC部工作总结及工作计划
ＰMC部201６年工作总结及2017年度计划经过部门全体成员的努力，在公司领导的指导和各部门的配合下，20１6年ＰMC部门的工作取得一定的成绩。
与2015年相比，各项指标完成率均有较大提高。
一、订单完成率达成情况1.外贸及克莱外销单15与16年计划达成对比表2．2０1６外贸外销及克莱订单完成情况数据分析（1）外贸外销1－１1月完成率平均85.44%，超出目标值0.44%，与1５年相比上升 6.９8%。
克莱外销1-11月完成率全年84．3３%，距离目标值差０．67%,与１5年相比上升10．2％。
（2）16与１5年同期完成率相比，1６年相对有所提高，有一定进步，但还有提升空间。
３．内销成品计划达成情况(1)内销成品因以存货的方式销售,从1６年７月份开始没有再统计车间的计划完成率，但对销售量好的常规产品有作销售量统计和分析，并随时留意系统最低库存预警，超出最低安全库存的及时安排生产。
4.2016年订单达成率低的原因（１)总体上看，相比20１5年的达成率，虽有明显上升,但还不是太理想。
有相当数量的订单交期比较长,有的货期一推再推,牵涉的部门比较广,原因有很多：（详看附表一)①外购材料不能按期到货(最主要原因之一)②外购材料到货不及格，需退换货(最主要原因之二）③车间产能不足，不能按评审时间完成④各分公司(特别是LED分公司）订单很多不能按评审时间完成⑤机台设备有问题导致不能生产⑥仓库查错库存或委外加工迟发⑦外销部相关资料确定迟或更改频繁⑧研发技术问题,生产叫停⑨PMＣ物料跟踪不到位二、20１6年PMC已经完善的1.２016年针对生产运作过程中出现的问题,在相关上级领导的支持和各部门的配下，ＰＭＣ部完善了以下工作流程制度：（１)镀色流程--在何总的大力支持下,经我部主导、起草、编制,经各相关部门共同讨论、确定,制定了委外加工“镀色”的运作流程,这一流程的制定,对订单达成率提升起到了非常大的作用，改善了镀色交期长,不按期交货，出货前才发现产品未加工或仓库漏发外等现象!(２)吸卡流程-－在娄副总的大力支持下,经我部主导、起草、编制,经各相关部门共同讨论、确定,制定了委外加工“吸卡”的运作流程，这一流程的制定,改善了供应商送货无标识，单与实物数量不相符，仓管员收货时未单对实物核对数量，有单必签,时有签了单的没实物，没送货单的物资已到货。
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】
关于PMC工作计划及工作总结【七篇】第一篇：PMC工作计划及工作总结工作计划：1. 分析项目需求：首先，需要仔细分析项目的需求，在理解项目的背景和目标的基础上制定工作计划。
2. 制定时间表：根据项目的时间要求，制定一个合理的时间表，确保项目按计划进行。
3. 确定项目范围：明确项目的范围，确定需要完成哪些任务，并将其列入工作计划中。
4. 分工合作：根据项目的需求和团队成员的能力，合理分工，确保每个人都能发挥他们的潜力，从而有效地完成任务。
5. 监控进度：定期检查项目的进度，确保它按照计划进行，并及时进行调整，以解决任何可能的延迟或问题。
6. 与相关方沟通：与项目相关的各方保持密切联系，及时沟通项目的进展和任何变更，并寻求他们的意见和反馈。
7. 监督质量：在项目的整个过程中，对工作质量进行监督和评估，确保项目的成果满足预期的标准和质量要求。
8. 总结经验教训：在项目结束后，总结这个项目的经验教训，找出任何可以改进的地方，并将这些经验运用到未来的项目中。
工作总结：在这个项目中，我们成功地完成了所有的任务，并按计划完成了项目。
通过与项目相关的各方的密切合作和沟通，我们能够迅速解决任何问题，并确保项目按时交付。
在这个项目中，我主要负责分析项目需求并制定工作计划。
通过仔细分析项目的需求，我能够确定项目的范围并制定一个合理的时间表。
通过与团队成员紧密合作和密切监督，我能够确保项目的进展顺利，并及时进行调整以解决任何问题。
