建筑工程模板支模施工方案
建筑工程模板施工方案
贵阳²佳境天城目录一、工程概况 (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (2)四、材料选用 (2)五、主体模板施工工艺及操作要求 (3)1、柱模板施工 (3)2、墙模板施工 (3)3、楼梯模板 (4)4、梁模板施工 (5)5、楼板模板施工 (6)六、模板的验收 (7)七、模板的拆除 (8)八、质量保证措施及注意事项 (8)九、成品保护 (9)十、文明施工及环保措施 (9)十一、模板施工安全保证措施 (10)附:1.标准层剪力墙模板计算书2.标准层200³500梁模板计算书3.标准层120厚模板楼板计算书贵阳²佳境天城模板专项施工方案一、工程概况1、本工程1#、2#楼占地面积2126㎡，总建筑面积69047.9㎡，地下室建筑面积11481.07㎡，地上建筑面积57566.83㎡。
地下2层，地上33层，总建筑高度（地上）96.6㎡。
1#楼、2#楼及其地下车库设计桩型为ZHJ1、ZHJ2、ZHJ3、ZHJ4、ZHJ5、ZHJ6。
除ZHJ1型桩身混凝土强度为C25外，其余桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径υ14均匀布置，箍筋υ8@200，加密区为υ8@100，加劲箍为二级钢直径υ14@2000。
1#楼总桩数27根，2#楼总桩数93根。
地下车库人工挖孔桩28根，独立柱基础41根。
2、建筑结构为框支剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。
抗震设防烈度六度，设防类别丙类。
建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
场地类别II类。
建筑地基基础设计等级:甲级。
安全等级为2级。
剪力墙结构抗震等级三级，（1～4层底部加强区，抗震等级为三级）。
1#楼±0.000绝对标高1263.3m，2#楼±0.000绝对标高1266.5m。
二、编制依据1、贵阳²佳境天城施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
模板支设施工方案
模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中，模板支设施是一个重要的工程环节，它直接影响着施工质
量和工程进度。
合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况，确定模板支设计尺寸和规格，确保支模稳固、
结构合理。
2.2 材料准备
准备所需的模板材料，包括木板、支柱、搁板等，确保材料质量符合相关标准
要求。
2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搬运材料等。
2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺，搭设模板支架，确保支模结构稳定、平整。
2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定，采用合适的固定方式，确保模板支结构牢固。
2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收，确保模板支工程符合相关标准要求，可以进行下
一步施工。
三、安全措施
在进行模板支设施工过程中，严格遵守相关安全操作规定，确保施工人员安全，提高工程质量。
四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节，通过合理的设计和施工
过程，可以确保施工质量、提高工作效率。
在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并及时进行调整和优化，以确保工程顺利进行。
以上便是模板支设施工方案的简要介绍，希望对施工工作提供一定的参考价值。
模板支模施工方案
模板支模施工方案1. 引言本文档旨在提供一个模板支模施工方案的概述。
模板支模是一种常用于建筑施工中的技术，用于支撑和保护结构。
本文档将介绍模板支模的概念、施工流程以及注意事项等内容，以帮助读者全面了解模板支模施工方案。
2. 概述2.1 模板支模的定义模板支模是指在建筑施工中使用模板来构造和支撑混凝土结构的一种技术。
通过搭建模板，将混凝土浇筑至模板内，待混凝土硬化后，模板可以被拆除，留下一个具有所需形状和尺寸的结构。
2.2 模板支模的优势模板支模技术具有以下优势：•灵活性：模板可以根据设计要求制作，并可以重复使用。
•精度：模板支模可以确保结构的精确尺寸和形状。
•安全性：模板支模可以提供良好的施工环境和工作平台，确保施工人员的安全。
3. 施工流程3.1 模板制作模板制作是模板支模的第一步。
按照设计要求，制作适当的模板。
模板可以由木材、钢板或其他材料制成。
3.2 模板安装将制作好的模板安装到位置正确的地方。
确保模板的稳定性和结构的准确性。
3.3 浇筑混凝土在模板内浇筑混凝土。
注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行养护以确保其强度和持久性。
养护过程通常包括保湿、遮挡阳光和控制温度等。
3.5 模板拆除待混凝土充分硬化后，可以拆除模板。
在拆除模板时，要小心操作，避免对结构造成损坏。
4. 注意事项在进行模板支模施工时，需要注意以下事项：•模板的制作要精确，确保结构的准确性。
•混凝土的浇筑要控制好速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和质量。
•模板的安装要牢固稳定，确保施工人员的安全。
•拆除模板时要小心操作，避免对结构造成损坏。
5. 结论模板支模是一种常用的建筑施工技术，通过搭建模板来构造和支撑混凝土结构。
本文档介绍了模板支模的概念、施工流程以及注意事项等内容。
希望通过本文档的阅读，读者能够全面了解模板支模施工方案，从而更好地进行模板支模施工。
支模架工程施工安排(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为某建筑物主体结构的支模架施工，包括建筑物主体结构的梁、板、柱等部位的模板安装和拆除。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工安排。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和安全意识。
2. 施工材料：根据施工图纸和设计要求，准备各类模板、支撑材料、连接件、紧固件等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：配备吊车、运输车辆、电动工具、手动工具等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，对建筑物主体结构进行测量放线，确保施工位置准确。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、柱等部位的模板，确保模板平整、牢固。
3. 支撑体系搭建：根据模板安装情况，搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距和位置符合规范。
