设备设施安全检维修管理制度

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设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

设备检维修安全管理制度(三篇)

设备检维修安全管理制度(三篇)

设备检维修安全管理制度第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行,保障员工安全和设备设施的运行安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。

第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度,明确责任和权限,确保人员的安全和设备的正常运行。

第二章责任与义务第四条公司负责设备的检维修工作,确保设备的正常运行。

第五条设备检维修人员有权要求对设备进行检修和维护。

第六条设备检维修人员必须遵守国家、行业和公司有关设备检维修的安全规章制度,严格执行操作规程,确保工作的安全性和效率。

第七条设备检维修人员必须对自己的检修工作质量负责,确保检修后的设备能正常运行。

第八条设备检维修人员发现设备存在的安全隐患时应立即上报,确保设备安全,杜绝事故发生。

第三章设备检维修工作规范第九条设备检维修前,应先查看设备的使用说明书和检修手册。

第十条设备检维修人员必须佩戴必要的防护用品,保证自身的安全。

第十一条设备检维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,能够进行正确的维修和更换。

不具备维修条件的设备,需要上报相关部门决定是否更换。

第十二条设备检维修人员在进行检修时必须停止设备的运行,并在设备上做好停机标识。

第十三条设备检维修人员必须按照程序检修设备,并对设备进行测试,确保其正常运行。

第十四条设备检维修人员在检修过程中发现设备有损坏或需要更换的零部件,应及时上报,然后经相关部门批准后进行更换。

设备故障频发的,相关部门需要对设备进行相应措施,确保设备质量。

第四章安全措施第十五条设备检维修人员必须按照相关规章制度,正确使用和保养检修工具,确保工具的正常运行。

第十六条设备检维修人员必须按照要求做好设备的接地和防静电措施,保证设备的安全。

第十七条对于电气设备的维修工作,必须严格按照相关安全规定操作,并携带好绝缘手套和绝缘工具。

第十八条在进行机械设备检修时,必须确保设备停机并切断电源,以免发生意外伤害。

第十九条设备检维修人员必须对设备进行周全检查,发现设备存在的隐患及时消除,并上报相关部门,确保设备安全运行。

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。

4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。

- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。

- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。

- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

安全设施、设备管理和检、维修制度

安全设施、设备管理和检、维修制度

安全设施、设备管理和检、维修制度一、安全设施规定1.1 背景随着社会的发展和技术的进步,安全设施在各个领域的重要性越来越被人们所关注。

作为保障人员生命安全的一种关键手段,安全设施的建设、管理和维护成为了现代企业重要的安全工作之一、1.2 目的本规定的制定目的在于规范安全设施的建设、管理和维护,提高安全设施的使用效果和管理水平,减少和避免安全事故的发生,保障员工的生命安全和企业的健康发展。

1.3 适用范围本规定适用于本企业的所有安全设施的建设、管理和维护工作。

1.4 安全设施建设为了保障员工的生命安全和企业的健康发展,本企业将按照国家相关法规和标准的要求,建设必要的安全设施。

1.4.1 职责企业管理人员应负责安全设施建设的计划、组织和实施工作,具体包括:1)制定安全设施建设计划,并在企业内公示;2)根据建设计划,组织人员实施安全设施建设工作;3)对安全设施建设的质量和完工时间进行监督和考核;4)对已建安全设施进行定期检修和维护,确保其完好有效。

1.4.2 人员安全庇护设施按照国家相关法规和标准的要求,本企业将建设必要的人员安全庇护设施。

1.4.3 环境检测设施按照国家相关法规和标准的要求,本企业将建设必要的环境检测设施,用于地下水位、环境噪声、空气质量等环境指标的检测。

1.4.4 安全监控设施按照国家相关法规和标准的要求,本企业将建设必要的安全监控设施,用于对企业区域内各项安全指标进行监控和预警。

1.4.5 其它安全设施按照需要和国家相关法规和标准的要求,本企业将建设必要的其它安全设施,如消防栓、灭火器、安全门等。

1.5 安全设施管理为了保障安全设施的使用效果和管理水平,本企业将实行科学的安全设施管理制度。

1.5.1 职责企业管理人员应负责安全设施的管理工作,具体包括:1)制定安全设施管理制度,并在企业内公示;2)负责安全设施的巡查、检查和保养;3)对与安全设施建设、管理和维护相关的工作人员进行培训和指导;4)对安全设施建设、管理和维护工作进行监督和考核。