在项目的整个过程中，我还与项目相关的各方保持密切联系，并定期向他们报告项目的进展。
通过与他们的沟通和反馈，我能够及时了解他们的需求和期望，并在项目中加以考虑。
通过对工作质量的监督和评估，我能够确保项目的成果满足预期的标准和质量要求。
在项目结束后，我还总结了这个项目的经验教训，并找出了可以改进的地方。
我相信这些经验将对未来的项目有所帮助。
总而言之，通过项目管理委员会的工作计划和工作总结，我能够有效地组织和管理项目，并确保它按计划进行。
PMC部门工作总结及工作规划（完整版）
PMC部门工作总结及工作规划PMC部门工作总结及工作规划时光飞逝，如白驹过隙，转眼间我进入合信已近一年，在这近一年的时间里，在公司领导的关照下，给我更换了几个工作岗位，现在在PMC的岗位也有半年多的时间了，现在我对本部门的工作以及公司的生产流程有了较深的了解，对来年的工作也有了一些自己的想法，现在就对我部门本年度的工作做以总结并对来年的工作做初步规划，PMC部门工作总结及工作规划。
工作总结首先是成品方面，我是六月份接手成品PMC 部门的工作。
从六月份我开始接手PMC工作至今共接了17571台电压力锅的订单。
现在还有SKG订单4382台因客户延期原因，和护之健与泰湖电器500台因还未到客户要求的出货时间未完成生产任务。
电饭锅共接了26870台订单，现在还有7240台因未到出货时间未完成生产任务.我部从九月份开始统计了其每月的来料交货准时率和生产计划进度完成准时率（见附表）名称 9月份10月份 11月份 12月份来料交货准时率 72.73% 75.60% 76.74% 71.73% 生产计划进度完成准时率 85.71% 84 .61% 72.72% 76.92% 根据这几个月以来的生产，我个人总结我们出现了以下几个方面的问题：第一：首先主要是生产批号11005定单返工的问题；该订单是SUNNY客户的锅巴电饭锅，质量要求比较严。
因为我们合信今年才开始电饭锅的生产，大家经验还不是很足，在这次生产中尽管品管部对成品进行检验时就做了不合格的判断并要求返工，更严重的是在我们内部返工后客户来厂检验竟还是不合格，这暴露出我们公司内部管理上的很多问题。
在这里我主要讲一些我个人方面的问题。
出现这些问题我是有很大责任的，因为我以前就是做电饭锅的，对电饭锅从很多方面来说都有较深的了解，而车间在本批次的生产中和返工中我竟自以为车间都安排得很好，而没有很好的去跟进。
特别是对本款电饭锅中最重要的部件---T型开关总成，存在的问题都没能发现出来。
pmc工作总结与计划
pmc工作总结与计划过去的一年里，我在公司负责PMC（项目经理处）工作，经历了许多挑战和机会。
在这个岗位上，我负责项目的计划、监督和管理，以确保项目能够按时交付、优质完成。
通过与团队密切合作，我成功地完成了一些重要项目，并积累了丰富的项目管理经验。
在过去的一年里，我成功地完成了三个重要项目，其中包括新产品的研发和推广。
在这些项目中，我与团队成员合作紧密，制定了详细的项目计划，并设定了明确的目标和里程碑。
通过有效的沟通和协调，我能够将项目资源分配到合适的位置，并确保项目按计划进行。
同时，我也与各部门进行密切的合作，确保项目进展顺利，解决项目中的问题和难题。
通过我的努力，这些项目成功地按时交付，并得到了客户和上级领导的认可。
在过去的一年里，我也意识到了一些我需要提高的方面。
首先，我发现自己在时间管理方面还有待提高。
有时候，我会陷入细节中，花费过多的时间处理琐碎事务，导致整个项目的进展受到阻碍。
因此，我计划在未来的工作中更加注重对时间的把控，合理安排工作，提高效率。
其次，我意识到自己在团队沟通和协调方面还有一些不足。
有时候，我过于追求效果，忽略了团队中其他人的意见和建议。
因此，我计划在未来的工作中更加重视团队合作和协商，尊重他人的想法和意见。
针对以上的问题，我制定了以下的计划。
首先，我计划参加一些与项目管理相关的培训课程，提高自己的项目管理技能和知识。