5. 混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤进行模板拆除。
7. 施工验收：对施工完成的部位进行质量检查，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工验收：对施工完成的部位进行质量验收，确保工程质量。
五、施工安全管理1. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工机械设备管理：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
4. 施工事故处理：发生事故及时上报，按照事故处理程序进行处理。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周2. 模板安装：2周3. 支撑体系搭建：2周4. 钢筋绑扎：2周5. 混凝土浇筑：2周6. 模板拆除：1周7. 施工验收：1周总计：13周七、施工组织与管理1. 施工组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
模板工程施工方案
模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节，负责提供施工期间的支撑与模型。
本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行，保证施工质量和安全。
二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求，确保施工方案符合要求。
2. 检查施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工场地整洁。
3. 安排施工人员，提前进行安全培训和技术培训。
三、施工流程
1. 搭建模板支架，根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。
2. 安装模板板件，按照设计要求进行布置和搭接，确保板件之间的连接紧密。
3. 进行模板检查，确保模板结构牢固、平整、无裂缝，并及时修补不良部位。
4. 进行混凝土浇筑，保护模板结构，防止混凝土漏浆和振捣时移位。
四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工，保证模板结构的稳定和安全。
2. 定期对模板进行检查和维护，发现问题及时处理，确保施工质量。
3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工安全
意识。
4. 确保施工现场的秩序和安全，严格执行施工安全制度。
五、施工结束
1. 完成施工后，对模板进行拆除并清理施工现场。
2. 对施工过程中的问题进行总结分析，并及时提出改进方案，为后续工程提供经验。
总之，《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件，施工单位应严格执行，确保施工质量和安全。
希望通过本方案的执行，能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。
高支模模板专项施工方案
高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前，需要制定详细的施工方案，包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求，确定适宜的模板方案，以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前，需要进行安全评估，评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施，确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案，采购所需的高支模模板材料，包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求，并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案，进行高支模模板的搭设。
首先，搭设模板的基础支撑结构，包括模板底座、支撑杆等。
然后，安装横梁和横杆，形成完整的支撑框架。
最后，安装模板板材，固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后，需要进行模板的拆除工作。
首先，逐层拆除模板板材，采取安全可靠的方法，防止模板板材脱落或坠落。
然后，拆除横梁和支撑杆，最后拆除模板底座。
拆除过程中，注意安全防护，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前，进行必要的安全培训，使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全，并设置紧急救援措施，以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查，发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件，保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
建筑工程高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工范围和工期：根据建筑设计图纸和项目计划，确定高支模施工的具体范围和工期要求。
2.材料准备：准备好高支模板材、钢筋、混凝土和配件等施工所需材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。
3.人员组织：安排具有高支模施工经验的施工队伍，明确各个工种的职责和任务，确保施工进度和质量。
4.设备准备：根据施工要求，准备好高支模具、支撑架、振捣机、起重机械等施工设备，并进行检修和试运行。
二、施工过程1.基坑开挖和地基处理：按照设计要求，进行基坑开挖和地基处理工作，确保基础的稳固和平整。
2.高支模架设：根据结构图纸和施工方案，按照规定的模板间距和模板支撑方式，进行高支模的架设工作。
注意检查模板的垂直度和平整度，确保模板安装牢固和正确。
3.模板防水处理：根据需要，在模板表面涂刷防水涂料，防止混凝土渗漏和框架锈蚀。
4.钢筋绑扎：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置正确，连接牢固。
5.混凝土浇筑：按照施工方案和工序，进行混凝土的配合、搅拌和浇筑工作。
注意混凝土的均匀性和浇筑的连续性，避免混凝土结块和孔洞。
6.等待混凝土硬化：混凝土浇筑完毕后，需要等待一定时间，让混凝土逐渐硬化和获得足够的强度。
7.拆除模板和支撑架：待混凝土硬化后，进行模板和支撑架的拆除工作。
拆除时要注意安全，避免对结构造成损坏和影响。
8.补强和修补：根据需要，对混凝土构件进行补强和修补工作，确保结构的完整性和稳定性。
9.进行后续工序：根据施工进度和工序安排，进行后续的施工工序，如墙面砌筑、屋面施工等。