设备设施安全检维修管理制度范文

设备设施安全检维修管理制度范文

设备设施安全检维修管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理公司设备设施的安全检查和维修工作,确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。

本制度适用于公司所有设备设施的维护保养工作。

2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现设备设施存在的问题和隐患,及时采取措施消除安全风险。

2.2 安全检查内容包括但不限于:设备设施的外观、结构、功能的检查;设备的电气安全检查;设备的液压、气动等系统的检查;安全警示标识的完整性以及紧急停机开关的正常运行等。

2.3 安全检查的频次根据设备设施的重要性和使用频率来确定,对于重要设备和设施,至少每半年进行一次全面检查。

2.4 安全检查由设备保养维修人员负责,检查结果应及时记录,问题和隐患应立即汇报给主管部门。

3. 维修管理3.1 维修工作的目的是及时修复设备设施存在的问题,确保其正常运行。

3.2 维修工作分为预防性维修和故障维修。

3.3 预防性维修是指定期对设备设施进行常规保养和维修工作,包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等。

3.4 故障维修是指设备设施发生故障或损坏时的维修工作,需要及时响应、检修和修复。

3.5 维修任务由设备保养维修人员负责,维修过程中应遵守相关的安全操作规程,确保维修人员的人身安全。

3.6 维修过程中需要更换零件的,应使用符合国家质量标准的原厂零件,以确保设备设施的性能和质量。

4. 安全教育与培训4.1 公司应定期组织设备保养维修人员进行安全教育与培训,提升其安全意识和技术水平。

4.2 安全教育与培训内容包括但不限于:设备设施的安全操作规程;设备的维护保养知识和技能;应急情况下的应对措施等。

4.3 定期举办安全知识竞赛和演练活动,提高设备保养维修人员应对紧急情况的应变能力。

5. 安全通报与记录5.1 发生设备设施安全事故或意外时,应及时通报相关人员和部门,并展开调查和处理。

5.2 安全通报应包括事故发生的时间、地点、原因和造成的损失等信息。

5.3 安全通报记录应保存至少三年,作为日后事故分析和防范的依据。

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度(5篇)

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。

一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

安全设施、设备管理和检、维修制度范文(5篇)

安全设施、设备管理和检、维修制度范文(5篇)

安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作,确保人员和设备的安全,提高工作效率,本制度特制定。

第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。

第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。

第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度,不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。

第五条本制度由安全负责人负责执行,全员参与。

第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度,明确管理岗位的职责、权限和义务。

第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作,确保设备正常运行。

第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作,并制定详细的检修计划,确保设备的完好和稳定运行。

第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作,及时处理可能发生的故障。

第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账,对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。

第十一条本单位应建立设备调配制度,明确设备的归属和使用范围,防止私设、乱设。

第十二条本单位应建立设备借用制度,明确借用设备的手续和归还时间,杜绝设备损坏和丢失。

第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级,确保设备的安全性和先进性。

第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度,规定检修的时限和步骤。

第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作,包括但不限于消防设备、安全监控设备等。

第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录,包括检修内容、检修人员和检修时间等。

第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制,及时解决设备存在的问题。

第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作,确保设备的正常使用。

第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度,明确维修工作的责任部门和程序。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、职责与分工主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

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编号:SM-ZD-70802
设备设施安全检维修管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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设备设施安全检维修管理制度
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

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一、目的
为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、职责与分工
主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求
(一)检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

5、凡检修用的临时照明,应使用36V或者12V电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

6、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。

8、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。

9、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。

再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。

10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。

(三)竣工验收
1、检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。

2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。

经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查
验收。

5、检维修设备(设施)竣工验收单,签字验收后;交由设备(设施)管理人员存档备案。

本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。

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