同时，我也计划在工作中更加注重时间管理，合理安排工作，降低工作中的压力。
其次，我计划加强团队沟通和协调能力，学会更好地倾听他人的意见，灵活调整自己的计划和安排。
总的来说，过去的一年里，我在PMC工作中取得了一些成就，但也发现了自己的不足之处。
通过总结和反思，我制定了相关的计划，希望在未来的工作中继续成长和进步，为公司的发展做出更大的贡献。
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2016年工作总结与2017年工作计划
姓名：部门：生产部计划科职位：计划员
一、2016年主要的生产工作内容：
1.1 负责安装生产月度计划的编制。
1.2 负责安装生产月度计划的调整。
1.3 负责安装日生产计划滚动排查。
1.4 负责安装日生产计划的下达。
1.5 负责日生产计划欠料跟进与协调。
1.6 负责销售计划的回复与交期异常的协调。
1.7 负责安装生产计划异常的跟进与协调。
1.8 负责成品仓库存检视与呆滞品的处理。
二、2016年工作取得成绩：
2.1安装车间每月生产数据
上图中柱状顺序分别为普通阀、安全阀、减压阀、风板类、铝件类、分段阀体类产值。
2.2全年安装车间生产数据：
全年度铝件类产值719.5万个，普通阀体类产值350.3万个，安全阀体类产值267.5
万个，减压阀体类产值5.68万个，风板类产值17.2万个，分段阀体类产值0.0898万个。
三、成品呆滞品的处理数据
根据2016年7月业务提供的成品积压库存处理明细表中阀体类占19777个，三月合计改制处理9309，占据呆滞品比例47.02%。
四、2016年工作不足
个人在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下
4.1.1 呆滞品的处理进度
全年呆滞品虽有部分得到改制，但只完成全年度的47.02%.剩余部分呆滞阀体主要存在以下问题：
1、数据较小，品种多，不便于一次性处理。
2、部分阀体呆滞时间过久，现有更改模具，处理要重新领用阀体，造成改制成本过高。
例
如：19A阀体A1A阀体.
3、部分阀体的品类独特性。
在没有订单的情况改制仍是无用的产品。
例如：21B# 50# 37B# 55# 56#等产品
4、部分阀体的微孔与常用产品的微火孔偏大或偏小。
建议：针对以上问题，对呆滞品的改制提出如下三点：
1、已改模的阀体建议折解出配件，可用配件进仓，不可用的配件报废。
2、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏小的，补贴部分费用，由安装车间扩孔改制常用产品
3、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏大的，2017年由安装车间积累返修阀芯，待7-8月份统一处理。
4.2 采购进度的控制
2016年对各供应商的了解程度和产品的生产周期不熟悉。
导致缺料过帐的情况存在。
改善：1、掌握供应商产品的生产周期及公司的归属地，对物料交期的控制。
2、对安全库存的合理控制。
五、2017年工作计划
为确保2017年安装车间能顺利生产，个人2017年度的重点工作将放在以下几个方面：
1.根销售计划制定详细可行的生产计划；
2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；
3.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行；
4.各安装车间生产进度安排及控制、检查、调整；
5.各安装生产负荷统计及生产能力平衡调度；
6.生产物料的统筹、安排及生产异常情况追踪，协调；
7.安全存量的控制，尽量保证做到不断料、不停线；
8. 货期异常反应、处理及协调销货的交期；
9.产期、交期、品质等有关事项的协调、跟进处理；
10．加强个人专业知识和技能的提升。