三、施工安全及质量控制1.施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全防护，确保工人的人身安全和施工设备的安全性。
2.质量控制：加强施工质量的控制，对施工过程中的作业进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准要求。
四、施工后的清理工作1.清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和废料，保持工地的整洁和安全。
5m高支模 施工方案
5m高支模施工方案1. 引言本文档旨在提供5m高支模的施工方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
5m高支模是一种常用的建筑施工梁模板，其搭建过程需要注意各种安全因素和施工细节。
2. 施工准备在开始搭建5m高支模之前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地：选择平整、坚实的场地作为施工区域，并清理任何障碍物。
•获取材料和设备：购买所需的梁模板材料、支承材料、模板支承器材料等，并确保所有材料符合相关标准。
•安全措施：为施工人员提供必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保施工现场的安全标识齐全。
3. 施工步骤3.1 搭建横梁1.根据设计要求，确定横梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作横梁的钢筋骨架，并将其放置在横梁位置上。
3.根据横梁的尺寸和位置使用模板搭建横梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行横梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.2 搭建纵梁1.根据设计要求，确定纵梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作纵梁的钢筋骨架，并将其放置在纵梁位置上。
3.根据纵梁的尺寸和位置使用模板搭建纵梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行纵梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.3 完成梁模板的拆除1.混凝土达到设计要求的强度后，开始拆除梁模板。
2.逐步拆除支模结构，并注意在拆除过程中防止梁的突然下降。
3.安全地处理和储存拆除后的模板材料。
4. 施工注意事项在进行5m高支模施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：•施工人员应熟悉相关操作规程，严格遵守施工安全规定，并严格按照设计要求进行施工。
•在梁模板的搭建和混凝土浇筑过程中，要注意模板的稳定性和水平度，以确保梁的质量。
•混凝土浇筑前，要及时排除支模内的任何杂物和积水，以确保浇筑质量。
•在拆除梁模板时，要注意防止梁突然下降，采取相应的安全措施。
5. 总结通过本文档的指导，我们可以了解到5m高支模的搭建和施工过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一：工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。
本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。
其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。
建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。
S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。
建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积676.74㎡。
二：方案编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工安全技术手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三：模板工程应经计算设计，并由主管人员批准。
四：支撑系统1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。
2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。
支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。
3、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。
每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。
4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算：采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm钢管做支柱。
荷载计算取值范围：○1平板模板及小楞的自重为木模板300N/m2、楼板模板（其中包括梁的模板）的自重为木模板500N/m2、楼板模板及支架（楼层高度在4米以上），设计图纸要求计算。
○2新浇注混凝土自重取24000N/m3。
○3一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板为1100N，梁为1500N。
○4施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重：计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2500 N/m2，另应以集中荷载2500 N/m2再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者；计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载为1500 N/m2；计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为1000 N/m2。
○5振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板为2000 N/m2，对垂直面模板为4000 N/m2。
本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚130mm、模板宽300mm计算，那么有下式：竹木模板自重为300*0.3m=90（N/ m2）300*130mm现浇钢筋混凝土顶板重：24000*0.3*0.13=936（N/ m2）钢筋自重1100*0.3*0.13=43（N/ m2）施工荷载：p=2500*0.3*1.4=1050（N/ m2）振捣混凝土时产生的荷载：2000*0.3=600（N/ m2）总计：2719（N/ m2）4.1组配模板顶板底模的计算计算简图如下：现浇板底模、顶撑构造：支撑形势如图：模板配板简图：27模板支设示意图9600因房屋开间最大为3600*4800mm，板底模下面支撑钢架管按1200mm间距、底板模（12mm厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm近似计算，300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，可按四等跨连续梁近似计算，经查静力计算表得：Mmax=0.121ql2=0.121*2719*1.2*1.2=469.843Nm强度验算：Mmax/Wn=469843/[300*29*29/6]=11.17（N/mm2）＜17 N/mm2满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N τmax=3Vmax/（2bh）=3*2022.94/（2*300*29）=0.35N/mm2＜1.82 N/mm2满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/mWA=0.967*q1l4/[100EI]=0.967*1.069*12004*12/[100*10000*（300*623-200*503]＝0.55mm＜允许挠度1200/500＝2.4mm4.2 支撑100*100木方子的计算q=2719*1.2=3262.8N/mMmax=0.125ql2=0.125*3262.8*1.2*1.2=587.30NmWxj=b*h2/6=100*100*100/6=166666.7mm3强度验算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm2）＜17 N/mm2满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N τmax=3Vmax/（2bh）=3*2022.94/（2*100*100）=0.303N/mm2＜1.82 N/mm2满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/mWA=5*q1l4/[384EI]=5*1.069*12004*12/[384*10000*100*1003]＝0.35mm＜允许挠度1200/500＝2.4mm4.3顶撑的计算对于顶板下钢支撑，间距为1.2米，每根φ48*3.5mm钢管所承受的荷载为2719*1.2/2=1631.4N 在全高度内各设纵横两道水平支撑，那么：l0=2.4/2=1.2m 截面积A=424mm2惯性距 I=107800mm4回转半径i=√ 482 +412 /4=15.95mm长细比λ=l0/i=1200/15.95=75.24＜150φ=1/[1+（λ/65）]=1/[1+（75.24/65）]=0.463稳定性验算：N/（φA）=1631.4/（0.463*424）=8.31 N/mm2＜215 N/mm2符合要求。
强度验算：N/A=1631.4/424=3.85N/mm2＜215N/mm2符合要求。
由支撑验算可知，立柱支撑就是用100*100木方子也行。
五、施工荷载及模板的堆放1、施工时在模板上荷载堆放要分散，不能超过设计荷载与规范规定，模板堆放材料要均匀，不准集中堆放材料，其荷载值不准超过2.4KN/㎡。
2、模板堆放要平稳，并且堆放高度不能超过规定，材料堆放必须控制在允许范围之内，应避免造成荷载过分集中。
3、地面堆（存）放模板，应做到分类清楚，码放整齐，高度不得超过2·00m。
4、模板进场后应先检查，有缺陷立即修理，刷好隔离剂待用，按不同规格分别码放整齐，应距工作面较近，并用于50-100㎜木方垫好，地面应平整坚实，大模板应采用上下两块面对面存放，码放高度一般不应超过2·00。
六、模板支设1、模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点，建筑物四周应搭设脚手架，操作层应满铺脚手板，操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。
不准钢筋骨架上作业和梁底模上行走操作。
2、模板支设作业面遇有临边、洞口处应有防护措施，临边应有密目网或不少于二道栏杆做防护，洞口必须有固定盖板。
3、直作业面上下应有安全隔离和防护措施，尽可能避免交叉作业。
4、配（扣）作必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
支撑作应着力于外钢楞，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
按装墙板时，应从内外角开始，向相互垂直的二个方向拼地装。
同一道墙（梁）的两侧模板采用分层支模时，必须待下层模板采取可靠措施固定后，方面进行上一层模板安装。
5、支竖向楞应设在横向模板对接处，横楞应设在竖向模板对接处，在目标对接处的横、竖楞接长应采用对接方式，其他处可采用搭接，两相邻接头应错开设置，错距不得小于500mm。
6、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
7、楼梯模板支模前，应在墙体上弹出楼梯断面墨线，踏步高度要均匀一致。
8、支模系统应设置扫地杆，水平竖向剪撑，立杆（柱）接长必须采用对接，严禁搭接扫地杆，纵横向水平拉杆及水平，竖向剪刀撑接长必须采用搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1m。
9、立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。
七、混凝土浇筑1、砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查，清除模板内、作业面上杂物，检查建筑物四周安全防护是否可靠。
2、砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架体检测。
八、模板拆除1、模板拆除应有砼检验报告，梁、板悬挑部分必须达到设计强度要求，砼要达到龄期养护，达到规范要求，应经施工负责人及现场监理工程师同意才可拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原则是先支的后拆，后支的先拆，应先拆非承重部分，再拆承重部分。
2、拆除梁、板模时，应在脚手架上搭设操作平台，不准站在拉杆支撑杆上操作，拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。
拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2米时，必须搭设脚手架。
在拆除过程中，除操作人员外，不得有闲杂人员在场，高处作业时操作人员应系上安全带。
3、拆除模板时应逐块逐行进行，模板支撑应随拆随运，不得大面积橇落，避免伤人。
拆除楼板应从结构中心向四周均匀放松向周边进行。
不得采用成片橇落方法，防止砸坏脚手架和将操作者摔伤。
模板拆除严禁在上下同一垂直面上进行。
4、板、梁底模拆除（设计有特殊要求按设计要求进行），一般情况下，跨度在2米以下时，梁板底模拆除砼强度要达到设计强度的80%以上；跨度超过2米时，板、梁、悬挑结构砼的强度必须达到设计强度的100%后，方可拆模。